橡膠組合物以及充氣輪胎的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠均衡地改善低油耗性、斷裂強度以及加工性的橡膠組合物以及使用該橡膠組合物的充氣輪胎。本發(fā)明涉及橡膠組合物，包含共軛二烯系聚合物和二氧化硅，所述共軛二烯系聚合物是由使用下述式(I)表示的聚合引發(fā)劑使包含共軛二烯化合物以及含硅乙烯基化合物的單體成分聚合得到的共聚物的活性末端，與含氮原子及/或硅原子的化合物反應(yīng)而得到的，橡膠成分100質(zhì)量％中，所述共軛二烯系聚合物的含量在10質(zhì)量％以上，相對于所述橡膠成分100質(zhì)量份，所述二氧化硅的含量為10～70質(zhì)量份。[化1]
【專利說明】橡膠組合物以及充氣輪胎
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠組合物以及使用其制作的充氣輪胎。
【背景技術(shù)】
[0002]近年，由于對環(huán)境問題的關(guān)注高漲，對汽車低油耗化的要求正在變得強烈，對于汽車用輪胎中所使用的橡膠組合物，也要求優(yōu)異的低油耗性。作為汽車輪胎用的橡膠組合物，一般使用的是含有聚丁二烯或丁二烯-苯乙烯共聚物等共軛二烯系聚合物、和炭黑或二氧化硅等填充劑的橡膠組合物等。
[0003]作為改善低油耗性的方法，例如，專利文獻I中提出了使用由含有氨基以及烷氧基的有機硅化合物改性的二烯系橡膠(改性橡膠)的方法。但是，使用改性橡膠時，在改善低油耗性的另一方面，有門尼粘度變高，加工性惡化的傾向。此外，作為汽車輪胎用橡膠組合物所要求的性能，還可舉出斷裂強度，但斷裂強度通常也與低油耗性呈相悖的關(guān)系，高水平地均衡得到各個性能是困難的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利特開2000 - 344955號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]本發(fā)明的目的在于解決上述課題，提供一種能夠均衡地改善低油耗性、斷裂強度以及加工性的橡膠組合物，以及使用該橡膠組合物的充氣輪胎。
[0009]解決課題的手段
[0010]本發(fā)明涉及橡膠組合物，包含共軛二烯系聚合物和二氧化硅，所述共軛二烯系聚合物是由使用下述式(I)表示的聚合引發(fā)劑使包含共軛二烯化合物以及含硅乙烯基化合物的單體成分聚合得到的共聚物的活性末端，與含氮原子及/或硅原子的化合物反應(yīng)而得到的，橡膠成分100質(zhì)量％中，所述共軛二烯系聚合物的含量在10質(zhì)量％以上，相對于所述橡膠成分100質(zhì)量份,所述二氧化娃的含量為10~70質(zhì)量份。
[0011][化I]
[0012]
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠組合物，其包含共軛二烯系聚合物和二氧化硅， 所述共軛二烯系聚合物是由使用下述式(I)表示的聚合引發(fā)劑使包含共軛二烯化合物以及含硅乙烯基化合物的單體成分聚合得到的共聚物的活性末端，與含氮原子及/或硅原子的化合物反應(yīng)而得到的， 橡膠成分100質(zhì)量％中，所述共軛二烯系聚合物的含量在10質(zhì)量％以上， 相對于所述橡膠成分100質(zhì)量份,所述二氧化娃的含量為10~70質(zhì)量份， [化1]
2.如權(quán)利要求1所述的橡膠組合物，其中，所述式⑴的R11為下述式(Ia)表示的基團， [化2]
3.如權(quán)利要求2所述的橡膠組合物，其中，所述式(Ia)的R14為由I~10個單元的源自異戊二烯的結(jié)構(gòu)單元形成的亞烴基。
4.如權(quán)利要求1~3的任一項中所述的橡膠組合物，其中，所述含硅乙烯基化合物為下述式(II)表不的化合物， [化3]
5.如權(quán)利要求1~4的任一項中所述的橡膠組合物，其中，所述共軛二烯系聚合物具有源自芳香族乙烯基化合物的結(jié)構(gòu)單元。
6.如權(quán)利要求1~5任一項中所述的橡膠組合物，其中，所述二氧化硅的氮吸附比表面積為 40 ~400m2/g。
7.如權(quán)利要求1~6的任一項中所述的橡膠組合物，其中，所述二氧化硅包含氮吸附比表面積在40m2/g以上、小于120m2/g的二氧化硅(I)，和氮吸附比表面積在120m2/g以上的二氧化硅⑵。
8.如權(quán)利要求1~7的任一項中所述的橡膠組合物，其中，相對于所述橡膠成分100質(zhì)量份，包含1~10質(zhì)量份的軟化點為-20~20°C的液態(tài)樹脂。
9.如權(quán)利要求1~8的任一項中所述的橡膠組合物，其中，所述二氧化硅，包含氮吸附比表面積在40m2/g以上、小于120m2/g的二氧化硅(1)，和氮吸附比表面積在120m2/g以上的二氧化硅(2)， 相對于所述橡膠成分100質(zhì)量份,包含1~10質(zhì)量份的軟化點為-20~20°C的液態(tài)樹脂。
10.如權(quán)利要求1~9的任一項中所述的橡膠組合物，其中，相對于所述二氧化硅100質(zhì)量份，包含1~20質(zhì)量份的具有巰基的硅烷偶聯(lián)劑。
11.如權(quán)利要求1~10的任一項中所述的橡膠組合物，其中，相對于所述二氧化硅100質(zhì)量份，包含1~20質(zhì)量份的具有巰基的硅烷偶聯(lián)劑， 所述二氧化硅包含氮吸附比表面積在40m2/g以上、小于120m2/g的二氧化硅(1)，和氮吸附比表面積在120m2/g以上的二氧化硅⑵。
12.如權(quán)利要求1~11的任一項中所述的橡膠組合物，其中，相對于所述二氧化硅100質(zhì)量份，包含1~20質(zhì)量份的具有巰基的硅烷偶聯(lián)劑， 相對于所述橡膠成分100質(zhì)量份,包含1~10質(zhì)量份的軟化點為-20~20°C的液態(tài)樹脂。
13.如權(quán)利要求1~12的任一項中所述的橡膠組合物，其中，相對于所述二氧化硅100質(zhì)量份，包含1~20質(zhì)量份的具有巰基的硅烷偶聯(lián)劑， 所述二氧化硅包含氮吸附比表面積在40m2/g以上、小于120m2/g的二氧化硅(1)，和氮吸附比表面積在120m2/g以上的二氧化硅⑵， 相對于所述橡膠成分100質(zhì)量份,包含1~10質(zhì)量份的軟化點為-20~20°C的液態(tài)樹脂。
14.如權(quán)利要求1~13的任一項中所述的橡膠組合物，其中，相對于所述二氧化硅100質(zhì)量份，包含1~20質(zhì)量份的具有巰基的硅烷偶聯(lián)劑， 所述硅烷偶聯(lián)劑是下述式(1)表示的化合物，及/或是包含下述式(2)表示的鍵合單元A和下述式(3)表示的鍵合單元B的化合物， [化4]
15.如權(quán)利要求1~14的任一項中所述的橡膠組合物，其中，所述二氧化硅包含氮吸附比表面積在40m2/g以上、小于120m2/g的二氧化硅(I)，和氮吸附比表面積在120m2/g以上的二氧化硅(2)， 所述二氧化硅(I)以及(2)的氮吸附比表面積以及含量滿足以下式子， (二氧化硅⑵的氮吸附比表面積)/( 二氧化硅⑴的氮吸附比表面積)3 1.4 (二氧化硅⑴的含量)X0.06 = (二氧化硅⑵的含量)含(二氧化硅⑴的含量)X15
16.一種充氣輪胎，使用權(quán)利要求1~15的任一項中所述的橡膠組合物制作。
【文檔編號】C08C19/25GK103917589SQ201280055150
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月24日
【發(fā)明者】大野秀一朗, 時宗隆一 申請人:住友橡膠工業(yè)株式會社