汽車用膠粘帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓敏膠粘帶，其特征在于，包括丙烯酸泡棉層以及形成于上述丙烯酸泡棉層的兩面的橡膠類膠粘劑層，上述橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40％以上。并且，為了達(dá)成本發(fā)明的目的，提供壓敏膠粘劑層的制備方法，其特征在于，包括：制備丙烯酸泡棉層的步驟，以及在上述丙烯酸泡棉層的一面或兩面形成橡膠類膠粘劑層的步驟；上述橡膠類膠粘劑層的形成步驟包括：制備苯乙烯嵌段共聚物的步驟，在上述苯乙烯嵌段共聚物添加增粘劑及增塑劑來形成橡膠類膠粘劑層的步驟，以及使上述橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40％以上的步驟。
【專利說明】汽車用膠粘帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓敏膠粘帶，其特征在于，包括丙烯酸泡棉層以及形成在上述丙烯酸泡棉層的兩面的橡膠類膠粘劑層，上述橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40%以上。
【背景技術(shù)】
[0002]在韓國(guó)特許公開公報(bào)2007-0041896號(hào)中，公開了紫外線固化型粘結(jié)組合物及膠粘帶。但紫外線固化法雖然具有瞬間固化、低溫固化、無公害/穩(wěn)定、品質(zhì)的均勻化等優(yōu)點(diǎn)，但由于韓國(guó)國(guó)內(nèi)企業(yè)的市場(chǎng)參與和高額的原料成本，并配合有聚合引發(fā)劑或增感劑，因而長(zhǎng)時(shí)間保管會(huì)產(chǎn)生聚合而存在變質(zhì)的擔(dān)憂，因此需要新的固化法。
[0003]并且，在韓國(guó)特許公開公報(bào)2007-0004837號(hào)中，提供了包含橡膠類壓敏膠粘劑的具有芯層的壓敏膠粘帶。但在最近，由于汽車用膠粘劑需要長(zhǎng)時(shí)間暴露在紫外線(UV)和雨水等環(huán)境中，還要承受外部的物理沖擊或震動(dòng)等，因而適用丙烯酸類泡棉膠帶，而與此相關(guān)地，正急需橡膠類膠粘劑及包含橡膠類膠粘劑的丙烯酸泡棉膠帶的發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明的目的在于，提供包括丙烯酸泡棉層和橡膠類膠粘劑層的壓敏膠粘帶，上述丙烯酸泡棉層在抗沖擊及吸收方面非常優(yōu)秀，上述橡膠類膠粘劑層在表面能低的基材也具有優(yōu)秀的粘結(jié)力。
[0006]解決問題的手段
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供`壓敏膠粘帶，其特征在于，包括:丙烯酸泡棉層，以及橡膠類膠粘劑層，形成在上述丙烯酸泡棉層的兩面；上述橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40%以上。
[0008]并且，為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供壓敏膠粘劑層的制備方法，其特征在于，包括:制備丙烯酸泡棉層的步驟；在上述丙烯酸泡棉層的一面或兩面形成橡膠類膠粘劑層的步驟；上述橡膠類膠粘劑層的形成步驟包括:制備苯乙烯嵌段共聚物的步驟，向上述苯乙烯嵌段共聚物添加增粘劑及增塑劑來形成橡膠類膠粘劑層的步驟，以及使上述橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40%以上的步驟。
[0009]發(fā)明的效果
[0010]本發(fā)明的包括橡膠類膠粘劑層的壓敏膠粘帶具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]在抗沖擊及吸收方面非常優(yōu)秀，尤其在汽車用粘結(jié)方面具有卓越的性能，并且，在表面能低的基材也具有優(yōu)秀的粘結(jié)性能。
[0012]本發(fā)明的壓敏膠粘帶的制備方法包括通過照射電子束來進(jìn)行固化的步驟，從而縮短固化時(shí)間，具有高固化度，因而在環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)方面具有非常高的活用度。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為示出本發(fā)明一實(shí)施例的壓敏膠粘帶的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下參照附圖詳細(xì)說明的實(shí)施例會(huì)讓本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征以及實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)點(diǎn)和特征的方法更加明確。但是，本發(fā)明不局限于以下所公開的實(shí)施例，能夠以互不相同的各種方式實(shí)施，本實(shí)施例只用于使本發(fā)明的公開內(nèi)容更加完整，有助于使本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員完整地理解本發(fā)明的范疇，本發(fā)明由發(fā)明要求保護(hù)范圍而定義。說明書整體的相同的附圖標(biāo)記指稱相同的結(jié)構(gòu)要素。
[0015]以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]壓敏膠粘帶
[0017]本發(fā)明提供壓敏膠粘帶，其特征在于，包括丙烯酸泡棉層以及形成在上述丙烯酸泡棉層的兩面的橡膠類膠粘劑層。
[0018]丙烯酸泡棉層
[0019]上述丙烯酸泡棉層包含丙烯酸類樹脂。在本發(fā)明中能夠使用的丙烯酸類樹脂并沒有特別限制，能夠包含具有碳數(shù)為I~12的烷基的(甲基)丙烯酸類單體及丙烯酸。此時(shí)，若包含于單體的堿為過長(zhǎng)的長(zhǎng)鏈，則會(huì)使膠粘劑的凝聚力降低，并具有使玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)或粘結(jié)性的調(diào)節(jié)變難的擔(dān)憂。因而，優(yōu)選地，使用具有碳數(shù)為I~12的烷基的(甲基)丙烯酸酯類單體。
[0020]上述(甲基)丙烯酸酯類單體及上述丙烯酸的重量比選自能夠?qū)崿F(xiàn)所期待的效果的范圍，并不受特別限制，但優(yōu)選地，使用85~95重量％的上述(甲基)丙烯酸酯類單體以及5~15重量％的上述丙烯酸。在上述丙烯酸小于5重量％的情況下，粘結(jié)力將會(huì)降低；在上述丙烯酸超過15重量％的情·況下，凝聚力將會(huì)降低。
[0021]在上述內(nèi)容中，(甲基)丙烯酸酯類單體的種類并不受特別限制，作為這種單體的一例，具有甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、η-丙基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸異丙酯、η- 丁基丙烯酸甲酯、叔丁基丙烯酸甲酯、仲丁基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙丁基、η-辛基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異壬酯、月桂基丙烯酸甲酯及十四烷基丙烯酸甲酯，而在本發(fā)明中，能夠使用上述中的一種或兩種以上的混合物。
[0022]并且，本發(fā)明的特征在于，能夠與上述(甲基)丙烯酸酯類單體進(jìn)行共聚的丙烯酸為極性單體。雖然上述丙烯酸也不受特別限制，但優(yōu)選為含羧基的單體和/或含氮的單體。作為上述含羧基的單體的一例，能夠舉出選自包含(甲基)丙烯酸、馬來酸及富馬酸的組中的一種以上；作為上述含氮的單體的一例，能夠舉出選自包含丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮及N-乙烯基己內(nèi)酰胺的組中的一種以上。
[0023]本發(fā)明的特征在于，上述丙烯酸泡棉層在包含具有碳數(shù)為I~12的烷基的(甲基)丙烯酸酯類單體及丙烯酸的組合物的同時(shí)，還包含光引發(fā)劑和交聯(lián)劑。
[0024]在丙烯酸泡棉層的形成過程中，上述光引發(fā)劑通過紫外線等的照射來進(jìn)行反應(yīng)，從而能夠引發(fā)上述組合物的固化反應(yīng)。作為上述的光引發(fā)劑，能夠使用在該領(lǐng)域通常使用的光引發(fā)劑，這并不受特別限制。
[0025]作為上述光引發(fā)劑的一例，能夠舉出選自包含安息香甲醚、2，4，6_三甲基苯甲?；交趸?、雙(2，4，6_三甲基苯甲?；?苯基氧化磷、α，α-甲氧基-α-羥基苯乙酮、2-苯甲酰-2-(二甲氨基)-1-[4-(4-氧氮環(huán)己烷)苯基]-1-丁酮及2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮的組中的一種以上。優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的上述組合物，添加0.01~I重量份的上述光引發(fā)劑。在添加小于0.01重量份的光引發(fā)劑的情況下，不僅無法充分形成交聯(lián)，而且也有可能無法獲得改善凝聚力的效果；而在添加大于I重量份的光引發(fā)劑的情況下，存在初始褶皺(Tuck)及粘結(jié)力明顯下降的擔(dān)憂。
[0026]上述的交聯(lián)劑能夠在改善凝聚力方面調(diào)節(jié)粘結(jié)物理性質(zhì)。在本發(fā)明中能夠使用的交聯(lián)劑的種類不受特別限制，但優(yōu)選為能夠通過紫外線等的照射來參與反應(yīng)的成分。
[0027]作為上述交聯(lián)劑的一例，能夠舉出選自包含1，6_己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、1，2_乙二醇二丙烯酸酯及1，12_十二烷二醇酯之類的多官能丙烯酸類交聯(lián)劑，多官能異氰酸酯類交聯(lián)劑及多官能環(huán)氧類交聯(lián)劑的組中的一種以上，但并不局限于此。優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的上述組合物，添加0.1~2重量份的上述交聯(lián)劑。在添加小于0.1重量份的交聯(lián)劑的情況下，存在粘結(jié)力低下的擔(dān)憂；而在添加大于2重量份的交聯(lián)劑的情況下，則存在凝聚力降低的擔(dān)憂。
[0028]除了上述光引發(fā)劑及交聯(lián)劑之外，還能添加多孔性填充劑、偶聯(lián)劑、抗靜電劑、表面活性劑、增粘劑及加工乳等其他添加劑，這些添加劑使用該領(lǐng)域的通用劑型，從而能夠在不妨礙本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)適量添加。
[0029]橡膠類膠粘劑層
[0030]本發(fā)明提供壓敏膠粘帶，其特征在于，橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40%以上。尤其考慮剝離強(qiáng)度及保持高溫方面，優(yōu)選使用上述凝膠含量為40~80%的橡膠類膠粘劑層。在上述凝膠含量小于40 %的情況下，會(huì)因高熱而導(dǎo)致變形或不變質(zhì)，而是降低能夠承受的耐熱性，且降低高溫保持力。更具體地，在凝膠含量降至小于40%的情況下，形成橡膠類膠粘劑層的松散的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，由此·，若從外部施加外力和應(yīng)力，則其分岔大且容易變形，因而在高溫或高溫、高濕條件下導(dǎo)致耐久性明顯降低。相反地，在凝膠含量大于80%的情況下，橡膠類膠粘劑層與相粘結(jié)的基材之間的粘結(jié)力可能會(huì)降低。
[0031]以重量％來表示的凝膠含量意味著，在粘結(jié)性賦予反應(yīng)之后的溶劑內(nèi)的不溶性橡膠類膠粘劑的百分比。通常，相對(duì)于以非常高的程度交聯(lián)的聚合物，凝膠含量以較高的方式呈現(xiàn)，若該交聯(lián)的程度變高，則凝膠含量增加。
[0032]本發(fā)明的特征在于，上述橡膠類膠粘劑層通過照射電子束來進(jìn)行固化。由于通過照射上述電子束產(chǎn)生自由基而進(jìn)行聚合和固化，因而無需聚合引發(fā)劑等，且?guī)缀醪淮嬖谧冑|(zhì)的擔(dān)憂。并且，相比于紫外線固化，具有高的能量利用效率，且固化速度快，因而能夠期待
高生產(chǎn)率。
[0033]并且，本發(fā)明的特征在于，上述電子束的照射量為300~500kGy。在上述電子束的照射率小于300kGy的情況下，由于無法供給固化所需的充分的能量，使凝膠降至40%以下，因而存在凝聚力不足的擔(dān)憂；而在上述電子束的照射率大于500kGy的情況下，不僅因固化度高而使粘結(jié)性不充分，而且還存在因強(qiáng)大的能量束而導(dǎo)致產(chǎn)品受損的擔(dān)憂。
[0034]使用上述凝膠含量為40%以上的橡膠類膠粘層，能夠使初始粘結(jié)力上升至規(guī)定水平，從而能夠提高與具有極性的丙烯酸泡棉層之間的相容性。并且，將橡膠類膠粘劑層的凝膠含量保持在40%以上，因而相比于丙烯酸膠粘劑層，能夠具有優(yōu)秀的粘結(jié)力。并且，通過具有高的剝離強(qiáng)度和高溫保持力，也能與著色有金屬的塑料等材料相粘結(jié)。
[0035]并且，本發(fā)明的橡膠類膠粘劑層包含苯乙烯嵌段共聚物，還能包含增粘劑及增塑劑。
[0036]本發(fā)明的特征在于，上述苯乙烯嵌段共聚物為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段聚合物。上述苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物為橡膠類膠粘劑的一種，屬于A-B-A型聚合物，是具有末端嵌段的A由聚苯乙烯組成、橡膠中間嵌段的B具有由聚異戊二烯組成的分子結(jié)構(gòu)模型的苯乙烯類熱塑性彈性體。
[0037]在本發(fā)明中使用的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物不受特別限制，但通常地，只要是溶液粘度為(MPa.s[cps]，25°C)約100~3000左右即可，而優(yōu)選地，相對(duì)于橡膠類膠粘劑層的整體組合物，上述苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的含量為10~30重量％。若苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的含量小于10重量％，則凝聚力不充分，另一方面，若苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的含量大于30重量％，則粘結(jié)性不充分，因而并不優(yōu)選。
[0038]尤其，最優(yōu)選地，上述苯乙烯嵌段共聚物的苯乙烯含量為15~30重量％。上述苯乙烯作為硬段，苯乙烯的含量能夠影響橡膠整體的物性，苯乙烯的量越增加，橡膠的熱塑性越增加。
[0039]若本發(fā)明的苯乙烯含量小于15重量％，則存在凝聚力不充分的擔(dān)憂；若苯乙烯含量大于30重量％，則存在粘結(jié)性不充分的擔(dān)憂。尤其，優(yōu)選地，苯乙烯含量為15~25重量％。
[0040]上述增粘劑雖然沒有特別限制，但優(yōu)選地，選用例如取代式飽和碳?xì)浠衔飿渲?合成石油樹脂)或松香酯衍生物、萜烯類樹脂、苯酚類樹脂等。并且，取代式飽和碳?xì)浠衔飿渲皇芴貏e的限制，本發(fā)明只需含有上述中的一種或兩種以上即可。
`[0041]雖然上述增粘劑的含量不受特別的限制，但優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的上述橡膠類膠粘劑層的苯乙烯嵌段共聚物，上述增粘劑為10~150重量份。若增粘劑的含量小于10重量份，則粘結(jié)力不充分，另一方面，若增粘劑的含量大于150重量份，則因粘結(jié)力過于強(qiáng)大而在進(jìn)行剝離時(shí)在基材賦予異物。
[0042]雖然上述增塑劑不受特別限制，但能夠舉出例如液體石蠟、固化油、固化蓖麻油、辛基十二烷醇等高級(jí)醇、角鯊?fù)椤⒔酋徬?、蓖麻油、液狀橡膠(聚丁烯)、肉豆蘧酸異丙酯等脂肪酸酯等。本發(fā)明只需含有上述中的一種或兩種以上即可。
[0043]優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的上述橡膠類膠粘劑層的苯乙烯嵌段共聚物，上述增塑劑的含量為I~10重量份。若增塑劑的含量小于I重量份，則粘結(jié)劑層過于固化，因而會(huì)使粘結(jié)力不充分。另一方面，若增塑劑的含量大于10重量份，則粘結(jié)劑層過于軟化，因而容易廣生或殘留粘稠物。
[0044]本發(fā)明還能在上述橡膠類膠粘劑層包括外皮層。上述外皮層能夠使用各種塑料膜、紙張、無紡布、玻璃或金屬，并且，應(yīng)優(yōu)選使用上述材質(zhì)中的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)之類的塑料膜，但并不局限于此。
[0045]壓敏膠粘帶的制備方法
[0046]本發(fā)明提供壓敏膠粘劑層的制備方法，其特征在于，包括:制備丙烯酸泡棉層的步驟，在上述丙烯酸泡棉層的一面或兩面形成橡膠類膠粘劑層的步驟；而上述橡膠類膠粘劑層的形成步驟則包括:制備苯乙烯嵌段共聚物的步驟，向上述苯乙烯嵌段共聚物添加增粘劑及增塑劑，并形成橡膠類膠粘劑層的步驟，以及使上述橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40%以上的步驟。
[0047]上述制備丙烯酸泡棉層的步驟能夠包括:對(duì)(甲基)丙烯酸酯類單體及丙烯酸進(jìn)行熱聚合，從而制備組合物的步驟；向上述組合物添加光引發(fā)劑、交聯(lián)劑，從而制備混合物的步驟；向上述混合物照射紫外線，從而進(jìn)行光聚合的步驟；以及向上述光聚合物加熱，從而制備丙烯酸泡棉層的步驟。
[0048]并且，還能夠包括在以上述方法來制備的丙烯酸泡棉層的一面或兩面形成橡膠類膠粘劑層的步驟。上述橡膠類膠粘劑層的形成步驟能夠包括:制備苯乙烯嵌段共聚物的步驟；在上述苯乙烯嵌段共聚物添加增粘劑及增塑劑，從而形成橡膠類膠粘劑層的步驟；以及使橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40%以上的步驟。
[0049]本發(fā)明的特征在于，在使上述橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40%以上的步驟中，通過向上述橡膠類膠粘劑層照射電子束來進(jìn)行固化。尤其，電子束固化作為高能，由于沿著粘結(jié)劑深度方向具有高的滲透度，因而能夠適用于厚的膠粘劑層，并且，通過使用上述凝膠含量為40%以上的橡膠類膠粘劑層，使初始粘結(jié)力上升至規(guī)定水平，從而能夠提高與具有極性的丙烯酸泡棉層之間的相容性(刪除)。并且，由于使橡膠類膠粘劑層的凝膠含量保持在40%以上，因而相比于丙烯酸膠粘劑，能夠具有優(yōu)秀的粘結(jié)力。并且，由于具有高的剝離強(qiáng)度和高溫保持力，從而也能與著色有金屬的塑料等材料相粘結(jié)。
[0050]并且，向上述橡膠類膠粘劑層照射的電子束的照射量能夠?yàn)?00kGy~500kGy。在上述電子束的照射量小于300kGy的情況下，由于無法供給固化所需的充分能量，使凝膠含量降至小于40%，從而存在凝聚力不充分的擔(dān)憂；而在上述電子束的照射量大于500kGy的情況下，不僅因固化度高而使粘結(jié)性不充分，而且還存在因強(qiáng)大的能量束而導(dǎo)致產(chǎn)品受損的擔(dān)憂。
[0051]作為上述橡膠類膠粘·劑層的特征的苯乙烯嵌段共聚物、增粘劑及增塑劑的具體例如上所述。
[0052]在向上述苯乙烯嵌段共聚物添加增粘劑及增塑劑之前，將溶劑干燥，由此能夠制備組合物。作為上述溶劑的具體例，具有乙酸乙酯、異丙醇、乙醇、正己烷、庚烷及甲苯。使用溶劑的目的在于，減少組合物的粘度，使得易于從一個(gè)容器倒入另一個(gè)容器。并且，溶劑的量只要是能夠?qū)⒄扯葴p少至小于約100帕斯卡-秒(Pas)的程度就足夠。
[0053]就上述組合物而言，只要是能夠提供固形粉含量約20~40重量％的溶劑的量就足夠。由于包含大于40重量％的固形粉的組合物的粘度可能較高，包含小于約20重量％的固形粉的組合物使粘度減少至能夠加工的水平，因而能夠包含大于充分的量的溶劑。優(yōu)選的特定粘度取決于組合物向擠出機(jī)導(dǎo)入的方法及所使用的溶劑去除系統(tǒng)的類型。
[0054]本發(fā)明的壓敏膠粘帶尤其適合使汽車、摩托車、自行車、船舶(例如:船、游艇、小艇及個(gè)人船舶)、航空機(jī)及其他類型的陸地、海上及航空車輛之類的基板的外部面的車體側(cè)面成型物、標(biāo)記、條紋及其他目的物之類的部件相結(jié)合。
[0055]上述壓敏膠粘帶具有對(duì)使用基板時(shí)所用的多種成分的耐性，上述成分包括車輛能夠以規(guī)定基準(zhǔn)來使用的汽油之類的石油類物質(zhì)、潤(rùn)滑劑、洗滌劑等水類物質(zhì)、前表面玻璃洗滌液、雨水、鹽水及它們的混合物。并且，上述壓敏膠粘帶具有對(duì)物理力的耐性，由于具有得到改善的剝離強(qiáng)度，因而防止使目的物被沖擊、卡止、破壞或以其他方式從基板去除的其他力量等物理力所去除。
[0056]以下，通過如下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說明。但如下實(shí)施例僅用于例示本發(fā)明的內(nèi)容，本發(fā)明的范圍并不局限于實(shí)施例。
[0057]實(shí)施例1
[0058]丙烯酸泡棉層的制備
[0059]將90份丙烯酸2-乙基己酯和10份極性單體丙烯酸在I升的玻璃反應(yīng)容器中進(jìn)行熱聚合，從而獲得粘度為3500cP的糖漿。對(duì)于所獲得的100重量份的糖漿，混合0.5重量份的艷佳固-651 Ca, a-甲氧基_a_羥基苯乙酮)作為光引發(fā)劑,混合0.35重量份的I,6-已二醇雙丙烯酸酯(HDDA)作為交聯(lián)劑之后，進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛Ｆ渲?，混?份玻璃泡、2份二氧化硅，并攪拌至充分均勻?yàn)橹?。在利用真空泵以減壓方式對(duì)該混合物進(jìn)行脫泡之后，利用微棒制備了 1.0mm厚度的丙烯酸泡棉膠帶。
[0060]橡膠類膠粘劑層的制備
[0061]利用甲苯溶劑，將苯乙烯含量為10%的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯類線性嵌段共聚物制備成固形粉為20%的組合物。在相對(duì)于100重量份的上述苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯類線性嵌段共聚物，添加150份的提高粘結(jié)物理性質(zhì)的增粘劑，并與上述組合物攪拌一個(gè)小時(shí)之后，在常溫條件下脫泡，從而涂敷于硅離型聚對(duì)苯二甲酸乙二酯。之后，在80°C的烤箱中干燥I分鐘，在110°C的烤箱中干燥2分鐘，從而制備50 μ m厚度的橡膠類膠粘劑層，并以照射多種電子束強(qiáng)度(300kGy、400kGy、500kGy)的電子束(EB)的方式進(jìn)行了固化。
[0062]丙烯酸泡棉膠帶的制備
`[0063]利用5kg輥對(duì)上述橡膠類膠粘劑層和丙烯酸泡棉層進(jìn)行合板之后，制備丙烯酸泡棉膠帶。
[0064]實(shí)施例2
[0065]就制備上述橡膠類膠粘劑層而言，除了使苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯類線性嵌段共聚物的苯乙烯含量為20%之外，以與上述實(shí)施例1相同的方法制備了丙烯酸泡棉膠帶。
[0066]實(shí)施例3
[0067]就制備上述橡膠類膠粘劑層而言，除了使苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯類線性嵌段共聚物的苯乙烯含量為30%之外，以與上述實(shí)施例1相同的方法制備了丙烯酸泡棉膠帶。
[0068]實(shí)施例4
[0069]就制備上述橡膠類膠粘劑層而言，除了使苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯類線性嵌段共聚物的苯乙烯含量為40%之外，以與上述實(shí)施例1相同的方法制備了丙烯酸泡棉膠帶。
[0070]比較例
[0071]在上述實(shí)施例中制備橡膠類膠粘劑層而言，除了利用紫外線固化(UV)來添加聚合引發(fā)劑并進(jìn)行固化之外，以相同的方式執(zhí)行了比較例。
[0072]實(shí)驗(yàn)例1:凝膠含量的測(cè)定
[0073]在將上述實(shí)施例1及比較例的橡膠類膠粘劑層剪切成60mm*60mm之后，進(jìn)行稱重，并在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯桶中放入50ml的甲苯溶劑之后，在常溫條件在保管了兩天。在利用準(zhǔn)備好的130mm*130mm的200目對(duì)全密封兩天的粘結(jié)劑進(jìn)行過濾之后，在110°C烤箱中干燥了 4小時(shí)。計(jì)算出最初粘結(jié)劑的重量和最終粘結(jié)劑的重量之差，并測(cè)定了最終的凝膠含量。
[0074]表1
【權(quán)利要求】
1.一種壓敏膠粘帶，其特征在于， 包括: 丙烯酸泡棉層，以及 橡膠類膠粘劑層，形成在上述丙烯酸泡棉層的兩面； 上述橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，上述橡膠類膠粘劑層通過照射電子束來進(jìn)行固化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，上述電子束的照射量為300kGy~500kGy。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，上述丙烯酸泡棉層包括具有碳數(shù)為I~12的烷基的(甲基)丙烯酸酯類單體及丙烯酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，上述(甲基)丙烯酸酯類單體為85重量％~95重量％，上述丙烯酸為5重量％~15重量％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，相對(duì)于100重量份的包括具有碳數(shù)為I~12的烷基的(甲基)丙烯酸酯類單體及丙烯酸的組合物，上述丙烯酸泡棉層包括0.01重量份~I重量份的光引發(fā)劑及0.1重量份`~2重量份的交聯(lián)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，上述橡膠類膠粘劑層包括苯乙烯嵌段共聚物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，上述橡膠類膠粘劑層還包括增粘劑及增塑劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，相對(duì)于上述橡膠類膠粘劑層的整體組合物，上述苯乙烯嵌段共聚物的含量為10重量％~30重量％。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，相對(duì)于100重量份的橡膠類膠粘劑層的苯乙烯嵌段共聚物，上述增粘劑的含量為10重量份~150重量份，上述增塑劑的含量為I重量份~10重量份。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，上述苯乙烯嵌段的共聚物為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段聚合物。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓敏膠粘帶，其特征在于，上述苯乙烯嵌段共聚物的苯乙烯含量為15重量％~30重量％。
13.一種壓敏膠粘劑層的制備方法，其特征在于， 包括: 制備丙烯酸泡棉層的步驟， 在上述丙烯酸泡棉層的一面或兩面形成橡膠類膠粘劑層的步驟； 上述橡膠類膠粘劑層的形成步驟包括: 制備苯乙烯嵌段共聚物的步驟， 向上述苯乙烯嵌段共聚物添加增粘劑及增塑劑來形成橡膠類膠粘劑層的步驟，以及 使上述橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40%以上的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓敏膠粘劑層的制備方法，其特征在于，在使上述橡膠類膠粘劑層的凝膠含量為40%以上的步驟中，向上述橡膠類膠粘劑層照射電子束并進(jìn)行固化。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的壓敏膠粘劑層的制備方法，其特征在于，向上述橡膠類膠粘劑層照射的電子束的照射量·為300kGy~500kGy。
【文檔編號(hào)】C08J5/18GK103857764SQ201280049901
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月11日
【發(fā)明者】張愛定, 金章淳, 庾丞民 申請(qǐng)人:樂金華奧斯有限公司