專利名稱：一種合成革專用的水洗烙印變色樹(shù)脂及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成革專用的樹(shù)脂的制備方法，特別涉及一種通過(guò)水洗達(dá)到烙印變色效果的樹(shù)脂及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚氨酯合成革作為真皮的替代品，成本較低，性能上已經(jīng)接近或超過(guò)了同類的真皮產(chǎn)品，因此廣泛的用于服裝，箱包，鞋類和家居等各個(gè)領(lǐng)域。隨著人們生活水平和審美觀念的提高，傳統(tǒng)單一花色的合成革產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足人們的需要。通過(guò)表面修飾提高合成革的外觀和質(zhì)感已經(jīng)成為合成革生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的手段。烙印變色是指用一定圖案的模具通過(guò)高溫壓制使合成革表面變色，形成有焦感的立體圖案，所形成的圖案清晰反差大，有立體感，因此廣泛用于箱包鞋類以及商標(biāo)標(biāo)牌和外包裝等場(chǎng)合。現(xiàn)有的普通烙印合成革產(chǎn)品通常采用濕法合成革，利用濕法合成革的泡孔結(jié)構(gòu)使其受壓變色。但濕法合成革有先天的不足之處，采用濕法合成革作為烙印合成革產(chǎn)品有以下幾個(gè)缺點(diǎn):
I)濕法合成革其中含有大量木質(zhì)粉等填料，并且是開(kāi)放式的泡孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其強(qiáng)度低，耐磨耐刮性能差，一般作為合成革的中間層使用，如作為烙印變色合成革單獨(dú)使用，當(dāng)應(yīng)用于對(duì)合成革物性要求較高的鞋類和箱包等場(chǎng)合時(shí)，難以達(dá)到要求。2)普通濕法烙印合成革生產(chǎn)的工藝決定了其色彩和表面花紋較單一，不能滿足較高的審美要求。3)普通濕法烙印合成革中含有較多木質(zhì)粉等填料，造成烙印部位焦感不足。由于上述缺點(diǎn)，普通的濕法烙印合成革大多用于包裝，商標(biāo)標(biāo)牌等物性要求不高且圖案較單一的場(chǎng)合。另外，烙印變色合成革的制備原理是通過(guò)模具熱壓，將具有特殊泡孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯合成革壓扁，形成凹陷的立體圖案，同時(shí)凹陷部分由于受熱和泡孔壓實(shí)的共同作用，顏色變深，顯現(xiàn)出烙印的效果。通常泡孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯合成革是采用濕法合成革，濕法合成革在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)水的置換作用，將聚氨酯樹(shù)脂中的N，N-二甲基甲酰胺(DMF)從合成革中置換出來(lái)，形成了特殊的泡孔結(jié)構(gòu)。但濕法合成革一般用于合成革的中間層，其強(qiáng)度較差，難以直接使用
發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)普通濕法烙印合成革產(chǎn)品的不足，本發(fā)明的一個(gè)目的提供一種合成革專用的水洗烙印變色樹(shù)脂，該烙印變色樹(shù)脂制成合成革使其具有烙印變色效果，應(yīng)用范圍廣泛。同時(shí)，該烙印變色樹(shù)脂物性好，耐磨耐刮性能好，可以通過(guò)離型紙貼面的方法制成不同的表面花紋，烙印后焦感明顯，具有良好的視覺(jué)效果。發(fā)明的另外一個(gè)目的提供一種上述的合成革專用的水洗烙印變色樹(shù)脂的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述的第一個(gè)目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:一種合成革專用水洗烙印變色樹(shù)脂，該烙印變色樹(shù)脂按重量百分比計(jì)由以下的組分構(gòu)
成:
聚氨酯樹(shù)脂30% 50%
二氧化硅消光粉 1% 3%
微粉化蠟粉8% 12%
增塑劑0.5% 3%
有機(jī)硅手感劑 0.5°/Γ2%
乙酸丁酯10% 30%
N, N-二甲基甲酰胺 20% 40%。作為優(yōu)選，所述聚氨酯樹(shù)脂為溶劑型聚氨酯樹(shù)脂，包括了芳香族聚酯型、芳香族聚醚型、脂肪族聚酯型和脂肪族聚醚型聚氨酯樹(shù)脂中的一種或兩種以上混合物。作為優(yōu)選，所述增塑劑采用環(huán)保型增塑劑，包括了環(huán)氧大豆油、環(huán)氧脂肪酸甲酯和檸檬酸三甲酯。

作為優(yōu)選，所述產(chǎn)品的粘度在1000cps/25°C 5000cps/25°C之間。為了實(shí)現(xiàn)上述的第二個(gè)目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種制備上述合成革專用的水洗烙印變色樹(shù)脂的制備方法，該方法包括以下的步驟:
1)在釜中加入聚氨酯樹(shù)脂、N，N-二甲基甲酰胺和乙酸丁酯，攪拌均勻；
2)邊攪拌邊加入增塑劑、二氧化硅消光粉和微粉化蠟粉，攪拌2(Γ40分鐘使其完全分
散；
3)測(cè)試產(chǎn)品的粘度,合格后過(guò)濾,出料。使用的時(shí)候，將本發(fā)明的烙印變色樹(shù)脂涂覆于合成革表面烘干，然后通過(guò)水洗作用，除去樹(shù)脂中微粉化蠟粉，形成空洞，從而使合成革表面形成泡孔結(jié)構(gòu)。當(dāng)受到模具熱壓后，泡孔消失，熱壓部位樹(shù)脂重新變成透明，從而透出下層的底色，從而達(dá)到變色效果。本發(fā)明的水洗烙印變色樹(shù)脂通過(guò)選擇高耐磨耐刮的聚氨酯樹(shù)脂載體，加以獨(dú)特的泡孔形成機(jī)理，從而具有良好的耐刮和耐磨性。同時(shí)可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粘度，適合通過(guò)滾涂、離型紙貼面等不同的施工工藝，涂覆于合成革表面，可以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的花紋和特殊的表面效果。另外，本發(fā)明的水洗烙印變色樹(shù)脂中沒(méi)有填料，烙印部位清晰、通透，形成的焦感強(qiáng)烈，變色效果好。本發(fā)明水洗烙印變色樹(shù)脂涂覆與干法、濕法合成革或無(wú)紡布后，需要經(jīng)過(guò)水揉，將其中微粉化蠟粉除去，形成泡孔結(jié)構(gòu)的表層，烘干后經(jīng)過(guò)烙印壓紋，即可制成烙印變色合成革，應(yīng)用范圍廣泛。同時(shí)，該烙印變色樹(shù)脂物性好，耐磨耐刮性能好，可以加入色漿調(diào)配不同的顏色，也可以通過(guò)離型紙貼面的方法制成不同的表面花紋，烙印后焦感明顯，具有良好的視覺(jué)效果，可以廣泛用于鞋類、箱包的要對(duì)合成革性能要求較高的場(chǎng)合。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
將30份的聚氨酯樹(shù)脂、28份的N，N- 二甲基甲酰胺和30份的乙酸丁酯在釜中攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入I份環(huán)氧大豆油、2份的有機(jī)硅手感劑、I份二氧化硅消光粉和8份微粉化蠟粉，攪拌30min，使其完全分散。取樣測(cè)的粘度為1200cps/25°C，將產(chǎn)品過(guò)濾后出料。
將制得的水洗烙印變色樹(shù)脂加入3%的色漿調(diào)色后，用滾涂的方法涂布于干法合成革表面，130°C烘干后，水揉30min，取出烘干。然后用烙印機(jī)在表面烙印處理，得到花紋清晰的烙印變色合成革。實(shí)施例2
將35份的聚氨酯樹(shù)脂、40份的N，N- 二甲基甲酰胺和12.5份的乙酸丁酯在釜中攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入0.5份環(huán)氧脂肪酸甲酯、I份的有機(jī)硅手感劑、3份二氧化硅消光粉和8份微粉化蠟粉，攪拌30min，使其完全分散。取樣測(cè)的粘度為2000cps/25°C，將產(chǎn)品過(guò)濾后出料。將制得的水洗烙印變色樹(shù)脂加入3%的色漿調(diào)色后，用滾涂的方法涂布于干法合成革表面，130°C烘干后，水揉30min，取出烘干。然后用烙印機(jī)在表面烙印處理，得到花紋清晰的烙印變色合成革。實(shí)施例3
將40份的聚氨酯樹(shù)脂、30份的N，N-二甲基甲酰胺和14.5份的乙酸丁酯在釜中攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入I份環(huán)氧脂肪酸甲酯、0.5份的有機(jī)硅手感劑、2份二氧化硅消光粉和12份微粉化蠟粉，攪拌30min，使其完全分散。取樣測(cè)的粘度為3000cps/25°C，將產(chǎn)品過(guò)濾后出料。將制得的水洗烙印變色樹(shù)脂加入5%的色漿調(diào)色后，用離型紙貼面的方法貼合于濕法合成革表面，130°C烘干后，水揉30min，取出烘干。然后用烙印機(jī)在表面烙印處理，得到花紋清晰的烙印變色合成革。實(shí)施例4
將40份的聚氨酯樹(shù)脂、35份的N，N- 二甲基甲酰胺和10份的乙酸丁酯在釜中攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入3份檸檬酸三甲酯、I份的有機(jī)硅手感劑、I份二氧化硅消光粉和10份微粉化蠟粉，攪拌30min，使其完全分散。取樣測(cè)的粘度為3000cps/25°C，將產(chǎn)品過(guò)濾后出料。將制得的水洗烙印變色樹(shù)脂加入5%的色漿調(diào)色后，用離型紙貼面的方法貼合于濕法合成革表面，130°C烘干后，水揉30min，取出烘干。然后用烙印機(jī)在表面烙印處理，得到花紋清晰的烙印變色合成革。實(shí)施例5
將50份的聚氨酯樹(shù)脂、20份的N，N-二甲基甲酰胺和16.5份的乙酸丁酯在釜中攪拌均勻，然后邊攪拌邊加入2份環(huán)氧大豆油、2份的有機(jī)硅手感劑、I份二氧化硅消光粉和10份微粉化蠟粉，攪拌30min，使其完全分散。取樣測(cè)的粘度為5000cps/25°C，將產(chǎn)品過(guò)濾后出料。將制得的水洗烙印變色樹(shù)脂加入5%的色漿調(diào)色后，用離型紙貼面的方法貼合于無(wú)紡布表面，130°C烘干后， 水揉30min，取出烘干。然后用烙印機(jī)在表面烙印處理，得到花紋清晰的烙印變色合成革。
權(quán)利要求
1.一種合成革專用水洗烙印變色樹(shù)脂，該烙印變色樹(shù)脂按重量百分比計(jì)由以下的組分構(gòu)成: 聚氨酯樹(shù)脂30% 50% 二氧化硅消光粉 1% 3% 微粉化蠟粉8% 12% 增塑劑0.5% 3% 有機(jī)硅手感劑 0.5°/Γ2% 乙酸丁酯10% 30% N, N- 二甲基甲酰胺 20% 40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成革專用水洗烙印變色樹(shù)脂，其特征在于:所述聚氨酯樹(shù)脂為溶劑型聚氨酯樹(shù)脂，包括了芳 香族聚酯型、芳香族聚醚型、脂肪族聚酯型和脂肪族聚醚型聚氨酯樹(shù)脂中的一種或兩種以上混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成革專用水洗烙印變色樹(shù)脂，其特征在于:所述增塑劑選用環(huán)氧大豆油、環(huán)氧脂肪酸甲酯和檸檬酸三甲酯中的一種或兩種以上混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成革專用水洗烙印變色樹(shù)脂，其特征在于:所述烙印變色樹(shù)脂的粘度在1000cps/25°C 5000cps/25°C之間。
5.一種制備權(quán)利要求Γ3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的合成革專用水洗烙印變色樹(shù)脂的制備方法，其特征在于該方法包括以下的步驟: 1)在釜中加入聚氨酯樹(shù)脂、N，N-二甲基甲酰胺和乙酸丁酯，攪拌均勻； 2)邊攪拌邊加入增塑劑、二氧化硅消光粉和微粉化蠟粉，攪拌2(Γ40分鐘使其完全分散； 3)測(cè)試產(chǎn)品的粘度,合格后過(guò)濾,出料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成革專用水洗烙印變色樹(shù)脂，該烙印變色樹(shù)脂由以下的組分構(gòu)成聚氨酯樹(shù)脂、二氧化硅消光粉、微粉化蠟粉、增塑劑、有機(jī)硅手感劑、乙酸丁酯、N,N-二甲基甲酰胺。該方法包括以下的步驟1)在釜中加入聚氨酯樹(shù)脂、N,N-二甲基甲酰胺和乙酸丁酯，攪拌均勻；2)邊攪拌邊加入增塑劑、二氧化硅消光粉和微粉化蠟粉，攪拌20~40分鐘使其完全分散；3)測(cè)試產(chǎn)品的粘度，合格后過(guò)濾，出料。本發(fā)明該烙印變色樹(shù)脂物性好，耐磨耐刮性能好，具有良好的視覺(jué)效果，可以廣泛用于鞋類、箱包的要對(duì)合成革性能要求較高的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)C08K5/11GK103214821SQ20131011883
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者朱建琴, 酈向宇, 戴文琪, 金朝鋒, 楊兆榮, 趙葉軍 申請(qǐng)人:浙江深藍(lán)輕紡科技有限公司