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添加納米二氧化硅的微生物載體及其制備方法和應(yīng)用的制作方法

文檔序號:3633056閱讀:490來源:國知局
專利名稱:添加納米二氧化硅的微生物載體及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種微生物載體,具體涉及一種添加納米二氧化硅的微生物載體及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
近年來隨著生物制藥行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)生的制藥廢水越來越多,對環(huán)境造成了極大的威脅。生物膜技術(shù)是解決我國水環(huán)境問題的關(guān)鍵技術(shù)。生物膜處理水技術(shù)具有簡單、方便、不產(chǎn)生二次污染的特點,而固定化細(xì)菌技術(shù)在生物膜技術(shù)中起著重要作用。在固定化細(xì)菌技術(shù)中細(xì)菌以生物載體為寄主,通過細(xì)菌的生化反應(yīng)將廢水中有毒或污染的化學(xué)物質(zhì)降解為對環(huán)境無害的物質(zhì)。這個過程是將污水流過一個裝載有微生物載體的裝置來完成。在進(jìn)行污水處理時,微生物載體可以有效固定微生物,對廢水處理效果好,處理效率高。目前在污水處理行業(yè)中使用的微生物載體依然存在比表面積小、固定的微生物量少、處理效率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種比表面積大、處理效率高的添加納米二氧化硅的微生物載體,本發(fā)明同時提供了其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明所述的添加納米二氧化硅的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成:聚醚多元醇A 60-65份;聚醚多元醇B 35-40份;

聚醚多元醇C 20-25份;復(fù)合催化劑 1.2-1.5份;復(fù)合發(fā)泡劑10-12份;納米二氧化硅 3-8份;水3-4 份;所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ;蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為800 ;所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺、二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為1-2:2-3:2-3 ;優(yōu)選1:2:3。本發(fā)明通過將三種催化劑進(jìn)行復(fù)配,提高了反應(yīng)效率。所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,1,1,3,3-五氟丁烷HFC-365mfc、l,1,1,2_四氟乙烷HFC-134aU, I, I, 3,3-五氟丙烷 HFC_245fa、1,I, I, 2,3,3,3-七氟丁烷 HFC-227、二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為1-2:3.5-4:4.5-5:2.5_3:1_2,優(yōu)選1.5:3.5:4.5:3:1。本發(fā)明采用五種發(fā)泡劑進(jìn)行復(fù)配,發(fā)揮了協(xié)同作用,既避免了各個發(fā)泡劑的缺陷,也發(fā)揮了各個發(fā)泡劑的優(yōu)勢,制得的產(chǎn)品發(fā)泡效果好。所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的制備方法,包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,加入納米二氧化硅,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,在超聲條件下反應(yīng)20-30min制得。所述的超聲波功率為100-200W,頻率為10_12kHz,納米二氧化硅優(yōu)選SP50。所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的應(yīng)用,是將制得的微生物載體用于制藥行業(yè)的廢水處理。處理時,pH值為5-7,溫度為20-25度。本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過在有機(jī)材料中添加納米二氧化硅,將有機(jī)材料和無機(jī)材料有機(jī)結(jié)合,且在超聲波條件下進(jìn)行反應(yīng),使得納米二氧化硅分散均勻,有效地增大了微生物載體的比表面積,比表面積達(dá)到400-420m2/m3,提高了處理效率,極大地降低了 COD濃度和BOD濃度,本發(fā)明的制備方法簡單易行,易于實現(xiàn)。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。實施例1所述的添加納米二氧化硅的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成:聚醚多元醇A 65份;聚醚多元醇B 35份;聚醚多元醇C 23份;復(fù)合催化劑 1.2份;復(fù)合發(fā)泡劑10份;納米二氧化硅 5份;水3份;所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ;蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為800 ;所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為1:2:3 ;所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,I, 1,3,3-五氟丁烷、1,I, 1,2_四氟乙烷、1,I, 1,3,3_五氟丙烷、1,1,1,2,3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為1.5:3.5:4.5:3:1。所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的制備方法包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,加入納米二氧化硅,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,在超聲條件下反應(yīng)30min制得,超聲波功率為150W,頻率為10kHz。制得的微生物載體比表面積為418m2/m3,密度為0.9g/m3。實施例2所述的添加納米二氧化硅的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成:聚醚多元醇A 63份;聚醚多元醇B 36份;聚醚多元醇C 20份;復(fù)合催化劑1.5份;復(fù)合發(fā)泡劑11份;納米二氧化硅 8份;水4 份;所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ;蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為800 ;所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為2:2:3 ;所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,I, 1,3,3-五氟丁烷、1,I, 1,2_四氟乙烷、1,I, 1,3,3_五氟丙烷、1,1,1,2,3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為1.8:4:4.5:2.5:2。所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的制備方法包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,加入納米二氧化硅,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,在超聲條件下反應(yīng)20min制得,超聲波功率為100W,頻率為12kHz。制得的微生物載體比表面積為410m2/m3,密度為0.91g/m3。實施例3所述的添加納米二氧化硅的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成:聚醚多元醇A 62份;聚醚多元醇B 40份;聚醚多元醇C 22份;復(fù)合催化劑 1.5份;復(fù)合發(fā)泡劑 12份;納米二氧化硅 6份;水4 份;所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ; 蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;
所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為800 ;所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為2:3:3 ;所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,I, 1,3,3-五氟丁烷、1,I, 1,2_四氟乙烷、1,I, 1,3,3_五氟丙烷、1,1,1,2,3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為2:3.6:4.8:2.7:1.5。所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的制備方法包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,加入納米二氧化硅,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,在超聲條件下反應(yīng)25min制得,超聲波功率為200W,頻率為IOkHz。制得的微生物載體比表面積為408m2/m3,密度為0.89g/m3。實施例4所述的添加納米二氧化硅的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成:聚醚多元醇A 60份;聚醚多元醇B 38份;聚醚多元醇C 25份;復(fù)合催化 劑1.4份;復(fù)合發(fā)泡劑11份;納米二氧化硅 5份;水4 份;所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ;蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為800 ;所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為1:3:2 ;所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,1, 1,3,3-五氟丁烷、1,1, 1,2_四氟乙烷、1,1, 1,3,3_五氟丙烷、1,1,1,2,3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為1.6:3.8:5:2.8:1.6。所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的制備方法包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,加入納米二氧化硅,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,在超聲條件下反應(yīng)30min制得,超聲波功率為150W,頻率為11kHz。制得的微生物載體比表面積為412m2/m3,密度為0.92g/m3。實施例5所述的添加納米二氧化硅的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成:聚醚多元醇A 65份;聚醚多元醇B 35份;
聚醚多元醇C 23份;復(fù)合催化劑1.2份;復(fù)合發(fā)泡劑10份;納米二氧化硅 3份;水3.5 份;所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ;蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為800 ;所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為2:2:3 ;所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,I, 1,3,3-五氟丁烷、1,I, 1,2_四氟乙烷、1,I, 1,3,3_五氟丙烷、1,1,1,2,3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為1.6:3.8:5:2.8:1.6。所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的制備方法包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,加入納米二氧化硅,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,在超聲條件下反應(yīng)20min制得,`超聲波功率為200W,頻率為IOkHz。制得的微生物載體比表面積為415m2/m3,密度為0.9g/m3。實施例6所述的添加納米二氧化硅的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成:聚醚多元醇A 65份;聚醚多元醇B 35份;聚醚多元醇C 23份;復(fù)合催化劑 1.2份;復(fù)合發(fā)泡劑10份;納米二氧化硅 3份;水3份;所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ;蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為800 ;所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為1:2:3 ;所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,I, 1,3,3_五氟丁烷、1,I, 1,2_四氟乙烷、1,I, 1,3,3_五氟丙烷、1,1,1,2,3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為1.5:3.5:4.5:3:1。所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的制備方法包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,加入納米二氧化硅,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,在超聲條件下反應(yīng)30min制得,超聲波功率為100W,頻率為12kHz。制得的微生物載體比表面積為410m2/m3,密度為0.93g/m3。對比例I對比例I中的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成:聚醚多元醇A 65份;聚醚多元醇B 35份;聚醚多元醇C 23份;復(fù)合催化劑1.2份;復(fù)合發(fā)泡劑 10份;水3份;所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ;蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為800 ;所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為1:2:3 ;所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,I, 1,3,3_五氟丁烷、1,I, 1,2_四氟乙烷、1,I, 1,3,3_五氟丙烷、1,1,1,2,3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為
1.5:3.5:4.5:3:1。所述的微生物載體的制備方法包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,反應(yīng)30min制得。制得的微生物載體比表面積為350m2/m3,密度為0.98g/m3。對比例2對比例2中的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成:聚醚多元醇A 65份;聚醚多元醇B 35份;聚醚多元醇C 23份;復(fù)合催化劑1.2份;復(fù)合發(fā)泡劑10份;納米二氧化硅 5份;水3份;所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ;蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為800 ;所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為1:2:3 ;所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,I, 1,3,3_五氟丁烷、1,I, 1,2_四氟乙烷、1,I, 1,3,3_五氟丙烷、1,1,1,2,3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為1.5:3.5:4.5:3:1。所述的微生物載體的制備方法包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,加入納米二氧化硅,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,反應(yīng)30min制得。制得的微生物載體比表面積為392m2/m3,密度為0.95g/m3。對比例3對比例3中的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成:聚醚多元醇A 65份;聚醚多元醇B 35份;聚醚多元醇C 23份;

復(fù)合催化劑 1.2份;復(fù)合發(fā)泡劑10份;水3份;所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ;蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ;所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為800 ;所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為1:2:3 ;所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,I, 1,3,3_五氟丁烷、1,I, 1,2_四氟乙烷、1,I, 1,3,3_五氟丙烷、1,1,1,2,3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為
1.5:3.5:4.5:3:1。所述的微生物載體的制備方法包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,在超聲條件下反應(yīng)30min制得,超聲波功率為100W,頻率為12kHz。制得的微生物載體比表面積為371m2/m3,密度為0.96g/m3。將實施例1-6和對比例1-3制得的微生物載體進(jìn)行處理土霉素制藥廢水,該廢水COD 濃度為 4500-6000mg/L,BOD 濃度為 800_850mg/L。處理時,將好氧菌按照常規(guī)操作接種到裝有微生物載體的反應(yīng)器中,進(jìn)行廢水處理時pH值為6,溫度為25度。處理效果如下表1:
表1C0D、BOD去除效果表
權(quán)利要求
1.一種添加納米二氧化硅的微生物載體,其特征在于由如下重量份數(shù)的原料制成: 聚醚多兀醇A 60-65份; 聚醚多元醇B 35-40份; 聚醚多元醇C 20-25份; 復(fù)合催化劑 1.2-1.5份; 復(fù)合發(fā)泡劑 10-12份; 納米二氧化硅 3-8份; 水3-4份; 所述聚醚多元醇A以丙二醇和一縮二乙二醇為起始劑,環(huán)氧丙烷開環(huán)聚合而成,官能度6,數(shù)均分子量為900 ;丙二醇和一縮二乙二醇的質(zhì)量比為1:1 ; 所述聚醚多元醇B以蔗糖和一縮二丙二醇為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為4,數(shù)均分子量為700 ;蔗糖和一縮二丙二醇的質(zhì)量比為1:1 ; 所述聚醚多元醇C以甘油為起始劑,環(huán)氧乙烷開環(huán)聚合而成,官能度為5,數(shù)均分子量為 800 ; 所述復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為1-2:2_3 :2_3 ; 所述復(fù)合發(fā)泡劑為1,1,1,3,3-五氟丁烷、1,1,1,2-四氟乙烷、1,I, I, 3,3-五氟丙烷、1,1,1,2,3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為1-2:3.5-4:4.5-5:2.5—3:1—2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加納米二氧化硅的微生物載體,其特征在于:復(fù)合催化劑為三乙烯二胺、二甲基芐胺和二月桂酸二丁基錫的混合物,三者之間的質(zhì)量比為1:2:3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加納米二氧化硅的微生物載體,其特征在于:發(fā)泡劑為1,I, 1,3, 3-五氟丁烷、1,I, 1,2-四氟乙烷、1,I, 1,3, 3-五氟丙烷、1,I, 1,2, 3,3,3-七氟丁烷和二氯甲烷的混合物,五者之間的質(zhì)量比為1.5:3.5:4.5:3:1。
4.一種權(quán)利要求1所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的制備方法,其特征在于包括如下步驟:將聚醚多元醇A、B、C加入到反應(yīng)釜中,加入納米二氧化硅,攪拌均勻后,再依次加入水、復(fù)合催化劑和復(fù)合發(fā)泡劑,在超聲條件下反應(yīng)20-30min制得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的制備方法,其特征在于:超聲波功率為100-200W,頻率為10-12kHz。
6.一種權(quán)利要求1所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的應(yīng)用,其特征在于:將制得的微生物載體用于處理生物制藥廢水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的添加納米二氧化硅的微生物載體的應(yīng)用,其特征在于:處理時,pH值為5-7,溫度為20-25度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微生物載體,具體涉及一種添加納米二氧化硅的微生物載體及其制備方法和應(yīng)用。所述的添加納米二氧化硅的微生物載體,由如下重量份數(shù)的原料制成聚醚多元醇A60-65份;聚醚多元醇B35-40份;聚醚多元醇C20-25份;復(fù)合催化劑1.2-1.5份;復(fù)合發(fā)泡劑10-12份;納米二氧化硅3-8份;水3-4份;本發(fā)明通過在有機(jī)材料中添加納米二氧化硅,將有機(jī)材料和無機(jī)材料有機(jī)結(jié)合,且在超聲波條件下進(jìn)行反應(yīng),使得納米二氧化硅分散均勻,有效地增大了微生物載體的比表面積,比表面積達(dá)到400-420m2/m3,提高了處理效率,極大地降低了COD濃度和BOD濃度,本發(fā)明的制備方法簡單易行,易于實現(xiàn)。
文檔編號C08J9/14GK103242638SQ201310153289
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者鞏健, 宋健, 宗美娟 申請人:淄博職業(yè)學(xué)院
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