充氣輪胎的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了具有由熱塑性樹(shù)脂或在熱塑性樹(shù)脂中摻混彈性體的熱塑性彈性體組合物形成的內(nèi)襯層、被覆橡膠層和結(jié)合橡膠層的充氣輪胎，其能夠有效地防止內(nèi)襯層剝離。在配置有由熱塑性樹(shù)脂或在熱塑性樹(shù)脂中摻混彈性體的熱塑性彈性體組合物形成的內(nèi)襯層10和結(jié)合橡膠層11和被覆橡膠層12的充氣輪胎中，使被覆橡膠層12和內(nèi)襯層10以彼此有重合的方式配置，并且被覆橡膠層12的至少與內(nèi)襯層10重合的區(qū)域的橡膠組合物為對(duì)內(nèi)襯層10具有粘接性的橡膠組合物。
【專(zhuān)利說(shuō)明】充氣輪胎
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有由熱塑性樹(shù)脂或在熱塑性樹(shù)脂中摻混彈性體的熱塑性彈性體組合物形成的內(nèi)襯層、用于保護(hù)胎圈部的基面的被覆橡膠層和結(jié)合橡膠層的充氣輪胎，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及能夠有效地防止內(nèi)襯層剝離的充氣輪胎。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，在充氣輪胎的內(nèi)面設(shè)置用于防止漏氣、保持輪胎空氣壓恒定的由鹵化丁基橡膠等低透氣性橡膠形成的內(nèi)襯層(防透氣層)。與此相對(duì)，為了充氣輪胎輕量化，已經(jīng)提出了作為內(nèi)襯層使用以熱塑性樹(shù)脂為主體的、透氣性低的膜(參照例如專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0003]但是，以熱塑性樹(shù)脂為主體的內(nèi)襯層，對(duì)橡膠的粘接性未必總是充分，所以走行時(shí)的反復(fù)變形、氧化劣化、以及輪輞和輪胎的安裝拆卸作業(yè)的反復(fù)進(jìn)行，有可能會(huì)造成內(nèi)襯層從邊緣部分剝離等的故障。因此，需要提高使用這種內(nèi)襯層時(shí)的耐久性。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平10-081108號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]本發(fā)明的目的是解決上述問(wèn)題，提供具有由熱塑性樹(shù)脂或在熱塑性樹(shù)脂中摻混彈性體的熱塑性彈性體組合物形成的內(nèi)襯層、用于保護(hù)胎圈部的基面的被覆橡膠層、和結(jié)合橡膠層的充氣輪胎，其能夠有效地防止內(nèi)襯層剝離。
[0009]解決課題的手段
[0010]用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的充氣輪胎，在胎體層的內(nèi)側(cè)配置有內(nèi)襯層，并且在所述內(nèi)襯層和所述胎體層之間配置有結(jié)合橡膠層，并且在胎圈部配置有用于保護(hù)該胎圈部的基面的被覆橡膠層，所述內(nèi)襯層由熱塑性樹(shù)脂形成、或由在熱塑性樹(shù)脂中摻混了彈性體的熱塑性彈性體組合物形成，所述充氣輪胎的特征在于，所述被覆橡膠層和所述內(nèi)襯層以彼此有重合的方式配置，并且所述被覆橡膠層的至少與所述內(nèi)襯層重合的區(qū)域的橡膠組合物含有橡膠成分、式(I)所表示的化合物與甲醛的縮合物、亞甲基供體、和硫化劑，所述縮合物的配合量相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份為0.5~20質(zhì)量份，所述亞甲基供體的配合量相對(duì)于所述縮合物的配合量的比例為0.5~10,
[0011]
【權(quán)利要求】
1.一種充氣輪胎，在胎體層的內(nèi)側(cè)配置有內(nèi)襯層，并且在所述內(nèi)襯層和所述胎體層之間配置有結(jié)合橡膠層，并且在胎圈部配置有用于保護(hù)該胎圈部的基面的被覆橡膠層，所述內(nèi)襯層由熱塑性樹(shù)脂形成、或由在熱塑性樹(shù)脂中摻混了彈性體的熱塑性彈性體組合物形成， 所述充氣輪胎的特征在于，所述被覆橡膠層和所述內(nèi)襯層以彼此有重合的方式配置，并且所述被覆橡膠層的至少與所述內(nèi)襯層重合的區(qū)域的橡膠組合物含有橡膠成分、式(I)所表示的化合物與甲醛的縮合物、亞甲基供體、和硫化劑，所述縮合物的配合量相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份為0.5~20質(zhì)量份，所述亞甲基供體的配合量相對(duì)于所述縮合物的配合量的比例為0.5~10，
2.如權(quán)利要求1所述的充氣輪胎，其特征在于，所述被覆橡膠層配置在所述內(nèi)襯層和所述胎體層之間，并且所述結(jié)合橡膠層的至少與所述內(nèi)襯層重合的區(qū)域的橡膠組合物含有橡膠成分、所述式(I)所表示的化合物與甲醛的縮合物、亞甲基供體、和硫化劑，所述縮合物的配合量相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份為0.5~20質(zhì)量份，所述亞甲基供體的配合量相對(duì)于所述縮合物的配合量的比例為0.5~10。
3.如權(quán)利要求2所述的充氣輪胎，其特征在于，所述內(nèi)襯層的徑向內(nèi)側(cè)端部的位置配置在輪胎截面高度SH的35%以下的區(qū)域。
4.如權(quán)利要求1所述的充氣輪胎，其特征在于，所述被覆橡膠層以覆蓋所述內(nèi)襯層的徑向內(nèi)側(cè)端部的方式配置。
5.如權(quán)利要求4所述的充氣輪胎，其特征在于，所述內(nèi)襯層的徑向內(nèi)側(cè)端部的位置配置在輪胎截面高度SH的35%以下的區(qū)域。
6.如權(quán)利要求4或5所述的充氣輪胎，其特征在于，所述內(nèi)襯層和所述被覆橡膠層的搭接量為5mm以上IOmm以下。
7.如權(quán)利要求4、5或6所述的充氣輪胎，其特征在于，所述結(jié)合橡膠層的至少與所述內(nèi)襯層重合的區(qū)域的橡膠組合物含有橡膠成分、所述式(I)所表示的化合物與甲醛的縮合物、亞甲基供體、和硫化劑，所述縮合物的配合量相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份為0.5~20質(zhì)量份，所述亞甲基供體的配合量相對(duì)于所述縮合物的配合量的比例為0.5~10。
8.如權(quán)利要求1~8的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，橡膠成分含有二烯系橡膠，硫化劑為硫，橡膠組合物不含硫化促進(jìn)劑。
9.如權(quán)利要求1~8的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，橡膠成分含有二烯系橡膠，硫化劑為硫，橡膠組合物還含有硫化促進(jìn)劑，所述縮合物的配合量相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份為大于3質(zhì)量份且為20質(zhì)量份以下，亞甲基供體的配合量相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份為大于1.5質(zhì)量份且為200質(zhì)量份以下。
10.如權(quán)利要求1~8的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，橡膠成分含有二烯系橡膠，硫化劑為硫，橡膠組合物還含有硫化促進(jìn)劑，所述縮合物的配合量相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份為0.5~3質(zhì)量份，亞甲基供體的配合量相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份為0.25~30質(zhì)量份，硫的配合量相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份為少于4質(zhì)量份，硫化促進(jìn)劑的配合量相對(duì)于橡膠成分100質(zhì)量份為大于O質(zhì)量份且少于2.1質(zhì)量份。
11.如權(quán)利要求10所述的充氣輪胎，其特征在于，硫化促進(jìn)劑為具有次磺酰胺結(jié)構(gòu)的化合物，具有次磺酰胺結(jié)構(gòu)的化合物的配合量為大于O質(zhì)量份且少于1.5質(zhì)量份。
12.如權(quán)利要求11所述的充氣輪胎，其特征在于，橡膠組合物含有具有次磺酰胺結(jié)構(gòu)的化合物和具有秋蘭姆結(jié)構(gòu)的化合物作為硫化促進(jìn)劑，具有秋蘭姆結(jié)構(gòu)的化合物的配合量為大于O質(zhì)量份且少于0.6質(zhì)量份。
13.如權(quán)利要求1~12的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，熱塑性樹(shù)脂為選自聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物、尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612、尼龍6/66、尼龍MXD6、和尼龍6T中的至少I(mǎi)種。
14.如權(quán)利要求1~13的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，熱塑性彈性體組合物為在熱塑性樹(shù)脂成分中分散有彈性體成分的組合物，熱塑性樹(shù)脂成分為選自聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物、尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612、尼龍6/66、尼龍MXD6、和尼龍6T中的至少I(mǎi)種，彈性體成分為選自溴化異丁烯-對(duì)甲基苯乙烯共聚物、馬來(lái)酸酐改性乙烯-α -烯烴共聚物、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油基酯共聚物、和馬來(lái)酸酐改性乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中的至少I(mǎi)種。
15.如權(quán)利要求1~14的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，式(I)t^,R\R2>R3>R4和R5中的至少I(mǎi)個(gè)是碳原子數(shù)為I~8個(gè)的烷基，其余的是氫或碳原子數(shù)為I~8個(gè)的烷基。
16.如權(quán)利要求1~15的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，所述縮合物是式(2)所表不的化合物，
17.如權(quán)利要求1~14的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，式(I)t^,R\R2>R3>R4和R5中的至少I(mǎi)個(gè)是羥基，其余的是氫或碳原子數(shù)為I~8個(gè)的烷基。
18.如權(quán)利要求1~14、17的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，所述縮合物是式(3 )所表不的化合物，
19.如權(quán)利要求17或18所述的充氣輪胎，其特征在于，熱塑性樹(shù)脂含有乙烯含量為5~55摩爾％的乙烯-乙烯醇共聚物，乙烯-乙烯醇共聚物的配合量為熱塑性樹(shù)脂的總量的5~100質(zhì)量％。
20.如權(quán)利要求17或18所述的充氣輪胎，其特征在于，熱塑性彈性體組合物是在熱塑性樹(shù)脂成分中分散有彈性體成分的組合物，熱塑性樹(shù)脂成分含有乙烯含量為5~55摩爾％的乙烯-乙烯醇共聚物，乙烯-乙烯醇共聚物的配合量為熱塑性樹(shù)脂成分的總量的5~100質(zhì)量％。
21.如權(quán)利要求1~20的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，亞甲基供體為選自改性醚化羥甲基三聚氰胺、多聚甲醛、六亞甲基四胺、五亞甲基四胺、和六甲氧基甲基三聚氰胺中的至少1種。
22.如權(quán)利要求1~21的任一項(xiàng)所述的充氣輪胎，其特征在于，二烯系橡膠為苯乙烯丁二烯橡膠。
【文檔編號(hào)】C08K5/3477GK103842187SQ201280048096
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月26日
【發(fā)明者】柴田寬和, 松田淳, 橋村嘉章 申請(qǐng)人:橫濱橡膠株式會(huì)社