專利名稱：阻燃型高電阻率cpe電纜膠料的制備方法
阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜膠料的制備方法，特別涉及一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法。
背景技術(shù)：
近幾年來，我國電纜料生產(chǎn)企業(yè)有了很大的發(fā)展，特別是一些民營企業(yè)，在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及新產(chǎn)品開發(fā)上順應(yīng)市場需求，有很大的提高。、阻燃型等高端電纜料方面，依然是一些國際知名公司占據(jù)著電纜料的國內(nèi)市場。CPE具有耐熱氧老化、耐氣候性、耐油、阻燃性好等一系列的優(yōu)異點，其綜合性能介于氯丁橡膠和氯磺化聚乙烯之間。在電纜行業(yè)，隨著人們對其優(yōu)點的逐步認(rèn)識，其用量也越來越大，大有取代氯丁橡膠的趨勢。通過CPE、乙丙膠、煅燒陶土、氫氧化鎂等共混制備阻燃型高電阻率(> 1013c Ω)電纜膠料，以替代進口 CPE電纜料。三元乙丙膠基本上是一種飽和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、電絕緣性能優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕性好、沖擊彈性較好。但是價格昂貴。采用改性CPE與三元乙丙膠共混可以降低成本，煅燒陶土可以提高電纜膠料的電阻率，氫氧化鎂的加入可以提高CPE的阻燃性。

發(fā)明內(nèi)容針對以上技術(shù)問題 ，本發(fā)明提供了一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，具有經(jīng)濟、能耗低、產(chǎn)率高、高電阻率(> 1013c Ω )、阻燃的特點。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:—種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，按照質(zhì)量份數(shù)計，將50-85份改性CPE,0.1-10份甲基錫熱穩(wěn)定劑和0.5-1.5份防老劑CPTO在開煉機上于75_110°C混合均勻后，向其中加入15-50份乙丙膠，然后加入0.5-2.0份對苯二甲酸二辛酯進行混合，混合均勻后，加入40-80份煅燒陶土和10-40份氫氧化鎂，接著，加入3-6份過氧化(二)苯甲酰，在開煉機上于75-1IO0C混合均勻，最后冷卻，取下膠料，切粒。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述改性CPE、甲基錫熱穩(wěn)定劑和防老劑CPro在開煉機上開練的時間為l-3min ；作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，加入所述乙丙膠之后的開練時間為l_2min ；加入對苯二甲酸二辛酯之后的共混時間為l_2min;加入煅燒陶土和氫氧化鎂之后，共混時間為0.1-1小時。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法至少具有以下優(yōu)點:由于本發(fā)明采用CPE、乙丙膠、煅燒陶土、氫氧化鎂等共混制備阻燃型高電阻率(>1013c Ω )電纜膠料，共混在溫度75°C -110°C進行，可以在較低溫度下制備得到阻燃型高電阻率電纜膠料。具有經(jīng)濟、能耗低、產(chǎn)率高、耐高溫、阻燃、高電阻率的特點。具體實施方式
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其生產(chǎn)步驟是:第一步，按質(zhì)量比將50-85份改性CPE、0.1-1.0份甲基錫熱穩(wěn)定劑、0.5-1.5份防老劑CPPD，在開煉機上共混，溫度為75°C -110°C，開煉l_3min。第二步，按質(zhì)量比再將15-50份乙丙膠加入開煉機,開煉l_2min。第三步，再將0.5-2.0份對苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入開煉機共混l_2min。第四步，然后將40-80份煅燒陶土、10-40份氫氧化鎂加入開煉機共混0.1-1小時。第五步，最后按質(zhì)量比將3-6份過氧化(二)苯甲酰在開煉機上共混l_5min，共混溫度為75°C -110°C，然后冷卻，取下膠 料，切粒。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的生產(chǎn)方法作進一步詳細說明。實施例一一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其生產(chǎn)步驟是:第一步，按質(zhì)量比將50份改性CPE、0.1份甲基錫熱穩(wěn)定劑、0.5份防老劑CPPD^開煉機上共混，溫度為90°C，開煉2min。第二步，按質(zhì)量比再將15份乙丙膠加入開煉機，開煉2min。第三步，再將0.5份對苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入開煉機共混2min。第四步，然后將40份煅燒陶土、10份氫氧化鎂加入開煉機共混0.1小時。第五步，最后按質(zhì)量比將3份過氧化(二)苯甲酰在開煉機上共混3min，共混溫度為90°C，然后冷卻，取下膠料，切粒。由于本發(fā)明采用CPE、乙丙膠、煅燒陶土、氫氧化鎂等共混制備阻燃型高電阻率(>1013c Ω)電纜膠料，共混在溫度75°C -110°C進行，可以在較低溫度下制備得到阻燃型高電阻率電纜膠料。具有經(jīng)濟、能耗低、產(chǎn)率高、耐高溫、阻燃、高電阻率的特點。實施例二一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其生產(chǎn)步驟是:第一步，按質(zhì)量比將85份改性CPE、1.0份甲基錫熱穩(wěn)定劑、1.5份防老劑CPH)，在開煉機上共混，溫度為110°c，開煉lmin。第二步，按質(zhì)量比再將50份乙丙膠加入開煉機，開煉lmin。第三步，再將2.0份對苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入開煉機共混lmin。第四步，然后將80份煅燒陶土、40份氫氧化鎂加入開煉機共混0.2小時。第五步，最后按質(zhì)量比將6份過氧化(二)苯甲酰在開煉機上共混lmin，共混溫度為110°c，然后冷卻，取下膠料，切粒。由于本發(fā)明采用CPE、乙丙膠、煅燒陶土、氫氧化鎂等共混制備阻燃型高電阻率(>1013c Ω)電纜膠料，共混在溫度75°C -110°C進行，可以在較低溫度下制備得到阻燃型高電阻率電纜膠料。具有經(jīng)濟、能耗低、產(chǎn)率高、耐高溫、阻燃、高電阻率的特點。實施例三一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其生產(chǎn)步驟是:第一步，按質(zhì)量比將70份改性CPE、0.5份甲基錫熱穩(wěn)定劑、I份防老劑CPro，在開煉機上共混，溫度為100°c，開煉2min。
第二步，按質(zhì)量比再將30份乙丙膠加入開煉機，開煉1.5min。第三步，再將1.5份對苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入開煉機共混1.5min。第四步，然后將60份煅燒陶土、25份氫氧化鎂加入開煉機共混0.4小時。第五步，最后按質(zhì)量比將5份過氧化(二)苯甲酰在開煉機上共混4min，共混溫度為100°c，然后冷卻，取下膠料，切粒。由于本發(fā)明采用CPE、乙丙膠、煅燒陶土、氫氧化鎂等共混制備阻燃型高電阻率(>1013c Ω)電纜膠料，共混在溫度75°C -110°C進行，可以在較低溫度下制備得到阻燃型高電阻率電纜膠料。具有經(jīng)濟、能耗低、產(chǎn)率高、耐高溫、阻燃、高電阻率的特點。實施例四—種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其生產(chǎn)步驟是:第一步，按質(zhì)量比將75份改性CPE、0.8份甲基錫熱穩(wěn)定劑、1.2份防老劑CPH)，在開煉機上共混，溫度為 75°C，開煉3min。第二步，按質(zhì)量比再將45份乙丙膠加入開煉機，開煉1.5min。第三步，再將I份對苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入開煉機共混1.5min。第四步，然后將80份煅燒陶土、30份氫氧化鎂加入開煉機共混0.4小時。第五步，最后按質(zhì)量比將4份過氧化(二)苯甲酰在開煉機上共混4min，共混溫度為75°C，然后冷卻，取下膠料，切粒。由于本發(fā)明采用CPE、乙丙膠、煅燒陶土、氫氧化鎂等共混制備阻燃型高電阻率(>1013c Ω)電纜膠料，共混在溫度75°C -110°C進行，可以在較低溫度下制備得到阻燃型高電阻率電纜膠料。具有經(jīng)濟、能耗低、產(chǎn)率高、耐高溫、阻燃、高電阻率的特點。以上所述僅為本發(fā)明的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其特征在于:按照質(zhì)量份數(shù)計，將50-85份改性CPE、0.1-10份甲基錫熱穩(wěn)定劑和0.5-1.5份防老劑CPTO在開煉機上于75-110°C混合均勻后，向其中加入15-50份乙丙膠，然后加入0.5-2.0份對苯二甲酸二辛酯進行混合，混合均勻后，加入40-80份煅燒陶土和10-40份氫氧化鎂,接著,加入3-6份過氧化(二)苯甲酰，在開煉機上于75-110°C混合均勻，最后冷卻，取下膠料，切粒。
2.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其特征在于:所述改性CPE、甲基錫熱穩(wěn)定劑和防老劑CPro在開煉機上開練的時間為l_3min。
3.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其特征在于:加入所述乙丙膠之后的開練時間為l_2min。
4.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其特征在于:加入對苯二甲酸二辛酯之后的共混時間為l-2min。
5.如權(quán)利要求1所述的一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其特征在于:加入煅燒陶土和氫氧化 鎂之后，共混時間為0.1-1小時。
6.一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步、按質(zhì)量份數(shù)計，將50-85份改性CPE、0.1-1.0份甲基錫熱穩(wěn)定劑、0.5-1.5份防老劑CPPD，在開煉機上共混，溫度為75°C -110°C，開煉l_3min ； 第二步、將15-50份乙丙膠加入開煉機，開煉l_2min ； 第三步、將0.5-2.0份對苯二甲酸二辛酯(DOTP)加入開煉機共混l_2min ； 第四步、將40-80份煅燒陶土、10-40份氫氧化鎂加入開煉機共混0.1-1小時； 第五步、將3-6份過氧化(二)苯甲酰在開煉機上共混l_5min，共混溫度為75°C _110°C，然后冷卻，取下膠料，切粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種阻燃型高電阻率CPE電纜膠料的制備方法，將改性CPE、甲基錫熱穩(wěn)定劑和防老劑CPPD在開煉機上于75-110℃混合均勻后，向其中加入乙丙膠，然后加入對苯二甲酸二辛酯進行混合，混合均勻后，加入煅燒陶土和氫氧化鎂，接著，加入過氧化(二)苯甲酰，在開煉機上于75-110℃混合均勻，最后冷卻，取下膠料，切粒。本發(fā)明采用CPE、乙丙膠、煅燒陶土、氫氧化鎂等共混制備阻燃型高電阻率(＞1013cΩ)電纜膠料，共混在溫度75℃-110℃進行，可以在較低溫度下制備得到阻燃型高電阻率電纜膠料。具有經(jīng)濟、能耗低、產(chǎn)率高、耐高溫、阻燃、高電阻率的特點。
文檔編號C08K5/12GK103214748SQ20131009750
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者楊金明, 湯粵豫, 劉旭 申請人:陜西省輕工業(yè)研究設(shè)計院