專利名稱：一種低氣味耐候pc/abs塑料合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料合金材料，特別涉及一種低氣味耐候PC/ABS塑料合金。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是一種重要的工程塑料合金，具有良好的成型性、耐低溫沖擊性能和較高的熱變形溫度。與PC相比，降低了熔體黏度，改善了加工性能，并大大提高了產(chǎn)品耐應(yīng)力開裂的性能；與ABS相比，提高了耐熱性、耐候性、力學(xué)性能；其成本介于PC和ABS之間，又兼具兩者的良好性能，因此廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器等行業(yè)。然而由于PC/ABS塑料合金中的ABS含有不飽和的雙鍵，容易受日光中的紫外線照射而迅速變色，不利于在室外或光照環(huán)境下等耐候性要求高的環(huán)境中長期使用。且PC/ABS塑料合金中小分子雜質(zhì)較多，氣味比較難聞，特別對于由PC/ABS塑料合金制成的各種汽車內(nèi)飾制件來說，釋放出的難聞氣味受到越來越多的消費(fèi)者質(zhì)疑。隨著人們環(huán)保健康意識不斷的增強(qiáng)，PC/ABS合金材料在這一方面所受到的挑戰(zhàn)將會越來越嚴(yán)重。因此，尋找一種氣味低，耐候性強(qiáng)的PC/ABS塑料合金確有必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低氣味耐候PC/ABS塑料合金，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。技術(shù)方案如下:一種低氣味耐候PC/ABS塑料合金，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成:聚碳酸酯 50-80份 ，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 10-30份，相容劑 5-10份，活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物 1-5份，抗氧劑0.1-0.5 份。所述的相容劑為ABS接枝馬來酸酐、PP接枝馬來酸酐、苯乙烯-馬來酸酐共聚物。所述的活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物采用溶膠-凝膠法制得:將鈦酸丁酯溶于無水乙醇，攪拌條件下滴加水、乙酸和無水乙醇的混合物，直至形成二氧化鈦溶膠；在二氧化鈦溶膠中加入活性炭粉末，繼續(xù)攪拌，直至形成活性炭-二氧化鈦凝膠；經(jīng)烘干、研磨和煅燒后得到活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物。所述抗氧劑為四(β _(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、β -(4-羥基苯基-3，5- 二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、2，6- 二叔丁基對甲酚或4，4’ -硫代雙(6-叔丁基-3-(甲基)苯酚)。本發(fā)明采用活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物作為一種添加劑組分，二氧化鈦由于粒徑小，活性大，既能反射、散射紫外線，又能吸收紫外線，從而對紫外線形成強(qiáng)有力的阻隔，保護(hù)塑料合金制品；且納米二氧化鈦的添加起填充作用，提高了塑料合金的剛性和耐磨度。活性炭的添加不僅能有效的吸附塑料合金釋放出的有氣味的小分子，而且有效保護(hù)光降解和抗熱氧化的作用。另外，活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物具有協(xié)同作用，活性炭的吸附作用使得氣味分子聚集，然后通過納米二氧化鈦的光催化能力使之降解，納米二氧化鈦降解氣味分子的過程相當(dāng)于活性炭的解吸過程，使活性炭活化，繼續(xù)保持較高的吸附能力，如此形成良性循環(huán)體系?；钚蕴?納米二氧化鈦復(fù)合物的應(yīng)用還解決了現(xiàn)有技術(shù)中活性炭吸附達(dá)平衡后不能繼續(xù)吸附的問題。
具體實(shí)施例方式為了更好的理解和實(shí)施，下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明一種低氣味耐候PC/ABS塑料合金。實(shí)施例1將PC50份、ABSlO份、相容劑ABS接枝馬來酸酐5份、活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物I份和抗氧劑四(β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯0.1份在高速混合機(jī)中預(yù)先混合，然后通過平行雙螺桿混煉擠出機(jī)擠出，冷卻造粒，得到產(chǎn)品。實(shí)施例2將PC60份、ABS20份、相容劑PP接枝馬來酸酐6份、活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物2份和抗氧劑β -(4-羥基苯基-3，5- 二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯0.2份在高速混合機(jī)中預(yù)先混合，然后通過平行雙螺桿混煉擠出機(jī)擠出，冷卻造粒，得到產(chǎn)品。實(shí)施例3將PC70份、ABS20份、相容劑苯乙烯-馬來酸酐共聚物7份、活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物3份和抗氧劑2，6- 二叔丁基對甲酚0.3份在高速混合機(jī)中預(yù)先混合，然后通過平行雙螺桿混煉擠出機(jī)擠出，冷卻造粒，得到產(chǎn)品。實(shí)施例4將PC70份、ABS20份、相容劑ABS接枝馬來酸酐9份、活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物4份和抗氧劑4，4’ -硫代雙(6-叔丁基-3-(甲基)苯酚)0.4份在高速混合機(jī)中預(yù)先混合，然后通過平行雙螺桿混煉擠出機(jī)擠出，冷卻造粒，得到產(chǎn)品。實(shí)施例5將PC80份、ABS30份、相容劑ABS接枝馬來酸酐10份、活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物5份和抗氧劑β - (4-輕基苯基-3，5- 二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯和2，6- 二叔丁基對甲酚0.5份在高速混合機(jī)中預(yù)先混合，然后通過平行雙螺桿混煉擠出機(jī)擠出，冷卻造粒，得到產(chǎn)品。測試前述實(shí)施例1-5所得產(chǎn)品，得到如表I和表2所示結(jié)果。其中拉伸強(qiáng)度按IS0-527標(biāo)準(zhǔn)測試，拉伸速度為50mm/min ;Izod沖擊強(qiáng)度按IS0-180標(biāo)準(zhǔn)測試；氣味特性按PV3900標(biāo)準(zhǔn)測試，氣味特性根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分為I級無氣味，2級有氣味但無干擾性氣味，3級有明顯氣味但無干擾性氣味，4級有干擾性氣味，5級有強(qiáng)烈干擾性氣味，6級有不能忍受的氣味；耐候性按紫外 線老化試驗(yàn)中的表觀顏色測試。表I
權(quán)利要求
1.一種低氣味耐候PC/ABS塑料合金，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成: 聚碳酸酯 50-80份， 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 10-30份， 相容劑 5-10份， 活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物 1-5份， 抗氧劑 0.1-0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氣味耐候PC/ABS塑料合金，其特征在于，所述的相容劑為ABS接枝馬來酸酐、PP接枝馬來酸酐、苯乙烯-馬來酸酐共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氣味耐候PC/ABS塑料合金，其特征在于，所述的活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物采用溶膠-凝膠法制的:將鈦酸丁酯溶于無水乙醇，攪拌條件下滴加水、乙酸和無水乙醇的混合物，直至形成二氧化鈦溶膠；在二氧化鈦溶膠中加入活性炭粉末，繼續(xù)攪拌，直至形成活性炭-二氧化鈦凝膠；經(jīng)烘干、研磨和煅燒后得到活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氣味耐候PC/ABS塑料合金，其特征在于，所述抗氧劑為四(β- (3，5-二叔丁 基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、β- (4-羥基苯基-3，5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、2，6-二叔丁基對甲酚或4，4’-硫代雙(6-叔丁基-3-(甲基)苯酚)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料合金材料，特別涉及一種低氣味耐候PC/ABS塑料合金，以重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成聚碳酸酯50-80份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-30份，相容劑5-10份，活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物1-5份，抗氧劑0.1-0.5份。本發(fā)明采用活性炭-納米二氧化鈦復(fù)合物作為一種添加劑組分，二氧化鈦既能反射、散射紫外線，又能吸收紫外線，活性炭能吸附有氣味的雜質(zhì)小分子，二者還存在協(xié)同效應(yīng)，形成良性循環(huán)體系，解決了現(xiàn)有技術(shù)中PC/ABS塑料合金耐候性差、氣味難聞的問題。
文檔編號C08L55/02GK103224698SQ20131013654
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者任俊 申請人:蘇州旭光聚合物有限公司