專(zhuān)利名稱(chēng)：聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)：
聚酰胺具有優(yōu)異的機(jī)械、物理性能，但是隨著材料應(yīng)用的環(huán)境日益復(fù)雜，高溫、潮濕、高鹽的環(huán)境經(jīng)常會(huì)遇到。聚酰胺分子本身含極性基團(tuán)，容易吸水，導(dǎo)致在在潮濕環(huán)境中聚酰胺材料尺寸穩(wěn)定性變差，不利于精度要求高的場(chǎng)合。因此，利用合理的制備方法和合理的原料配比對(duì)聚酰胺改性具有積極意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，由該方法得到的聚酰胺復(fù)合材料具有強(qiáng)度高和阻燃好的長(zhǎng)處。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其是先將按重量份數(shù)稱(chēng)取的聚酰胺6樹(shù)脂41 49份、聚酰胺610樹(shù)脂12 17份、聚丙烯樹(shù)脂4 9份、增韌劑3.3飛.2份、相容劑2.5^4.7份、阻燃劑5、份、磷酸鹽8 15份、抗氧劑0.r1.0份和炭黑色母粒1.6^2.5份投入高速混合機(jī)中并且在轉(zhuǎn)速為620n/min的速度下混合5.5min，得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)移至并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和干燥后進(jìn)行包裝，得到聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十二區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度235°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度240°C、七區(qū)溫度240°C、八區(qū)溫度245°C、九區(qū)溫度245 °C、十區(qū)溫度245°C、i^一區(qū)溫度245 °C、十二區(qū)溫度245 °C。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚酰胺6樹(shù)脂為熔點(diǎn)在220°C以上，特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹(shù)脂。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚酰胺610樹(shù)脂為熔點(diǎn)在210°C以上的聚酰胺610樹(shù)脂。在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚丙烯樹(shù)脂為共聚聚丙烯，熔指為6 8g/10min,熔點(diǎn) 165。。。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，所述的增韌劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

在本發(fā)明的還有一個(gè)實(shí)施例中，所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝的聚丙烯樹(shù)脂，接枝率為0.6%。在本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷。 在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，所述的磷酸鹽為三聚氰氨尿酸鹽。在本發(fā)明的又更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的抗氧劑為4，4' 一甲撐雙(2，6—二叔丁
基苯酹)。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，所述的炭黑色母粒為炭黑含量為50%的炭黑色母粒。由本發(fā)明方法制備的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有如下的性能指標(biāo):拉伸強(qiáng)度100 120MPa，彎曲強(qiáng)度175 195MPa，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度11 14kj/m2，阻燃性達(dá)到 V-O (UL-94-1.6mm)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:先將按重量份數(shù)稱(chēng)取的熔點(diǎn)在220°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹(shù)脂41份、熔點(diǎn)在210°C以上的聚酰胺610樹(shù)脂17份、熔指即熔融指數(shù)為6 8g/10min并且熔點(diǎn)為165°C的共聚聚丙烯6份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6.2份、由馬來(lái)酸酐接枝的并且接枝率為0.6%的聚丙烯樹(shù)脂2.5份、十溴二苯乙烷9份、三聚氰氨尿酸鹽10份、4，4' 一甲撐雙(2，6—二叔丁基苯酚)0.8份、炭黑的質(zhì)量百分含量為50%的炭黑色母粒1.6份投入轉(zhuǎn)速為620n/min的高速混合機(jī)中混合5.5min,得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)移至并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和干燥后進(jìn)行包裝，得到聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十二區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度235°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度240°C、七區(qū)溫度240 V、八區(qū)溫度245 V、九區(qū)溫度245 V、十區(qū)溫度245 V、i^一區(qū)溫度245 V、十二區(qū)溫度 245 0C ο實(shí)施例2:先將按重量份數(shù)稱(chēng)取的熔點(diǎn)在220°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹(shù)脂49份、熔點(diǎn)在210°C以上的聚酰胺610樹(shù)脂15份、熔指即熔融指數(shù)為6 8g/10min并且熔點(diǎn)為165°C的共聚聚丙烯9份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物3.3份、由馬來(lái)酸酐接枝的并且接枝率為0.6%的聚丙烯樹(shù)脂3份、十溴二苯乙烷7份、三聚氰氨尿酸鹽8份、4，4/ 一甲撐雙(2，6—二叔丁基苯酚)0.4份、炭黑的質(zhì)量百分含量為50%的炭黑色母粒2.5份投入轉(zhuǎn)速為620n/min的高速混合機(jī)中混合5.5min,得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)移至并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和干燥后進(jìn)行包裝，得到聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十二區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度235°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度240°C、七區(qū)溫度240 V、八區(qū)溫度245 V、九區(qū)溫度245 V、十區(qū)溫度245 V、i^一區(qū)溫度245 V、十二區(qū)溫度 245 0C ο實(shí)施例3:先將按重量份數(shù)稱(chēng)取的熔點(diǎn)在220°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹(shù)脂47份、熔點(diǎn)在210°C以上的聚酰胺610樹(shù)脂12份、熔指即熔融指數(shù)為6 8g/10min并且熔點(diǎn)為165°C的共聚聚丙烯4份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物4份、由馬來(lái)酸酐接枝的并且接枝率為0.6%的聚丙烯樹(shù)脂4.7份、十溴二苯乙烷5份、三聚氰氨尿酸鹽15份、4，4' 一甲撐雙(2，6—二叔丁基苯酚)I份、炭黑的質(zhì)量百分含量為50%的炭黑色母粒1.9份投入轉(zhuǎn)速為620n/min的高速混合機(jī)中混合5.5min,得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)移至并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和干燥后進(jìn)行包裝，得到聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其中:并行雙螺 桿擠出機(jī)的一區(qū)至十二區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度235°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度240°C、七區(qū)溫度240 V、八區(qū)溫度245 V、九區(qū)溫度245 V、十區(qū)溫度245 V、i^一區(qū)溫度245 V、十二區(qū)溫度 245 0C ο實(shí)施例4:先將按重量份數(shù)稱(chēng)取的熔點(diǎn)在220°C以上并且特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹(shù)脂45份、熔點(diǎn)在210°C以上的聚酰胺610樹(shù)脂14份、熔指即熔融指數(shù)為6 8g/10min并且熔點(diǎn)為165°C的共聚聚丙烯8份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、由馬來(lái)酸酐接枝的并且接枝率為0.6%的聚丙烯樹(shù)脂4份、十溴二苯乙烷8份、三聚氰氨尿酸鹽12份、4，4/ 一甲撐雙(2，6—二叔丁基苯酚)0.6份、炭黑的質(zhì)量百分含量為50%的炭黑色母粒2.2份投入轉(zhuǎn)速為620n/min的高速混合機(jī)中混合5.5min,得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)移至并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和干燥后進(jìn)行包裝，得到聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十二區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度235°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度240°C、七區(qū)溫度240 V、八區(qū)溫度245 V、九區(qū)溫度245 V、十區(qū)溫度245 V、i^一區(qū)溫度245 V、十二區(qū)溫度 245 0C 。由上述實(shí)施例1至4得到的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料經(jīng)測(cè)試具有如下技術(shù)效果:
權(quán)利要求
1.一種聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數(shù)稱(chēng)取的聚酰胺6樹(shù)脂41 49份、聚酰胺610樹(shù)脂12 17份、聚丙烯樹(shù)脂4 9份、增韌劑3.3飛.2份、相容劑2.5^4.7份、阻燃劑5、份、磷酸鹽8 15份、抗氧劑0.Γ .0份和炭黑色母粒1.6^2.5份投入高速混合機(jī)中并且在轉(zhuǎn)速為620n/min的速度下混合5.5min,得到混合料；再將混合料轉(zhuǎn)移至并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和干燥后進(jìn)行包裝，得到聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料，其中:并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十二區(qū)的溫度分別控制為:一區(qū)溫度220°C、二區(qū)溫度225°C、三區(qū)溫度235°C、四區(qū)溫度235°C、五區(qū)溫度235°C、六區(qū)溫度240°C、七區(qū)溫度240°C、八區(qū)溫度245°C、九區(qū)溫度245°C、十區(qū)溫度245 V、i^一區(qū)溫度245 V、十二區(qū)溫度245 V。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的聚酰胺6樹(shù)脂為熔點(diǎn)在220°C以上，特性黏度指數(shù)為2.3的聚己內(nèi)酰胺樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的聚酰胺610樹(shù)脂為熔點(diǎn)在210°C以上的聚酰胺610樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的聚丙烯樹(shù)脂為共聚聚丙烯，熔指為6 8g/10min,熔點(diǎn)165°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的增韌劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝的聚丙烯樹(shù)脂，接枝率為0.6%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的磷酸鹽為三聚氰氨尿酸鹽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的抗氧劑為4，4' 一甲撐雙(2，6—二叔丁基苯酚)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述的炭黑色母粒為炭黑含量為50%的炭黑色母粒。
全文摘要
一種聚丙烯改性的阻燃聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。先將聚酰胺6樹(shù)脂41～49份、聚酰胺610樹(shù)脂12～17份、聚丙烯樹(shù)脂4～9份、增韌劑3.3~6.2份、相容劑2.5~4.7份、阻燃劑5~9份、磷酸鹽8~15份、抗氧劑0.4~1.0份和炭黑色母粒1.6~2.5份投入高速混合機(jī)中混合；再將混合料轉(zhuǎn)移至并行雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，經(jīng)冷卻、切粒和干燥后進(jìn)行包裝，得到成品，其中并行雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)至十二區(qū)的溫度分別控制為一區(qū)220℃、二區(qū)225℃、三區(qū)235℃、四區(qū)235℃、五區(qū)235℃、六區(qū)240℃、七區(qū)240℃、八區(qū)245℃、九區(qū)245℃、十區(qū)245℃、十一區(qū)245℃、十二區(qū)245℃。具有的性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度100～120MPa，彎曲強(qiáng)度175～195MPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度11～14kj/m2,阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-1.6mm)。
文檔編號(hào)C08J3/22GK103214829SQ20131013476
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者周洪保 申請(qǐng)人:常熟市康寶醫(yī)療器械廠