專利名稱：一種韌性聚乳酸薄膜的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種韌性聚乳酸薄膜的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人類社會(huì)面臨的環(huán)境污染、資源短缺等問題的不斷加劇，綠色可循環(huán)、資源可持續(xù)發(fā)展在世界范圍內(nèi)備受關(guān)注，在這樣的背景下具有可降解、可再生的生物高分子材料便應(yīng)運(yùn)而生，聚乳酸是其中的一種，因其具有無毒、良好生物相容性和組織吸收性，同時(shí)可以完全降解成二氧化碳和水。聚乳酸作為一種可降解的材料，具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如聚乳酸具有良好的生物可降解性和相容性，有良好的光澤性和透明度。但聚乳酸也有一些制約其應(yīng)用的缺點(diǎn)，質(zhì)脆，沒有足夠的柔韌性，而且強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性也需要改善，所以聚乳酸的合成、力口工、應(yīng)用以及改性研究是一大熱點(diǎn)。目前，在保證聚乳酸現(xiàn)有的使用性能的前提下來提高它的韌性，力學(xué)性能以及熱穩(wěn)定性主要采用的方法是物理熔融共混改性的方法。中國(guó)專利CN101200578A中提到了一種全降解天然纖維:蒙脫土:聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，該復(fù)合材料由天然纖維、聚乳酸、蒙脫土、抗氧劑和增溶劑組成，該復(fù)合材料較之純聚乳酸而言，在力學(xué)性能、阻燃性和熱性能方面都有所提高，適用于制備條件要求苛刻的工程塑料。該復(fù)合材料在使用廢棄后能在自然條件下較快的完全降解。但是該材料仍是屬于脆性材料，因此，采用該方法制備的材料在薄膜的應(yīng)用上受到很大的限制。為了克服聚乳酸本身是脆性這個(gè)缺陷，通常采用的方法就是添加增塑劑，將聚乳酸與增塑劑熔融共混得到改性聚乳酸，隨著增塑劑含量的增加，聚乳酸最明顯的改變就是斷裂伸長(zhǎng)率明顯提高，使聚乳酸薄膜的使用范圍得到了拓寬。但是一般增塑劑的添加會(huì)使聚乳酸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低，而且增塑劑含量越多，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低越明顯，當(dāng)增塑劑增加到一定程度后，聚乳酸薄膜的斷裂伸長(zhǎng)率提高了很多，但是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度太低，降到了室溫以下，這從另一個(gè)方面又限制了聚乳酸薄膜的使用范圍
發(fā)明內(nèi)容
`本發(fā)明的目的是提供一種韌性聚乳酸薄膜的制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的聚乳酸薄膜的斷裂伸長(zhǎng)率和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度兩個(gè)性能指標(biāo)不能同時(shí)兼顧的問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種韌性聚乳酸薄膜的制備方法，包括以下步驟:步驟1、按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:聚乳酸為80%_90%，兩種增塑劑合計(jì)為10%-20%，總重量為100% ;另外，再按照每100份聚乳酸:兩種增塑劑的混合料稱取0.5-5份蒙脫土和0.5-3份抗氧化劑；將聚乳酸和蒙脫土在55_75°C干燥箱中干燥處理8-16小時(shí)，除去水分；步驟2、先將兩種增塑劑進(jìn)行混合，混合后與聚乳酸和蒙脫土進(jìn)行混合，最后再與抗氧化劑進(jìn)行混合，制成母料；步驟3、將步驟2得到的母料，利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行反應(yīng)擠出，物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得聚乳酸薄膜，即成。本發(fā)明的有益效果是，添加增塑劑后可以有效的改善聚乳酸薄膜的柔性，提高其斷裂伸長(zhǎng)率，蒙脫土的加入不僅提高了聚乳酸薄膜的阻隔性，而且聚乳酸薄膜的力學(xué)性能也得到提高；該制備方法簡(jiǎn)單有效，具有較好的柔韌性、力學(xué)性能以及較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明的韌性聚乳酸薄膜的制備方法，按照以下具體步驟實(shí)施:步驟1、按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:聚乳酸為80%_90%，兩種增塑劑合計(jì)為10%-20%，總重量為100% ；另外，再按照每100份聚乳酸:兩種增塑劑的混合料稱取0.5-5份蒙脫土和0.5-3份抗氧化劑；將聚乳酸和蒙脫土在55_75°C干燥箱中干燥處理8-16小時(shí)，除去水分；步驟2、先將兩種增塑劑進(jìn)行混合，混合后與聚乳酸和蒙脫土進(jìn)行混合，最后再與抗氧化劑進(jìn)行混合，制成母料；步驟3、將步驟2得到的母料，利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行反應(yīng)擠出，雙螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)分別為:螺桿轉(zhuǎn)速為50-150rpm，喂料轉(zhuǎn)速為10_40rpm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū) 135-150°C、二區(qū) 150-165°C、 三區(qū) 165_175°C、四區(qū) 170_185°C、五區(qū) 175_190°C、六區(qū)175-190°C、七區(qū)175-190°C、八區(qū)175_185°C、機(jī)頭170_185°C，物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料；再將聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料作為母料制得具有韌性較好的聚乳酸薄膜即成。聚乳酸選用結(jié)晶型聚乳酸，結(jié)晶度為30%_90%，是未經(jīng)任何改性的脆性聚乳酸。蒙脫土選用有機(jī)納米改性蒙脫土，是一種可以用于聚乳酸材料改性的納米材料。增塑劑選用檸檬酸三乙酯、乙酰檸檬酸三乙酯、檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)己烷1，2- 二甲酸二異壬酯中的任意兩種。兩種增塑劑的優(yōu)選配比為檸檬酸三丁酯和環(huán)己烷1，2- 二甲酸二異壬酯的總和為16%，其中檸檬酸三丁酯的含量為5%-11%，環(huán)己烷1，2- 二甲酸二異壬酯的含量為5%-11%?？寡趸瘎┻x用亞磷酸三苯酯、β- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的任意一種。實(shí)施例1步驟1、先按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:其中聚乳酸與兩種增塑劑重量百分比為84%: 16%，其中的兩種增塑劑按重量百分比12%: 4%選用檸檬酸三丁酯和環(huán)己烷1，2_ 二甲酸二異壬酯，蒙脫土為0.5份，抗氧化劑為0.5份，抗氧化劑為β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯；再將聚乳酸和蒙脫土在55°C干燥箱中干燥16小時(shí)，除去水分。步驟2、將兩種增塑劑與干燥后的聚乳酸、蒙脫土以及抗氧化劑在干燥容器內(nèi)混合均勻，制成母料。
步驟3、將制成的母料用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，進(jìn)行反應(yīng)擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為50rpm，喂料轉(zhuǎn)速為lOprm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū)140°C、二區(qū)160°C、三區(qū)170°C、四區(qū)175°C、五區(qū)180°C、六區(qū)185°C、七區(qū)185°C、八區(qū)185°C、機(jī)頭182°C。物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得具有韌性較好的聚乳酸薄膜即成。實(shí)施例2步驟1、先按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:其中聚乳酸與兩種增塑劑重量百分比為86%:14%，兩種增塑劑按重量百分比10%:4%選用檸檬酸三丁酯:環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬酯，蒙脫土為I份，抗氧化劑為I份，抗氧化劑為亞磷酸三苯酯；再將聚乳酸和蒙脫土在60°C干燥箱中干燥12小時(shí)，除去水分。步驟2、將兩種增塑劑與干燥后的聚乳酸、蒙脫土以及抗氧化劑在干燥容器內(nèi)混合均勻，制成母料。步驟3、將制成的母料用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，進(jìn)行反應(yīng)擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為60rpm，喂料轉(zhuǎn)速為15prm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū)140°C、二區(qū)160°C、三區(qū)170°C、四區(qū)175°C、五區(qū)180°C·、六區(qū)185°C、七區(qū)185°C、八區(qū)180°C、機(jī)頭182°C。物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得具有韌性較好的聚乳酸薄膜即成。實(shí)施例3步驟1、先按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:其中聚乳酸與兩種增塑劑重量百分比為84%:16%，兩種增塑劑為檸檬酸三丁酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬酯按重量百分比8%:8%，蒙脫土 2.0份，抗氧化劑為2.0份，抗氧化劑為β _ (3, 5- 二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸正十八碳醇酯；再將聚乳酸和蒙脫土在65°C干燥箱中干燥10小時(shí)，除去水分。步驟2、將兩種增塑劑與干燥后的聚乳酸、蒙脫土以及抗氧化劑在干燥容器內(nèi)混合均勻，制成母料。步驟3、將制成的母料用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，進(jìn)行反應(yīng)擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為70rpm，喂料轉(zhuǎn)速為20prm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū)135°C、二區(qū)155°C、三區(qū)165°C、四區(qū)175°C、五區(qū)180°C、六區(qū)185°C、七區(qū)185°C、八區(qū)180°C、機(jī)頭178°C。物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得具有韌性較好的聚乳酸薄膜即成。實(shí)施例4步驟1、先按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:其中聚乳酸與兩種增塑劑重量百分比為84%:16%，兩種增塑劑為檸檬酸三丁酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬酯按重量百分比6%:10%,蒙脫土 4份,抗氧化劑為1.5份,抗氧化劑為β - (3，5-二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸正十八碳醇酯；再將聚乳酸和蒙脫土在75°C干燥箱中干燥8小時(shí)，除去水分。步驟2、將兩種增塑劑與干燥后的聚乳酸、蒙脫土以及抗氧化劑在干燥容器內(nèi)混合均勻，制成母料。步驟3、將制成的母料用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，進(jìn)行反應(yīng)擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為80rpm，喂料轉(zhuǎn)速為26prm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū)145°C、二區(qū)155°C、三區(qū)165°C、四區(qū)170°C、五區(qū)175°C、六區(qū)180°C、七區(qū)185°C、八區(qū)180°C、機(jī)頭182°C。物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得具有韌性較好的聚乳酸薄膜即成。實(shí)施例5步驟1、先按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:其中聚乳酸與兩種增塑劑重量百分比為84%:16%，兩種增塑劑為檸檬酸三丁酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬酯按重量百分比4%:12%，蒙脫土 4份，抗氧化劑為2.5份，抗氧化劑為亞磷酸三苯酯；再將聚乳酸和蒙脫土在70°C干燥箱中干燥10小時(shí)，除去水分。步驟2、將兩種增塑劑與干燥后的聚乳酸、蒙脫土以及抗氧化劑在干燥容器內(nèi)混合均勻，制成母料。步驟3、將制成的母料用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，進(jìn)行反應(yīng)擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為90rpm，喂料轉(zhuǎn)速為30prm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū)135°C、二區(qū)155°C、三區(qū)165°C、四區(qū)175°C、五區(qū)185°C、六區(qū)185°C、七區(qū)185°C、八區(qū)175°C、機(jī)頭178°C。物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得具有韌性較好的聚乳酸薄膜即成。實(shí)施例6步驟1、先按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:其中聚乳酸與兩種增塑劑重量百分比為84%:16%，兩種增塑劑為檸檬酸三丁酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬酯按重量百分比11%:5%，蒙脫土 4.5份，抗氧化劑為2.0份，抗氧化劑為β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯；
·
再將聚乳酸和蒙脫土在65°C干燥箱中干燥9小時(shí)，除去水分。步驟2、將兩種增塑劑與干燥后的聚乳酸、蒙脫土以及抗氧化劑在干燥容器內(nèi)混合均勻，制成母料。步驟3、將制成的母料用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，進(jìn)行反應(yīng)擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為140rpm，喂料轉(zhuǎn)速為40prm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū)150°C、二區(qū)155°C、三區(qū)170°C、四區(qū)175°C、五區(qū)180°C、六區(qū)185°C、七區(qū)185°C、八區(qū)180°C、機(jī)頭185°C。物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得具有韌性較好的聚乳酸薄膜即成。實(shí)施例7步驟1、先按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:其中聚乳酸與兩種增塑劑重量百分比為80%:20%，兩種增塑劑為乙酰檸檬酸三乙酯和檸檬酸三丁酯按重量百分比10%:10%,蒙脫土 5份，抗氧化劑為3份，抗氧化劑為亞磷酸三苯酯；再將聚乳酸和蒙脫土在60°C干燥箱中干燥11小時(shí)，除去水分。步驟2、將兩種增塑劑與干燥后的聚乳酸、蒙脫土以及抗氧化劑在干燥容器內(nèi)混合均勻，制成母料。步驟3、將制成的母料用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，進(jìn)行反應(yīng)擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為150rpm，喂料轉(zhuǎn)速為35prm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū)150°C、二區(qū)155°C、三區(qū)170°C、四區(qū)175°C、五區(qū)180°C、六區(qū)185°C、七區(qū)185°C、八區(qū)180°C、機(jī)頭185°C。物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得具有韌性較好的聚乳酸薄膜即成。實(shí)施例8步驟1、先按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:其中聚乳酸與兩種增塑劑重量百分比為90%:10%，兩種增塑劑為檸檬酸三乙酯和乙酰檸檬酸三丁酯按重量百分比5%:5%，蒙脫土 2.5份,抗氧化劑為1.5份,抗氧化劑為β _(3，5-二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸正十八碳醇酯；再將聚乳酸和蒙脫土在70°C干燥箱中干燥9小時(shí)，除去水分。步驟2、將兩種增塑劑與干燥后的聚乳酸、蒙脫土以及抗氧化劑在干燥容器內(nèi)混合均勻，制成母料。步驟3、將制成的母料用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，進(jìn)行反應(yīng)擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為130rpm，喂料轉(zhuǎn)速為30prm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū)150°C、二區(qū)155°C、三區(qū)170°C、四區(qū)175°C、五區(qū)180°C、六區(qū)185°C、七區(qū)185°C、八區(qū)180°C、機(jī)頭185°C。物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得具有韌性較好的聚乳酸薄膜即成。實(shí)施例9步驟1、先按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:其中聚乳酸與兩種增塑劑重量百分比為85%: 15%，兩種增塑劑為檸檬酸三乙酯和檸檬酸三丁酯按重量百分比10%:5%，蒙脫土 1.5份，抗氧化劑為2.5份，抗氧化劑為四[甲基_(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；再將聚乳酸和蒙脫土在55°C干燥箱中干燥12小時(shí)，除去水分。步驟2、將兩種增塑劑與干燥后的聚乳酸、蒙脫土以及抗氧化劑在干燥容器內(nèi)混合均勻，制成母料。步驟3、將制成的母料用雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，進(jìn)行反應(yīng)擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為120rpm，喂料轉(zhuǎn)速為20prm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū)150°C、二區(qū)155°C、三區(qū)170°C、四區(qū)175°C、五區(qū)180°C、六區(qū)185°C、七區(qū)185°C、八區(qū)180°C、機(jī)頭185°C。物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得具有韌性較好的聚乳酸薄膜即成。采用本發(fā)明的方法，當(dāng)加入16%的增塑劑，聚乳酸薄膜的斷裂伸長(zhǎng)率能提高50倍左右，當(dāng)增塑劑含量提高到20%，聚乳酸薄膜的斷裂伸長(zhǎng)率能提高60倍。聚乳酸薄膜對(duì)氧氣的透過性隨著聚乳 酸復(fù)合材料中蒙脫土含量的增加而降低，當(dāng)蒙脫土含量為1.5份時(shí)，相對(duì)于純聚乳酸薄膜，聚乳酸復(fù)合材料對(duì)氧氣的透過性降低了 35%左右。按本發(fā)明提供的方法制備出來的聚乳酸復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在40-50°C。
權(quán)利要求
1.一種韌性聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1、按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分:聚乳酸為80%-90%，兩種增塑劑合計(jì)為10%-20%，總重量為100% ;另外，再按照每100份聚乳酸:兩種增塑劑的混合料稱取0.5-5份蒙脫土和0.5-3份抗氧化劑； 將聚乳酸和蒙脫土在55-75°C干燥箱中干燥處理8-16小時(shí)，除去水分； 步驟2、先將兩種增塑劑進(jìn)行混合，混合后與聚乳酸和蒙脫土進(jìn)行混合，最后再與抗氧化劑進(jìn)行混合，制成母料； 步驟3、將步驟2得到的母料，利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行反應(yīng)擠出，物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得 到聚乳酸-蒙脫土 -兩種增塑劑復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得聚乳酸薄膜，即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的韌性聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于:所述聚乳酸為結(jié)晶型聚乳酸，結(jié)晶度為30%-90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的韌性聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于:所述蒙脫土為有機(jī)納米改性蒙脫土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的韌性聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于:所述抗氧化劑選用亞磷酸三苯酯、β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[甲基-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的韌性聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于:所述增塑劑選用檸檬酸三乙酯、乙酰檸檬酸三乙酯、檸檬酸三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯、環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬酯中的兩種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的韌性聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于:所述的增塑劑選用檸檬酸三丁酯和環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬酯，總和為16%，其中檸檬酸三丁酯的含量為5%-11%，環(huán)己烷1，2- 二甲酸二異壬酯的含量為5%-11%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的韌性聚乳酸薄膜的制備方法，其特征在于:所述的步驟3中，雙螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)為，螺桿轉(zhuǎn)速為50-150rpm，喂料轉(zhuǎn)速為10_40rpm，擠出機(jī)各區(qū)溫度分別為一區(qū)135-150°C、二區(qū)150-165 °C、三區(qū)165_175°C、四區(qū)170-185 °C、五區(qū)175-190°C、六區(qū) 175-190°C、七區(qū) 175_190°C、八區(qū) 175_185°C、機(jī)頭 170_185°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種韌性聚乳酸薄膜的制備方法，包括以下步驟步驟1、按照以下重量百分比稱取各個(gè)組分聚乳酸為80%-90%，兩種增塑劑合計(jì)為10%-20%，總重量為100%；另外，再按照每100份聚乳酸兩種增塑劑的混合料稱取0.5-5份蒙脫土和0.5-3份抗氧化劑；將聚乳酸和蒙脫土在干燥箱中干燥處理；步驟2、將兩種增塑劑與聚乳酸和蒙脫土、抗氧化劑進(jìn)行混合，制成母料；步驟3、將母料利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行反應(yīng)擠出，物料擠出后經(jīng)冷卻水槽冷卻、切粒、干燥后得到復(fù)合材料，再將復(fù)合材料作為母料制得聚乳酸薄膜，即成。本發(fā)明的聚乳酸薄膜在使用廢棄后在自然環(huán)境中可完全降解，屬于環(huán)保材料。
文檔編號(hào)C08K9/04GK103232689SQ20131011632
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者郭彥峰, 張偉, 宋日恒, 劉菲 申請(qǐng)人:西安理工大學(xué)