用于制備包含氟塑料原纖的含氟彈性體組合物的方法、如此制得的組合物以及由所述組 ...的制作方法
【專利摘要】本文公開了制備包含含氟聚合物原纖的含氟彈性體組合物的方法。所述方法包括在混合器中向含氟彈性體膠料施加剪切，同時(shí)加入可原纖化含氟聚合物的液體分散體。
【專利說(shuō)明】用于制備包含氟塑料原纖的含氟彈性體組合物的方法、如此制得的組合物以及由所述組合物制得的固化制品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制備填充有氟塑料原纖的含氟彈性體組合物的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]含氟彈性體是本領(lǐng)域熟知的；參見例如美國(guó)專利4，214，060 ;4，281，092 ；5，789，489 ;6，512，063和6，924，344B2。它們可為部分氟化的(即包含至少一種具有C-H鍵的單體共聚單元，所述單體如偏二氟乙烯、乙烯或丙烯)或全氟化的(即包含不具有C-H鍵的單體共聚單元)。含氟彈性體的例子包括但不限于以下的共聚物:i)偏二氟乙烯、六氟乙烯和任選的四氟乙烯；ii)偏二氟乙烯、全氟(甲基乙烯基醚)和任選的四氟乙烯；iii)四氟乙烯和丙烯；以及iv)四氟乙烯和全氟(甲基乙烯基醚)。任選地，所述含氟彈性體還可包含固化位點(diǎn)單體共聚單元，以有助于彈性體的交聯(lián)。
[0003]成型含氟彈性體制品(例如密封物、墊圈、管材等)通常通過(guò)首先將含氟彈性體與其它成分如填料、固化劑、加工助劑、著色劑等配混，使所述化合物成型(例如通過(guò)模具或模塑擠出)，然后固化成型的制品而制得。
[0004]非原纖化氟塑料顆粒通常用作含氟彈性體中的填料。然而，需要高填裝量的非原纖化氟塑料以便達(dá)到一些適宜最終用途的模量或硬度。高填裝量可造成抗壓縮永久變形性能不可取地提聞。
[0005]先前已公開 含氟彈性體的可原纖化氟塑料填料，例如US4，520，170。然而，所述組合物由麻煩的低溫粉碎方法制得。期望具有更商業(yè)可行的將原纖化氟塑料填料引入含氟彈性體組合物中的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個(gè)方面是一種方法，所述方法包括:
[0007]A)在混合器中向含氟彈性體膠料施加剪切；
[0008]B)將可原纖化氟塑料顆粒的液體分散體加入所述含氟彈性體膠料中，同時(shí)在所述混合器中施加剪切，從而形成包含分散于其中的氟塑料原纖的含氟彈性體組合物。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明涉及制備包含氟塑料原纖的含氟彈性體組合物的方法。
[0010]可用于本發(fā)明方法中的含氟彈性體可以是部分氟化的或全氟化的。含氟彈性體優(yōu)選包含以所述含氟彈性體的總重量計(jì)介于25和70重量％之間的第一單體的共聚單元，所述第一單體可為偏二氟乙烯(VF2)或四氟乙烯(TFE)。所述氟彈性體中的其它單元由一種或多種不同于所述第一單體的其它共聚單體組成，所述共聚單體選自含氟單體、烯烴、以及它們的混合物。含氟單體包括含氟烯烴和含氟乙烯基醚。
[0011]可用于制備含氟彈性體的含氟烯烴包括但不限于偏二氟乙烯(VF2)、六氟丙烯(HFP)、四氟乙烯(TFE)、1，2，3，3，3-五氟丙烯(1-HPFP)、1，1，3，3，3-五氟丙烯(2-HPFP)、三氣氣乙稀(CTFE)和氣乙稀。
[0012]可用于制備含氟彈性體的含氟乙烯基醚包括但不限于全氟(烷基乙烯基)醚。適于用作單體的全氟(烷基乙烯基)醚(PAVE)包括具有下式的那些
[0013]CF2 = CFO (Rf, 0)n(Rf〃 0)mRf (I)
[0014]其中Rf,和Rf?是不同的具有2-6個(gè)碳原子的直鏈或支化的全氟亞烷基，m和η獨(dú)立地為0-10，并且Rf為具有1-6個(gè)碳原子的全氟烷基。
[0015]一類優(yōu)選的全氟(烷基乙烯基)醚包括具有下式的組合物
[0016]CF2 = CFO(CF2CFXO)nRf (II)
[0017]其中X為F或CF3, η為0-5，并且Rf為具有1_6個(gè)碳原子的全氟烷基。
[0018]一類最優(yōu)選的全氟(烷基乙烯基)醚包括那些醚，其中η為O或1，并且Rf包含1-3個(gè)碳原子。此類全氟化醚的例子包括全氟(甲基乙烯基醚)(PMVE)、全氟(乙基乙烯基醚)(PEVE)和全氟(丙基乙烯基醚)(PPVE)。其它可用的單體包括具有下式的那些
[0019]CF2 = CFO[(CF2)mCF2CFZOJnRf (III)
[0020]其中Rf為具有1-6個(gè)碳原子的全氟烷基，m = O或l，n = 0_5，并且Z = F或CF3。優(yōu)選的此類成員是其中Rf為C3F7, m = 0并且n = I的那些。
[0021]其它全氟(烷基乙烯基)醚單體包括具有下式的化合物
[0022]CF2 = CFO [ (CF2CF (CF3I O) n (CF2CF2CF2O) m (CF2) p] CxF2x+1 (IV)
[0023]其中m和n獨(dú)立地=0-10, p = 0-3,并且x = 1_5。該類的優(yōu)選成員包括其中η=0-1, m = 0-1,并且X=I的化合物。
[0024]可用全氟(烷基乙烯基醚)的其它例子包括
[0025]CF2 = CF0CF2CF(CF3)0(CF20)mCnF2n+1 (V)
[0026]其中η = 1-5, m = 1-3,并且其中優(yōu)選地η = I。
[0027]如果PAVE共聚單元存在于本發(fā)明方法所用的含氟彈性體中，則PAVE含量以所述含氟彈性體的總重量計(jì)一般在25至75重量％范圍內(nèi)。如果使用全氟(甲基乙烯基醚)，則所述含氟彈性體優(yōu)選包含介于30和65重量％之間的共聚PMVE單元。
[0028]可用于本發(fā)明所用的含氟彈性體的烯烴包括但不限于乙烯和丙烯。如果碳?xì)湎N共聚單元存在于所述含氟彈性體中，則碳?xì)湎N含量一般為4至30重量％。
[0029]用于本發(fā)明方法的含氟彈性體還可任選包含一種或多種固化位點(diǎn)單體單元。合適的固化位點(diǎn)單體的例子包括但不限于:i)含溴烯烴；ii)含碘烯烴；iii)含溴乙烯基醚；iv)含碘乙烯基醚；v)具有腈基的含氟烯烴；vi)具有腈基的含氟乙烯基醚；vii) 1,1,3,3,3-五氟丙烯(2-HPFP) ；viii)全氟(2-苯氧基丙基乙烯基)醚；和ix)非共軛二烯。
[0030]當(dāng)存在于本發(fā)明所用含氟彈性體中時(shí)，固化位點(diǎn)單體單元通常以0.05-10重量％(以含氟彈性體總重量計(jì))，優(yōu)選0.05-5重量％，并且最優(yōu)選介于0.05和3重量％之間的含量存在。
[0031 ] 作為另外一種選擇或除固化位點(diǎn)單體單元之外，用于本發(fā)明的含氟彈性體還可在鏈端包含固化位點(diǎn)(例如Br或I)。
[0032]可用于本發(fā)明的氟塑料是半結(jié)晶含氟聚合物，并且包括但不限于聚四氟乙烯(PTFE)、改性PTFE (例如丙烯酸改性的PTFE)、以及四氟乙烯的共聚物(例如四氟乙烯/全氟(丙基乙烯基醚))。優(yōu)選PTFE?？稍w化的氟塑料是指在至少一個(gè)維度形成納米級(jí)(即寬度< IOOnm)原纖的氟塑料，當(dāng)與含氟彈性體混合期間經(jīng)歷剪切時(shí)，其長(zhǎng)度可從亞微米變至幾微米長(zhǎng)度。加入含氟彈性體組合物中的氟塑料量(干重)一般介于0.01和20 (優(yōu)選介于0.5和15)重量份/ 一百重量份含氟彈性體之間。
[0033]當(dāng)加入含氟彈性體組合物中時(shí)，氟塑料為液體分散體形式。所述分散體包含d90 (d90定義為90體積％具有該值或小于該值的直徑)小于5微米，優(yōu)選小于I微米，最優(yōu)選d90小于0.5微米，并且d50 (d50定義為50體積％具有該值或小于該值的直徑)小于03微米的氟塑料顆粒。所述氟塑料顆粒分布在極性或非極性液體內(nèi)。氟塑料顆粒的濃度以分散體的總重量計(jì)可從0.1重量％變至70重量％。優(yōu)選地，所述氟塑料顆粒分散于極性液體中，濃度在10至70重量％，最優(yōu)選50至70重量％的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，該分散體為可任選包含一種或多種表面活性劑的水分散體。
[0034]在本發(fā)明方法中，首先在混合器中向含氟彈性體膠料施加剪切。含氟彈性體膠料不為膠乳形式。相反，它基本上是干燥的(即包含小于I重量％的水，優(yōu)選小于5000ppm的水)?？墒褂猛ǔＳ糜谙鹉z工業(yè)中的任何混合器。優(yōu)選2輥橡膠磨。任選地，常用于橡膠工業(yè)的其它成分(例如固化劑包裝件、加工助劑、著色劑等)可在加入氟塑料分散體之前或之后，摻入含氟彈性體膠料中。
[0035]可原纖化的氟塑料的液體分散體可緩慢加入包含剪切下的含氟彈性體膠料的混合器中。混合期間施加的剪切使氟塑料原纖化。持續(xù)混合，直至氟塑料原纖均勻分散于含氟彈性體膠料中。氟塑料分散體中的液體(例如水)在混合期間從組合物中蒸發(fā)。如果需要，可調(diào)節(jié)混合溫度以便揮發(fā)液體。
[0036]所得含氟 彈性體組合物包含均勻分散的氟塑料原纖。原纖具有小于IOOnm的寬度，并且長(zhǎng)度從亞微米變至微米。與常規(guī)加工方法如干混相比，經(jīng)由本發(fā)明方法減少了未原纖化的氟塑料結(jié)構(gòu)聚集體，使得組合物中不存在直徑大于500nm的未原纖化聚集體。當(dāng)采用d90為5微米或更大的未原纖化的氟塑料粉末時(shí)，通常觀測(cè)到這些聚集體和未原纖化結(jié)構(gòu)。制備包含可原纖化的氟塑料的含氟彈性體組合物的其它方法通常在含氟彈性體組合物內(nèi)產(chǎn)生氟塑料原纖區(qū)域和大尺寸(> 500nm)的氟塑料聚集體區(qū)域。
[0037]由本發(fā)明方法制得的含氟彈性體組合物形成可用于許多工業(yè)應(yīng)用的固化制品，包括密封件、線材涂料、管材和層合體。相比于不存在氟塑料原纖的類似制品，固化制品表現(xiàn)出改善的撕裂強(qiáng)度。
[0038]本發(fā)明的固化制品具有至少0.15(優(yōu)選至少0.2)N/mm的抗撕裂性(根據(jù)ASTM1938-08在200°C下測(cè)定)，和50%伸長(zhǎng)率下至少0.9 (優(yōu)選至少1.15，最優(yōu)選至少
1.55) MPa的模量(根據(jù)ASTM D412在25°C下測(cè)定)。
[0039]SM
[0040]測(cè)試方法
[0041]根據(jù)ASTM D412在25°C下測(cè)定50%伸長(zhǎng)率(MPa)下的M5tl模量。
[0042]在200°C下根據(jù)ASTM D1938-08進(jìn)行抗撕裂性(蔓延撕裂所需的力除以樣品厚度，N/mm)ο
[0043]粒度測(cè)量:在Malvern Instruments Ltd.Zetasizer nano-S 上測(cè)定體積加權(quán)粒度分布，所述裝置使用描述于IS022412:2008中的動(dòng)態(tài)光散射(DLS)技術(shù)。設(shè)置供應(yīng)商的軟件(4.10版)，記錄在25°C溫度下每次10秒，36次實(shí)驗(yàn)，平衡時(shí)間4分鐘。選擇“通用”(即多模態(tài))數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換程序。測(cè)定前，將樣品用過(guò)濾過(guò)的去離子水稀釋至0.1%體積。
[0044]經(jīng)由下列方法，進(jìn)行O形環(huán)樣本的透射電子顯微鏡(TEM)成像。
[0045]為制備超薄樣本，使用金剛鉆刀，通過(guò)低溫超薄切片術(shù)切片。用于堆積切片的刀槽填充有純乙醇以防止在_90°C的操作溫度下冷凍。用單刃刀片剃刀修整樣本塊。將所述塊固定于冷凍超薄切片機(jī)樣本夾持器的平鉗口中，并且切成90nm標(biāo)稱厚度。切割完成后，將具有切塊的槽液倒入到淺盤水中。將漂浮在水/醇混合物上的切塊放置在銅絲網(wǎng)上，并且在濾紙上吸干。
[0046]在200KV加速電壓下操作的透射電子顯微鏡(TEM)中檢測(cè)未污染的切塊。在數(shù)字照相機(jī)上記錄1000-20，000X倍放大率的圖像。
[0047]用于實(shí)例的含氟彈性體膠料為四氟乙烯、全氟(甲基乙烯基醚)和全氟(8-氰基-5-甲基-3，6- 二氧雜-1-辛烯)的共聚物，并且根據(jù)美國(guó)專利5，789，489中所述的通法制備。
[0048]使用二苯基胍(鄰苯二甲酸鹽)作為固化劑。
[0049]實(shí)例 I
[0050]用于該實(shí) 例的氟塑料分散體為60重量％的細(xì)小(d50 = 200-220nm, d90 =300-320nm)可原纖化PTFE顆粒的含水分散體，根據(jù)ASTM D4895測(cè)定，所述顆粒具有
2.218-2.222 的標(biāo)準(zhǔn)比重(SSG)。
[0051]在雙輥開煉機(jī)上將含氟彈性體膠料(427.92g)與固化劑(4.96g) 一起共混或混合。通過(guò)將氟塑料分散體緩慢滴落到含氟彈性體組合物上，同時(shí)在磨機(jī)上共混，向該組合物中加入28.53g氟塑料分散體。所述磨機(jī)保持在約80°C下，并且混合期間存在于氟塑料分散體中的水蒸發(fā)。這獲得含氟彈性體組合物，所述組合物包含每一百重量份含氟彈性體中4重量份的PTFE (干重)。
[0052]將所得包含氟塑料原纖的含氟彈性體組合物模塑成O形環(huán)或塊，并且在190°C下固化11分鐘。然后溫度從室溫緩慢階升后，氮?dú)庀聦⒅破吩?05°c下后固化26小時(shí)。
[0053]在25°C下對(duì)O形環(huán)測(cè)定50%伸長(zhǎng)率下的模量(M5tl)。在200°C下采用用于膜抗撕裂蔓延性的ASTM1938-08測(cè)定抗撕裂性，所述膜測(cè)得厚2.3-2.6mm,用適當(dāng)?shù)哪＞咔懈?“褲形撕裂”)。結(jié)果示于表中。
[0054]實(shí)例2
[0055]采用與實(shí)例I中所述相類似的方法，不同的是在雙輥開煉機(jī)上將419.93g含氟彈性體與4.87g固化劑混合，并且通過(guò)緩慢滴落，加入41.99gPTFE分散體。這獲得含氟彈性體組合物，所述組合物包含每一百重量份含氟彈性體中6重量份的PTFE (干重)。
[0056]在25°C下對(duì)O形環(huán)測(cè)定50%伸長(zhǎng)率下的模量(M5tl)。在200°C下采用用于膜抗撕裂蔓延性的ASTM1938-08測(cè)定抗撕裂性，所述膜測(cè)量厚2.3-2.6mm，用適當(dāng)?shù)哪＞咔懈?“褲形撕裂”)。結(jié)果示于表中。
[0057]在TEM圖像中沒(méi)有觀測(cè)到直徑大于500nm的未原纖化的氟塑料聚集體。氟塑料原纖具有小于IOOnm的寬度。
[0058]實(shí)例3
[0059]采用與實(shí)例I中所述相類似的方法，不同的是在雙輥開煉機(jī)上將412.24g含氟彈性體與4.78g固化劑混合，并且通過(guò)緩慢滴落，加入54.97gPTFE分散體。這獲得含氟彈性體組合物，所述組合物包含每一百重量份含氟彈性體中8重量份的PTFE (干重)。
[0060]在25°C下對(duì)O形環(huán)測(cè)定50%伸長(zhǎng)率下的模量(M5tl)。在200°C下采用用于膜抗撕裂蔓延性的ASTM1938-08測(cè)定抗撕裂性，所述膜測(cè)量厚2.3-2.6mm，用適當(dāng)?shù)哪＞咔懈?“褲形撕裂”)。結(jié)果示于表中。
[0061]實(shí)例 4
[0062]采用與實(shí)例I中所述相類似的方法，不同的是在雙輥開煉機(jī)上將404.82g含氟彈性體與4.70g固化劑混合，并且通過(guò)緩慢滴落，加入67.47gPTFE分散體。這獲得含氟彈性體組合物，所述組合物包含每一百重量份含氟彈性體中10重量份的PTFE (干重)。
[0063]在25°C下對(duì)O形環(huán)測(cè)定50%伸長(zhǎng)率下的模量(M5tl)。在200°C下采用用于膜抗撕裂蔓延性的ASTM1938-08測(cè)定抗撕裂性，所述膜測(cè)量厚2.3-2.6mm，用適當(dāng)?shù)哪＞咔懈?“褲形撕裂”)。結(jié)果示于表中。
[0064]實(shí)例5 [0065]用于該實(shí)例的氟塑料分散體為60重量％細(xì)小(d50 = 240-250nm, d90 < 500nm)可原纖化PTFE顆粒的含水分散體，所述顆粒具有2.218-2.222的SSG。
[0066]采用與實(shí)例I中所述相類似的方法，不同的是采用上述氟塑料分散體。這獲得含氟彈性體組合物，所述組合物包含每一百重量份含氟彈性體中4重量份的PTFE (干重)。
[0067]在25°C下對(duì)O形環(huán)測(cè)定50%伸長(zhǎng)率下的模量(M5tl)。在200°C下采用用于膜抗撕裂蔓延性的ASTM1938-08測(cè)定抗撕裂性，所述膜測(cè)量厚2.3-2.6mm，用適當(dāng)?shù)哪＞咔懈?“褲形撕裂”)。結(jié)果示于表中。
[0068]實(shí)例 6
[0069]用于該實(shí)例的氟塑料分散體為60重量％細(xì)小(d50 = 240-250nm, d90 < 500nm)可原纖化PTFE顆粒的含水分散體，所述顆粒具有2.218-2.222的SSG。
[0070]采用與實(shí)例2中所述相類似的方法，不同的是采用上述氟塑料分散體。這獲得含氟彈性體組合物，所述組合物包含每一百重量份含氟彈性體中6重量份的PTFE (干重)。
[0071]在25°C下對(duì)O形環(huán)測(cè)定50%伸長(zhǎng)率下的模量(M5tl)。在200°C下采用用于膜抗撕裂蔓延性的ASTM1938-08測(cè)定抗撕裂性，所述膜測(cè)量厚2.3-2.6mm，用適當(dāng)?shù)哪＞咔懈?“褲形撕裂”)。結(jié)果示于表中。
[0072]在TEM圖像中沒(méi)有觀測(cè)到直徑大于500nm的未原纖化的氟塑料聚集體。氟塑料原纖具有小于IOOnm的寬度。
[0073]實(shí)例7
[0074]用于該實(shí)例的氟塑料分散體為60重量％細(xì)小(d50 = 240-250nm, d90 < 500nm)可原纖化PTFE顆粒的含水分散體，所述顆粒具有2.218-2.222的SSG。
[0075]采用與實(shí)例3中所述相類似的方法，不同的是采用上述氟塑料分散體。這獲得含氟彈性體組合物，所述組合物包含每一百重量份含氟彈性體中8重量份的PTFE (干重)。
[0076]在25°C下對(duì)O形環(huán)測(cè)定50%伸長(zhǎng)率下的模量(M5tl)。在200°C下采用用于膜抗撕裂蔓延性的ASTM1938-08測(cè)定抗撕裂性，所述膜測(cè)量厚2.3-2.6nm，用適當(dāng)?shù)哪＞咔懈?“褲形撕裂”)。結(jié)果示于表中。
[0077]實(shí)例8[0078]用于該實(shí)例的氟塑料分散體為60重量％細(xì)小(d50 = 240-250nm, d90 < 500nm)可原纖化PTFE顆粒的含水分散體，所述顆粒具有2.218-2.222的SSG。
[0079]采用與實(shí)例4中所述相類似的方法，不同的是采用上述氟塑料分散體。這獲得含氟彈性體組合物，所述組合物包含每一百重量份含氟彈性體中10重量份的PTFE (干重)。
[0080]在25°C下對(duì)O形環(huán)測(cè)定50%伸長(zhǎng)率下的模量(M5tl)。在200°C下采用用于膜抗撕裂蔓延性的ASTM1938-08測(cè)定抗撕裂性，所述膜測(cè)量厚2.3-2.6mm，用適當(dāng)?shù)哪＞咔懈?“褲形撕裂”)。結(jié)果示于表中。
[0081]比較例A
[0082]在該實(shí)例中，使用炭黑替代氟塑料分散體。在雙輥開煉機(jī)上將含氟彈性體(343.09g)與 102.93g N990MT 碳(Cancarb Ltd.)和 3.98g 固化劑一起共混或混合。
[0083]將包含每一百重量份含氟彈性體中30重量份的炭黑(替代氟塑料原纖)的所得含氟彈性體組合物模塑成O形環(huán)或塊，并且在190°C下固化11分鐘。然后從室溫緩慢階升后，氣氣下將制品在305 C下后固化26小時(shí)。
[0084]在25°C下對(duì)O形環(huán)測(cè)定50%伸長(zhǎng)率下的模量(M5tl)，并且在200°C下采用用于膜抗撕裂蔓延性的ASTM1938-08測(cè)定抗撕裂性，所述膜測(cè)量厚2.3-2.6mm，用適當(dāng)?shù)哪＞咔懈?“褲形撕裂”)。結(jié)果示于表中。
[0085]表
[0086]
【權(quán)利要求】
1.用于制備包含氟塑料原纖的含氟彈性體組合物的方法，所述方法包括: A)在混合器中向含氟彈性體膠料施加剪切；以及 B)將可原纖化的氟塑料顆粒的液體分散體加入所述含氟彈性體膠料，同時(shí)在所述混合器中施加剪切，從而形成包含分散于其中的氟塑料原纖的含氟彈性體組合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述氟塑料顆粒具有小于5微米的d90。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述氟塑料顆粒具有小于0.5微米的d90和小于0.3微米的d50。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述氟塑料原纖具有小于IOOnm的寬度。
5.含氟彈性體組合物，其由權(quán)利要求1所述的方法制成。
6.固化的含氟彈性體制品，其由權(quán)利要求5所述的組合物制成。
7.固化的含氟彈性體制品，其包含: A)含氟彈性體；和 B)相對(duì)于每一百重量份的含氟彈性體為0.01至20重量份的氟塑料原纖，所述氟塑料原纖具有小于IOOnm的直徑，其中所述組合物不含直徑大于500nm的氟塑料聚集體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固化的含氟彈性體制品，根據(jù)ASTM1938-08在200°C下測(cè)定，所述制品具有至少0.15N/mm的抗撕裂性，并且根據(jù)ASTM D412在25°C下測(cè)定，在50%伸長(zhǎng)率下所述制品具有至少0.9MPa的模量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固化的含氟彈性體制品，根據(jù)ASTM1938-08在200°C下測(cè)定，所述制品具有至少0.15N/mm的抗撕裂性，并且根據(jù)ASTM D412在25°C下測(cè)定，在50%伸長(zhǎng)率下所述制品具有至少1.15MPa的模量。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固化的含氟彈性體制品，根據(jù)ASTM1938-08在200°C下測(cè)定，所述制品具有至少0.2N/mm的抗撕裂性，并且根據(jù)ASTM D412在25°C下測(cè)定，在50%伸長(zhǎng)率下所述制品具有至少1.55MPa的模量。
【文檔編號(hào)】C08L27/12GK104011115SQ201280061807
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月15日
【發(fā)明者】C.J.比斯, K.考塔基斯 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司