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防滑材料及臨時(shí)固定材料的制作方法

文檔序號(hào):3676652閱讀:332來源:國知局
防滑材料及臨時(shí)固定材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供即使重復(fù)使用也不會(huì)斷裂、能夠以高水平維持粘合性和剝離性的防滑材料和臨時(shí)固定材料。本發(fā)明的防滑材料和臨時(shí)固定材料為包含發(fā)泡體的防滑材料,所述發(fā)泡體具備在鄰接的球形氣泡間具有貫通孔的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu),該球形氣泡的平均孔徑小于20μm,該貫通孔的平均孔徑為5μm以下,在表面具有平均孔徑為20μm以下的表面開口部,常態(tài)剪切粘接力為1N/cm2以上。
【專利說明】防滑材料及臨時(shí)固定材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防滑材料及臨時(shí)固定材料。
【背景技術(shù)】
[0002]以往,作為家具、地毯等的防滑片,使用具備粘合劑層的片。
[0003]另外,近年來,提出了在基材的兩面設(shè)置有丙烯酸系發(fā)泡體層的防滑片(專利文獻(xiàn)I)。該防滑片不具有粘合劑層,因此具備不會(huì)產(chǎn)生膠糊殘留問題的優(yōu)點(diǎn)。但是,在構(gòu)成該防滑片的該丙烯酸系發(fā)泡體層的厚度為0.3mm以下時(shí),有時(shí)機(jī)械強(qiáng)度不充分,裝卸時(shí)有時(shí)會(huì)斷裂。因此,要求進(jìn)一步開發(fā)即使重復(fù)使用也不會(huì)斷裂、能夠以高水平維持粘合性和剝離性的防滑材料。另外,構(gòu)成該防滑片的丙烯酸系發(fā)泡體層中含有發(fā)泡助劑和整泡劑,這些成分可能會(huì)經(jīng)時(shí)滲出而污染被粘物。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-234536號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的問題 [0008]本發(fā)明為了解決上述問題而完成,其目的在于提供即使重復(fù)使用也不會(huì)斷裂、能夠以高水平維持粘合性和剝離性的防滑材料。
[0009]用于解決問題的方法
[0010]根據(jù)本發(fā)明,提供一種防滑材料。該防滑材料為包含發(fā)泡體的防滑材料,所述發(fā)泡體具備在鄰接的球形氣泡間具有貫通孔的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu),該球形氣泡的平均孔徑小于20μπι,該貫通孔的平均孔徑為5μπι以下,在表面具有平均孔徑為20 μ m以下的表面開口部,常態(tài)剪切粘接力為ΙΝ/cm2以上。
[0011]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述防滑材料的180°剝離試驗(yàn)力為lN/25mm以下。
[0012]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述防滑材料的60°C保持力為0.5mm以下。
[0013]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述防滑材料的50%壓縮載荷為150N/cm2以下。
[0014]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述防滑材料在125°C保存22小時(shí)后的尺寸變化率小于±5%。
[0015]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述防滑材料在50%壓縮狀態(tài)下在80°C保存22小時(shí)后冷卻至23°C、然后解除該壓縮狀態(tài)并經(jīng)過30分鐘時(shí)的50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率為70%以上。
[0016]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述發(fā)泡體的密度為0.15g/cm3~0.6g/cm3。
[0017]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述發(fā)泡體的氣泡率為30%以上。
[0018]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述防滑材料為臨時(shí)固定材料。
[0019]發(fā)明效果
[0020]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供即使重復(fù)使用也不會(huì)斷裂、能夠以高水平維持粘合性和剝離性的防滑材料。本發(fā)明的防滑材料例如即使總厚度為0.5mm以下也能供于實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1A是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的防滑材料的概略斷面圖。
[0022]圖1B是本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式的防滑材料的概略斷面圖。
[0023]圖2A是本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施方式的防滑材料的概略斷面圖。
[0024]圖2B是本發(fā)明的再一優(yōu)選實(shí)施方式的防滑材料的概略斷面圖。
[0025]圖3是發(fā)泡體的斷面SEM照片的照片圖,是明確表示在鄰接的球形氣泡間具備貫通孔的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的照片圖。
[0026]圖4是從斜向拍攝實(shí)施例1中制作的防滑片而得到的表面/斷面SEM照片的照片圖。
[0027]圖5是對(duì)50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率的測(cè)定方法進(jìn)行說明的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]《A.防滑材料》
[0029]本發(fā)明的防滑材料包含具有規(guī)定結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體,根據(jù)需要可以進(jìn)一步含有粘合劑層。圖1A是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的防滑材料的概略斷面圖。防滑材料IOOa包含具有規(guī)定結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體10。圖1B是本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式的防滑材料的概略斷面圖。防滑材料IOOb依次包含具有規(guī)定結(jié)構(gòu)的第一發(fā)泡體10a、基材20和具有規(guī)定結(jié)構(gòu)的第二發(fā)泡體10b。圖2A是本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施方式的防滑材料的概略斷面圖。防滑材料IOOc包含具有規(guī)定結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體10和配置在其單面上的粘合劑層40。該粘合劑層40由第一粘合劑層40a、第二粘合劑層40b和配置在它們之間的支撐體41構(gòu)成。圖2B是本發(fā)明的再一優(yōu)選實(shí)施方式的防滑材料的概略斷面圖。防滑材料IOOd依次包含具有規(guī)定結(jié)構(gòu)的第一發(fā)泡體10a、基材20、具有規(guī)定結(jié)構(gòu)的第二發(fā)泡體IOb和粘合劑層40。另外,圖1A、圖1B、圖2A和圖2B中,為了保護(hù)防滑材料的粘合面(發(fā)泡體表面或粘合劑層表面)而設(shè)置有剝離薄膜30,但也可以不設(shè)置該剝離薄膜。根據(jù)防滑材料IOOa或100b,由于發(fā)泡體自身具有粘合力,因此能夠在不使用粘合劑層的情況下(即,能夠在不產(chǎn)生膠糊殘留問題的情況下),防止配置在其上的物品發(fā)生滑動(dòng)。另外,通過在利用任意適當(dāng)?shù)恼澈蟿訉⒎阑牧螴OOa或IOOb的一個(gè)面固定在期望位置的狀態(tài)下將物品配置在另一個(gè)面上,也能夠防止該物品發(fā)生滑動(dòng)。另一方面,根據(jù)防滑材料IOOc或100d,能夠利用一個(gè)粘合劑層面將該防滑材料牢固地固定在期望位置,利用另一個(gè)發(fā)泡體面防止物品滑動(dòng)而不存在膠糊殘留的問題。另外,如上所述,本發(fā)明的防滑材料的發(fā)泡體表面和粘合劑層表面能夠作為粘合面發(fā)揮功能,因此,在一個(gè)實(shí)施方式中,可以作為用于將期望的物品臨時(shí)固定在任意適當(dāng)?shù)谋徽澄锉砻娴呐R時(shí)固定材料。
[0030] 本發(fā)明的防滑材料在表面具有表面開口部。該表面開口部的平均孔徑為20 μ m以下,優(yōu)選小于20 μ m,更優(yōu)選為15 μ m以下,進(jìn)一步優(yōu)選為10 μ m以下,更進(jìn)一步優(yōu)選為5 μ m以下,特別優(yōu)選為4μm以下,最優(yōu)選為3μm以下。表面開口部的平均孔徑的下限值沒有特別限定,例如,優(yōu)選為0.001 μ m,更優(yōu)選為0.01 μ m。通過使本發(fā)明的防滑材料具有表面開口部且將該表面開口部的平均孔徑限制在上述范圍內(nèi),能夠提供該表面開口部擔(dān)負(fù)微吸盤的作用從而能發(fā)揮充分的粘合力的防滑材料,另外,能夠提供柔軟性高、耐熱性高的防滑材料。
[0031]本發(fā)明的防滑材料的常態(tài)剪切粘接力為lN/cm2以上,優(yōu)選為3N/cm2以上,更優(yōu)選為5N/cm2以上,進(jìn)一步優(yōu)選為7N/cm2以上,特別優(yōu)選為9N/cm2以上,最優(yōu)選為ΙΟΝ/cm2以上。通過將本發(fā)明的防滑材料的常態(tài)剪切粘接力限制在上述范圍內(nèi),本發(fā)明的防滑材料能夠顯現(xiàn)充分的粘合力。
[0032]本發(fā)明的防滑材料的180°剝離試驗(yàn)力(例如,發(fā)泡體面的180°剝離試驗(yàn)力)優(yōu)選為lN/25mm以下,更優(yōu)選為0.8N/25mm以下,進(jìn)一步優(yōu)選為0.5N/25mm以下,特別優(yōu)選為0.3N/25mm以下。通過將本發(fā)明的防滑材料的180°剝離試驗(yàn)力限制在上述范圍內(nèi),本發(fā)明的防滑材料能夠顯現(xiàn)如上所述雖然粘合力高但卻能容易地剝離的優(yōu)良效果。
[0033]本發(fā)明的防滑材料的60°C保持力(例如,發(fā)泡體面的60°C保持力)優(yōu)選為0.5mm以下,更優(yōu)選為0.4mm以下,進(jìn)一步優(yōu)選為0.3mm以下,特別優(yōu)選為0.2mm以下。通過將本發(fā)明的防滑材料的60°C保持力限制在上述范圍內(nèi),本發(fā)明的防滑材料能夠兼具優(yōu)良的耐熱性和充分的粘合力。
[0034]本發(fā)明的防滑材料的50%壓縮載荷優(yōu)選為150N/cm2以下,更優(yōu)選為120N/cm2以下,進(jìn)一步優(yōu)選為ΙΟΟΝ/cm2以下,特別優(yōu)選為70N/cm2以下,最優(yōu)選為50N/cm2以下。通過將本發(fā)明的防滑材料的50%壓縮載荷限制在上述范圍內(nèi),本發(fā)明的防滑材料能夠顯現(xiàn)優(yōu)良的柔軟性。
[0035]本發(fā)明的防滑材料在125°C保存22小時(shí)后的尺寸變化率優(yōu)選小于±5%,更優(yōu)選為±3%以下,進(jìn)一步優(yōu)選為±1%以下。通過在本發(fā)明的防滑材料中將在125°C保存22小時(shí)后的尺寸變化率限制在 上述范圍內(nèi),本發(fā)明的防滑材料能夠具有優(yōu)良的耐熱性。
[0036]本發(fā)明的防滑材料在50%壓縮狀態(tài)下在80°C保存22小時(shí)后冷卻至23°C、然后解除該壓縮狀態(tài)并經(jīng)過30分時(shí)的50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率優(yōu)選為70%以上,更優(yōu)選為75%以上,進(jìn)一步優(yōu)選為80%以上,特別優(yōu)選為85%以上。上述50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率的上限優(yōu)選為100%。通過將本發(fā)明的防滑材料的上述50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率限制在上述范圍內(nèi),本發(fā)明的防滑材料能夠顯現(xiàn)優(yōu)良的壓縮應(yīng)變恢復(fù)性。50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率的具體測(cè)定方法如后述的實(shí)施例中所述。
[0037]本發(fā)明的防滑材料可以采用任意適當(dāng)?shù)男螤?。從?shí)用上而言,優(yōu)選本發(fā)明的防滑材料為片狀的防滑片。本發(fā)明的防滑材料為防滑片的情況下,其厚度、長(zhǎng)邊和短邊的長(zhǎng)度可以采用任意適當(dāng)?shù)闹?。防滑材料的厚度例如可以?.05mm~5.0_。
[0038]《A-1.發(fā)泡體》
[0039]本發(fā)明的防滑材料中含有的發(fā)泡體具備在鄰接的球形氣泡間具有貫通孔的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)。本說明書中,“球形氣泡”可以不是嚴(yán)格的正球形的氣泡,例如,可以是局部存在變形的大致球形的氣泡或由具有較大變形的空間構(gòu)成的氣泡。
[0040]上述發(fā)泡體所具有的球形氣泡的平均孔徑小于20 μ m,優(yōu)選為15 μ m以下,進(jìn)一步優(yōu)選為ΙΟμπ?以下。該發(fā)泡體所具有的球形氣泡的平均孔徑的下限值沒有特別限定,例如,優(yōu)選為0.01 μ m,更優(yōu)選為0.1 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選為I μ m。通過將發(fā)泡體所具有的球形氣泡的平均孔徑限制在上述范圍內(nèi),能夠精密地將發(fā)泡體的球形氣泡的平均孔徑控制在較小的水平,從而能夠提供柔軟性和耐熱性優(yōu)良、即使總厚度為0.5mm以下也能供于實(shí)用的防滑材料。
[0041]上述發(fā)泡體的密度優(yōu)選為0.15g/cm3~0.6g/cm3,更優(yōu)選為0.15g/cm3~0.5g/cm3,進(jìn)一步優(yōu)選為0.15g/cm3~0.45g/cm3,特別優(yōu)選為0.15g/cm3~0.4g/cm3。通過將發(fā)泡體的密度限制在上述范圍內(nèi),能夠?qū)l(fā)泡體的密度控制在較寬的范圍內(nèi),而且能夠提供柔軟性和耐熱性優(yōu)良的防滑材料。
[0042]上述發(fā)泡體所具有的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)可以是在絕大部分或全部鄰接的球形氣泡間具有貫通孔的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu),也可以是該貫通孔的數(shù)目比較少的半獨(dú)立半連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)。通過使用這樣的具有連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體,本發(fā)明的防滑材料能夠具有充分的粘合力。推測(cè)這是因?yàn)?,將物品放置到防滑材料上時(shí),通過物品的自身重量,另外,根據(jù)需要通過進(jìn)一步按壓(防滑材料為臨時(shí)固定材料時(shí),通過將臨時(shí)固定的物品隔著臨時(shí)固定材料向被粘物上按壓),發(fā)泡體內(nèi)部的球形氣泡和貫通孔被壓縮而使空氣從發(fā)泡體表面排出到外部,基于由此產(chǎn)生的與外部的大氣壓差而發(fā)揮吸附性。具體而言,在上述發(fā)泡體的內(nèi)部,連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)在各個(gè)方向上延伸,因此通過按壓使空氣容易地排出到外部。結(jié)果,粘貼時(shí)進(jìn)入到物品和/或被粘物與防滑材料之間的空氣也能夠利用連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)容易地除去,并且產(chǎn)生了充分的大氣壓差從而推測(cè)發(fā)揮優(yōu)良的吸附性。另外,如上所述,本發(fā)明的防滑材料的粘合力利用了吸附力。因此即使重復(fù)剝離和貼合,粘合性也基本不會(huì)下降,且剝離性也優(yōu)良。此外,即使在粘合性因灰塵等的附著而下降的情況下,通過水清洗、利用濕巾等擦拭也能夠恢復(fù)粘合性。
[0043]鄰接的球形氣泡間所具有的貫通孔會(huì)影響防滑材料的物性。例如,貫通孔的平均孔徑越小,防滑材料的強(qiáng)度傾向于越高。圖3中示出了發(fā)泡體的斷面SEM照片的照片圖,且示出了明確地表示在鄰接的球形氣泡間具有貫通孔的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的照片圖。
[0044]鄰接的球形氣泡間所具有的貫通孔的平均孔徑為5 μ m以下,優(yōu)選為4 μ m以下,更優(yōu)選為3 μ m以下。鄰接的球形氣泡間所具有的貫通孔的平均孔徑的下限值沒有特別限定,例如,優(yōu)選為0.001 μ m,更優(yōu)選為0.01 μ m。通過將鄰接的球形氣泡間所具有的貫通孔的平均孔徑限制在上述范圍內(nèi),能夠提供柔軟性和耐熱性優(yōu)良的防滑材料。
[0045]上述發(fā)泡體的氣泡率優(yōu)選為30%以上,更優(yōu)選為40%以上,進(jìn)一步優(yōu)選為50%以上。通過將上述發(fā)泡體的氣泡率限制在上述范圍內(nèi),本發(fā)明的防滑材料能夠顯現(xiàn)充分的粘合力,另外,能夠顯現(xiàn)高柔軟性和高耐熱性。
[0046]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述發(fā)泡體在180°彎曲試驗(yàn)中未產(chǎn)生裂紋。通過使用這樣具有非常優(yōu)良的韌性的發(fā)泡體,能夠得到能像紙那樣卷取的防滑材料。
[0047]上述發(fā)泡體的拉伸強(qiáng)度優(yōu)選為0.1MPa以上,更優(yōu)選為0.15MPa以上,進(jìn)一步優(yōu)選為0.2MPa以上。通過在上述發(fā)泡體中將拉伸強(qiáng)度限制在上述范圍內(nèi),本發(fā)明的防滑材料能夠具有非常優(yōu)良的機(jī)械物性。另外,上述 伸強(qiáng)度為依據(jù)JIS-K-7113以50mm/分鐘的拉伸速度測(cè)定的值。
[0048]上述發(fā)泡體在125°C保存14天后的拉伸強(qiáng)度變化率優(yōu)選小于±20%,更優(yōu)選為±18%以下。通過在上述發(fā)泡體中將在125°C保存14天后的拉伸強(qiáng)度變化率限制在上述范圍內(nèi),本發(fā)明的防滑材料能夠具有非常優(yōu)良的耐熱性。另外,上述拉伸強(qiáng)度變化率是將測(cè)定試樣在125°C的烘箱中保存14天之前和之后依據(jù)JIS-K-7113以50mm/分鐘的拉伸速度測(cè)定拉伸強(qiáng)度時(shí)的、該加熱保存處理前后的拉伸強(qiáng)度的變化率。[0049]上述發(fā)泡體在50%壓縮狀態(tài)下在80°C保存22小時(shí)后冷卻至23°C、然后解除該壓縮狀態(tài)并經(jīng)過30分鐘時(shí)的50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率優(yōu)選為70%以上,更優(yōu)選為75%以上。對(duì)于具有上述范圍的50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率的發(fā)泡體而言,在其上放置重物時(shí)或施加重量負(fù)荷時(shí),施加有壓力的部分凹陷,但解除該壓力時(shí),該凹陷的恢復(fù)性(壓縮應(yīng)變恢復(fù)性)優(yōu)良。通過使用這樣具有優(yōu)良的壓縮應(yīng)變恢復(fù)性的發(fā)泡體,能夠得到重復(fù)使用性極其優(yōu)良的防滑材料。
[0050]作為上述發(fā)泡體的形成材料,可以根據(jù)目的采用任意適當(dāng)?shù)牟牧稀A硗?,作為發(fā)泡體的厚度,可以根據(jù)目的施加任意適當(dāng)?shù)暮穸取?br> [0051]《A-2.基材》
[0052]本發(fā)明的防滑材料可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)含有任意適當(dāng)?shù)幕?。作為在本發(fā)明的防滑材料中含有基材的形態(tài),可以列舉例如在防滑材料的內(nèi)部設(shè)置有基材層的形態(tài)。作為這樣的基材,可以列舉例如:纖維機(jī)織布、纖維無紡布、纖維層疊布、纖維編織布、樹脂片、金屬箔膜片、無機(jī)纖維等?;牡暮穸瓤梢愿鶕?jù)材料、目的采用任意適當(dāng)?shù)暮穸取?br> [0053]作為纖維機(jī)織布,可以采用由任意適當(dāng)?shù)睦w維形成的機(jī)織布。作為這樣的纖維,可以列舉例如:植物纖維、動(dòng)物纖維、礦物纖維等天然纖維;再生纖維、合成纖維、半合成纖維、人造無機(jī)纖維等人造纖維;等。作為合成纖維,可以列舉例如對(duì)熱塑性纖維進(jìn)行熔紡而得到的纖維等。另外,纖維機(jī)織布可以通過鍍敷、濺射等進(jìn)行金屬加工。
[0054]作為纖維無紡布,可以采用由任意適當(dāng)?shù)睦w維形成的無紡布。作為這樣的纖維,可以列舉例如:植物纖維、動(dòng)物纖維、礦物纖維等天然纖維;再生纖維、合成纖維、半合成纖維、人造無機(jī)纖維等人造纖維;等。作為合成纖維,可以列舉例如對(duì)熱塑性纖維進(jìn)行熔紡而得到的纖維等。另外, 纖維無紡布可以通過鍍敷、濺射等進(jìn)行金屬加工。更具體而言,可以列舉例如紡粘無紡布。
[0055]作為纖維層疊布,可以采用由任意適當(dāng)?shù)睦w維形成的層疊布。作為這樣的纖維,可以列舉例如:植物纖維、動(dòng)物纖維、礦物纖維等天然纖維;再生纖維、合成纖維、半合成纖維、人造無機(jī)纖維等人造纖維;等。作為合成纖維,可以列舉例如對(duì)熱塑性纖維進(jìn)行熔紡而得到的纖維等。另外,纖維層疊布可以通過鍍敷、濺射等進(jìn)行金屬加工。更具體而言,可以列舉例如聚酯纖維層疊布。
[0056]作為纖維編織布,可以采用例如由任意適當(dāng)?shù)睦w維形成的編織布。作為這樣的纖維,可以列舉例如:植物纖維、動(dòng)物纖維、礦物纖維等天然纖維;再生纖維、合成纖維、半合成纖維、人造無機(jī)纖維等人造纖維;等。作為合成纖維,可以列舉例如對(duì)熱塑性纖維進(jìn)行熔紡而得到的纖維等。另外,纖維編織布可以通過鍍敷、濺射等進(jìn)行金屬加工。
[0057]作為樹脂片,可以采用由任意適當(dāng)?shù)臉渲纬傻钠?。作為這樣的樹脂,可以列舉例如熱塑性樹脂。樹脂片可以通過鍍敷、濺射等進(jìn)行金屬加工。
[0058]作為金屬箔膜片,可以采用由任意適當(dāng)?shù)慕饘俚牟ば纬傻钠?br> [0059]作為無機(jī)纖維,可以采用任意適當(dāng)?shù)臒o機(jī)纖維。作為這樣的無機(jī)纖維,具體而言,可以列舉例如玻璃纖維、金屬纖維、碳纖維等。
[0060]本發(fā)明的防滑材料中,在基材中存在空隙的情況下,在一部分或全部的該空隙中可以存在與上述發(fā)泡體相同的材料。
[0061]基材可以僅使用一種,也可以并用兩種以上。[0062]《A-3.粘合劑層》
[0063]本發(fā)明的防滑材料可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)含有任意適當(dāng)?shù)恼澈蟿印W鳛樵诒景l(fā)明的防滑材料中含有粘合劑層的形態(tài),可以列舉例如在發(fā)泡體或發(fā)泡體與基材的層疊體(第一發(fā)泡體/基材/第二發(fā)泡體)的一面上設(shè)置有粘合劑層的形態(tài)。作為形成粘合劑層的粘合劑,可以根據(jù)目的等使用任意適當(dāng)?shù)恼澈蟿???梢粤信e例如丙烯酸系粘合齊?、橡膠系粘合劑、環(huán)氧樹脂系粘合劑、聚硅氧烷系粘合劑等。粘合劑可以單獨(dú)使用或兩種以上組合使用。
[0064]作為丙烯酸系粘合劑,可以優(yōu)選使用將烷基的碳原子數(shù)為I~18的(甲基)丙烯酸烷基酯的均聚物、或該(甲基)丙烯酸烷基酯與其他官能性單體等共聚性單體的共聚物用作基礎(chǔ)聚合物的丙烯酸系粘合劑。作為(甲基)丙烯酸烷基酯與其他共聚物單體的共聚物,優(yōu)選將含有50重量%以上的(甲基)丙烯酸烷基酯、更優(yōu)選60重量%以上的(甲基)丙烯酸烷基酯的單體組合物進(jìn)行共聚而得到的共聚物。
[0065]作為上述(甲基)丙烯酸烷基酯,可以列舉例如:(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯等。
[0066]作為上述官能性單體,可以列舉:含有羥基的單體、含有羧基的單體、含有酰胺基的單體、含有氨基的單體等。作為含有羥基的單體,可以例示:(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸羥基丙酯等(甲基)丙烯酸羥基烷基酯等。作為含有羧基的單體,可以例示:丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸等α,β -不飽和羧酸;馬來酸丁酯等馬來酸單烷基酯;馬來酸、富馬酸、衣康酸等不飽和二元酸、以及馬來酸酐等二元酸酐。作為含有酰胺基的單體,可以例示:丙烯酰胺、二 甲基(甲基)丙烯酰胺、二乙基(甲基)丙烯酰胺等烷基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-乙氧基甲基(甲基)丙烯酰胺等N-烷氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、雙丙酮(甲基)丙烯酰胺等。作為含有氨基的單體,可以例示二甲氨基乙基(甲基)丙烯酸酯等。作為上述以外的共聚性單體,還可以使用乙酸乙烯酯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、氯乙烯、丙烯腈、乙烯、丙烯等。
[0067]作為橡膠系粘合劑,可以列舉以天然橡膠、苯乙烯-異戊二烯系嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯系嵌段共聚物、聚異戊二烯、聚丁烯、聚異丁烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等橡膠彈性體作為基礎(chǔ)聚合物的橡膠系粘合劑。橡膠系粘合劑中,除了橡膠彈性體以外,還可以配合例如適量的松香系樹脂、聚萜烯樹脂、香豆酮-茚樹脂、石油系樹脂、萜烯-酚樹脂等增粘劑、以及根據(jù)需要使用的液態(tài)聚丁烯、礦物油、液態(tài)聚異戊二烯、液態(tài)聚丙烯酸酯等軟化劑。
[0068]作為聚硅氧烷系粘合劑,可以列舉含有聚硅氧烷橡膠和聚硅氧烷樹脂的聚硅氧烷系粘合劑等。作為聚硅氧烷橡膠和聚硅氧烷樹脂,可以使用通常的聚硅氧烷系粘合劑中使用的任意適當(dāng)?shù)木酃柩跬橄档南鹉z成分和樹脂。
[0069]上述粘合劑層可以根據(jù)目的等含有任意適當(dāng)?shù)闹误w。作為粘合劑層含有支撐體的形態(tài),可以列舉例如在粘合劑層的內(nèi)部設(shè)置有支撐體層的形態(tài)。含有支撐體的粘合劑層例如可以為第一粘合劑層/支撐體/第二粘合劑層的構(gòu)成。作為這樣的支撐體,可以列舉例如:纖維機(jī)織布、纖維無紡布、纖維層疊布、纖維編織布、樹脂片、金屬箔膜片、無機(jī)纖維等,關(guān)于其詳細(xì)內(nèi)容,可以適用與Α-2項(xiàng)同樣的說明。支撐體可以由一種材料形成,也可以由兩種以上的材料形成。另外,支撐體可以為單層,也可以為層疊體。支撐體的厚度可以根據(jù)材料、目的采用任意適當(dāng)?shù)暮穸取?br> [0070]上述粘合劑層的厚度(層疊結(jié)構(gòu)的情況下為總厚度度)例如可以為5μηι~500 μ m,優(yōu)選為 5 μ m ~200 μ m。
[0071]《B.防滑材料的制造方法I》
[0072]本發(fā)明的防滑材料可以通過任意適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ圃?。例如,包含上述發(fā)泡體的本發(fā)明的防滑材料可以通過以下詳述的發(fā)泡體的制造方法得到。
[0073]作為上述發(fā)泡體的制造方法,可以列舉例如下述的“連續(xù)法”:向乳化機(jī)中連續(xù)地供給連續(xù)油相成分和水相成分,制備可以用于得到上述發(fā)泡體的W/0型乳液,接著,將所得到的W/0型乳液進(jìn)行聚合而制造含水聚合物,接著,對(duì)所得到的含水聚合物進(jìn)行脫水。作為上述發(fā)泡體的制 造方法,還可以列舉例如下述的“間歇法”:向乳化機(jī)中相對(duì)于連續(xù)油相成分投入適當(dāng)量的水相成分,在攪拌的同時(shí)連續(xù)地供給水相成分,由此制備可以用于得到上述發(fā)泡體的W/0型乳液,將所得到的W/0型乳液進(jìn)行聚合而制造含水聚合物,接著,對(duì)所得到的含水聚合物進(jìn)行脫水。
[0074]將W/0型乳液連續(xù)進(jìn)行聚合的連續(xù)聚合法生產(chǎn)效率高,能夠最有效地利用聚合時(shí)間的縮短效果和聚合裝置的縮短化,因此是優(yōu)選的方法。
[0075]更具體而言,上述發(fā)泡體的制造方法包括:
[0076]制備W/0型乳液的工序⑴、
[0077]對(duì)所得到的W/0型乳液進(jìn)行賦形的工序(II)、
[0078]將賦形后的W/0型乳液進(jìn)行聚合的工序(III)、和
[0079]對(duì)所得到的含水聚合物進(jìn)行脫水的工序(IV)。
[0080]在此,對(duì)所得到的W/0型乳液進(jìn)行賦形的工序(II)和將賦形后的W/0型乳液進(jìn)行聚合的工序(III)的至少一部分可以同時(shí)進(jìn)行。
[0081]《B-1.制備W/0型乳液的工序(I)》
[0082]ff/Ο型乳液為含有連續(xù)油相成分和與該連續(xù)油相成分不混溶的水相成分的W/0型乳液。更具體地來說明,W/0型乳液是在連續(xù)油相成分中分散有水相成分的乳液。
[0083]ff/Ο型乳液中的水相成分與連續(xù)油相成分的比率可以在能夠形成W/0型乳液的范圍內(nèi)采用任意適當(dāng)?shù)谋嚷省/0型乳液中的水相成分與連續(xù)油相成分的比率是能夠決定通過該W/0型乳液的聚合得到的多孔聚合物材料的結(jié)構(gòu)特性、機(jī)械特性和性能特性的重要因素。具體而言,可以用于得到上述發(fā)泡體的W/0型乳液中的、水相成分與連續(xù)油相成分的比率是能夠決定通過該W/0型乳液的聚合得到的多孔聚合物材料的密度、氣泡尺寸、氣泡結(jié)構(gòu)和形成多孔結(jié)構(gòu)的壁體的尺寸等的重要因素。
[0084]ff/Ο型乳液中的水相成分的比率的下限值優(yōu)選為30重量%,更優(yōu)選為40重量%,進(jìn)一步優(yōu)選為50重量%,特別優(yōu)選為55重量%,上限值優(yōu)選為95重量%,更優(yōu)選為90重量%,進(jìn)一步優(yōu)選為85重量%,特別優(yōu)選為80重量%。W/0型乳液中的水相成分的比率在上述范圍內(nèi)時(shí),能夠充分地顯現(xiàn)本發(fā)明的效果。
[0085]W/0型乳液可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)含有任意適當(dāng)?shù)奶砑觿?。作為這樣的添加劑,可以列舉例如:增粘樹脂;滑石;碳酸鈣、碳酸鎂、硅酸或其鹽類、粘土、云母粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鋅、膨潤(rùn)土、炭黑、二氧化硅、氧化鋁、硅酸鋁、乙炔黑、鋁粉等填充劑;顏料;染料;等。這樣的添加劑可以僅含有一種,也可以含有兩種以上。
[0086]作為制造W/0型乳液的方法,可以采用任意適當(dāng)?shù)姆椒āW鳛橹圃炜梢杂糜诘玫缴鲜霭l(fā)泡體的W/0型乳液的方法,可以列舉例如:通過向乳化機(jī)中連續(xù)地供給連續(xù)油相成分和水相成分而形成W/0型乳液的“連續(xù)法”、通過向乳化機(jī)中相對(duì)于連續(xù)油相成分投入適當(dāng)量的水相成分并在攪拌的同時(shí)連續(xù)地供給水相成分而形成W/0型乳液的“間歇法”等。
[0087]制造W/0型乳液時(shí),作為用于得到乳液狀態(tài)的剪切裝置,可以列舉例如使用轉(zhuǎn)子定子混合器、均質(zhì)器、微流化裝置等的高剪切條件的應(yīng)用。另外,作為用于得到乳液狀態(tài)的其他剪切裝置,可以列舉例如使用葉片混合器或銷式混合器的振蕩、使用電磁攪拌棒等應(yīng)用低剪切條件的連續(xù)相和分散相的溫和混合。具體而言,PRIMIX株式會(huì)社制造的“T.K.Ag1-Homo Mixer”、“T.K.Combi Mix”等能夠在減壓下制造目標(biāo)W/0型乳液,能夠大幅降低所得到的W/0型乳液中氣泡的混入。
[0088]作為用于通過“連續(xù)法”制備W/0型乳液的裝置,可以列舉例如靜態(tài)混合器、轉(zhuǎn)子定子混合器、銷式混合器等。也可以通過提高攪拌速度、或者通過使用為了利用混合方法將水相成分更微細(xì)地分散在W/0型乳液中而設(shè)計(jì)的裝置來實(shí)現(xiàn)更劇烈的攪拌。
[0089]作為用于通過“間歇法”制備W/0型乳液的裝置,可以列舉例如手動(dòng)混合或振蕩、被動(dòng)葉片混合器、三葉混合槳等。
[0090]作為制備連續(xù)油相成分的方法,可以采用任意適當(dāng)?shù)姆椒āW鳛橹苽溥B續(xù)油相成分的方法,代表性地優(yōu)選例如下述方法:制備含有親水性聚氨酯系聚合物和烯屬不飽和單體的混合漿料,接著,向該混合漿料中配合聚合引發(fā)劑、交聯(lián)劑、其他任意適當(dāng)?shù)某煞郑苽溥B續(xù)油相成分。
[0091]作為制備親水性聚氨酯系聚合物的方法,可以采用任意適當(dāng)?shù)姆椒?。作為制備親水性聚氨酯系聚合物的方法,代表性地可以通過例如使聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇與二異氰酸酯化合物在氨基甲酸酯反應(yīng)催化劑的存在下反應(yīng)而得到。
[0092]《B-1-1.水相成分》
[0093]作為水相成分,可以采用與連續(xù)油相成分基本不混溶的所有水性流體。從易于處理和低成本的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為離子交換水等水。
[0094]水相成分中可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)含有任意適當(dāng)?shù)奶砑觿?。作為這樣的添加劑,可以列舉例如聚合引發(fā)劑、水溶性的鹽等。水溶性的鹽是能夠使W/0型乳液更加穩(wěn)定化的有效添加劑。作為這樣的水溶性的鹽,可以列舉例如碳酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀、磷酸鈉、磷酸鈣、磷酸鉀、氯化鈉、氯化鉀等。這樣的添加劑可以僅含有一種,也可以含有兩種以上。水相成分中可以含有的添加劑可以僅為一種,也可以為兩種以上。
[0095]《B-1-2.連續(xù)油相成分》
[0096]連續(xù)油相成分含有親水性聚氨酯系聚合物、烯屬不飽和單體和交聯(lián)劑。連續(xù)油相成分中的親水性聚氨酯系聚合物和烯屬不飽和單體的含有比例可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)采用任意適當(dāng)?shù)暮斜壤?br> [0097]親水性聚氨酯系聚合物的含有比例隨構(gòu)成該親水性聚氨酯系聚合物的聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇單元中的聚氧化乙烯比率或配合的水相成分量而變化,例如,優(yōu)選相對(duì)于烯屬不飽和單體70~90重量份,親水性聚氨酯系聚合物為10~30重量份的范圍,更優(yōu)選相對(duì)于烯屬不飽和單體75~90重量份,親水性聚氨酯系聚合物為10~25重量份的范圍。另外,例如,相對(duì)于水相成分100重量份,優(yōu)選親水性聚氨酯系聚合物為I~30重量份的范圍,更優(yōu)選親水性聚氨酯系聚合物為I~25重量份的范圍。親水性聚氨酯系聚合物的含有比例在上述范圍內(nèi)時(shí),能夠充分地顯現(xiàn)本發(fā)明的效果。
[0098]《B-1-2-1.親水性聚氨酯系聚合物》
[0099]親水性聚氨酯系聚合物優(yōu)選含有來自聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇的聚氧化乙烯聚氧化丙烯單元,且該聚氧化乙烯聚氧化丙烯單元中的5重量%~25重量%為聚氧化乙烯。
[0100]上述聚氧化乙烯聚氧化丙烯單元中的聚氧化乙烯的含有比例優(yōu)選如上所述為5重量%~25重量%,下限值優(yōu)選為10重量%,更優(yōu)選為15重量%,上限值優(yōu)選為25重量%,更優(yōu)選為20重量%。上述聚氧化乙烯聚氧化丙烯單元中的聚氧化乙烯表現(xiàn)出使水相成分穩(wěn)定分散于連續(xù)油相成分中的效果。上述聚氧化乙烯聚氧化丙烯單元中的聚氧化乙烯的含有比例小于5重量%時(shí),可能難以使水相成分穩(wěn)定分散于連續(xù)油相成分中。上述聚氧化乙烯聚氧化丙烯單元中的聚氧化乙烯的含有比例超過25重量%時(shí),隨著接近HIPE條件,可能會(huì)從W/0型乳液相變?yōu)?/W型(水包油型)乳液。
[0101]常規(guī)的親水性聚氨酯系聚合物通過使二異氰酸酯化合物與疏水性長(zhǎng)鏈二醇、聚氧化乙烯二醇及其衍生物、低分子活性氫化合物(擴(kuò)鏈劑)反應(yīng)而得到,但通過這種方法得到的親水性聚氨酯系聚合物中含有的聚氧化乙烯基的數(shù)目不均勻,因此含有這種親水性聚氨酯系聚合物的W/0型乳液的乳化穩(wěn)定性可能會(huì)下降。另一方面,W/0型乳液的連續(xù)油相成分中含有的親水性聚氨酯系聚合物通過具有上述的特征性結(jié)構(gòu),在含有于W/0型乳液的連續(xù)油相成分中時(shí),即使不主動(dòng)添加乳化劑等,也能夠表現(xiàn)優(yōu)良的乳化性和優(yōu)良的靜置保存穩(wěn)定性。
[0102]親水性聚氨酯系聚合物優(yōu)選通過聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇與二異氰酸酯化合物反應(yīng)而得到。這種情況下,聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇與二異氰酸酯化合物的比率以NC0/0H(當(dāng)量比)計(jì)下限值優(yōu)選為1,更優(yōu)選為1.2,進(jìn)一步優(yōu)選為1.4,特別優(yōu)選為1.6,上限值優(yōu)選為3,更優(yōu)選為2.5,進(jìn)一步優(yōu)選為2。NC0/0H(當(dāng)量比)小于I時(shí),制造親水性聚氨酯系聚合物時(shí)可能容易生成凝膠化物。NC0/0H(當(dāng)量比)超過3時(shí),殘留的二異氰酸酯化合物增多,W/0型乳液可能變得不穩(wěn)定。
[0103]作為聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇,可以列舉例如:ADEKA株式會(huì)社制造的聚醚多元醇(ADEKA(注冊(cè)商標(biāo))pluronic L-31、L-61、L-71、L-10U L-121、L-42、L-62、L-72、L-122、25R-l、25R-2、17R-2)、日本油脂株式會(huì)社制造的聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇(PL0N0N (注冊(cè)商標(biāo))052、102、202)等。聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇可以僅使用一種,也可以并用兩種以上。
[0104] 作為二異氰酸酯化合物,可以列舉例如芳香族、脂肪族、脂環(huán)族的二異氰酸酯、這些二異氰酸酯的二聚物或三聚物、聚苯基甲烷多異氰酸酯等。作為芳香族、脂肪族、脂環(huán)族的二異氰酸酯,可以列舉:甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、氫化苯二亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、1,5-萘二異氰酸酯、1,3-苯二異氰酸酯、1,4-苯二異氰酸酯、丁烷-1,4- 二異氰酸酯、2,2,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、2,4,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、環(huán)己烷-1,4-二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷-4,4-二異氰酸酯、1,3-二(異氰酸酯基甲基)環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷二異氰酸酯、間四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯等。作為二異氰酸酯的三聚物,可以列舉異氰脲酸酯型、縮二脲型、脲基甲酸酯型等。二異氰酸酯化合物可以僅使用一種,也可以并用兩種以上。
[0105]從與多元醇的氨基甲酸酯反應(yīng)性等觀點(diǎn)出發(fā),適當(dāng)選擇二異氰酸酯化合物的種類、組合等即可。從與多元醇的快速氨基甲酸酯反應(yīng)性和抑制與水的反應(yīng)等觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選使用脂環(huán)族二異氰酸酯。
[0106]親水性聚氨酯系聚合物的重均分子量的下限值優(yōu)選為5000,更優(yōu)選為7000,進(jìn)一步優(yōu)選為8000,特別優(yōu)選為10000,上限值優(yōu)選為50000,更優(yōu)選為40000,進(jìn)一步優(yōu)選為30000,特別優(yōu)選為20000。
[0107]親水性聚氨酯系聚合物可以在末端具有能夠進(jìn)行自由基聚合的不飽和雙鍵。通過在親水性聚氨酯系聚合物的末端具有能夠進(jìn)行自由基聚合的不飽和雙鍵,能夠進(jìn)一步顯現(xiàn)本發(fā)明的效果。
[0108]《B-1-2-2.烯屬不飽和單體》
[0109]作為烯屬不飽和單體,只要是具有烯屬不飽和雙鍵的單體,則可以采用任意適當(dāng)?shù)膯误w。烯屬不飽和單體可以僅為一種,也可以為兩種以上。
[0110]烯屬不飽和單體優(yōu)選含有(甲基)丙烯酸酯。烯屬不飽和單體中的(甲基)丙烯酸酯的含有比例的下限值優(yōu)選為80重量%,更優(yōu)選為85重量%,上限值優(yōu)選為100重量%,更優(yōu)選為98重量%。(甲基)丙烯酸酯可以僅為一種,也可以為兩種以上。
[0111]作為(甲基)丙烯 酸酯,優(yōu)選為具有碳原子數(shù)為I~20的烷基(也包括環(huán)烷基、烷基(環(huán)烷基)基、(環(huán)烷基)烷基的概念)的(甲基)丙稀酸烷基酷。上述烷基的碳原子數(shù)優(yōu)選為4~18。另外,(甲基)丙烯酸是指丙烯酸和/或甲基丙烯酸,(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯。
[0112]作為具有碳原子數(shù)為I~20的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯,可以列舉例如:(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸異十四烷基酯、(甲基)丙烯酸正十三烷基酯、(甲基)丙烯酸正十四烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯、(甲基)丙烯酸異硬脂酯等。其中,優(yōu)選(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯。具有碳原子數(shù)為I~20的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯可以僅為一種,也可以為兩種以上。
[0113]烯屬不飽和單體優(yōu)選進(jìn)一步含有能夠與(甲基)丙烯酸酯共聚的極性單體。烯屬不飽和單體中的極性單體的含有比例的下限值優(yōu)選為O重量%,更優(yōu)選為2重量%,上限值優(yōu)選為20重量%,更優(yōu)選為15重量%。極性單體可以僅為一種,也可以為兩種以上。
[0114]作為極性單體,可以列舉例如:(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羧乙酯、(甲基)丙烯酸羧戊酯、ω-羧基-聚己內(nèi)酯單丙烯酸酯、鄰苯二甲酸單羥基乙基丙烯酸酯、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸等含羧基的單體;馬來酸酐、衣康酸酐等酸酐單體;(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸10-羥基癸酯、(甲基)丙烯酸12-羥基月桂酯、(4-羥基甲基環(huán)己基)甲基(甲基)丙烯酸酯等含羥基的單體;N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二乙基(甲基)丙烯酰胺、羥乙基(甲基)丙烯酰胺等含酰胺基的單體;等。
[0115]《B-1-2-3.聚合引發(fā)劑》
[0116]連續(xù)油相成分中優(yōu)選含有聚合引發(fā)劑。
[0117]作為聚合引發(fā)劑,可以列舉例如自由基聚合引發(fā)劑、氧化還原聚合引發(fā)劑等。作為自由基聚合引發(fā)劑,可以列舉例如熱聚合引發(fā)劑、光聚合引發(fā)劑。
[0118]作為熱聚合引發(fā)劑,可以列舉例如:偶氮化合物、過氧化物、過氧化碳酸、過氧化羧酸、過硫酸鉀、過氧化異丁酸叔丁酯、2,2’ -偶氮二異丁腈。
[0119]作為光聚合引發(fā)劑,可以列舉例如:4-(2-羥基乙氧基)苯基(2-羥基-2-丙基)酮(作為例子,汽巴日本公司制造,商品名:DAR0⑶R-2959)、α -羥基-α,α’-二甲基苯乙酮(作為例子,汽巴日本公司制造,商品名規(guī)1?(01?-1173)、甲氧基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮(作為例子,汽巴日本公司制造,商品名:11^^^1?-651)、2-羥基-2-環(huán)己基苯乙酮(作為例子,汽巴日本公司制造,商品名:IRGA⑶RE-184)等苯乙酮系光聚合引發(fā)劑;聯(lián)苯酰二甲基縮酮等縮酮系光聚合引發(fā)劑;以及鹵代酮;?;⒀趸?作為例子,汽巴日本公司制造,商品名:IRGA⑶RE-819);等。
[0120]聚合引發(fā)劑可以僅含有一種,也可以含有兩種以上。
[0121]聚合引發(fā)劑相對(duì)于全部連續(xù)油相成分的含有比例的下限值優(yōu)選為0.05重量%,更優(yōu)選為0.1重量%,上限值優(yōu)選為5.0重量%,更優(yōu)選為1.0重量%。聚合引發(fā)劑相對(duì)于全部連續(xù)油相成分的含有比例小于0.05重量%時(shí),未反應(yīng)的單體成分增多,所得到的多孔材料中的殘留單體量可能增加。聚合引發(fā)劑相對(duì)于全部連續(xù)油相成分的含有比例超過5.0重量%時(shí),所得到的多孔材料的機(jī)械物性可能下降。
[0122]另外,光聚合引發(fā)劑的自由基產(chǎn)生量隨照射光的種類、強(qiáng)度和照射時(shí)間、單體和溶劑混合物中的溶解氧量等而變化。并且,溶解氧多時(shí),光聚合引發(fā)劑的自由基產(chǎn)生量受到抑制,聚合不能充分進(jìn)行,有時(shí)未反應(yīng)物增多。因此,優(yōu)選在光照射之前向反應(yīng)體系中吹入氮?dú)獾榷栊詺怏w從而用惰性氣體置換氧、或者通過減壓處理進(jìn)行脫氣。 [0123]《B-1-2-4.交 聯(lián)劑》
[0124]連續(xù)油相成分中含有交聯(lián)劑。
[0125]交聯(lián)劑典型地用于將聚合物鏈相互連接從而進(jìn)一步構(gòu)筑三維分子結(jié)構(gòu)。交聯(lián)劑的種類和含量的選擇取決于所得到的多孔材料期望具有的結(jié)構(gòu)特性、機(jī)械特性和流體處理特性。交聯(lián)劑的具體種類和含量的選擇對(duì)于實(shí)現(xiàn)多孔材料的結(jié)構(gòu)特性、機(jī)械特性和流體處理特性的期望組合是重要的。
[0126]上述發(fā)泡體的制造方法中,優(yōu)選使用重均分子量不同的至少兩種交聯(lián)劑作為交聯(lián)劑。
[0127]上述發(fā)泡體的制造方法中,更優(yōu)選并用“選自重均分子量為800以上的多官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酰胺和聚合反應(yīng)性低聚物中的一種以上”和“選自重均分子量為500以下的多官能(甲基)丙烯酸酯和多官能(甲基)丙烯酰胺中的一種以上”作為交聯(lián)劑。在此,多官能(甲基)丙烯酸酯具體而言為在一個(gè)分子中至少具有兩個(gè)烯屬不飽和基團(tuán)的多官能(甲基)丙烯酸酯,多官能(甲基)丙烯酰胺具體而言為在一個(gè)分子中具有至少兩個(gè)烯屬不飽和基團(tuán)的多官能(甲基)丙烯酰胺。
[0128]作為多官能(甲基)丙烯酸酯,可以列舉:二丙烯酸酯類、三丙烯酸酯類、四丙烯酸酯類、二甲基丙烯酸酯類、三甲基丙烯酸酯類、四甲基丙烯酸酯類等。
[0129]作為多官能(甲基)丙烯酰胺,可以列舉:二丙烯酰胺類、三丙烯酰胺類、四丙烯酰胺類、二甲基丙烯酰胺類、三甲基丙烯酰胺類、四甲基丙烯酰胺類。
[0130]多官能(甲基)丙烯酸酯例如可以由二醇類、三醇類、四醇類、雙酚A類等衍生而來。具體而言,例如可以由1,10-癸二醇、1,8-辛二醇、1,6-己二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁烷-2-烯二醇、乙二醇、二乙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、氫醌、鄰苯二酚、間苯二酚、三乙二醇、聚乙二醇、山梨糖醇、聚丙二醇、聚四亞甲基二醇、雙酚A環(huán)氧丙烷改性物等衍生而來。
[0131]多官能(甲基)丙烯酰胺例如可以由對(duì)應(yīng)的二胺類、三胺類、四胺類等衍生而來。
[0132]作為聚合反應(yīng)性低聚物,可以列舉:氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、共聚酯(甲基)丙烯酸酯、低聚物二(甲基)丙烯酸酯等。優(yōu)選為疏水性氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。
[0133]聚合反應(yīng)性低聚物的重均分子量?jī)?yōu)選為1500以上,更優(yōu)選為2000以上。聚合反應(yīng)性低聚物的重均分子量的上限沒有特別限定,例如優(yōu)選為10000以下。 [0134]并用“選自重均分子量為800以上的多官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酰胺和聚合反應(yīng)性低聚物中的一種以上”和“選自重均分子量為500以下的多官能(甲基)丙烯酸酯和多官能(甲基)丙烯酰胺中的一種以上”作為交聯(lián)劑時(shí),“選自重均分子量為800以上的多官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酰胺和聚合反應(yīng)性低聚物中的一種以上”的使用量的下限值相對(duì)于連續(xù)油相成分中的親水性聚氨酯系聚合物和烯屬不飽和單體的合計(jì)量?jī)?yōu)選為30重量%,上限值優(yōu)選為100重量%,更優(yōu)選為80重量%?!斑x自重均分子量為800以上的多官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酰胺和聚合反應(yīng)性低聚物中的一種以上”的使用量相對(duì)于連續(xù)油相成分中的親水性聚氨酯系聚合物和烯屬不飽和單體的合計(jì)量少于30重量%時(shí),所得到的發(fā)泡體的凝聚力可能下降,可能難以兼具韌性和柔軟性。“選自重均分子量為800以上的多官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酰胺和聚合反應(yīng)性低聚物中的一種以上”的使用量相對(duì)于連續(xù)油相成分中的親水性聚氨酯系聚合物和烯屬不飽和單體的合計(jì)量超過100重量%時(shí),W/0型乳液的乳化穩(wěn)定性下降,可能得不到期望的發(fā)泡體。
[0135]并用“選自重均分子量為800以上的多官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酰胺和聚合反應(yīng)性低聚物中的一種以上”和“選自重均分子量為500以下的多官能(甲基)丙烯酸酯和多官能(甲基)丙烯酰胺中的一種以上”作為交聯(lián)劑時(shí),“選自重均分子量為500以下的多官能(甲基)丙烯酸酯和多官能(甲基)丙烯酰胺中的一種以上”的使用量的下限值相對(duì)于連續(xù)油相成分中的親水性聚氨酯系聚合物和烯屬不飽和單體的合計(jì)量?jī)?yōu)選為I重量%,更優(yōu)選為5重量%,上限值優(yōu)選為30重量%,更優(yōu)選為20重量%?!斑x自重均分子量為500以下的多官能(甲基)丙烯酸酯和多官能(甲基)丙烯酰胺中的一種以上”的使用量相對(duì)于連續(xù)油相成分中的親水性聚氨酯系聚合物和烯屬不飽和單體的合計(jì)量少于I重量%時(shí),耐熱性下降,在對(duì)含水聚合物進(jìn)行脫水的工序(IV)中氣泡結(jié)構(gòu)可能會(huì)因收縮而破碎?!斑x自重均分子量為500以下的多官能(甲基)丙烯酸酯和多官能(甲基)丙烯酰胺中的一種以上”的使用量相對(duì)于連續(xù)油相成分中的親水性聚氨酯系聚合物和烯屬不飽和單體的合計(jì)量超過30重量%時(shí),所得到的發(fā)泡體的韌性下降,可能表現(xiàn)出脆性。
[0136]交聯(lián)劑可以僅含有一種,也可以含有兩種以上。
[0137]《B-1-2-5.連續(xù)油相成分中的其他成分》
[0138]連續(xù)油相成分中可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)含有任意適當(dāng)?shù)钠渌煞?。作為這樣的其他成分,代表性地優(yōu)選列舉催化劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、有機(jī)溶劑等。這樣的其他成分可以僅為一種,也可以為兩種以上。
[0139]作為催化劑,可以列舉例如氨基甲酸酯反應(yīng)催化劑。作為氨基甲酸酯反應(yīng)催化劑,可以采用任意適當(dāng)?shù)拇呋瘎>唧w而言,可以采用例如二月桂酸二丁基錫、乙酰丙酮金屬絡(luò)合物。
[0140]催 化劑的含有比例可以根據(jù)目標(biāo)催化劑反應(yīng)采用任意適當(dāng)?shù)暮斜壤?br> [0141 ] 催化劑可以僅含有一種,也可以含有兩種以上。
[0142]作為抗氧化劑,可以列舉例如酚系抗氧化劑、硫醚系抗氧化劑、磷系抗氧化劑等。
[0143]抗氧化劑的含有比例可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)采用任意適當(dāng)?shù)暮斜壤?br> [0144]抗氧化劑可以僅含有一種,也可以含有兩種以上。
[0145]作為光穩(wěn)定劑,可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)采用任意適當(dāng)?shù)墓夥€(wěn)定劑。
[0146]光穩(wěn)定劑的含有比例可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)采用任意適當(dāng)?shù)暮斜壤?br> [0147]光穩(wěn)定劑可以僅含有一種,也可以含有兩種以上。
[0148]作為有機(jī)溶劑,可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)采用任意適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑。
[0149]有機(jī)溶劑的含有比例可以在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)采用任意適當(dāng)?shù)暮斜壤?br> [0150]有機(jī)溶劑可以僅含有一種,也可以含有兩種以上。
[0151]《B-2.對(duì)W/0型乳液進(jìn)行賦形的工序(II)》
[0152]工序(II)中,作為對(duì)W/0型乳液進(jìn)行賦形的方法,可以采用任意適當(dāng)?shù)馁x形方法??梢粤信e例如向移動(dòng)的帶上連續(xù)地供給W/0型乳液并在帶上賦形為平滑的片狀的方法。另外,可以列舉涂布到熱塑性樹脂薄膜的一面上進(jìn)行賦形的方法。
[0153]工序(II)中,采用涂布到熱塑性樹脂薄膜的一面上進(jìn)行賦形的方法作為對(duì)W/0型乳液進(jìn)行賦形的方法時(shí),作為涂布的方法,可以列舉例如使用輥涂機(jī)、模涂機(jī)、刮刀涂布機(jī)等的方法。
[0154]《B-3.將賦形后的W/0型乳液進(jìn)行聚合的工序(III)》
[0155]工序(III)中,作為將賦形后的W/0型乳液進(jìn)行聚合的方法,可以采用任意適當(dāng)?shù)木酆戏椒???梢粤信e例如:向利用加熱裝置對(duì)帶式傳送機(jī)的帶表面進(jìn)行加熱的結(jié)構(gòu)的、移動(dòng)的帶上連續(xù)地供給W/0型乳液,在帶上賦形為平滑的片狀的同時(shí)通過加熱進(jìn)行聚合的方法;向通過活性能量射線照射對(duì)傳送帶的帶表面進(jìn)行加熱的結(jié)構(gòu)的、移動(dòng)的帶上連續(xù)地供給w/ο型乳液,在帶上賦形為平滑的片狀的同時(shí)通過活性能量射線的照射進(jìn)行聚合的方法。
[0156]通過加熱進(jìn)行聚合時(shí),聚合溫度(加熱溫度)的下限值優(yōu)選為23°C,更優(yōu)選為500C,進(jìn)一步優(yōu)選為70°C,特別優(yōu)選為80°C,最優(yōu)選為90°C,上限值優(yōu)選為150°C,更優(yōu)選為130°C,進(jìn)一步優(yōu)選為110°C。聚合溫度低于23°C時(shí),聚合需要長(zhǎng)時(shí)間,工業(yè)生產(chǎn)率可能下降。聚合溫度超過150°C時(shí),所得到的發(fā)泡體的孔徑可能變得不均勻,并且發(fā)泡體的強(qiáng)度可能下降。另外,聚合溫度不需要恒定,例如,可以在聚合中以兩階段或多階段改變溫度。
[0157]通過活性能量射線的照射進(jìn)行聚合時(shí),作為活性能量射線,可以列舉例如紫外線、可見光線、電子束等。作為活性能量射線,優(yōu)選為紫外線、可見光線,更優(yōu)選波長(zhǎng)為200nm~800nm的可見光~紫外光。由于W/0型乳液使光散射的傾向強(qiáng),因此使用波長(zhǎng)為200nm~800nm的可見光~紫外光時(shí),能夠使光貫通W/0型乳液。另外,在200nm~800nm的波長(zhǎng)下能夠活化的光聚合引發(fā)劑容易獲得,且容易獲得光源。
[0158]活性能量射線的波長(zhǎng)的下限值優(yōu)選為200nm,更優(yōu)選為300nm,上限值優(yōu)選為800nm,更優(yōu)選為450nm。
[0159]作為活性能量射線的照射中使用的代表性裝置,例如作為能夠進(jìn)行紫外線照射的紫外線燈,可以列舉在波長(zhǎng)300~400nm的區(qū)域具有光譜分布的裝置,作為其示例,可以列舉化學(xué)燈、黑光燈(東芝照明技術(shù)株式會(huì)社制造的商品名)、金屬鹵化物燈等。
[0160]進(jìn)行活性能量射線照射時(shí)的照度可以通過調(diào)節(jié)從照射裝置至被照射物的距離、電壓而設(shè)定為任意適當(dāng)?shù)恼斩?。例如,根?jù)日本特開2003-13015號(hào)公報(bào)中公開的方法,將各工序中的紫外線照射分別分割成多個(gè)階段來進(jìn)行,由此能夠精密地調(diào)節(jié)聚合反應(yīng)的效率。
[0161]為了防止具有阻聚作用的氧所造成的不利影響,紫外線照射例如優(yōu)選在熱塑性樹脂薄膜等基材的一面上涂布W/ο型乳液并賦形后、在惰性氣體氣氛下進(jìn)行,或者在熱塑性樹脂薄膜等基材的一面上涂布W/ο型乳液并賦形后、覆蓋涂布有聚硅氧烷等剝離劑的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等允許紫外線通過但隔絕氧的薄膜而進(jìn)行。
[0162]作為熱塑性樹脂薄膜,只要能夠在一面上涂布W/Ο型乳液并進(jìn)行賦形,則可以采用任意適當(dāng)?shù)臒崴苄詷渲∧?。作為熱塑性樹脂薄膜,可以列舉例如聚酯、烯烴系樹脂、聚氯乙烯等塑料薄膜或片。該薄膜可以在其單面或兩面上實(shí)施有剝離處理。
[0163]惰性氣體氣氛是指將光照射區(qū)域中的氧用惰性氣體置換的氣氛。因此,惰性氣體氣氛中,需要盡量不存在氧,以氧濃度計(jì)優(yōu)選為5000ppm以下。
[0164]《B-4.對(duì)所得到的含水聚合物進(jìn)行脫水的工序(IV)》
[0165]在工序(IV)中,對(duì)所得到的含水聚合物進(jìn)行脫水。在工序(III)中得到的含水聚合物中水相成分以分散狀態(tài)存在。通過脫水將該水相成分除去并進(jìn)行干燥,由此得到發(fā)泡體。
[0166]作為工序(IV)中的脫水方法,可以采用任意適當(dāng)?shù)母稍锓椒āW鳛檫@樣的干燥方法,可以列舉例如:真空干燥、冷凍干燥、壓榨干燥、微波爐干燥、在熱烘箱內(nèi)的干燥、利用紅外線的干燥或這些技術(shù)的組合等。
[0167]《C.防滑材料的制造方法2》
[0168] 在本發(fā)明的防滑材料包含基材的情況下,作為本發(fā)明的防滑材料的優(yōu)選制造方法,可以列舉如下方法:準(zhǔn)備兩片在涂布有聚硅氧烷等剝離劑的紫外線透射性薄膜的一面上涂布有w/o型乳液的涂布片,在該兩片中的一片w/o型乳液涂布片的涂布面上層置基材,在層疊后的該基材的另一個(gè)面上以面對(duì)另一片w/ο型乳液涂布片的涂布面的方式層疊另一片w/ο型乳液涂布片,在該狀態(tài)下進(jìn)行加熱或活性能量射線的照射,由此使w/ο型乳液聚合而形成含水聚合物,并對(duì)所得到的含水聚合物進(jìn)行脫水,由此得到具有發(fā)泡層/基材/發(fā)泡層的層疊結(jié)構(gòu)的防滑材料。
[0169]在基材為無紡布等具有通氣性的片的情況下,作為另一制造方法,可以列舉如下方法:一邊對(duì)在涂布有聚硅氧烷等剝離劑的紫外線透射性薄膜的一面上涂布有W/ο型乳液的涂布片施加張力一邊層疊基材,使涂布的W/ο型乳液浸滲到層疊的基材內(nèi),將另一個(gè)剝離處理后的薄膜層疊在通過滲出而形成在基材上的w/ο型乳液層上,在該狀態(tài)下進(jìn)行加熱或活性能量射線的照射,由此使w/ο型乳液聚合而形成含水聚合物,對(duì)所得到的含水聚合物進(jìn)行脫水,由此得到具有發(fā)泡層/基材/發(fā)泡層的層疊結(jié)構(gòu)的防滑材料。
[0170]作為將W/Ο型乳液涂布到基材上或涂布有聚硅氧烷等剝離劑的紫外線透射性薄膜的一面上的方法,可以列舉例如輥涂機(jī)、模涂機(jī)、刮刀涂布機(jī)等。
[0171]《D.防滑材料的制造方法3》
[0172]在本發(fā)明的防滑材料包含粘合劑層的情況下,作為本發(fā)明的防滑材料的優(yōu)選制造方法,可以列舉在與上 述制造方法I或2同樣操作而得到的發(fā)泡體或發(fā)泡體與基材的層疊體的一個(gè)面上層疊粘合劑層的方法。作為層疊裝置,沒有特別限制,例如,可以通過將含有粘合劑、溶劑等的粘合劑組合物直接涂布到發(fā)泡體上或發(fā)泡體與基材的層疊體上并進(jìn)行干燥而層疊粘合劑層?;蛘?,也可以通過將粘合劑組合物涂布到剝離薄膜上并進(jìn)行干燥而預(yù)先形成粘合劑層,并將該粘合劑層轉(zhuǎn)印到發(fā)泡體或?qū)盈B體的單面上。粘合劑層包含支撐體的防滑材料例如可以通過如下方法得到:將與上述同樣操作而形成在剝離薄膜上的粘合劑層轉(zhuǎn)印到支撐體上,由此在支撐體的兩面設(shè)置粘合劑層,并將其貼合在發(fā)泡體或發(fā)泡體與基材的層疊體的單面上。
[0173]《E.防滑材料的用途》
[0174]本發(fā)明的防滑材料代表性地用于防止放置在其上的期望物品發(fā)生滑動(dòng)。作為本發(fā)明的防滑材料的具體應(yīng)用例,可以列舉例如:椅子、沙發(fā)、桌子等家具、地毯、玄關(guān)墊、餐墊等鋪設(shè)物、花瓶、各種擺設(shè)等室內(nèi)裝飾品、電話、計(jì)算器、個(gè)人電腦等電子設(shè)備及其周邊構(gòu)件的防滑材料;復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、多功能一體機(jī)等的送紙輥;無線傳輸設(shè)備的防滑材料;臺(tái)階、斜坡等的防滑墊;桌墊等保護(hù)片的防滑材料;在汽車的儀表板上放置硬幣、眼鏡、手機(jī)、飾品等小件物品時(shí)的防滑材料;球拍、球板、球桿等的握持材料;半導(dǎo)體材料、彩色濾光片等的加工保持材料;電路基板、薄膜玻璃組件等的載片;等。另外,放置本發(fā)明的防滑材料本身的表面優(yōu)選具有能夠充分發(fā)揮其粘合力的程度的平滑度。
[0175]《F.臨時(shí)固定材料》
[0176]如上所述,在一個(gè)實(shí)施方式中,本發(fā)明的防滑材料可以為臨時(shí)固定材料。因此,根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供臨時(shí)固定材料。具體而言,本發(fā)明的臨時(shí)固定材料為包含發(fā)泡體的臨時(shí)固定材料,所述發(fā)泡體具備在鄰接的球形氣泡間具有貫通孔的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu),該球形氣泡的平均孔徑小于20μπι,該貫通孔的平均孔徑為5μπι以下,在表面具有平均孔徑為20 μ m以下的表面開口部,常態(tài)剪切粘接力為lN/cm2以上。
[0177]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述臨時(shí)固定材料的180°剝離試驗(yàn)力為lN/25mm以下。[0178]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述臨時(shí)固定材料的60°C保持力為0.5mm以下。
[0179]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述臨時(shí)固定材料在125°C保存22小時(shí)后的尺寸變化率小于±5%。
[0180] 在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述臨時(shí)固定材料在50%壓縮狀態(tài)下在80°C保存22小時(shí)后冷卻至23°C、然后解除該壓縮狀態(tài)并經(jīng)過30分鐘時(shí)的50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率為70%以上。
[0181]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述發(fā)泡體的密度為0.15g/cm3~0.6g/cm3。
[0182]在優(yōu)選實(shí)施方式中,上述發(fā)泡體的氣泡率為30%以上。
[0183]關(guān)于本發(fā)明的臨時(shí)固定材料的詳細(xì)情況,如上述A~D項(xiàng)所述。
[0184]本發(fā)明的臨時(shí)固定材料代表性地用于將期望的物品臨時(shí)固定在任意適當(dāng)?shù)谋徽澄锉砻妗W鳛楸景l(fā)明的臨時(shí)固定材料的具體應(yīng)用例,可以列舉例如:對(duì)廣告、日歷、圖畫、備忘錄、照片、各種商品(例如,手機(jī)、便攜式游戲機(jī)等便攜電子設(shè)備)等進(jìn)行展示或布告時(shí)的臨時(shí)固定材料或臨時(shí)固定板;將卡、硬幣、觸控筆、飾品等臨時(shí)固定在手機(jī)等上時(shí)的臨時(shí)固定材料;在汽車的儀表板上放置硬幣、眼鏡、手機(jī)、飾品等小件物品時(shí)的臨時(shí)固定材料或臨時(shí)固定板;車內(nèi)的遮光片;層疊在無線傳輸充電設(shè)備上并且將充電對(duì)象臨時(shí)固定在設(shè)備上的臨時(shí)固定材料;半導(dǎo)體材料、彩色濾光片等的加工保持材料;電路基板、薄膜玻璃組件等的載片;吸盤、磁力掛鉤等的替代材料;假發(fā)固定材料;書架、書擋等的臨時(shí)固定材料;能夠粘貼各種物品并能夠剝離的板狀教材或幼兒用玩具;棋盤用的棋子或棋盤;再封緘用文件包;(注冊(cè)商標(biāo))Magic Tape、(注冊(cè)商標(biāo))Magic Fastener等的替代材料;除塵棍。另外,被粘物的表面優(yōu)選具有能夠充分發(fā)揮本發(fā)明的臨時(shí)固定材料的粘合力的程度的平滑度。
[0185]實(shí)施例
[0186]以下,基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明,但本發(fā)明不限定于這些實(shí)施例。另外,常溫是指23°C。
[0187](分子量測(cè)定)
[0188]通過GPC(凝膠滲透色譜)求出重均分子量。
[0189]裝置:東曹株式會(huì)社制造的“HLC-8020”
[0190]色譜柱:東曹株式會(huì)社制造的“TSK gel GMHhk-H (20)”
[0191]溶劑:四氫呋喃
[0192]標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì):聚苯乙烯
[0193](平均孔徑的測(cè)定)
[0194]將制作的發(fā)泡體片使用超薄切片機(jī)在厚度方向上切斷而作為測(cè)定用試樣。使用低真空掃描電子顯微鏡(日立制、S-3400N)以800倍~5000倍拍攝測(cè)定用試樣的切斷面。使用所得到的圖像,對(duì)于任意范圍的球形氣泡、貫通孔和表面開口部,從大的開始測(cè)定約30個(gè)孔的長(zhǎng)軸長(zhǎng)度,將該測(cè)定值的平均值作為平均孔徑。
[0195](180°彎曲試驗(yàn))
[0196]將制作的發(fā)泡體在縱向(MD:Machine Direction)或橫向(TD:TransverseDirection)上切割成IOOmmX 100mm,制成測(cè)定用樣品。將距測(cè)定用樣品的端部約50mm處作為彎曲點(diǎn),沿長(zhǎng)度方向彎曲180°使端部重疊后,使用Ikg的棍從重疊的端部側(cè)向彎曲點(diǎn)側(cè)往返一次,通過目視確認(rèn)之后的彎曲點(diǎn)的裂紋產(chǎn)生狀態(tài)。以η = 3測(cè)定樣品。
[0197](發(fā)泡體(或發(fā)泡體部分)的密度的測(cè)定)[0198]將所得到的發(fā)泡體(或發(fā)泡體部分)以IOOmmX IOOmm的大小切下5片而制成試驗(yàn)片,用重量除以體積求出表觀密度。將所得到的表觀密度的平均值作為發(fā)泡體(或發(fā)泡體部分)的密度。
[0199](氣泡率的測(cè)定)
[0200]僅將制造乳液時(shí)的油相成分進(jìn)行聚合,將所得到的聚合物片以IOOmmX IOOmm的大小切下5片而制成試驗(yàn)片,用重量除以體積求出表觀密度。將所得到的表觀密度的平均值作為構(gòu)成發(fā)泡體(或發(fā)泡體部分)的樹脂成分的密度。使用以發(fā)泡體(或發(fā)泡體部分)的密度除以上述樹脂成分的密度得到的相對(duì)密度,按照下式算出發(fā)泡體(或發(fā)泡體部分)的氣泡率。
[0201]氣泡率=(1-相對(duì)密度)X 100
[0202](常態(tài)剪切粘接力的測(cè)定)
[0203]將所得到的發(fā)泡體等切割成20mmX20mm,在發(fā)泡體等的兩面上分別粘貼BA板(SUS304)。使2kg的輥在水平放置的樣品上往返一次而進(jìn)行壓接。壓接后,在常溫下放置一晚,常溫下以使樣品垂直的方式固定在TENSILON萬能試驗(yàn)機(jī)上,以50mm/分鐘的拉伸速度進(jìn)行拉伸,測(cè)定 其最中間的剪切粘接力。以η = 2測(cè)定樣品,將其平均值作為常態(tài)剪切粘接力。
[0204](180°剝離試驗(yàn)力的測(cè)定)
[0205]將所得到的發(fā)泡體等切割成25mm X 100mm,剝離一面的隔片并粘貼在BA板(SUS304)上,使2kg的輥往返一次而進(jìn)行壓接。壓接后,在常溫下放置30分鐘,使用TENSILON萬能試驗(yàn)機(jī)以50mm/分鐘的拉伸速度沿180度方向剝離,測(cè)定其最中間的剝離粘接力。以η = 2測(cè)定樣品,將其平均值作為180°剝離試驗(yàn)力。另外,具有粘合劑層的防滑材料的180°剝離試驗(yàn)力通過將發(fā)泡體側(cè)的表面粘貼在BA板上而進(jìn)行測(cè)定。
[0206](60°C保持力的測(cè)定)
[0207]將所得到的發(fā)泡體等切割成IOmmX 100mm,剝離一面的隔片并以IOmmX 20mm的粘
貼面積粘貼在酚醛樹脂板上,使2kg的輥往返一次而進(jìn)行壓接。壓接后,在60°C的氣氛下以使樣品垂直的方式固定在酚醛樹脂板上,在一面的發(fā)泡體上懸掛500g的載荷,并放置2小時(shí)。放置后,測(cè)定2小時(shí)后的樣品粘貼位置的偏移量。另外,具有粘合劑層的防滑材料的60°C保持力通過將發(fā)泡體側(cè)的表面粘貼在酚醛樹脂板上而進(jìn)行測(cè)定。
[0208](50 %壓縮載荷的測(cè)定)
[0209]將10片所得到的發(fā)泡體等進(jìn)行層疊,然后切割成20mmX20mm,制成測(cè)定用樣品。測(cè)定使用TENSILON,在厚度方向上對(duì)測(cè)定用樣品以IOmm/分鐘的速度壓縮至初始厚度的50%,測(cè)定厚度壓縮50%的時(shí)刻的最大值。以η = 2測(cè)定樣品,將其平均值作為50%壓縮載荷。
[0210](50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率的測(cè)定)
[0211]本發(fā)明中,防滑材料等的50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率(80°C氣氛、50%壓縮永久應(yīng)變)通過以下說明的方法求出。
[0212]圖5是說明50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率的測(cè)定方法的圖。圖5(i)、(ii)、(iii)中,1、2、3分別表示防滑材料等、墊片、板。防滑材料I采用厚度約Imm的片作為樣品。準(zhǔn)確地測(cè)定樣品的厚度a,使墊片2的厚度b為a的二分之一。如圖5 (i)所示,以在兩片板3之間夾持樣品和墊片2的方式配置。對(duì)板3施加垂直的壓力,如圖5(ii)所示,壓縮至樣品的厚度與墊片2的厚度b相等。在保持該壓縮狀態(tài)的情況下,在80°C氣氛下保存22小時(shí)。經(jīng)過22小時(shí)后,在保持壓縮狀態(tài)的情況下恢復(fù)至23°C。防滑材料I恢復(fù)至23°C后解除壓縮狀態(tài),并在23°C放置。圖5(iii)示出了解除壓縮狀態(tài)后的狀態(tài)。解除壓縮狀態(tài)30分鐘后,測(cè)定樣品的厚度C。將通過以下計(jì)算式(I)求出的值定義為50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率(80°C氣氛、50%壓縮永久應(yīng)變)。
[0213]計(jì)算式(I):50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率(80°C氣氛、50%壓縮永久應(yīng)變)(% )=[(c_b)/(a_b)]X100
[0214](在125°C保存22小時(shí)后的尺寸變化率)
[0215]依據(jù)JIS-K-6767的高溫時(shí)的尺寸穩(wěn)定性評(píng)價(jià),測(cè)定所得到的發(fā)泡體等的加熱尺寸變化。即,將所得到的發(fā)泡體等以IOOmmX IOOmm的大小切下而制成試驗(yàn)片,在125°C的烘箱中保存22小時(shí)后,依據(jù)JIS-K-6767的高溫時(shí)的尺寸穩(wěn)定性評(píng)價(jià),求出該加熱保存處理前后的尺寸變化率。
[0216][制造例I]:混合漿料I的制備
[0217]向具備冷凝管、溫度計(jì)和攪拌裝置的反應(yīng)容器中投入由作為烯屬不飽和單體的丙烯酸2-乙基己酯(東亞合成株式會(huì)社制,以下簡(jiǎn)稱為“2EHA”)構(gòu)成的單體溶液173.2重量份、作為聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇的ADEKA (注冊(cè)商標(biāo))pluronic L-62 (分子量2500,ADEKA株式會(huì)社制,聚醚多元醇)100重量份、作為氨基甲酸酯反應(yīng)催化劑的二月桂酸二丁基錫(吉田化學(xué)株式會(huì)社制,以下簡(jiǎn)稱為“DBTL”)0.014重量份,在攪拌的同時(shí)滴加氫化苯二亞甲基二異氰酸酯(武 田藥品株式會(huì)社制,TAKENATE600,以下簡(jiǎn)稱為“HXDI ”)12.4重量份,在65°C下反應(yīng)4小時(shí)。另外,多異氰酸酯成分和多元醇成分的使用量為NC0/0H(當(dāng)量比)=1.6。然后,滴加丙烯酸2-羥基乙酯(吉田化學(xué)株式會(huì)社制,以下簡(jiǎn)稱為“HEA”) 5.6重量份,在65°C下反應(yīng)2小時(shí),得到在兩末端具有丙烯酰基的親水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料。所得到的在兩末端具有丙烯酰基的親水性聚氨酯系聚合物的重均分子量為1.5萬。相對(duì)于所得到的在兩末端具有丙烯酰基的親水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料100重量份,加入2EHA27.3重量份、丙烯酸正丁酯(東亞合成公司制,以下簡(jiǎn)稱為“BA”) 51.8重量份、丙烯酸異冰片酯(例如,大阪有機(jī)化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制,以下簡(jiǎn)稱為“IBXA”)17.6重量份、作為極性單體的丙烯酸(東亞合成公司制,以下簡(jiǎn)稱為“AA”)10.5重量份,制成親水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料I。
[0218][制造例2]:混合漿料2的制備
[0219]向具備冷凝管、溫度計(jì)和攪拌裝置的反應(yīng)容器中投入由作為烯屬不飽和單體的2EHA構(gòu)成的單體溶液173.2重量份、作為聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇的ADEKA (注冊(cè)商標(biāo))pluronic L-62 (分子量2500,ADEKA株式會(huì)社制,聚醚多元醇)100重量份、作為氨基甲酸酯反應(yīng)催化劑的DBTL0.014重量份,在攪拌的同時(shí)滴加HXDI12.4重量份,在65°C下反應(yīng)4小時(shí)。另外,多異氰酸酯成分和多元醇成分的使用量為NC0/0H(當(dāng)量比)=1.6。然后,滴加HEA5.6重量份,在65°C下反應(yīng)2小時(shí),得到在兩末端具有丙烯?;挠H水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料。所得到的在兩末端具有丙烯?;挠H水性聚氨酯系聚合物的重均分子量為1.5萬。相對(duì)于所得到的親水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料100重量份,加入2EHA95.8重量份、BA92.5重量份、IBXA31.3重量份、作為極性單體的AA18.8重量份,制成親水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料2。
[0220][制造例3]:混合漿料3的制備
[0221]向具備冷凝管、溫度計(jì)和攪拌裝置的反應(yīng)容器中投入由作為烯屬不飽和單體的2EHA構(gòu)成的單體溶液173.2重量份、作為聚氧化乙烯聚氧化丙烯二醇的ADEKA (注冊(cè)商標(biāo))pluronic L-62 (分子量2500,ADEKA株式會(huì)社制,聚醚多元醇)100重量份、作為氨基甲酸酯反應(yīng)催化劑的DBTL0.014重量份,在攪拌的同時(shí)滴加HXDI12.4重量份,在65°C下反應(yīng)4小時(shí)。另外,多異氰酸酯成分和多元醇成分的使用量為NC0/0H(當(dāng)量比)=1.6。然后,滴加HEA5.6重量份,在65°C下反應(yīng)2小時(shí),得到在兩末端具有丙烯?;挠H水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料。所得到的在兩末端具有丙烯?;挠H水性聚氨酯系聚合物的重均分子量為1.5萬。相對(duì)于所得到的親水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料100重量份,加入2EHA24.7重量份、BA41.9重量份、作為極性單體的丙烯酸4-羥基丁酯(東亞合成公司制,以下簡(jiǎn)稱為“4HBA” ) 8.5重量份,制成親水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料3。
[0222][實(shí)施例1]
[0223]向制造例I中得到的親水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料I的100重量份中均勻混合1,6-己二醇二丙烯酸酯(新中村化學(xué)工業(yè)公司制,商品名“NK ESTERA-HD-Ν? (分子量226) 11.9重量份、作為反應(yīng)性低聚物的將由聚四亞甲基二醇(以下簡(jiǎn)稱為“PTMG”)和異佛爾酮二異氰酸酯(以下簡(jiǎn)稱為“iroi”)合成的聚氨酯的兩末端用HEA處理而得到的在兩末端具有烯屬不飽和基團(tuán)的氨基甲酸酯丙烯酸酯(以下簡(jiǎn)稱為“UA”)(分子量3720)47.7重量份、作為光引發(fā)劑的二苯基(2,4,6-三甲基苯甲?;?膦氧化物(BASF公司制,商品名“Lucirin ΤΡ0”)0.48重量份、受阻酚系抗氧化劑(汽巴日本公司制,商品名“IRGAN0X1010”)0.95重 量份、光穩(wěn)定劑(作為例子,BASF公司制,商品名:“TINUVIN123”) 2重量份,制成連續(xù)油相成分(以下稱為“油相”)。另一方面,相對(duì)于上述油相100重量份,將作為水相成分(以下稱為“水相”)的離子交換水300重量份在常溫下連續(xù)地滴加供給到投入有上述油相的作為乳化機(jī)的攪拌混合機(jī)內(nèi),制備穩(wěn)定的W/Ο型乳液。另外,水相與油相的重量比為75/25。
[0224]將制備后在常溫下靜置保存30分鐘的W/Ο型乳液以使光照射后的發(fā)泡層的厚度為150μπι的方式涂布到脫模處理后的厚度38μπι的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜(以下稱為“PET薄膜”)上,并連續(xù)地成形為片狀。進(jìn)而,在其上層疊將拉伸的聚酯長(zhǎng)纖維橫豎排列整齊層疊而成的厚度50 μ m的聚酯纖維層疊布(JX日礦日石ANCI公司制,商品名“MILIFE (注冊(cè)商標(biāo))TY0503FE”)。此外,另外準(zhǔn)備將制備后在常溫下靜置保存30分鐘的W/Ο型乳液以使光照射后的發(fā)泡層的厚度為150 μ m的方式涂布到脫模處理后的厚度38 μ m的PET薄膜上而得到的片,并在涂布面上覆蓋上述聚酯纖維層疊布。使用黑光燈(15W/cm)對(duì)該片照射光照度5mW/cm2 (使用峰值靈敏度最大波長(zhǎng)350nm的TOPCON UVR-Tl測(cè)定)的紫外線,得到厚度310 μ m的高含水交聯(lián)聚合物。接著將上表面薄膜剝離,將上述高含水交聯(lián)聚合物在130°C下加熱10分鐘,由此得到厚度約0.3mm的防滑片(I)。
[0225]將所得到的防滑片(I)的各評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1中。
[0226]另外,防滑片(I)在180°彎曲試驗(yàn)中未產(chǎn)生裂紋。
[0227]另外,將從斜向?qū)χ谱鞯姆阑M(jìn)行拍攝而得到的表面/斷面SEM照片的照片圖示于圖4中。
[0228]將所得到的防滑片(I)鋪在桌上,在其上放置鍵盤和鼠標(biāo)墊進(jìn)行電腦操作,結(jié)果這些物品未發(fā)生橫滑。另外,鍵盤和鼠標(biāo)墊能夠容易地從防滑片(I)拿起,防滑片(I)能夠容易地從桌上剝離。即使將該操作重復(fù)20次,也未觀察到粘合性的下降和片的斷裂。
[0229]另外,使用上述防滑片(I)作為臨時(shí)固定片(1),結(jié)果能夠?qū)⑷諝v臨時(shí)固定在窗玻璃上。具體而言,借助裁切成3cmX 3cm的尺寸的臨時(shí)固定片(I)將A3尺寸的紙制日歷的四角按壓到窗玻璃,結(jié)果能夠?qū)⒃撊諝v固定。另外,日歷能夠容易地從臨時(shí)固定片⑴上剝離,臨時(shí)固定片(I)也能夠容易地從窗玻璃上剝離。即使將該操作重復(fù)20次,也未觀察到粘合性的下降和片的斷裂。
[0230][實(shí)施例2]
[0231 ] 向制造例2中得到的親水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料2的100重量份中均勻混合1,6-己二醇二丙烯酸酯(新中村化學(xué)工業(yè)公司制,商品名“NK ESTERA-HD-N")(分子量226) 10.0重量份、作為反應(yīng)性低聚物的UA (分子量3720) 47.7重量份、作為光引發(fā)劑的Lucirin ΤΡ00.49重量份、作為受阻酚系抗氧化劑的IRGAN0X10100.99重量份、作為光穩(wěn)定劑的TINUVIN1232.05重量份,制成連續(xù)油相成分(以下稱為“油相”)。另一方面,相對(duì)于上述油相100重量份,將作為水相成分(以下稱為“水相”)的離子交換水186重量份在常溫下連續(xù)地滴加供給到投入有上述油相的作為乳化機(jī)的攪拌混合機(jī)內(nèi),制備穩(wěn)定的W/Ο型乳液。另外,水相與油相的重量比為65/35。
[0232]接著,通過與實(shí)施例1同樣的操作得到厚度約0.3mm的防滑片(2)。
[0233]將所得到的防滑片(2)的各評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1中。
[0234]另外,防滑片(2)在180°彎曲試驗(yàn)中未產(chǎn)生裂紋。
[0235]將防滑片⑵用雙面膠帶(日東電工株式會(huì)社制,N0.5000N)固定在家用打印機(jī)的送紙用橡膠輥表面,實(shí)施10張A4尺寸的普通紙的印刷測(cè)試,結(jié)果能夠逐張進(jìn)行送紙。另外,所排出的普通紙與防滑片(2)接觸的部分未觀察到剝脫、破裂等問題。
[0236]另外,使用上述防滑片(2)作為臨時(shí)固定片(2),結(jié)果能夠?qū)⒈┧針渲迮R時(shí)固定在金屬制的門上。具體而言,借助裁切成IcmX Icm的尺寸的臨時(shí)固定片(2)將丙烯酸樹脂板(三菱人造絲株式會(huì)社制造的ACRYLITE板;200mmX300mmX2mm)的四角按壓到金屬制的門上,結(jié)果能夠?qū)⒃摫┧針渲骞潭āA硗?,丙烯酸樹脂板能夠容易地從臨時(shí)固定片
(2)上剝離,臨時(shí)固定片(2)也能夠容易地從門上剝離。即使將該操作重復(fù)20次,也未觀察到粘合性的下降和片的斷裂。
[0237][實(shí)施例3]
[0238] 向制造例3中得到的親水性聚氨酯系聚合物/烯屬不飽和單體混合漿料3的100重量份中均勻混合1,6-己二醇二丙烯酸酯(新中村化學(xué)工業(yè)公司制,商品名“NK ESTERA-HD-N")(分子量226)20重量份、作為反應(yīng)性低聚物的UA(分子量3720)47.7重量份、作為光引發(fā)劑的Lucirin ΤΡ00.49重量份、作為受阻酚系抗氧化劑的IRGAN0X10100.99重量份、作為光穩(wěn)定劑的TINUVIN1232.05重量份,制成連續(xù)油相成分(以下稱為“油相”)。另一方面,相對(duì)于上述油相100重量份,將作為水相成分(以下稱為“水相”)的離子交換水567重量份在常溫下連續(xù)地滴加供給到投入有上述油相的作為乳化機(jī)的攪拌混合機(jī)內(nèi),制備穩(wěn)定的W/Ο型乳液。另外,水相與油相的重量比為85/15。[0239]接著,通過與實(shí)施例1同樣的操作,得到厚度約0.4mm的防滑片(3)。
[0240]將所得到的防滑片(3)的各評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1中。
[0241]另外,防滑片(3)在180°彎曲試驗(yàn)中未產(chǎn)生裂紋。
[0242]將所得到的防滑片(3)放置在樹脂制的汽車儀表板上,并在其上放置手機(jī),結(jié)果即使在水平方向上推壓,手機(jī)也不移動(dòng)。另外,手機(jī)能夠容易地從防滑片(3)上拿起,防滑片(3)能夠容易地從汽車儀表板上剝離。即使將該操作重復(fù)20次,也未觀察到粘合性的下降和片的斷裂。
[0243]另外,使用上述防滑片(3)作為臨時(shí)固定片(3),結(jié)果能夠?qū)US板臨時(shí)固定在樹脂制的板上。具體而言,將SUS304板(100mmX49mmX5mm;180g)借助裁切成相同尺寸的臨時(shí)固定片(3)按壓到樹脂制的展示板上,結(jié)果能夠?qū)⒃揝US板固定。另外,SUS板能夠容易地從臨時(shí)固定片(3)上剝離,臨時(shí)固定片(3)也能夠容易地從展示板上剝離。即使將該操作重復(fù)20次,也未觀察到粘合性的下降和片的斷裂。
[0244][表 I]
[0245]
【權(quán)利要求】
1.一種防滑材料,其包含發(fā)泡體,所述發(fā)泡體具備在鄰接的球形氣泡間具有貫通孔的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu),其中, 該球形氣泡的平均孔徑小于20 μ m, 該貫通孔的平均孔徑為5 μ m以下, 該防滑材料在表面具有平均孔徑為20μπι以下的表面開口部, 該防滑材料的常態(tài)剪切粘接力為lN/cm2以上。
2.如權(quán)利要求1所述的防滑材料,其中, 180°剝離試驗(yàn)力為1Ν/25_以下。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防滑材料,其中, 60°C保持力為0.5mm以下。
4.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的防滑材料,其中, 50%壓縮載荷為 150N/cm2以下。
5.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的防滑材料,其中, 在125°C保存22小時(shí)后的尺寸變化率小于±5%。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的防滑材料,其中, 在50%壓縮狀態(tài)下在80°C保存22小時(shí)后冷卻至23°C、然后解除該壓縮狀態(tài)并經(jīng)過30分鐘后的50%壓縮應(yīng)變恢復(fù)率為70%以上。
7.如權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的防滑材料,其中, 所述發(fā)泡體的密度為0.15g/cm3~0.6g/cm3。
8.如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的防滑材料,其中, 所述發(fā)泡體的氣泡率為30%以上。
9.如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的防滑材料,其為臨時(shí)固定材料。
【文檔編號(hào)】C08J9/28GK103987767SQ201280061881
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月13日
【發(fā)明者】平尾昭, 兵藤智紀(jì), 桶結(jié)卓司, 里田良成, 赤松素明, 日下部直己 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社, Nitoms株式會(huì)社
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