膜疊層體、膜卷層體以及該膜卷層體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種膜疊層體以及膜卷層體，其能夠用于光學(xué)用途部件中，在表面或端部不會產(chǎn)生裂紋，透明性與厚度精度優(yōu)異。本發(fā)明涉及膜疊層體與膜卷層體，其為將下述聚碳酸酯樹脂膜與遮蔽膜層疊而成的，該聚碳酸酯樹脂膜由來自在結(jié)構(gòu)的一部分具有式(1)所表示的部位的二羥基化合物(a)的聚碳酸酯樹脂構(gòu)成，聚碳酸酯樹脂膜彼此或與遮蔽膜的非粘著面的靜摩擦系數(shù)為1.8以上或為0.01以上且小于1.8。
【專利說明】膜疊層體、膜卷層體以及該膜卷層體的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及:將透明性高、膜面彼此的摩擦阻力大的聚碳酸酯樹脂膜與遮蔽膜層疊而成的膜疊層體；將該膜疊層體卷繞成卷狀而得到的膜卷層體；以及該膜卷層體的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯樹脂膜的成本低、重量輕，且透明性、成型性、光學(xué)特性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、機械強度優(yōu)異，被用于寬泛的領(lǐng)域中。出于光學(xué)特性特別優(yōu)異的原因，其被廣泛用于光盤、光保護(光力'一卜'')、液晶顯示器等的相位差校正板等光學(xué)用途部件中。進(jìn)一步地，有時也對聚碳酸酯膜實施用于賦予耐溶劑性、耐磨耗性、耐擦傷性、防反射等性能或功能的涂布、印刷等表面加工、表面處理。
[0003]但是，一般來說，對于聚碳酸酯樹脂膜，膜面彼此的摩擦阻力大，若不進(jìn)行任何表面加工等就將鏡面膜卷繞成卷狀，則由于膜面彼此間缺乏滑動性，因而多會產(chǎn)生卷繞錯位(卷務(wù)f札)或卷繞褶皺(卷務(wù)I； t)。
[0004]為了避免發(fā)生這樣的卷繞錯位或卷繞褶皺，有人提出了使膜表面粗糙的方法。該方法旨在減少膜面彼此的接觸面積以改善滑動性。
[0005]作為其手段之一，公開了通過在聚碳酸酯樹脂中混入微粒使表面粗糙的方法(專利文獻(xiàn)1、2)。
[0006]此外，作為 其它手段，公開了下述方法:在冷卻輥的一部分使用橡膠輥或粗面化的金屬輥，利用雙面接觸(両面> 〃 ★)方式成膜，通過擠壓使輥粗面轉(zhuǎn)印至膜(專利文獻(xiàn)3 ~5)。
[0007]進(jìn)一步地，作為近年提出的手段，公開了下述方法:使用規(guī)定了粗糙度的冷卻輥，利用雙面接觸方式成膜，在使膜面彼此間的靜摩擦阻力降低的同時抑制膜的霧度上升(專利文獻(xiàn)6)。
[0008]此外，還有人公開了，通過在以聚碳酸酯樹脂為主的光學(xué)膜上層疊保護膜來得到表面凹凸少的光學(xué)膜制品、或得到外觀美麗的卷狀卷繞體(專利文獻(xiàn)7、8)。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開昭52-105957號公報
[0012]專利文獻(xiàn)2:日本特開平01-319540號公報
[0013]專利文獻(xiàn)3:日本特開昭64-72831號公報
[0014]專利文獻(xiàn)4:日本特開昭64-72832號公報
[0015]專利文獻(xiàn)5:日本特開昭64-72833號公報
[0016]專利文獻(xiàn)6:日本特開2008-7626號公報
[0017]專利文獻(xiàn)7:國際公開2003/004270號
[0018]專利文獻(xiàn)8:日本特開2011-112945號公報[0019]專利文獻(xiàn)9:國際公開2006/041190號
【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]發(fā)明所要解決的課題
[0021]但是，在專利文獻(xiàn)I和2所公開的方法中，混入到聚碳酸酯樹脂中的微粒的一部分會浮出到膜表面而成為膜光學(xué)特性上的點缺陷、會緊貼在冷卻輥上使其污染而使膜外觀受損。
[0022]此外，在專利文獻(xiàn)3~5所公開的方法中，膜的霧度增大、透明性受損。
[0023]進(jìn)一步地，在專利文獻(xiàn)6所公開的方法中，在要求特別高精度的膜厚度精度的用途或要得到特定的聚碳酸酯樹脂膜的卷層體的情況下，無法達(dá)成目的厚度精度。
[0024]另一方面，在專利文獻(xiàn)7和8中盡管記載了將保護膜層疊并進(jìn)行卷繞的情況，但以聚碳酸酯樹脂為主的光學(xué)膜本來是多種多樣的，例如由專利文獻(xiàn)9所記載那樣的聚碳酸酯形成的膜的脆性非常大，即使層疊了保護膜，在要進(jìn)行卷繞、或要進(jìn)行端部切邊(卜U $ >
)時，也會產(chǎn)生裂紋而無法使用。
[0025]即，對于具有芴這樣的大體積結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯樹脂來說，盡管其在光學(xué)用途中的有用性高，但由于其剛直的結(jié)構(gòu)而使分子鏈不易發(fā)生纏繞、缺口靈敏度高，因而特別難以穩(wěn)定地制造膜等厚度較薄的成型體。
[0026]因此，鑒于上述情況，本發(fā)明的課題在于得到一種膜疊層體，其能用于光學(xué)用途部件中，在卷繞時或切邊時不會在聚碳酸酯樹脂膜的表面或端部產(chǎn)生裂紋，透明性與厚度精度優(yōu)異；以及得到使用該膜疊層體的、無卷繞錯位或卷繞褶皺的均勻的膜卷層體。
[0027]解決課題的手段
[0028]本發(fā)明人反復(fù)進(jìn)行了深`入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，含有使用具有特定分子結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯樹脂制作的不發(fā)生脆性破壞的膜與特定遮蔽膜的膜疊層體以及將該膜疊層體卷繞成卷狀而得到的膜卷層體完全解決了上述課題，從而完成了本發(fā)明。
[0029]本發(fā)明的第一方式為一種膜疊層體，其是將下述聚碳酸酯樹脂膜與遮蔽膜層疊而成的膜疊層體，該聚碳酸酯樹脂膜是將含有來自下述二羥基化合物(a)的結(jié)構(gòu)單元的聚碳酸酯樹脂熔融擠出成型而成的不發(fā)生脆性破壞的聚碳酸酯樹脂膜，所述二羥基化合物(a)在結(jié)構(gòu)的一部分具有下式(I)所表示的部位；該遮蔽膜具有基材層和粘著層；其中，上述聚碳酸酯樹脂膜彼此面接觸的狀態(tài)下的靜摩擦系數(shù)為1.8以上，上述聚碳酸酯樹脂膜的一面與上述遮蔽膜的非粘著面面接觸的狀態(tài)下的靜摩擦系數(shù)為0.01以上且小于1.8。
[0030][化I]
[0031]
【權(quán)利要求】
1.一種膜疊層體，其是將下述聚碳酸酯樹脂膜與遮蔽膜層疊而成的膜疊層體，該聚碳酸酯樹脂膜是將含有來自下述二羥基化合物(a)的結(jié)構(gòu)單元的聚碳酸酯樹脂熔融擠出成型而成的不發(fā)生脆性破壞的聚碳酸酯樹脂膜，所述二羥基化合物(a)在結(jié)構(gòu)的一部分具有下式(I)所表示的部位；該遮蔽膜具有基材層和粘著層；其中，所述聚碳酸酯樹脂膜彼此面接觸的狀態(tài)下的靜摩擦系數(shù)為1.8以上，所述聚碳酸酯樹脂膜的一面與所述遮蔽膜的非粘著面面接觸的狀態(tài)下的靜摩擦系數(shù)為0.01以上且小于1.8 ；
2.一種膜疊層體，其是將下述碳酸酯樹脂膜與遮蔽膜層疊而成的膜疊層體，該聚碳酸酯樹脂膜是將下述聚碳酸酯樹脂熔融擠出成型而成的，所述碳酸酯樹脂含有來自下式(2)所表示的二羥基化合物(b)的結(jié)構(gòu)單元；該遮蔽膜具有基材層和粘著層；其中，所述聚碳酸酯樹脂膜彼此面接觸的狀態(tài)下的靜摩擦系數(shù)為1.8以上，所述聚碳酸酯樹脂膜的一面與所述遮蔽膜的非粘著面面接觸的狀態(tài)下的靜摩擦系數(shù)為0.01以上且小于1.8 ；
3.如權(quán)利要求1或2所述的膜疊層體，其中，所述聚碳酸酯樹脂膜的面內(nèi)相位差的絕對值為IOnm以下。
4.如權(quán)利要求1~3的任一項所述的膜疊層體，其中，所述聚碳酸酯樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為110°C以上、160°C以下。
5.如權(quán)利要求1~4的任一項所述的膜疊層體，其中，所述二羥基化合物(a)或所述二羥基化合物(b)為9，9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)芴。
6.如權(quán)利要求1~5的任一項所述的膜疊層體，其中，所述聚碳酸酯樹脂膜的厚度為30 μ m以上、300 μ m以下，全光線透過率為85%以上，且霧度為2%以下。
7.如權(quán)利要求1~6的任一項所述的膜疊層體，其中，下述水滴接觸角Θ^與水滴接觸角Q1之差的絕對值I Gtl-Q1 I為20°以下，該水滴接觸角Θ ^為將所述遮蔽膜層疊至所述聚碳酸酯樹脂膜之前的聚碳酸酯樹脂膜表面的水滴接觸角，該水滴接觸角Θ i為將所述遮蔽膜層疊至所述聚碳酸酯樹脂膜、進(jìn)一步從所述聚碳酸酯樹脂膜剝離所述遮蔽膜之后的聚碳酸酯樹脂膜表面的水滴接觸角。
8.如權(quán)利要求1~7的任一項所述的膜疊層體，其中，所述遮蔽膜的相對于所述聚碳酸酯樹脂膜的剝離強度為5mN/10mm以上、200mN/10mm以下，該剝離強度按照J(rèn)IS-Z0237 (2009年)測定。
9.如權(quán)利要求1~8的任一項所述的膜疊層體，其中，所述遮蔽膜的所述基材層由聚烯烴樹脂構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1~9的任一項所述的膜疊層體，其中，所述遮蔽膜的所述粘著層由改性聚烯烴樹脂構(gòu)成。
11.一種膜卷層體，其是將權(quán)利要求1~10任一項所述的膜疊層體卷繞至圓筒形的卷芯而制成卷狀的膜卷層體。
12.如權(quán)利要 求11所述的膜卷層體，其中，所述膜卷層體的側(cè)面端部的卷繞錯位幅度為4mm以下。
13.一種膜卷層體的制造方法，其為權(quán)利要求11或12所述的膜卷層體的制造方法，該制造方法包括下述工序: 將所述聚碳酸酯樹脂熔融擠出，一邊使用表面的最大高度Rz為0.3 μ m以下的金屬制鏡面輥進(jìn)行冷卻，一邊進(jìn)行拉取來制作聚碳酸酯樹脂膜的工序； 通過將所制作的所述聚碳酸酯樹脂膜與遮蔽膜層疊來制作膜疊層體的工序；以及 將所制作的所述膜疊層體卷繞至圓筒形的卷芯而成為卷狀的工序。
14.如權(quán)利要求13所述的制造方法，其中，在將所述膜疊層體卷繞至圓筒形的卷芯而成為卷狀的工序中，使每Im膜寬的卷繞張力為80N/m以上、200N/m以下。
【文檔編號】C08J5/18GK103717398SQ201280037443
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月28日
【發(fā)明者】橫木正志, 并木慎悟, 北出拓 申請人:三菱化學(xué)株式會社, 三菱樹脂株式會社