專利名稱：一種abs色母粒及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種ABS色母粒及其制備工藝。
背景技術(shù)：
目前，許多較高檔的家用電器塑料配件主要采用ABS塑料，隨著家電制品個(gè)性化和差別話的發(fā)展趨勢(shì)，家用電器的顏色朝多元化和鮮艷化的方向發(fā)展，對(duì)著色的要求也在日益提高。ABS三元共聚的分子結(jié)構(gòu)和組成導(dǎo)致各種牌號(hào)的ABS色澤存在一定差異，這對(duì)于制品的著色極為不利。且在制作過程中，需要對(duì)載體進(jìn)行干燥處理，其處理過程直接影響使用結(jié)果，且傳統(tǒng)的ABS色母粒，還有許多不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制作簡單，各方面性能均良好于一般ABS色母粒的ABS色母粒及其制備工藝。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種ABS色母粒及其制備工藝，包括載體、分散劑、色粉、高分子增容劑、沖擊改性劑、熱穩(wěn)定劑、塑料助劑和填料為原料制成。作為優(yōu)選,所述載體為高抗沖ABS樹脂。作為優(yōu)選，所述高抗沖ABS樹脂用2種或3種不同粒徑乳膠粒，一種大粒徑的和一種另一種小粒徑的以一定比例摻混后接枝，再與SAN共混制得。作為優(yōu)選，所述色粉為無機(jī)顏料或有機(jī)顏料。作為優(yōu)選，所述無機(jī)顏料或有機(jī)顏料中加入無機(jī)納米填料。作為優(yōu)選，所述無機(jī)納米填料可以為納米BaS0_4和納米CaC0_3。作為優(yōu)選，所述塑料助劑為分散潤滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑和液體石蠟進(jìn)行攪混后經(jīng)擠出機(jī)擠出，冷卻，烘干，切粒而得。作為優(yōu)選，所述分散劑可以為聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。其制作工藝步驟如下:步驟一，先將ABS樹脂載體在鼓風(fēng)干燥機(jī)中干燥3-4小時(shí)，干燥溫度為85°C ；步驟二，將色粉、ABS樹脂載體和各種助劑混合進(jìn)行密煉或雙輥煉塑；步驟三，混合過程控制在3-10分鐘；步驟四，加過過程中，其溫度控制在180°C _230°C為宜；步驟五，將提煉出來的材料進(jìn)行放片與破碎；步驟六，將經(jīng)過預(yù)混合后的不同色母粒配方通過雙螺桿擠出造粒，設(shè)定雙螺桿的喂料速度為10轉(zhuǎn)每分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)每分鐘；步驟七，注塑樣板和樣條；步驟 八，對(duì)其進(jìn)行色彩性能、拉伸性能和沖擊性能進(jìn)行測(cè)試本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的ABS色母粒，其具有使用方便，對(duì)成型環(huán)境無污染，抗沖擊性能高，著色更加均勻，穩(wěn)定，又對(duì)其樹脂載體進(jìn)行合理的干燥處理，解決了傳統(tǒng)ABS色母粒著色容易產(chǎn)生流紋、色澤不均的問題，且在顏料中添加無機(jī)納米填料可以提高顏料在塑料制品中的分散性，以及顏料的著色力和薄膜制品的遮蓋力，還可以降低生產(chǎn)成本，其制作方法簡單，適合推廣使用。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例子對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例一本發(fā)明的一種ABS色母粒，包括載體18 % -52 %、分散劑0.1 % -39 %、色粉0.02% -70.5 %、高分子增容劑0.4% -19.8 %、沖擊改性劑2% -19 %、熱穩(wěn)定劑0.1% -2.5%、塑料助劑0-11%和填料0-40%為原料制成；將上述各原料利用雙螺桿擠出造粒，溫度控制在180°C，螺桿喂料速度為10轉(zhuǎn)每分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)每分鐘后對(duì)其進(jìn)行造粒，干燥及測(cè)試。實(shí)施例二本發(fā)明的一種ABS色母粒，包括載體19% -51 %、分散劑0.2% -41 %、色粉
0.01% -71 %、高分子增容劑0.5% -22%、沖擊改性劑3% -18%、熱穩(wěn)定劑0.2% -3.5%、塑料助劑0-13%和填料0-42%為原料制成；將上述各原料利用雙螺桿擠出造粒，溫度控制在200°C，螺桿喂料速度為15轉(zhuǎn)每分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)每分鐘后對(duì)其進(jìn)行造粒，干燥及測(cè)試。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的ABS色母粒，其具有使用方便，對(duì)成型環(huán)境無污染，抗沖擊性能高，著色更加均勻，穩(wěn)定，又對(duì)其樹脂載體進(jìn)行合理的干燥處理，解決了傳統(tǒng)ABS色母粒著色容易產(chǎn)生流紋、色澤不均的問題，且在顏料中添加無機(jī)納米填料可以提高顏料在塑料制品中的分散性，以及顏料的著色力和薄膜制品的遮蓋力，還可以降低生產(chǎn)成本，其制作方法簡單，適合推廣使用。由此可見，本發(fā)明的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述發(fā)明的目的。本發(fā)明的方法步驟和功能原理都已經(jīng) 在技術(shù)方案中得到充分體現(xiàn)。本發(fā)明也可根據(jù)這些原理進(jìn)行變換。由此，本發(fā)明包括一切在權(quán)利要求書中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種ABS色母粒，其特征在于包括載體、分散劑、色粉、高分子增容劑、沖擊改性劑、熱穩(wěn)定劑、塑料助劑和填料為原料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ABS色母粒，其特征在于所述載體為高抗沖ABS樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ABS色母粒，其特征在于所述高抗沖ABS樹脂用2種或3種不同粒徑乳膠粒，一種大粒徑的和一種另一種小粒徑的以一定比例摻混后接枝，再與SAN共混制得。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ABS色母粒，其特征在于所述色粉為無機(jī)顏料或有機(jī)顏料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ABS色母粒，其特征在于所述無機(jī)顏料或有機(jī)顏料中加入無機(jī)納米填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ABS色母粒，其特征在于所述無機(jī)納米填料可以為納米BaS0_4 和納米 CaC0_3。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ABS色母粒，其特征在于所述塑料助劑為分散潤滑劑、抗氧齊U、光穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑和液體石蠟進(jìn)行攪混后經(jīng)擠出機(jī)擠出，冷卻，烘干，切粒而得。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ABS色母粒，其特征在于所述分散劑可以為聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
9.一種ABS色母粒的制備工藝，其特征在于包括以下步驟 步驟一，先將ABS樹脂載體在鼓風(fēng)干燥機(jī)中干燥3-4小時(shí),干燥溫度為85°C ； 步驟二，將色粉、ABS樹脂載體和各種助劑混合進(jìn)行密煉或雙輥煉塑； 步驟三，混合過程控制在3-10分鐘； 步驟四，加過過程中，其溫度控制在180°C _230°C為宜； 步驟五，將提煉出來的材料進(jìn)行放片與破碎； 步驟六，將經(jīng)過預(yù)混合后的不同色母粒配方通過雙螺桿擠出造粒，設(shè)定雙螺桿的喂料速度為10轉(zhuǎn)每分鐘,主機(jī)轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)每分鐘； 步驟七，注塑樣板和樣條； 步驟八，對(duì)其進(jìn)行色彩性能、拉伸性能和沖擊性能進(jìn)行測(cè)試。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種ABS色母粒及其制備工藝，包括載體、分散劑、色粉、高分子增容劑、沖擊改性劑、熱穩(wěn)定劑、塑料助劑和填料為原料制成，先對(duì)其載體進(jìn)行風(fēng)干處理，再對(duì)其載體樹脂、色粉和分散劑進(jìn)行預(yù)混合后，擠出造粒，在對(duì)其進(jìn)行注塑樣板和樣條，最后測(cè)試其色彩性能、拉伸性能和沖擊性能，本發(fā)明的ABS色母粒，其具有使用方便，對(duì)成型環(huán)境無污染，抗沖擊性能高，著色更加均勻，穩(wěn)定，又對(duì)其樹脂載體進(jìn)行合理的干燥處理，解決了傳統(tǒng)ABS色母粒著色容易產(chǎn)生流紋、色澤不均的問題，且在顏料中添加無機(jī)納米填料可以提高顏料在塑料制品中的分散性，以及顏料的著色力和薄膜制品的遮蓋力，還可以降低生產(chǎn)成本，其制作方法簡單，適合推廣使用。
文檔編號(hào)C08K3/26GK103254546SQ20131005258
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者胡君 申請(qǐng)人:胡君