空心玻璃微珠復(fù)合熱塑性聚氨酯樹脂與聚氨酯硬泡復(fù)合保溫材料的制作方法
【專利摘要】空心玻璃微珠復(fù)合熱塑性聚氨酯樹脂與聚氨酯硬泡復(fù)合保溫材料，其特征是上下表面為復(fù)合保溫層(1)，中間為泡沫層(2)，所述泡沫層采用聚氨酯硬泡材料發(fā)泡制成，復(fù)合保溫層1含有體積百分比45-55％的空心玻璃微珠(1.1)以及余量的熱塑性聚氨酯樹脂，厚度為2-5mm，所述空心玻璃微珠(1.1)粒徑范圍為30-50μm，均勻分布在復(fù)合保溫層中，泡沫層與上下表面復(fù)合保溫層總厚度之比小于等于5。
【專利說明】 空心玻璃微珠復(fù)合熱塑性聚氨酯樹脂與聚氨酯硬泡復(fù)合保
溫材料發(fā)明領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及聚合物保溫材料。

【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡組合聚醚又稱白料)，與聚合MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯，又稱黑料)反應(yīng)制備的。主要用于制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，廣泛應(yīng)用于冰箱、冷庫、噴涂、太陽能、熱力管線、建筑等領(lǐng)域。雖然聚氨酯硬泡性能優(yōu)良應(yīng)用廣泛，但作為一種聚合物泡沫，強度偏低，不耐摩，始終本身無法克服的缺陷，目前解決的方法多為采用纖維織物或金屬箔做表面覆蓋增強，但這兩種材料一是本身強度、彈性均有限，二是與聚氨酯硬泡相容性并不很好，一旦經(jīng)歷溫差過大的環(huán)境容易造成分離。
[0003]熱塑性聚氨酯樹脂(TPU)，是由低聚合物多元醇軟段與二異氰酸酯擴鏈劑硬段構(gòu)成的線性嵌段共聚物，它在分子組成上以重復(fù)氨基甲酸酯基團為特征，同時含有脲基甲酸酯、縮二脲、及酯鍵、醚鍵等其它基團；從分子結(jié)構(gòu)上看，它由剛性鏈段與柔性鏈段交替構(gòu)成，其中剛性鏈段是由二異氰酸酯和擴鏈劑反應(yīng)得到的，柔性鏈段則是由二異氰酸酯和大分子多元醇反應(yīng)得到的。這種特殊的分子結(jié)構(gòu)使TPU具有其它各類熱塑性彈性不可比擬的優(yōu)良性能，具有機械強度高，耐油性良好。2、耐磨耗性特別好。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明提供了一種復(fù)合保溫材料，其特征是上下表面為復(fù)合保溫層1，中間為泡沫層2，所述泡沫層采用聚氨酯硬泡材料發(fā)泡制成，復(fù)合保溫層I含有體積百分比45-55%的空心玻璃微珠1.1以及余量的熱塑性聚氨酯樹脂，厚度為2-5mm，所述空心玻璃微珠1.1粒徑范圍為30-50 μ m，均勻分布在復(fù)合保溫層中，泡沫層與上下表面復(fù)合保溫層總厚度之比小于等于5。
[0005]所述熱塑性聚氨酯樹脂選自聚酯型或聚醚型熱塑性聚氨酯樹脂。
[0006]所述的復(fù)合保溫層采用擠出或注射方式生產(chǎn)。優(yōu)選在兩層復(fù)合保溫層之間直接加入聚氨酯硬泡發(fā)泡材料進行發(fā)泡的方法制備泡沫層。
[0007]本發(fā)明提供的復(fù)合保溫材料，采用空心玻璃微珠熱塑性聚氨酯樹脂復(fù)合保溫材料與聚氨酯泡沫多層復(fù)合的的方法，既具備較高的機械強度、耐油性、耐磨耗性，還具備較高的保溫特性，尤其適用于需要填充保溫材料又需要材料本身具有較高強度和耐磨耗性能的場合。而且在兩層復(fù)合保溫層之間填充聚氨酯硬泡泡沫層，除了可以提高材料的保溫性能夕卜，還能大幅度降低材料成本，而且在既保留了聚氨酯泡沫的保溫性能，又通過熱塑性聚氨酯樹脂提高了泡沫的強度和彈性。由于兩種材料主體都是聚氨酯，因此相容性和熱脹冷縮的特性高度一致，因此得到的產(chǎn)品能夠適應(yīng)很大的溫差。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0008]圖1復(fù)合保溫材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，并不能解釋為對本發(fā)明實施方式的限制。
[0010]如圖1所示的復(fù)合保溫材料，復(fù)合保溫層I采用體積百分比50%的空心玻璃微珠1.1與余量的熱塑性聚氨酯樹脂(拜耳材料科學(xué)集團生產(chǎn)Desm0pan?481型聚酯型熱塑性聚氨酯樹脂)混合熔融后采用擠出方式制成，分為上下兩層，各5_厚，將下層復(fù)合保溫層平鋪放好后，在上面進行采用聚氨酯硬泡材料進行發(fā)泡作業(yè)，制備厚度4.5-5.0cm的泡沫層，然后再將上次復(fù)合保溫層鋪好即得本發(fā)明提供的復(fù)合保溫材料。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合保溫材料，其特征是上下表面為復(fù)合保溫層(I)，中間為泡沫層(2)，所述泡沫層采用聚氨酯硬泡材料發(fā)泡制成，復(fù)合保溫層(I)含有體積百分比45-55%的空心玻璃微珠(1.1)以及余量的熱塑性聚氨酯樹脂，厚度為2-5mm，所述空心玻璃微珠(1.1)粒徑范圍為30-50 μ m，均勻分布在復(fù)合保溫層(I)中，泡沫層與上下表面復(fù)合保溫層總厚度之比小于等于5。
【文檔編號】C08K7/28GK104139580SQ201310173436
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月9日
【發(fā)明者】王立軍 申請人:天津基誠瑞和應(yīng)用材料技術(shù)有限公司