阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法,其特征在于包括以下組分和重量份數(shù):聚苯醚40-70份、聚碳酸酯30-40份、玻璃纖維20-30份、金剛石粉5-10份、抗氧劑0.5-5份、潤滑劑1-6份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2-10份、溴系阻燃劑5-20份。本發(fā)明得到的阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能,制品具有較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊度,機(jī)械強(qiáng)度和力學(xué)性能好,廣泛應(yīng)用于工程塑料或電子工業(yè)。
【專利說明】阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù) 合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚苯醚簡稱ΡΡ0,由2, 6-二取代基苯酚經(jīng)氧化偶聯(lián)聚合而成的熱塑性樹脂,一般 呈土黃色粉末狀。具有優(yōu)良的綜合性能,最大的特點(diǎn)是在長期負(fù)荷下,優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和 突出的電絕緣性,使用范圍廣,具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能,制品具有較高的拉伸強(qiáng)度和 抗沖擊度,抗蠕變性也好。
[0003] 聚碳酸酯簡稱PC,是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可 以分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚 碳酸酯的機(jī)械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。聚碳酸酯無色透明,耐熱, 抗沖擊,但耐磨性差。目前應(yīng)用于建材行業(yè)、汽車制造行業(yè)、用于生產(chǎn)醫(yī)療器械、用于航天航 空領(lǐng)域、用于包裝領(lǐng)域等。
[0004] 玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料,種類繁多,優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好,耐熱性 強(qiáng),抗腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度高,但缺點(diǎn)是性脆,耐磨性較差。應(yīng)用中工程塑料的原料為玻纖增 強(qiáng)聚丙烯,該材料密度高、低溫沖擊性能低、不具備保溫功能。聚碳酸酯與不同聚合物形成 合金或共混物,提高材料性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料。
[0006] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料的制 備方法。
[0007] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008] -種阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料,其特征在于包括以下組分和重量 份數(shù):聚苯醚40-70份、聚碳酸酯30-40份、玻璃纖維20-30份、金剛石粉5-10份、抗氧劑 0. 5-5份、潤滑劑1-6份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2-10份、溴系阻燃劑5-20份。
[0009] 包括以下組分和重量份數(shù):聚苯醚60份、聚碳酸酯35份、玻璃纖維25份、金剛石 粉8份、抗氧劑5份、潤滑劑3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5份、溴系阻燃劑15份。
[0010] 所述玻璃纖維為短玻纖,直徑為5-14微米。
[0011] 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方 法,其特征在于包括以下步驟 :
[0012] (1)按重量份數(shù)稱取聚苯醚、聚碳酸酯、金剛石粉、抗氧劑、潤滑劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、 溴系阻燃劑,將它們放入高速混合機(jī)中混合l〇min ;
[0013] (2)將步驟(1)得到的混合物加入擠出機(jī)中,將玻璃纖維從入纖口加到雙螺桿擠 出機(jī)中擠出造粒得到本發(fā)明阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料。
【權(quán)利要求】
1. 一種阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料,其特征在于包括以下組分和重量 份數(shù):聚苯醚40-70份、聚碳酸酯30-40份、玻璃纖維20-30份、金剛石粉5-10份、抗氧劑 0. 5-5份、潤滑劑1-6份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2-10份、溴系阻燃劑5-20份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料,其特征在于包括 以下組分和重量份數(shù):聚苯醚60份、聚碳酸酯35份、玻璃纖維25份、金剛石粉8份、抗氧劑 5份、潤滑劑3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑5份、溴系阻燃劑15份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料,其特征在于 所述玻璃纖維為短玻纖,直徑為5-14微米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法, 其特征在于包括以下步驟: (1) 按重量份數(shù)稱取聚苯醚、聚碳酸酯、金剛石粉、抗氧劑、潤滑劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、溴系 阻燃劑,將它們放入高速混合機(jī)中混合l〇min ; (2) 將步驟(1)得到的混合物加入擠出機(jī)中,將玻璃纖維從入纖口加到雙螺桿擠出機(jī) 中擠出造粒得到本發(fā)明阻燃玻纖增強(qiáng)聚苯醚-聚碳酸酯復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】C08K13/04GK104119665SQ201310146318
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月24日
【發(fā)明者】王春波, 章亞祥, 王小敏 申請(qǐng)人:沭陽縣蘇合農(nóng)產(chǎn)品銷售專業(yè)合作聯(lián)社