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一種除潮無色pet色母粒的制作方法

文檔序號:3631734閱讀:249來源:國知局
專利名稱:一種除潮無色pet色母粒的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種色母粒,特別涉及一種除潮無色PET色母粒。
背景技術
PET塑料分子結構高度對稱,具有一定的結晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性;PET塑料具有很好的光學性能和耐候性,非晶態(tài)的PET塑料具有良好的光學透明性;另外PET塑料具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應用;PBT與PET分子鏈結構相似,大部分性質(zhì)也是一樣的,只是分子主鏈由兩個亞甲基變成了四個,所以分子更加柔順,加工性能更加優(yōu)良。PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中最大的韌性;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶齊U,但不耐熱水浸泡,不耐堿。但是,目前市面上出售的PET色母粒,通常只具有單一的染色功能,且PET結晶速度較慢,容易造成結晶不完善和不均勻,很容易產(chǎn)生起霧,從而導致不透明,這時候就對注塑過程中的工藝及設備提出了較高的要求,對一些剛起步的企業(yè)而言,是一種負擔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種制造工藝簡單,價格低廉,且除潮無毒的除潮無色PET色母粒。為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術方案:該色母粒由以下質(zhì)量百分比的各組分制備:載體40 60 % ;著色劑I 3% ;分散劑I 3%;除潮添加劑5 15%;成核劑15 25%。作為優(yōu)選地技術方案,所述載體為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。作為優(yōu)選地技術方案,所述著色劑為無色透明染料。作為優(yōu)選地技術方案,所述分散劑由以下質(zhì)量百分比的各組分制備:聚乙烯蠟30 40%和光亮潤滑分散劑60 70%。作為優(yōu)選地技術方案,所述防潮添加劑由以下質(zhì)量百分比的各組分制備:氧化錫40 50%、耐曬大紅30 40%和聚乙烯蠟10 20%。作為優(yōu)選地技術方案,所述成核劑為SURLYN8920。一種如上所述的除潮無色PET色母粒的制備方法:
(I)將各組分按配方比例后進行預混合得到預混合物;(2)將調(diào)配好的步驟⑴的預混合物加入到轉速1000 2000r/min的混合機中,混合3 5分鐘,得到混合物;(3)取出后,將步驟⑵的混合物加入到轉速500 1300r/min的捏合機中,捏合30 45分鐘,捏合至包覆狀態(tài),得到捏合物;(4)取出后,將步驟(3)的捏合物加入到主機溫度100 200°C的擠出機中擠出得到擠出物;(5)將步驟(4)的擠出物通過特殊設備,切粒、冷卻和包裝制成所需的除潮無色PET色母粒。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明同時具有除潮和著色的雙重功效,相對市面上所出售的類似功能的色母粒而言,價錢更加實惠,大大降低了塑料加工的生產(chǎn)成本;采用除潮和著色合二為一的生產(chǎn)方式,減少了生產(chǎn)工藝,節(jié)約了能源;本發(fā)明同時還改變了 PET晶粒的結構,提高結晶效率,增加機械性能,縮短成型周期,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益;本發(fā)明采用新的組分,減少有害物質(zhì)用量,使得有害物質(zhì)基本無揮發(fā),不影響人體健康;適合在制造業(yè)中推廣使用。
具體實施例方式實施例1:配置200kg除潮無色PET色母粒在常溫常壓下,取如下質(zhì)量百分比的各組分:載體58%、著色劑1%、分散劑1%、除潮添加劑15%、成核劑25%,按比例調(diào)配后,加入到轉速1000r/min的混合機中,混合3分鐘,得到混合物,取出后,將混合物加入到轉速500r/min的捏合機中,捏合30分鐘,捏合至包覆狀態(tài),得到捏合物,取出后,`將捏合物加入到主機溫度100°C的擠出機中擠出,得到擠出物,將擠出物通過特殊設備,切粒、冷卻和包裝制成所需的除潮無色PET色母粒,即得到本發(fā)明除潮無色PET色母粒。實施例2:配置200kg除潮無色PET色母粒在常溫常壓下,取如下質(zhì)量百分比的各組分:載體60 %、著色劑3 %、分散劑3 %、除潮添加劑15%、成核劑19%,按比例調(diào)配后,加入到轉速1500r/min的混合機中,混合4分鐘,得到混合物,取出后,將混合物加入到轉速800r/min的捏合機中,捏合40分鐘,捏合至包覆狀態(tài),得到捏合物,取出后,將捏合物加入到主機溫度150°C的擠出機中擠出,得到擠出物,將擠出物通過特殊設備,切粒、冷卻和包裝制成所需的除潮無色PET色母粒,即得到本發(fā)明除潮無色PET色母粒。實施例3:配置200kg除潮無色PET色母粒在常溫常壓下,取如下質(zhì)量百分比的各組分:載體56 %、著色劑2 %、分散劑2 %、除潮添加劑15%、成核劑25%,按比例調(diào)配后,加入到轉速2000r/min的混合機中,混合5分鐘,得到混合物,取出后,將混合物加入到轉速1300r/min的捏合機中,捏合45分鐘,捏合至包覆狀態(tài),得到捏合物,取出后,將捏合物加入到主機溫度200°C的擠出機中擠出,得到擠出物,將擠出物通過特殊設備,切粒、冷卻和包裝制成所需的除潮無色PET色母粒,即得到本發(fā)明除潮無色PET色母粒。
權利要求
1.一種除潮無色PET色母粒,其特征在于:該色母粒由以下質(zhì)量百分比的各組分制備: 載體40 60%; 著色劑1 3%; 分散劑1 3%; 除潮添加劑5 15%; 成核劑15 25%。
2.根據(jù)權利要求1所述的除潮無色PET色母粒,其特征在于:所述載體為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
3.根據(jù)權利要求1所述的除潮無色PET色母粒,其特征在于:所述著色劑為無色透明染料。
4.根據(jù)權利要求1所述的除潮無色PET色母粒,其特征在于:所述分散劑由以下質(zhì)量百分比的各組分制備:聚乙烯蠟30 40%和光亮潤滑分散劑60 70%。
5.根據(jù)權利要求1所述的除潮無色PET色母粒,其特征在于:所述防潮添加劑由以下質(zhì)量百分比的各組分制備:氧化錫40 50%、耐曬大紅30 40%和聚乙烯蠟10 20%。
6.根據(jù)權利要求1所述的除潮無色PET色母粒,其特征在于:所述成核劑為SURLYN8920。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的除潮無色PET色母粒的制備方法: (1)將各組分按配方比例后進行預混合得到預混合物; (2)將調(diào)配好的步驟(1)的預混合物加入到轉速1000 2000r/min的混合機中,混合3 5分鐘,得到混合物; (3)取出后,將步驟⑵的混合物加入到轉速500 1300r/min的捏合機中,捏合30 45分鐘,捏合至包覆狀態(tài),得到捏合物; (4)取出后,將步驟(3)的捏合物加入到主機溫度100 200°C的擠出機中擠出得到擠出物; (5)將步驟(4)的擠出物通過特殊設備,切粒、冷卻和包裝制成所需的除潮無色PET色母粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種除潮無色PET色母粒,該色母粒由以下質(zhì)量百分比的各組分制備載體40~60%、著色劑1~3%、分散劑1~3%、除潮添加劑5~15%、成核劑15~25%;本發(fā)明還公開了上述除潮無色PET色母粒的制備方法;本發(fā)明的除潮無色PET色母粒,相對市面上所出售的類似功能的色母粒而言,價錢更加實惠,降低了塑料加工的生產(chǎn)成本;采用合二為一的生產(chǎn)方式,減少了生產(chǎn)工藝,節(jié)約了能源;本發(fā)明同時還改變了PET晶粒的結構,提高結晶效率,增加機械性能,縮短成型周期,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益;本發(fā)明采用新的組分,減少有害物質(zhì)用量,使得有害物質(zhì)基本無揮發(fā),不影響人體健康;適合在制造業(yè)中推廣使用。
文檔編號C08L67/02GK103172985SQ20131005258
公開日2013年6月26日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權日2013年2月7日
發(fā)明者胡君 申請人:胡君
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