樹脂共混物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種樹脂共混物和樹脂粒，該樹脂共混物和樹脂?？梢孕纬煞謱咏Y(jié)構(gòu)，并且包含：第一樹脂；以及第二樹脂，該第二樹脂在主鏈中含有疏水部分且與所述第一樹脂在25℃下的表面能之差為0.1與20mN/m，本發(fā)明還涉及一種制備該樹脂共混物和樹脂粒的方法，以及一種具有特定的分層結(jié)構(gòu)的樹脂模制品。所述樹脂共混物不僅可以改善模制品的機(jī)械性能和表面硬度，而且通過省略任何額外的表面涂布步驟還能夠顯示出縮短加工時(shí)間、提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】樹脂共混物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請涉及樹脂共混物、樹脂粒、使用它們制備樹脂模制品的方法以及樹脂模制 品。

【背景技術(shù)】
[0002] 塑性樹脂易于加工，具有優(yōu)異的性能如拉伸強(qiáng)度、彈性模量、耐熱性和抗沖擊性， 并被用于多種用途，例如汽車零件、頭盔、電器零件、紡紗機(jī)零件、玩具或管道中。
[0003] 特別是，用于家用器具、汽車零件和玩具的樹脂由于與人體直接接觸，因此應(yīng)當(dāng)是 環(huán)境友好的，并且具有優(yōu)異的表面硬度。然而，通常而言，當(dāng)使樹脂暴露于外部環(huán)境預(yù)定的 時(shí)間或更長時(shí)間時(shí)，樹脂會(huì)被空氣中的氧氣、臭氧或光降解，從而容易褪色。因此，為了改善 樹脂較差的耐候性和較低的強(qiáng)度，通常對樹脂施用另外的噴漆或電鍍過程。然而，這種噴漆 或電鍍過程會(huì)降低塑性樹脂制備過程的效率和經(jīng)濟(jì)可行性，而且在噴漆或電鍍過程中或產(chǎn) 品處置期間可能會(huì)產(chǎn)生大量的有害物質(zhì)。
[0004] 因此，多種在不進(jìn)行噴漆或電鍍過程的情況下增強(qiáng)樹脂特性，諸如耐劃傷性、耐熱 性和耐候性的方法已經(jīng)獲得了提出。例如，有人提出一種向樹脂中添加無機(jī)粒子以增強(qiáng)物 理性能如耐磨性和硬度的方法。然而，這種方法可能會(huì)降低塑性樹脂的加工性能，而且添加 無機(jī)粒子可能會(huì)造成沖擊強(qiáng)度和光澤度的下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 技術(shù)問題
[0006] 本申請旨在提供一種樹脂共混物、樹脂粒、使用它們制備樹脂模制品的方法以及 樹脂模制品。
[0007] 技術(shù)方案
[0008] 本申請的一方面提供一種樹脂共混物，該樹脂共混物包含第一樹脂以及在主鏈 中含有由化學(xué)式1表示的疏水部分并且與所述第一樹脂在25°C下的表面能之差為0. 1至 20mN/m的第二樹脂，并且，該樹脂共混物能夠形成分層結(jié)構(gòu)。
[0009][化學(xué)式1]
[0010]

【權(quán)利要求】
1. 一種樹脂共混物，包含： 第一樹脂；和 第二樹脂，所述第二樹脂在主鏈中含有由化學(xué)式1表示的疏水部分，并且與所述第一 樹脂在25°C下的表面能之差為0. 1至20mN/m， 其中，該樹脂共混物能夠形成分層結(jié)構(gòu)： [化學(xué)式1]
其中，Ra至Rd各自獨(dú)立地為含有1至16個(gè)碳原子的烷基，η為1至100的數(shù)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂共混物，其中，在100至l〇〇〇s<的剪切速率和該樹 脂共混物的加工溫度下，所述第一樹脂與所述第二樹脂之間的熔體粘度之差為〇. 1至 3000pa*s〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂共混物，其中，所述第二樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于所 述第一樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，并且該第一樹脂與第二樹脂之間的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之差為 10 至 150°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂共混物，其中，所述第二樹脂的多分散指數(shù)為1至2. 5。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂共混物，其中，所述第二樹脂的重均分子量為30, 000至 200, 000。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂共混物，其中，基于100重量份的所述第二樹脂，所述由 化學(xué)式1表示的疏水部分的含量為0. 01至15重量份。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂共混物，其中，所述第二樹脂還包含選自含有2至20個(gè) 碳原子的烷基、含有5至40個(gè)碳原子的脂環(huán)和含有6至40個(gè)碳原子的芳環(huán)中的至少一種 有機(jī)官能團(tuán)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂共混物，其中，所述第二樹脂還包含結(jié)合氫的給體和受 體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂共混物，其中，所述第一樹脂包括選自苯乙烯類樹脂、聚 烯烴類樹脂、熱塑性彈性體、聚氧化烯類樹脂、聚酯類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、聚碳酸酯類樹 月旨、聚苯硫醚類樹脂、乙烯醇類樹脂、丙烯酸酯類樹脂、工程塑料以及它們的共聚物中的至 少一種。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂共混物，其中，所述第二樹脂包括選自（甲基）丙烯酸 酯類樹脂、環(huán)氧類樹脂、氧雜環(huán)丁烷類樹脂、異氰酸酯類樹脂、氟類樹脂以及它們的共聚物 中的至少一種。
11. 一種樹脂粒，包括： 含有第一樹脂的核；和 含有第二樹脂的殼，所述第二樹脂在主鏈中含有由化學(xué)式1表示的疏水部分，并且與 所述第一樹脂在25°C下的表面能之差為0. 1至20mN/m : [化學(xué)式1]
其中，Ra至Rd各自獨(dú)立地為含有1至16個(gè)碳原子的烷基，η為1至100的數(shù)。
12. -種制備樹脂模制品的方法，包括： 使權(quán)利要求1所述的樹脂共混物熔融，形成熔體共混物；和 對所述熔體共混物進(jìn)行加工，形成分層結(jié)構(gòu)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，還包括：固化所述樹脂共混物的分層結(jié)構(gòu)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述熔融和加工在剪切應(yīng)力下進(jìn)行。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述固化為熱固化或紫外線固化。
16. -種制備樹脂模制品的方法，包括： 使權(quán)利要求11所述的樹脂粒熔融，形成熔體共混物；和 對所述熔體共混物進(jìn)行加工，形成分層結(jié)構(gòu)。
17. -種樹脂模制品，包括： 第一樹脂層； 第二樹脂層，該第二樹脂層在第一樹脂層上形成；和 界面層，該界面層含有第一樹脂和第二樹脂，并且在第一樹脂層與第二樹脂層之間形 成， 其中，第二樹脂層含有第二樹脂，該第二樹脂在主鏈中含有由化學(xué)式1表示的疏水部 分： [化學(xué)式1]
其中，Ra至Rd各自獨(dú)立地為含有1至16個(gè)碳原子的烷基，η為1至100的數(shù)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的樹脂模制品，其中，通過紅外分光光度計(jì)在第二樹脂層的 表面上檢測出第一樹脂層的組分。
【文檔編號】C08J5/00GK104066800SQ201280067787
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月25日
【發(fā)明者】崔銀株, 柳真英, 金宇星, 劉興植, 李漢娜, 崔賢 申請人:Lg化學(xué)株式會(huì)社