β-羥烷基酰胺固化聚酯樹(shù)脂的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及β-羥烷基酰胺固化聚酯樹(shù)脂的制備方法，屬于戶(hù)外粉末涂料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是生產(chǎn)粉末涂料用的聚酯樹(shù)脂的加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明在單丁基氧化錫為催化劑的作用下由多元醇與多元酸縮合而成，通過(guò)反應(yīng)生成水的去除而使酯化反應(yīng)不斷進(jìn)行，從而獲得一定聚合度的高分子聚酯樹(shù)脂。將本發(fā)明方法生產(chǎn)的聚酯樹(shù)脂與β-羥烷基酰胺固化劑固化生產(chǎn)的戶(hù)外粉末涂料更加環(huán)保，且節(jié)省能源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】β-羥烷基酰胺固化聚酯樹(shù)脂的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及β-羥烷基酰胺固化聚酯樹(shù)脂的制備方法，屬于戶(hù)外粉末涂料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是生產(chǎn)粉末涂料用的聚酯樹(shù)脂的加工工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前戶(hù)外粉末涂料固化劑主要用TGIC，其固化劑有一定的毒性，且對(duì)皮膚和眼睛有刺激性，因此目前在使用上收到一定的限制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種可用于β -羥烷基酰胺固化聚酯樹(shù)脂的制備方法。
[0004]本發(fā)明包括以下步驟:
1)先將反應(yīng)釜溫度升至80°C，然后投入新戊二醇，待新戊二醇融化后，加入對(duì)苯二甲酸、三羥甲基丙烷和單丁基氧化錫；
2)投料結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度升至190°C，然后按2-3°C/15min升溫速率升至245°C，在245°C下反應(yīng) 100-200min ；
3)投入己二酸和間苯二甲酸后在245°C下反應(yīng)120-180min；
4)在0.088-0.090mPa真空下進(jìn)行縮聚反應(yīng)180_240min ；
5)將反應(yīng)溫度降至180°C加入三苯基溴化磷，反應(yīng)30min出料；
6)經(jīng)過(guò)壓片后包裝；
所述反應(yīng)過(guò)程的各原料投料質(zhì)量比為新戊二醇45-55份、對(duì)本二甲酸45-55份、間苯二甲酸15-20份、己二酸5-8份、單丁基氧化錫0.2-0.4份、三苯基溴化磷1_3份。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明在單丁基氧化錫為催化劑的作用下由多元醇與多元酸縮合而成，通過(guò)反應(yīng)生成水的去除而使酯化反應(yīng)不斷進(jìn)行，從而獲得一定聚合度的高分子聚酯樹(shù)脂。將本發(fā)明方法生產(chǎn)的聚酯樹(shù)脂與β_羥烷基酰胺固化劑固化生產(chǎn)的戶(hù)外粉末涂料更加環(huán)保，且節(jié)省能源。

【具體實(shí)施方式】
[0006]一、稱(chēng)量:
分別稱(chēng)取新戊二醇45-55份、對(duì)本二甲酸45-55份、間苯二甲酸15-20份、己二酸5_8份、單丁基氧化錫0.2-0.4份、三苯基溴化磷1-3份。
[0007]二、本發(fā)明的制備方法:
1、先將反應(yīng)釜溫度升至80°c，然后投入新戊二醇，待新戊二醇融化后，加入對(duì)苯二甲酸、三羥甲基丙烷和單丁基氧化錫；
2、投料結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度升至190°C，然后按2-3°C/15min升溫速率升至245°C，在245°C下反應(yīng) 100-200min ；
3、投入己二酸和間苯二甲酸后在245°C下反應(yīng)120-180min；4、在0.088-0.090mPa真空下進(jìn)行縮聚反應(yīng)180_240min ；
5、將反應(yīng)溫度降至180°C加入三苯基溴化磷，反應(yīng)30min出料；
6、經(jīng)過(guò)壓片后包裝。
【權(quán)利要求】
1.β-羥烷基酰胺固化聚酯樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)先將反應(yīng)釜溫度升至80°c，然后投入新戊二醇，待新戊二醇融化后，加入對(duì)苯二甲酸、三羥甲基丙烷和單丁基氧化錫； 2)投料結(jié)束后將反應(yīng)釜溫度升至190°C，然后按2-3°C/15min升溫速率升至245°C，在245°C下反應(yīng) 100-200min ； 3)投入己二酸和間苯二甲酸后在245°C下反應(yīng)120-180min； 4)在0.088-0.090mPa真空下進(jìn)行縮聚反應(yīng)180_240min ； 5)將反應(yīng)溫度降至180°C加入三苯基溴化磷，反應(yīng)30min出料； 6)經(jīng)過(guò)壓片后包裝； 所述反應(yīng)過(guò)程的各原料投料質(zhì)量比為新戊二醇45-55份、對(duì)本二甲酸45-55份、間苯二甲酸15-20份、己二酸5-8份、單丁基氧化錫0.2-0.4份、三苯基溴化磷1_3份。
【文檔編號(hào)】C08G63/183GK104231251SQ201310249511
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月23日
【發(fā)明者】張愛(ài)東, 周立文 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市欣寶樹(shù)脂有限公司