專利名稱：阻燃氯化聚乙烯防水卷材及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及防水卷材技術領域，具體是一種阻燃氯化聚乙烯防水卷材及其生產(chǎn)工藝。
背景技術：
防水卷材在多種工程中應用，特別是房屋建筑、道路、水利工程的必須材料。隨著應用領域不斷發(fā)展和對防水質(zhì)量的嚴格要求，防水材料已不是以往追求的單一防水功能材料，而是開始向使用壽命長，具有防火、環(huán)保等多方面發(fā)展。目前市場上銷售的氯化聚乙烯(CPE)防水卷材均按國標、鐵標標準生產(chǎn)，應用在建筑物上具有良好的防水效果，美中不足之處在于氯化聚乙烯(CPE)防水卷材遇明火時容易燃燒，不自熄，存在一定的安全隱患，特別不適宜防火等級較高的建筑防水工程。目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了阻燃卷材，但是質(zhì)量參差不齊，有的雖然能夠達到防火等級要求，但是達不到高分子氯化聚乙烯(CPE)防水卷材國家標準的技術指標；有的雖然能夠達到高分子氯化聚乙烯(CPE)防水卷材國家標準的技術指標，可是防火等級達不到要求。這兩種情況的氯化聚乙烯防水卷材均使建筑物不能達到實用性和經(jīng)濟性。此外，有的阻燃卷材在燃燒時雖然可以自熄，但是熄滅后會釋放出大量濃煙及刺鼻氣體，嚴重污染環(huán)境，對人體危害極大，不符合環(huán)保要求。目前，各生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造阻燃防水卷材時還都是按照傳統(tǒng)的開放式壓延工藝加工工藝生產(chǎn)的，傳統(tǒng)的工藝加工過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和有害氣體，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。鑒于以上所述，市場急需一種新配方和新工藝來生產(chǎn)自身不易燃燒、對建筑物具有可靠防水功能且環(huán)保的高性能防水卷材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題，而提供一種阻燃氯化聚乙烯防水卷材及其生產(chǎn)工藝。該阻燃防水卷材既能達到防水卷材的相關標準，又能遇到明火不易燃燒且能阻止火焰蔓延。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種阻燃氯化聚乙烯防水卷材，由下列重量分數(shù)的原料制成:氯化聚乙烯25 50份，乙烯一辛烯共聚物20 50份，乙烯-醋酸乙烯共聚物40 100份，填充增強劑50 100份，無機阻燃劑20 50份，軟化增塑劑0.5 I份，酚類抗氧劑0.5 4份，熱穩(wěn)定劑I 4份，潤滑劑I 4份，光穩(wěn)定劑0.5 2.5份，顏料0.08 I份。本發(fā)明采用熱塑性橡膠彈性體乙烯一辛烯共聚物和氯化聚乙烯(CPE)，主要是提高卷材的耐老化功能及卷材的柔軟度，解決卷材的平整度、平直度以及跟水泥基體粘結劑的粘結問題；熱塑性樹脂乙烯-醋酸乙烯共聚物主要提高卷材的拉伸斷裂強度；添加的填充增強劑主要提高卷材的起燃溫度、對卷材的力學性能不受影響，無粉塵產(chǎn)生，對環(huán)境污染小，成本低，易加工 ；添加無機阻燃劑主要是再度提高卷材的阻燃性能，阻止火焰漫延，起到雙向保險的作用；軟化增塑劑主要起到促進塑化速度、降低塑化溫度、提加工性能的作用；潤滑劑主要促進潤滑塑化、活性無機阻燃劑作用，提高耐磨性，促進無機阻燃劑及填充增強材料的分散性；熱穩(wěn)定劑主要防止氯化聚乙烯樹脂在經(jīng)高溫加工過程中發(fā)生分解，產(chǎn)生出氯氣氣體，起到捕捉氯化聚乙烯樹脂熱分解產(chǎn)生的HCl，從而防止HCl催化CPE的脫氯反應；添加抗氧劑主要是卷材在加工過程中因受熱、紫外線的作用氧化，產(chǎn)生游離基，起到與游離基結合，形成穩(wěn)定的化合物，使連鎖反應終止的作用；添加光穩(wěn)定劑作用是防止防水卷材在戶外使用時受到敏感波長范圍的紫外線照射，使高分子成激發(fā)狀或化學鍵被破壞，引起游離基鏈式反應，促使高分子材料降解與老化，從而降低材料的使用年限。氯化聚乙烯(CPE)是由聚乙烯經(jīng)氯化而制成的含氯聚烯烴，是一種線型非晶型含氯飽和彈性體，根據(jù)含氯量的不同可分為軟性塑料(含氯量小于25%)、彈性體(含氯量25% 45%)和硬質(zhì)塑料(含氯量45% 70%)，由于氯原子的引入，使得乙烯結構中的雙鍵及枝化處等易引起化學降解和熱降解的因素消失，因而使其具有優(yōu)良的耐侯性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能，具有良好阻燃性及著色性能，與其它高分子材料具有良好的相容性，分解溫度較高。本發(fā)明的防水卷材使用氯化聚乙烯是為了改善卷材的柔韌度、平整度，使其在惡劣的氣候條件下具有橡膠般的彈性?？紤]到防水卷材和水泥基體粘結劑的粘結問題，因氯化聚乙烯是一種帶有極性的高分子材料，本發(fā)明選用含氯量為35% 40%的氯化聚乙烯。乙烯-醋酸乙烯共聚物簡稱EVA，加工溫度寬，流動速率高，一般醋酸乙烯(VA)含量在5% 40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性。EVA的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在_50°C下仍能夠具有較好的可撓性，化學穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性；眾所周知，EVA中的VA含量越大，價格越高，拉伸斷裂強度下降，斷裂伸長率就增加，考慮到它的實用性及經(jīng)濟性，本發(fā)明選用VA含量在14 18%的EVA，它的拉伸斷裂強度、斷裂伸長率高，邵氏硬度為90 93。選用含氯量在35% 40%的氯化聚乙烯來對EVA進行改性，目的在于降低EVA的結晶度及邵氏硬 度，從而提高卷材的柔軟度。同時，EVA可以提高氯化聚乙烯的流動性，起到互補的作用。乙烯一辛烯共聚物(POE)是美國DOW化學公司以茂金屬為催化劑的具有窄相對分子質(zhì)量和均勻的短支鏈分布的熱塑性橡膠彈性體，這種帶有橡膠性的彈性體在很多方面超過了普通的彈性體。POE之所以具有優(yōu)異的性能與以下特點有關:(1)辛烯的柔軟鏈卷曲結構和結晶乙烯鏈作為物理交聯(lián)點，使其具有優(yōu)異的韌性又具有良好的加工性；(2)相對分子質(zhì)量分布窄，與聚烯烴相容性好，具有較佳的流動性；(3)沒有不飽和雙鍵，耐候性優(yōu)于其它彈性體；(4)良好的流動性可改善填充增強劑(PE級溴系阻燃母料)的分散效果，同時亦可提高制品的熔接痕強度；(5 )耐低溫好，在_80°C下無裂紋。POE分子結構的特殊性賦于了其優(yōu)異的力學性能、流變性能和抗紫外線性能。乙烯一辛烯共聚物(POE)結合了橡膠與塑料的優(yōu)點，它的塑料相在高溫下可以流動，在常溫下起到物理交聯(lián)點的作用，這種物理交聯(lián)是熱可逆的，因此它既可以使用熱塑性塑料的加工方法成型，又在較寬的溫度范圍內(nèi)具有橡膠的彈性。進一步地，所述的酚類抗氧劑由重量比為1:1的酚類主抗氧劑1010和酚類輔助抗氧劑168制成，所述的熱穩(wěn)定劑由重量比為1:1的二鹽基亞磷酸鉛和三鹽基硫酸鉛制成。所述的氯化聚乙烯為CPE135A ;所述的乙烯一辛烯共聚物為P0E8150或P0E8100 ；所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物為EVA14-2或EVA18-3 ;所述的無機阻燃劑為三氧化二銻或氫氧化鋁；所述的軟化增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯或氯化石蠟；所述的潤滑劑為硬脂酸或顆粒石蠟；所述的光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑UV-531或UV-327。所述的填充增強劑為PE級溴系阻燃母料。PE級溴系阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。一般來說PE級溴系阻燃母料在樹脂中的分散性、流動性、熱穩(wěn)定性、耐候性以及與樹脂的相容性都大大優(yōu)于普通阻燃齊U，另外PE級溴系阻燃母料中溴系總體50份，載體材料為線性聚乙烯20份，制得的PE級溴系阻燃母料的阻燃效率和效能(性價比)遠優(yōu)于普通阻燃劑。因阻燃劑分類有好多種，無機阻燃劑是最為常用的一種，但是添加量大，和樹脂的親和力差，擠出比較困難、流動性差，并且制備卷材具備阻燃功能，但力學性能不穩(wěn)定，無法保障；添加量變小，制備的卷材力學性能提高，但是不具備阻燃功能；有機阻燃劑阻燃效果最為突出，添加量小，但是有較大的毒性，不適應直接添加應用；經(jīng)過多次試驗，添加一定量的PE級溴系阻燃母料擠出流暢，制備的阻燃氯化聚乙烯(CPE)防水卷材力學性能提高，阻燃效果明顯，所以本發(fā)明應用PE級溴系阻燃母料成為阻燃防水材料制品實現(xiàn)防火要求的最佳選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。本發(fā)明阻燃氯化聚乙烯防水卷材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)稱量配料:按配方比例準確稱量各原料；
(2)開機投料:開啟高速混合機，設置高速混合機的攪拌速度為1000-1500n/min、攪拌溫度為45°C，接著將各原料按順序投入到高速混合機中，投料順序為先投粒料、再投軟化增塑劑、再投入粉料、最后填充增強劑，即:先投乙烯一辛烯共聚物和乙烯-醋酸乙烯共聚物，再投軟化增塑劑，再投氯化聚乙烯、無機阻燃劑、酚類抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑和顏料，最后投填充增強劑；投料全部完成后，繼續(xù)讓高度混合機攪拌l_2min，攪拌完成后放料至冷卻鍋進行冷卻，當物料冷卻至35-40°C時放入備料斗備用；這樣投料的目的在于增塑劑都粘附在每顆粒料上， 讓粉料均勻的包裹在每顆粒料上，避免粒料、粉料分離；如果粒料、粉料分離，會造成下一工序下料不均勻，擠出不穩(wěn)定，導致卷材的力學性能及阻燃功能不穩(wěn)定，所以說投料的順序十分關鍵；
(3)擠出:應用螺旋式全封閉提料機將備料斗內(nèi)的物料提入到錐形雙螺桿擠出機的擠出料斗擠出并經(jīng)過平頭模具成型制成半成型品；錐形雙螺桿擠出機螺桿溫度控制在90°C，機筒、合流芯和機頭溫度控制在170 190°C，平頭模具溫度控制在170 185°C，模具兩端的溫度高于模具中間溫度10 15°C;錐形雙螺桿擠出機的主機轉速為25 30n/min、最大扭矩不得超過主機總電流的60%、熔體壓力12 18Mpa、真空泵壓力大于0.08Mpa ；
(4)壓光定型:將步驟(3)中制得的半成型品引入三輥壓光/壓花機進行壓光或壓花、修整冷卻定型成卷材(三輥壓光/壓花機包括光輥和花輥，當需要壓光時使用光輥，當需要壓花時使用花輥)；三輥壓光/壓花機的中、下輥的間隙為1.15 1.45mm，中、上輥的間隙大于中、下輥的間隙5 IOmm ;三輥壓光/壓花機的上輥筒溫度控制在55 65°C、中輥筒溫度控制在50 55°C、下輥筒溫度控制在40 50°C，卷材在三輥壓光/壓花機中走向為低進高出，即卷材從中、下輥的間隙進，從中、上輥的間隙出，使得卷材在上、中、下間成“S”形；(5)冷卻:將步驟(4)中成型的卷材經(jīng)過橡膠牽引機組牽引自然冷卻定型、裁邊，冷卻過度機的機架長度不得小于10米；若冷卻過度機的機架過短，則冷卻時間不夠，未完全冷卻，成品再經(jīng)過80°C高溫耐熱處理后，熱尺寸變化大，超出國家標準，因而導致卷材不合格，所以必須有足夠的長度、足夠的時間來保障卷材冷卻、耐熱不變型。(6)卷取:卷取機為雙向多功能自動卷取機,卷芯為直徑76mm、長度2100mm的硬質(zhì)紙管，紙管的有效寬度必須跟制備的卷材寬度保持一直，自然卷取，嚴禁張拉；
(7)將卷取后的卷材經(jīng)過質(zhì)檢部門進行檢測合格后包裝、入庫，并且標明規(guī)格、尺寸以及班次。采用本發(fā)明配方及一次擠出成型加工工藝制得阻燃氯聚乙烯(CPE)防水卷材，產(chǎn)品最大的特點在于既有橡膠特有的柔軟度和伸長率、回彈性，又有EVA特有的拉伸斷裂強度，卷材具有良好的平整度；其性能指標超過國家有關標準，更重要是本發(fā)明的阻燃氯聚乙烯(CPE)防水卷材阻燃效果明顯。經(jīng)質(zhì)檢部門檢測，本發(fā)明卷材的拉伸斷裂強度大于
8.0mpa、斷裂伸長率大于500%、熱尺寸變化率小于1.0%、低溫_35°C無裂紋，燃燒點溫度達到350°C以上，垂直燃燒IOs之內(nèi)自熄，無跌落，燃燒過剩余物自動生成碳，未釋放大量的濃煙及刺鼻氣體。采用本發(fā)明所述配方及加工工藝制得的阻燃氯化聚乙烯(CPE)防水卷材力學性能和阻燃性能優(yōu)越，而且加工工藝先進，勞動強度低，生產(chǎn)效率高、污染小，具有很好的實用性和廣闊的市場應用前景。
具體實施例方式實施例1
一種阻燃氯化聚乙烯防水卷材，由下列重量分數(shù)的原料制成:氯化聚乙烯25份，乙烯一辛烯共聚物40份，乙烯 -醋酸乙烯共聚物100份，填充增強劑90份，無機阻燃劑30份，軟化增塑劑I份，酚類抗氧劑I份，熱穩(wěn)定劑3份，潤滑劑4份，光穩(wěn)定劑2.0份，顏料0.7份。其中，所述的氯化聚乙烯為CPE135A ;所述的乙烯一辛烯共聚物為P0E8100 ;所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物為EVA14-2 ;所述的填充增強劑為PE級溴系阻燃母料；所述的無機阻燃劑為三氧化二銻；所述的軟化增塑劑為氯化石蠟；所述的潤滑劑為硬脂酸；所述的光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑UV-327 ;所述的酚類抗氧劑由重量比為1:1的酚類主抗氧劑1010和酚類輔助抗氧劑168制成；所述的熱穩(wěn)定劑由重量比為1:1的二鹽基亞磷酸鉛和三鹽基硫Ife鉛制成。上述阻燃氯化聚乙烯防水卷材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)稱量配料:按配方比例準確稱量各原料；
(2)開機投料:開啟高速混合機，設置高速混合機的攪拌速度為1200n/min、攪拌溫度為45°C，接著將各原料按順序投入到高速混合機中，投料順序為先投粒料、再投軟化增塑齊IJ、再投入粉料、最后投填充增強劑，投料全部完成后，繼續(xù)讓高度混合機攪拌2min，攪拌完成后放料至冷卻鍋進行冷卻，當物料冷卻至40°C時放入備料斗備用；
(3)擠出:將備料斗內(nèi)的物料投入到錐形雙螺桿擠出機擠出并經(jīng)過平頭模具成型制成半成型品；錐形雙螺桿擠出機螺桿溫度控制在90°C，機筒、合流芯和機頭溫度控制在170°C，平頭模具溫度控制在180°C，模具兩端的溫度高于模具中間溫度13°C;錐形雙螺桿擠出機的主機轉速為25n/min、最大扭矩不得超過主機總電流的60%、熔體壓力16Mpa、真空泵壓力大于0.08Mpa ；
(4)壓光定型:將步驟(3)中制得的半成型品引入三輥壓光/壓花機進行壓光或壓花、修整冷卻定型成卷材；三輥壓光/壓花機的中、下輥的間隙為1.15mm,中、上輥的間隙大于中、下輥的間隙8mm ;三輥壓光/壓花機的上輥筒溫度控制在65°C、中輥筒溫度控制在52°C、下輥筒溫度控制在40°C，卷材在三輥壓光/壓花機中走向為低進高出；
(5)冷卻:將步驟(4)中成型的卷材經(jīng)過橡膠牽引機組牽引自然冷卻定型、裁邊，冷卻過度機的機架長度不得小于10米；
(6)卷取:卷取機為雙向多功能自動卷取機,卷芯為直徑76mm、長度2100mm的硬質(zhì)紙管，紙管的有效寬度必須跟制備的卷材寬度保持一直，自然卷取，嚴禁張拉；
(7)將卷取后的卷材經(jīng)過質(zhì)檢部門進行檢測合格后包裝、入庫，并且標明規(guī)格、尺寸以及班次。實施例2
一種阻燃氯化聚乙烯防水卷材，由下列重量分數(shù)的原料制成:氯化聚乙烯35份，乙烯一辛烯共聚物20份，乙烯-醋酸乙烯共聚物80份，填充增強劑100份，無機阻燃劑20份，軟化增塑劑0.8份，酚類抗氧劑0.5份，熱穩(wěn)定劑2份，潤滑劑3份，光穩(wěn)定劑2.5份，顏料
0.08 份。其中，所述的乙烯一辛烯共聚物為P0E8150 ;所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物為EVA18-3 ;所述的無機阻燃劑為氫 氧化鋁；所述的軟化增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯；所述的潤滑劑為顆粒石蠟；所述的光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑UV-531 ;所述的酚類抗氧劑由重量比為1:1的酚類主抗氧劑1010和酚類輔助抗氧劑168制成。上述阻燃氯化聚乙烯防水卷材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)稱量配料:按配方比例準確稱量各原料；
(2)開機投料:開啟高速混合機，設置高速混合機的攪拌速度為1500n/min、攪拌溫度為45°C，接著將各原料按順序投入到高速混合機中，投料順序為先投粒料、再投軟化增塑齊IJ、再投入粉料、最后投填充增強劑，投料全部完成后，繼續(xù)讓高度混合機攪拌lmin，攪拌完成后放料至冷卻鍋進行冷卻，當物料冷卻至37°C時放入備料斗備用；
(3)擠出:將備料斗內(nèi)的物料投入到錐形雙螺桿擠出機擠出并經(jīng)過平頭模具成型制成半成型品；錐形雙螺桿擠出機螺桿溫度控制在90°C，機筒、合流芯和機頭溫度控制在180°C，平頭模具溫度控制在175°C，模具兩端的溫度高于模具中間溫度15°C;錐形雙螺桿擠出機的主機轉速為27n/min、最大扭矩不得超過主機總電流的60%、熔體壓力14Mpa、真空泵壓力大于0.08Mpa ；
(4)壓光定型:將步驟(3)中制得的半成型品引入三輥壓光/壓花機進行壓光或壓花、修整冷卻定型成卷材；三輥壓光/壓花機的中、下輥的間隙為1.35mm，中、上輥的間隙大于中、下輥的間隙5mm ;三輥壓光/壓花機的上輥筒溫度控制在58°C、中輥筒溫度控制在50°C、下輥筒溫度控制在50°C，卷材在三輥壓光/壓花機中走向為低進高出；
(5)冷卻:將步驟(4)中成型的卷材經(jīng)過橡膠牽引機組牽引自然冷卻定型、裁邊，冷卻過度機的機架長度不得小于10米；(6)卷取:卷取機為雙向多功能自動卷取機，卷芯為直徑76mm、長度2100mm的硬質(zhì)紙管，紙管的有效寬度必須跟制備的卷材寬度保持一直，自然卷取，嚴禁張拉；
(7)將卷取后的卷材經(jīng)過質(zhì)檢部門進行檢測合格后包裝、入庫，并且標明規(guī)格、尺寸以及班次。實施例3
一種阻燃氯化聚乙烯防水卷材，由下列重量分數(shù)的原料制成:氯化聚乙烯50份，乙烯一辛烯共聚物30份，乙烯-醋酸乙烯共聚物60份，填充增強劑50份，無機阻燃劑50份，軟化增塑劑0.6份，酚類抗氧劑4份，熱穩(wěn)定劑4份，潤滑劑I份，光穩(wěn)定劑1.5份，顏料0.4份。其中，所述的乙烯一辛烯共聚物為P0E8100 ;所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物為EVA14-2 ;所述的填充增強劑為PE級溴系阻燃母料；所述的無機阻燃劑為三氧化二銻；所述的軟化增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯；所述的潤滑劑為顆粒石蠟；所述的光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑UV-531 ;所述的熱穩(wěn)定劑由重量比為1:1的二鹽基亞磷酸鉛和三鹽基硫酸鉛制成。上述阻燃氯化聚乙烯防水卷材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)稱量配料:按配方比例準確稱量各原料；
(2)開機投料:開啟高速混合機，設置高速混合機的攪拌速度為1000n/min、攪拌溫度為45°C，接著將各原料按順序投入到高速混合機中，投料順序為先投粒料、再投軟化增塑齊IJ、再投入粉料、最后投填充增強劑，投料全部完成后，繼續(xù)讓高度混合機攪拌1.5min，攪拌完成后放料至冷卻鍋進行冷卻，當物料冷卻至35°C時放入備料斗備用；
(3)擠出:將備料斗內(nèi)的物料投入到錐形雙螺桿擠出機擠出并經(jīng)過平頭模具成型制成半成型品；錐形雙螺桿擠出機螺桿溫度控制在90°C，機筒、合流芯和機頭溫度控制在190°C，平頭模具溫度控制在185°C，模具兩端的溫度高于模具中間溫度10°C;錐形雙螺桿擠出機的主機轉速為29n/min、最大扭矩不得超過主機總電流的60%、熔體壓力18Mpa、真空泵壓力大于0.08Mpa ；
(4)壓光定型:將步驟(3)中制得的半成型品引入三輥壓光/壓花機進行壓光或壓花、修整冷卻定型成卷材；三輥壓光/壓花機的中、下輥的間隙為1.45mm,中、上輥的間隙大于中、下輥的間隙7mm ;三輥壓光/壓花機的上輥筒溫度控制在63°C、中輥筒溫度控制在55°C、下輥筒溫度控制在43°C，卷材在三輥壓光/壓花機中走向為低進高出；
(5)冷卻:將步驟(4)中成型的卷材經(jīng)過橡膠牽引機組牽引自然冷卻定型、裁邊，冷卻過度機的機架長度不得小于10米；
(6)卷取:卷取機為雙向多功能自動卷取機,卷芯為直徑76mm、長度2100mm的硬質(zhì)紙管，紙管的有效寬度必須跟制備的卷材寬度保持一直，自然卷取，嚴禁張拉；
(7)將卷取后的卷材經(jīng)過質(zhì)檢部門進行檢測合格后包裝、入庫，并且標明規(guī)格、尺寸以及班次。實施例4
一種阻燃氯化聚乙烯防水卷材，由下列重量分數(shù)的原料制成:氯化聚乙烯45份，乙烯一辛烯共聚物50份，乙烯-醋酸乙烯共聚物40份，填充增強劑70份，無機阻燃劑40份，軟化增塑劑0.5份，酚類抗氧劑2.5份，熱穩(wěn)定劑I份，潤滑劑2份，光穩(wěn)定劑0.5份，顏料I份。

其中，所述的氯化聚乙烯為CPE135A ;所述的乙烯一辛烯共聚物為P0E8100 ;所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物為EVA14-2 ;所述的無機阻燃劑為氫氧化鋁；所述的軟化增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯；所述的潤滑劑為硬脂酸；所述的光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑UV-327 ;所述的酚類抗氧劑由重量比為1:1的酚類主抗氧劑1010和酚類輔助抗氧劑168制成；所述的熱穩(wěn)定劑由重量比為1:1的二鹽基亞磷酸鉛和三鹽基硫酸鉛制成。上述阻燃氯化聚乙烯防水卷材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)稱量配料:按配方比例準確稱量各原料；
(2)開機投料:開啟高速混合機，設置高速混合機的攪拌速度為1350n/min、攪拌溫度為45°C，接著將各原料按順序投入到高速混合機中，投料順序為先投粒料、再投軟化增塑齊IJ、再投入粉料、最后投填充增強劑，投料全部完成后，繼續(xù)讓高度混合機攪拌2min，攪拌完成后放料至冷卻鍋進行冷卻，當物料冷卻至36.5°C時放入備料斗備用； (3)擠出:將備料斗內(nèi)的物料投入到錐形雙螺桿擠出機擠出并經(jīng)過平頭模具成型制成半成型品；錐形雙螺桿擠出機螺桿溫度控制在90°C，機筒、合流芯和機頭溫度控制在175°C，平頭模具溫度控制在170°C，模具兩端的溫度高于模具中間溫度11°C;錐形雙螺桿擠出機的主機轉速為30n/min、最大扭矩不得超過主機總電流的60%、熔體壓力12Mpa、真空泵壓力大于0.08Mpa ；
(4)壓光定型:將步驟(3)中制得的半成型品引入三輥壓光/壓花機進行壓光或壓花、修整冷卻定型成卷材；三輥壓光/壓花機的中、下輥的間隙為1.25mm，中、上輥的間隙大于中、下輥的間隙IOmm ;三輥壓光/壓花機的上輥筒溫度控制在55°C、中輥筒溫度控制在54°C、下輥筒溫度控制在47°C，卷材在三輥壓光/壓花機中走向為低進高出；
(5)冷卻:將步驟(4)中成型的卷材經(jīng)過橡膠牽引機組牽引自然冷卻定型、裁邊，冷卻過度機的機架長度不得小于10米；
(6)卷取:卷取機為雙向多功能自動卷取機,卷芯為直徑76_、長度2100_的硬質(zhì)紙管，紙管的有效寬度必須跟制備的卷材寬度保持一直，自然卷取，嚴禁張拉；
(7)將卷取后的卷材經(jīng)過質(zhì)檢部門進行檢測合格后包裝、入庫，并且標明規(guī)格、尺寸以及班次。
權利要求
1.一種阻燃氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于，由下列重量分數(shù)的原料制成氯化聚乙烯25 50份，乙烯一辛烯共聚物20 50份，乙烯-醋酸乙烯共聚物40 100份，填充增強劑50 100份，無機阻燃劑20 50份，軟化增塑劑O. 5 I份，酚類抗氧劑O. 5 4份，熱穩(wěn)定劑I 4份,潤滑劑I 4份,光穩(wěn)定劑O. 5 2. 5份,顏料O. 08 I份。
2.根據(jù)權利要求I所述的阻燃氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于所述的酚類抗氧劑由重量比為1:1的酚類主抗氧劑1010和酚類輔助抗氧劑168制成，所述的熱穩(wěn)定劑由重量比為1:1的二鹽基亞磷酸鉛和三鹽基硫酸鉛制成。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的阻燃氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于所述的氯化聚乙烯為CPE135A ;所述的乙烯一辛烯共聚物為P0E8150或P0E8100 ;所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物為EVA14-2或EVA18-3 ;所述的填充增強劑為PE級溴系阻燃母料；所述的無機阻燃劑為三氧化二銻或氫氧化鋁；所述的軟化增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯或氯化石蠟；所述的潤滑劑為硬脂酸或顆粒石蠟；所述的光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑UV-531或UV-327。
4.根據(jù)權利要求I所述的阻燃氯化聚乙烯防水卷材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟 (1)稱量配料按配方比例準確稱量各原料； (2)開機投料開啟高速混合機，設置高速混合機的攪拌速度為1000-1500n/min、攪拌溫度為45°C，接著將各原料按順序投入到高速混合機中，投料順序為先投粒料、再投軟化增塑劑、再投入粉料、最后投填充增強劑，投料全部完成后，繼續(xù)讓高度混合機攪拌l_2min，攪拌完成后放料至冷卻鍋進行冷卻，當物料冷卻至35-40°C時放入備料斗備用； (3)擠出將備料斗內(nèi)的物料投入到錐形雙螺桿擠出機擠出并經(jīng)過平頭模具成型制成半成型品；錐形雙螺桿擠出機螺桿溫度控制在90°C，機筒、合流芯和機頭溫度控制在170 190°C，平頭模具溫度控制在170 185°C，模具兩端的溫度高于模具中間溫度10 150C ;錐形雙螺桿擠出機的主機轉速為25 30n/min、最大扭矩不得超過主機總電流的60%、熔體壓力12 18Mpa、真空泵壓力大于O. 08Mpa ； (4)壓光定型將步驟(3)中制得的半成型品引入三輥壓光/壓花機進行壓光或壓花、修整冷卻定型成卷材；三輥壓光/壓花機的中、下輥的間隙為I. 15 I. 45mm，中、上輥的間隙大于中、下輥的間隙5 IOmm ;三輥壓光/壓花機的上輥筒溫度控制在55 65°C、中輥筒溫度控制在50 55°C、下輥筒溫度控制在40 50°C，卷材在三輥壓光/壓花機中走向為低進聞出； (5)冷卻將步驟(4)中成型的卷材經(jīng)過橡膠牽引機組牽引自然冷卻定型、裁邊，冷卻過度機的機架長度不得小于10米； (6)卷取卷取機為雙向多功能自動卷取機,卷芯為直徑76_、長度2100_的硬質(zhì)紙管，紙管的有效寬度必須跟制備的卷材寬度保持一直，自然卷取，嚴禁張拉； (7)將卷取后的卷材經(jīng)過質(zhì)檢部門進行檢測合格后包裝、入庫，并且標明規(guī)格、尺寸以及班次。
全文摘要
本發(fā)明為一種阻燃氯化聚乙烯防水卷材及其生產(chǎn)工藝，解決了現(xiàn)有卷材防水阻燃效果兼容性差，生產(chǎn)工藝勞動強度大、生產(chǎn)效率低、不環(huán)保等問題。本發(fā)明卷材由一定配比的氯化聚乙烯、乙烯—辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、填充增強劑、無機阻燃劑、軟化增塑劑、酚類抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑和顏料組成，并且配套科學獨特的生產(chǎn)工藝制備而成。本發(fā)明卷材防水阻燃效果極佳，柔軟度、強度高，平整度好，其性能指標超過國家有關標準；本發(fā)明生產(chǎn)工藝先進，勞動強度低，生產(chǎn)效率高、污染小，具有很好的實用性和廣闊的市場應用前景。
文檔編號C08J3/22GK103254494SQ20131016030
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月4日 優(yōu)先權日2013年5月4日
發(fā)明者趙寶生, 趙永生, 張小宏, 李海丹 申請人:忻州市四方鐵路器材有限公司