丙烯酸系樹脂粒子、涂料組合物及光學(xué)材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠形成具有均勻光擴散性的光學(xué)材料的丙烯酸系樹脂粒子、涂料組合物及光學(xué)材料。本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子的特征在于，體積基準的累積10%粒徑除以個數(shù)基準的累積10%粒徑的值α、體積基準的累積50%粒徑除以個數(shù)基準的累積50%粒徑的值γ以及體積基準的累積90%粒徑除以個數(shù)基準的累積90%粒徑的值η滿足預(yù)定的關(guān)系且體積基準的粒徑的CV值為30～40%的同時，體積基準的累積10%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑的值A(chǔ)為0.75以下且體積基準的累積90%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑的值B為1.1～1.6。
【專利說明】丙烯酸系樹脂粒子、涂料組合物及光學(xué)材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及丙烯酸系樹脂粒子、涂料組合物及光學(xué)材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，液晶顯示裝置作為顯示裝置被用于各種用途中。該液晶顯示裝置在液晶 盒的背面配設(shè)有背光單元。背光單元由冷陰極管或LED等發(fā)光光源、燈反射器、導(dǎo)光板、被 配設(shè)在該導(dǎo)光板的前面?zhèn)鹊墓鈹U散板、以及被配設(shè)在上述導(dǎo)光板的后面?zhèn)鹊墓夥瓷浒鍢?gòu) 成。上述光擴散板為使從發(fā)光光源釋放的光擴散并使其入射到液晶面板的光學(xué)膜。
[0003] 另外，為了減少耗電量，還要求液晶顯示畫面的高亮度化。為了實現(xiàn)液晶顯示畫面 的高亮度化，要求使來自發(fā)光光源的光擴散，使得均勻地入射到液晶面板的整個面。此外， 在照明裝置的外罩也被要求高亮度化。
[0004] 專利文獻1中公開了包含有高交聯(lián)、數(shù)平均粒徑為0. 1?20 μ m、粒徑分布的變動 系數(shù)（CV值）為20%以下的聚合物粒子和粘結(jié)劑成分的光學(xué)材料用組合物。
[0005] 然而，上述光學(xué)材料用組合物所包含的聚合物粒子的粒徑分布的變動系數(shù)（CV值） 被限定在20%以下，粒徑的偏差小，因此在將光學(xué)材料組合物涂布在基板上形成光擴散層 時，聚合物粒子以整列狀態(tài)排列，其結(jié)果，反而在聚合物粒子之間產(chǎn)生間隙，通過該間隙的 光不被擴散，從而產(chǎn)生光擴散性變得不均勻的問題。
[0006] 專利文獻1 :日本特開2008-7666號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明提供能夠形成具有均勻光擴散性的光學(xué)材料的丙烯酸系樹脂粒子以及使 用該丙烯酸系樹脂粒子的涂料組合物及光學(xué)材料。
[0008] 本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子的特征在于，體積基準的累積10%粒徑除以個數(shù)基準 的累積10%粒徑的值α、體積基準的累積50%粒徑除以個數(shù)基準的累積50%粒徑的值Y以 及體積基準的累積90%粒徑除以個數(shù)基準的累積90%粒徑的值η滿足下式1且體積基準的 粒徑的變動系數(shù)CV值滿足式2的同時，體積基準的累積10%粒徑除以體積基準的累積50% 粒徑的值Α滿足式3且體積基準的累積90%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑的值Β滿足 式4。
[0009] α > γ > η · · ·式 1
[0010] 30%彡體積基準的粒徑的CV值彡40% ···式2
[0011] A 彡 0· 75 · · ·式 3
[0012] 1. 1 彡 B 彡 1. 6 · · ·式 4
[0013] α =體積基準的累積10%粒徑/個數(shù)基準的累積10%粒徑
[0014] Υ =體積基準的累積50%粒徑/個數(shù)基準的累積50%粒徑
[0015] η =體積基準的累積90%粒徑/個數(shù)基準的累積90%粒徑
[0016] Α=體積基準的累積10%粒徑/體積基準的累積50%粒徑
[0017] B=體積基準的累積90%粒徑/體積基準的累積50%粒徑
[0018] 如上所述，α由體積基準的累積10%粒徑和個數(shù)基準的累積10%粒徑定義。Y由 體積基準的累積50%粒徑和個數(shù)基準的累積50%粒徑定義。η由體積基準的累積90%粒徑 和個數(shù)基準的累積90%粒徑定義。
[0019] 此外，本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子的體積基準的粒徑的CV值滿足式2,在體積基 準的粒度分布上大致具有正態(tài)分布。即，在繪出橫軸為體積基準的粒徑、縱軸為粒子數(shù)的曲 線圖時，以體積基準的累積50%粒徑(體積基準的平均粒徑)為中心具有大致線對稱的形狀， 隨著粒徑遠離體積基準的平均粒徑，粒子數(shù)會畫出光滑的曲線(如山麓）的同時緩慢減少。
[0020] 因此，本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子，在看任意粒徑的分散度時，具有接近該粒徑的 粒徑的粒子分散度取與上述任意粒徑的分散度近似的值。因此，α意味著體積基準的累積 10%粒徑及其附近的粒徑的區(qū)域(極小徑區(qū)域)中的粒徑的分散度。Υ意味著體積基準的累 積50%粒徑及其附近的粒徑的區(qū)域(平均粒徑區(qū)域）中的粒徑的分散度。η意味著體積基 準的累積90%粒徑及其附近的粒徑的區(qū)域(極大徑區(qū)域）中的粒徑的分散度。以下，將極小 徑區(qū)域的粒子稱作"極小徑粒子"，將平均粒徑區(qū)域的粒子稱作"中度粒徑粒子"，將極大徑 區(qū)域的粒子稱作"極大徑粒子"。
[0021] 本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子滿足α > Υ > η (式1)。通過滿足式1，丙烯酸系 樹脂粒子被構(gòu)成為其粒徑越小丙烯酸系樹脂粒子的粒徑的分散度越高。
[0022] 而且，丙烯酸系樹脂粒子被構(gòu)成為體積基準的累積10%粒徑除以體積基準的累積 50%粒徑的值Α被限定在0. 75以下，優(yōu)選被限定在0. 7以下，極小徑粒子的數(shù)量變多。
[0023] 丙烯酸系樹脂粒子在體積基準的累積10%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑的值 A超過0. 75時，極小徑粒子的數(shù)量變少，難以填補極大徑粒子及中度粒徑粒子之間所形成 的間隙。
[0024] 另一方面，丙烯酸系樹脂粒子被構(gòu)成為體積基準的累積90%粒徑除以體積基準的 累積50%粒徑的值B被限定在1. 1?1. 6,優(yōu)選被限定在1. 2?1. 6,極大徑粒子的數(shù)量變 少。
[0025] 在丙烯酸系樹脂粒子中，體積基準的累積90%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑 的值B不足1. 1時，極大徑粒子變得過少，中度粒徑粒子的突出變得顯著，在將涂膜與其他 材料接觸的狀態(tài)下使用時，對其他材料的損傷性增加。
[0026] 在丙烯酸系樹脂粒子中，體積基準的累積90%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑 的值B超過1. 6時，極大徑粒子變得過多，極大徑粒子的突出變得顯著，從而得到的涂膜的 表面平滑性降低。
[0027] 如上所述，本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子被構(gòu)成為在極大徑區(qū)域的分散度變小且極 大徑粒子的數(shù)量變少。如此，雖然存在極大徑粒子，但是通過使極大徑粒子的數(shù)量變少，能 夠使丙烯酸系樹脂粒子在均勻分散的狀態(tài)下存在于粘結(jié)劑樹脂中。
[0028] 此外，由本發(fā)明的包含丙烯酸系樹脂粒子的涂料組合物形成涂膜時，通過使極大 徑粒子的數(shù)量少，盡可能防止極大徑粒子突出在涂膜的表面，能夠提高涂膜的表面平滑性。
[0029] 本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子，使平均粒徑區(qū)域的粒子及極小徑區(qū)域的粒子的分散 度高于極大徑區(qū)域的粒子的分散度的同時，使極小徑區(qū)域的丙烯酸系樹脂粒子的數(shù)量變 多。
[0030] 作為第一理由，通過以相比于極大徑粒子的分散度高的適當?shù)姆稚⒍群兄卸攘?徑粒子，能夠使具有中度粒徑且具有適當?shù)牧６确植紝挾鹊牧Ｗ佑行У靥钛a極大徑粒子之 間所形成的間隙。此外，通過存在中度粒徑的粒子，由本發(fā)明的包含丙烯酸系樹脂粒子的涂 料組合物形成的涂膜具有優(yōu)異的機械強度。
[0031] 作為第二理由，通過使極小徑區(qū)域的粒子的分散度高于中度粒徑粒子及極大徑粒 子的分散度的同時，增加極小徑粒子的數(shù)量，由此極小徑粒子具有寬廣的粒度分布且數(shù)量 多，因此能夠有效且容易地以大致沒有間隙的方式填補極大徑粒子和中度粒徑粒子之間所 形成的具有各種尺寸的間隙。
[0032] S卩，本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子中，使極小徑粒子的分散度變得最高且使極小徑 粒子的數(shù)量變多。因此，極小徑粒子有效地進入中度粒徑粒子無法填補的間隙，以大致沒有 間隙的方式有效地填補在極大徑粒子及中度粒徑粒子之間所形成的間隙。
[0033] 如此，通過使本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子的極小徑區(qū)域、平均粒徑區(qū)域及極大徑 區(qū)域的丙烯酸系樹脂粒子的分散度為式1的關(guān)系，體積基準的粒徑的CV值為規(guī)定范圍，限 定極大徑區(qū)域及極小徑區(qū)域的粒子的數(shù)量，由此當使用包含本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子的 涂料組合物形成涂膜時，得到的涂膜中，丙烯酸系樹脂粒子不聚集且以大致沒有間隙、大致 均勻地分散的狀態(tài)存在。
[0034] 對于本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子的體積基準的累積50%粒徑，從本發(fā)明的由包 含丙烯酸系樹脂粒子的涂料組合物形成的涂膜的光擴散性優(yōu)異的方面考慮，優(yōu)選為1? 50 μ m，更優(yōu)選為2?20 μ m。
[0035] 對于α (體積基準的累積10%粒徑/個數(shù)基準的累積10%粒徑)，從在由本發(fā)明的 包含丙烯酸系樹脂粒子的涂料組合物形成的涂膜中，有效地填補極大徑粒子及中度粒徑粒 子之間的間隙來使丙烯酸系樹脂粒子大致沒有間隙且大致均勻地分散，能夠提高涂膜的光 擴散性的方面考慮，優(yōu)選為1. 8?3. 2,更優(yōu)選為1. 9?3. 2。
[0036] 對于Y (體積基準的累積50%粒徑/個數(shù)基準的累積50%粒徑)，從在由本發(fā)明的 包含丙烯酸系樹脂粒子的涂料組合物形成的涂膜中，有效地填補極大徑粒子之間的間隙來 使丙烯酸系樹脂粒子大致沒有間隙且大致均勻地分散，能夠提高涂膜的光擴散性的方面考 慮，優(yōu)選為1.4?2. 8,更優(yōu)選為1.5?2. 7。
[0037] 對于η (體積基準的累積90%粒徑/個數(shù)基準的累積90%粒徑)，在由本發(fā)明的包 含丙烯酸系樹脂粒子的涂料組合物形成的涂膜中，極大徑粒子具有相同程度的粒徑，且不 存在由于具有極端大的粒徑的丙烯酸系樹脂粒子部分性地突出而使涂膜的表面平滑性受 損的情況，因此優(yōu)選1. 4?2. 8,更優(yōu)選1. 4?2. 7。
[0038] 對于丙烯酸系樹脂粒子中的體積基準的粒徑的CV值過小時，丙烯酸系樹脂粒子 的粒度分布的寬度變窄，在由本發(fā)明的包含丙烯酸系樹脂粒子的涂料組合物形成的涂膜 中，無法有效地填補在丙烯酸系樹脂粒子之間所形成的間隙，同時涂膜的表面平滑性降低， 過大時，極大徑的丙烯酸系樹脂粒子的數(shù)量變得過多，涂膜的表面平滑性降低，因此被限定 在30?40%，優(yōu)選被限定在32?38%。
[0039] 此外，優(yōu)選的是，在丙烯酸系樹脂粒子中，除α、Υ及η之外，體積基準的累積25% 粒徑除以個數(shù)基準的累積25%粒徑的值β及體積基準的累積75%粒徑除以個數(shù)基準的累 積75%的值δ滿足式5。
[0040] α>β>γ>δ>η· · ·式5
[0041] β =體積基準的累積25%粒徑/個數(shù)基準的累積25%粒徑
[0042] δ =體積基準的累積75%粒徑/個數(shù)基準的累積75%粒徑
[0043] 而且，優(yōu)選的是，體積基準的累積25%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑的值C滿 足式6且體積基準的累積75%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑的值D滿足式7。
[0044] C 彡 0· 85 · · ·式 6
[0045] 1. 1 彡 D 彡 1. 4 · · ·式 7
[0046] C=體積基準的累積25%粒徑/體積基準的累積50%粒徑
[0047] D=體積基準的累積75%粒徑/體積基準的累積50%粒徑
[0048] 如上所述，β由體積基準的累積25%粒徑和個數(shù)基準的累積25%粒徑定義。δ由 體積基準的累積75%粒徑和個數(shù)基準的累積75%粒徑定義。因此，β意味著體積基準的累 積25%粒徑及其附近的粒徑的區(qū)域(小徑區(qū)域）中的粒徑的分散度。δ意味著體積基準的 累積75%粒徑及其附近的粒徑的區(qū)域(大徑區(qū)域）中的粒徑的分散度。以下，將小徑區(qū)域的 粒子稱作"小徑粒子"，將大徑區(qū)域的粒子稱作"大徑粒子"。
[0049] 丙烯酸系樹脂粒子被構(gòu)成為體積基準的累積25%粒徑除以體積基準的累積50%粒 徑的值C優(yōu)選為0.85以下，更優(yōu)選0.8以下，小徑粒子的數(shù)量變多。
[0050] 丙烯酸系樹脂粒子在體積基準的累積25%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑的值 C過大時，小徑粒子的數(shù)量變少，存在難以有效地填補在極大徑粒子及中度粒徑粒子之間所 形成的間隙的可能性。
[0051] 另一方面，丙烯酸系樹脂粒子構(gòu)成為體積基準的累積75%粒徑除以體積基準的累 積50%粒徑的值D優(yōu)選為1. 1?1. 4,更優(yōu)選1. 1?1. 3,大徑粒子的數(shù)量變少。
[0052] 在丙烯酸系樹脂粒子中，體積基準的累積75%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑 的值Β過小時，存在無法有效地填補在極大徑粒子之間所形成的間隙的可能性。
[0053] 在丙烯酸系樹脂粒子中，體積基準的累積75%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑 的值Β過大時，由于大徑粒子過多，大徑粒子的突出變得顯著，存在得到的涂膜的表面平滑 性降低的可能性。
[0054] 如此，通過α、β、Υ、δ及η滿足式5的關(guān)系，大徑粒子、具有中度粒徑的粒子、 小徑粒子及極小徑粒子能夠更有效地、大致沒有間隙地填補極大徑粒子之間所形成的間 隙，能夠形成具有更均勻的光擴散性的涂膜。
[0055] 對于β (體積基準的累積25%粒徑/個數(shù)基準的累積25%粒徑)，從在由本發(fā)明的 包含丙烯酸系樹脂粒子的涂料組合物形成的涂膜中，有效地填補極大徑粒子、大徑粒子及 中度粒徑粒子之間的間隙來使丙烯酸系樹脂粒子大致沒有間隙且大致均勻地分散，能夠提 高涂膜的光擴散性的方面考慮，優(yōu)選為1. 7?3. 1，更優(yōu)選為1. 8?3. 1。
[0056] 對于δ (體積基準的累積75%粒徑/個數(shù)基準的累積75%粒徑)，在由本發(fā)明的包 含丙烯酸系樹脂粒子的涂料組合物形成的涂膜中，防止丙烯酸系樹脂粒子聚集，同時能夠 盡可能防止極大徑粒子從涂膜突出而提高涂膜的表面平滑性，因此優(yōu)選1. 2?2. 2,更優(yōu)選 1. 3 ?2. 1。
[0057] 關(guān)于本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子，體積基準的累積10%、25%、50%、75%及90%粒徑， 個數(shù)基準的累積10%、25%、50%、75%及90%粒徑以及體積基準的粒徑的CV值是指由下述方 法測定的值。
[0058] 丙烯酸系樹脂粒子的體積平均粒徑是通過庫爾特粒子計數(shù)儀III (Beckman Coulter公司制造的測定裝置)。測定是使用根據(jù)Beckman Coulter公司發(fā)行的 MUltiSizer?3用戶手冊校正后的孔徑實施。
[0059] 此外，測定所使用的孔徑的選擇，在測定的樹脂粒子的估計體積平均粒徑為1 μ m 以上10 μ m以下時，選擇具有50 μ m尺寸的孔徑，在測定的樹脂粒子的估計體積平均粒徑為 大于10 μ m且30 μ m以下時，選擇具有100 μ m尺寸的孔徑，在樹脂粒子的估計體積平均粒 徑大于30 μ m且90 μ m以下時，選擇具有280 μ m尺寸的孔徑，在丙烯酸系樹脂粒子的估計 體積平均粒徑大于90 μ m且150 μ m以下時，選擇具有400 μ m尺寸的孔徑等，適當?shù)剡M行。 測定后的體積平均粒徑與估計體積平均粒徑不同時，變更為具有適當尺寸的孔徑后，再次 進行測定。
[0060] 另外，在選擇具有50 μ m尺寸的孔徑時，電流(孔徑電流)設(shè)定為-800,增益（Gain) 設(shè)定為4 ;在選擇具有100 μ m尺寸的孔徑時，電流(孔徑電流)設(shè)定為-1600,增益（Gain)設(shè) 定為2 ;在選擇具有280 μ m及400 μ m尺寸的孔徑時，電流(孔徑電流）設(shè)定為-3200, Gain (增益）設(shè)定為1。
[0061] 作為測定用試樣，使用接觸式攪拌機（^ ^卜科學(xué)株式會社制造、"T0UCHMIXER MT-31，，）及超聲波清洗器(株式會社9''工> 9''才々U - 7社制造 ，"ULTRASONIC CLEANER VS-150")將樹脂顆粒0. lg分散于0. 1重量％非離子表面活性劑水溶液10ml中而成為分散 液的試樣。在庫爾特顆粒計數(shù)儀ΠΙ的測定部設(shè)置裝滿IS0T0N (注冊商標）II (Beckman Coulter公司制造：測定用電解液）的燒杯，一邊緩慢攪拌燒杯內(nèi)，一邊滴加上述分散液，在 將庫爾特顆粒計數(shù)儀ΠΙ主體畫面的濃度計的讀數(shù)對準5?10%后，開始測定。測定中，以 氣泡不進入燒杯內(nèi)的程度緩慢攪拌，在測定到10萬個粒子時結(jié)束測定，計算出體積基準的 累積10%、25%、50%、75%及90%粒徑以及個數(shù)基準的累積10%、25%、50%、75%及90%粒徑。
[0062] 體積基準的平均粒徑為10萬個丙烯酸系樹脂粒子的體積基準的累積50%粒徑。
[0063] 基于下式計算出丙烯酸系樹脂粒子的粒徑的CV值(變動系數(shù))。
[0064] 丙烯酸系樹脂粒子的體積基準的CV值（％)
[0065] =100X (丙烯酸系樹脂粒子的體積基準的粒度分布的標準偏差)/(丙烯酸系樹脂 粒子的體積基準的平均粒徑）
[0066] 本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子可以使用通用的聚合方法制造。作為丙烯酸系樹脂粒 子的制造方法，沒有特別的限制，例如，將丙烯酸系單體及聚合引發(fā)劑在分散穩(wěn)定劑的存在 下分散于水性介質(zhì)中邊攪拌邊懸浮聚合而制造丙烯酸系樹脂粒子的方法，除此之外，可舉 出使用乳液聚合、種子聚合、本體聚合、溶液聚合等通用的聚合方法制造丙烯酸系樹脂粒子 的方法。此外，作為水性介質(zhì)，可例舉水、甲醇、乙醇或它們的混合物等，優(yōu)選水。
[0067] 作為丙烯酸系單體，沒有特別的限定，可例舉丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸酯、甲 基丙烯酸等。丙烯酸系單體可以單獨使用，也可以并用兩種以上。
[0068] 作為丙烯酸酯，可例舉丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯 酸異丁酯。作為甲基丙烯酸酯，可例舉甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、 甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯等，優(yōu)選甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙 烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯。
[0069] 另外，也可以在丙烯酸系單體中含有能夠與丙烯酸系單體共聚的單體。作為這樣 的單體，可例舉苯乙烯、對甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯腈等具有乙烯基 的單體等。
[0070] 此外，也可以在丙烯酸系單體中含有具有多個乙烯基的多官能單體。作為這樣的 多官能單體，可例舉1，10-癸二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙 烷三丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸 酯、十乙二醇二甲基丙烯酸酯、十五乙二醇二甲基丙烯酸酯、一百五十乙二醇二甲基丙烯酸 酯、1，3-丁烯二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四 醇四甲基丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙二醇二甲基丙烯酸酯等。這些單體可以單獨使用，也可 以并用兩種以上。上述多官能單體中，優(yōu)選乙二醇二甲基丙烯酸酯。
[0071] 作為聚合引發(fā)劑，可例舉過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、過氧化辛酰、過氧化鄰氯 苯甲酰、甲基乙基酮過氧化物、過氧化二碳酸二異丙酯、氫過氧化枯烯、叔丁基過氧化氫等 過氧化物系聚合引發(fā)劑，2, 2' -偶氮二異丁腈、2, 2' -偶氮二（2, 4-二甲基戊腈）等偶氮系 聚合引發(fā)劑。
[0072] 另外，作為分散穩(wěn)定劑，可例舉磷酸鈣、焦磷酸鎂等難水溶性無機鹽；聚乙烯醇、甲 基纖維素、聚乙稀批略燒麗等水溶性1?分子；油酸納、月桂基硫酸納、十-燒基苯橫酸納、燒 基萘磺酸鹽、烷基磷酸酯鹽等陰離子表面活性劑；月桂胺乙酸鹽、硬脂胺乙酸酯鹽等烷基胺 鹽；月桂基三甲基氯化銨這樣的季銨鹽等陽離子表面活性劑；聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯 烷基苯基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙 烯烷基胺、甘油脂肪酸酯等非離子表面活性劑，月桂基二甲基氧化胺等兩性表面活性劑。此 夕卜，分散穩(wěn)定劑可以單獨使用，也可以并用兩種以上。
[0073] 本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子被調(diào)整為粒度分布滿足式1?4,但是作為該調(diào)整方 法，用通用的方法對用上述方法制造的丙烯酸系樹脂粒子進行分級即可。作為分級時的基 準，將具有分級前的丙烯酸系樹脂粒子中的體積基準的累積25%粒徑以下的粒徑的粒子或 具有分級前的丙烯酸系樹脂粒子中的體積基準的累積75%粒徑以上的粒徑的粒子的一部 分一邊確認分級后的丙烯酸系樹脂粒子的粒度分布一邊使用各種分級機進行適當調(diào)整而 去除即可。
[0074] 本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子通過與粘結(jié)劑樹脂混合，構(gòu)成包含本發(fā)明的丙烯酸系 樹脂粒子和粘結(jié)劑樹脂的涂料組合物。該涂料組合物適合用于形成光學(xué)材料、家電等電氣 產(chǎn)品表面的消光涂料、建筑物的外部裝飾涂料。作為光學(xué)材料，可例舉防眩膜、光擴散板及 導(dǎo)光板等，尤其適合用于形成光擴散板。
[0075] 作為制造涂料組合物的方法，使用通用的混合機混合本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子 和粘結(jié)劑樹脂即可。作為混合機，可例舉擠出機等混煉機、珠磨機、高壓均質(zhì)機等。
[0076] 作為粘結(jié)劑樹脂，可以使用公知的熱塑性樹脂。作為熱塑性樹脂，可例舉上述丙烯 酸系樹脂、聚碳酸酯、聚酯系樹脂、聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂等聚烯烴系樹脂、聚苯乙烯 系樹脂等，從透明性優(yōu)異方面考慮，優(yōu)選丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯、聚酯系樹脂、聚苯乙烯系 樹脂。此外，熱塑性樹脂可以單獨使用，也可以并用兩種以上。
[0077] 涂料組合物中粘結(jié)劑樹脂的含量，由于能夠制造光擴散性及透光性兩者優(yōu)異的光 學(xué)材料，因此相對于丙烯酸系樹脂粒子100重量份優(yōu)選25?400重量份，更優(yōu)選50?200 重量份。
[0078] 為了調(diào)整涂料組合物的粘度，涂料組合物中也可以含有溶劑。作為溶劑，沒有特別 的限定，可例舉甲苯、甲基乙基酮、乙酸乙酯、醇等。此外，溶劑可以單獨使用，也可以并用兩 種以上。
[0079] 接著，對使用本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子制造光學(xué)材料的方法進行說明。光學(xué)材 料通過將光擴散層層疊一體化在基材上而被制造。作為光學(xué)材料的制造方法，沒有特別的 限定，例如，能夠通過將上述涂料組合物涂布在基材上并進行干燥，將丙烯酸系樹脂粒子分 散在粘結(jié)劑樹脂中而構(gòu)成的光擴散層層疊一體化在基材上，制造光學(xué)材料。此外，在涂料組 合物中含有溶劑時，在干燥涂料組合物時去除溶劑。
[0080] 作為基材，沒有特別的限定，可例舉聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系樹脂、丙烯酸 系樹脂、聚碳酸酯、聚酰胺等合成樹脂基材，玻璃板等無機基材等。在光學(xué)材料為光擴散板 時，基材優(yōu)選為透明基材。此外，"透明"包含半透明。
[0081] 作為在基材上涂布涂料組合物的方法，可以使用逆轉(zhuǎn)輥涂法、凹版涂布法、擠壓式 涂布法、逗點式涂布法、噴涂法等公知的方法。光擴散層的厚度，沒有特別的限定，但考慮到 光擴散性、膜強度等，優(yōu)選1?100 μ m，更優(yōu)選3?30 μ m。
[0082] 如上所述形成的光擴散層，由于包含本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子，因此在光擴散 層中丙烯酸系樹脂粒子以均勻地分散的狀態(tài)且在丙烯酸系樹脂粒子之間大致沒有間隙的 狀態(tài)分散。因此，光擴散層在整個面上具有大致均勻地光擴散性。
[0083] 此外，光擴散層，在其表面上丙烯酸系樹脂粒子沒有過度突出，表面平滑性優(yōu)異， 因此在將光學(xué)材料與其他材料疊加使用時，也不會損傷其他材料。
[0084] 本發(fā)明的丙烯酸系樹脂粒子，由于具有如上所述的結(jié)構(gòu)，因此能夠以不聚集且在 丙烯酸系樹脂粒子之間大致沒有間隙的狀態(tài)分散。
[0085] 因此，使用本發(fā)明的包含丙烯酸系樹脂粒子及粘結(jié)劑樹脂的涂料組合物形成的光 擴散層中，丙烯酸系樹脂粒子沒有間隔且不聚集、大致均勻地分散在粘結(jié)劑樹脂中。因此， 光擴散層在整體上具有大致均勻且優(yōu)異的光擴散性，具有該光擴散層的光學(xué)材料具有優(yōu)異 的光擴散性。
[0086] 另外，上述光擴散層，由于其表面平滑性優(yōu)異，因此具有所述光擴散層的光學(xué)材料 即使在與其他光學(xué)材料重疊使用時也不會損傷其他光學(xué)材料。因此，本發(fā)明的具有使用丙 烯酸系樹脂粒子形成的光擴散層的光學(xué)材料，可以與其他光學(xué)材料重疊使用，能夠謀求光 學(xué)材料整體的小型化。

【具體實施方式】
[0087] 下面，舉實施例對本發(fā)明進行更詳細的說明，但本發(fā)明不受本實施例的任何限制。
[0088] (實施例1)
[0089] 將包含甲基丙烯酸甲酯95重量份、乙二醇二甲基丙烯酸酯5重量份及過氧化苯甲 酰0. 4重量份的單體組合物，去離子水200重量份，作為由酸溶性的難水溶性無機化合物構(gòu) 成的分散穩(wěn)定劑的三磷酸鈣6重量份，以及月桂基硫酸鈉0. 1重量份供給到混合機(特殊機 化工業(yè)株式會社制造商品名"ΤΚ $々寸一")，以4500rpm混合10分鐘，得到單體組合 物均勻地分散在去尚子水中的分散液。
[0090] 將上述分散液供給到聚合反應(yīng)器內(nèi)，一邊攪拌，一邊將單體組合物在70°C進行懸 浮聚合3小時，得到交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子分散在水中的懸浮液。
[0091] 所得到的懸浮液中添加鹽酸溶解分散穩(wěn)定劑后，從水中分離交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲 酯粒子，清洗后干燥得到交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子。
[0092] 接著，將得到的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子投入渦輪分級機（日清I > = u >夕''社制造商品名"型式TC-15")進行分級，去除粒徑為20μπι以上的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲 酯粒子及粒徑為1?5 μ m的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子，得到分級后的交聯(lián)聚甲基丙烯酸 甲酯粒子。
[0093] (實施例2)
[0094] 除將混合機的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)為7000rpm之外，用與實施例1相同的方法得到分級前的交 聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子。
[0095] 接著，將得到的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子投入渦輪分級機（日清$ > = u >夕''社制造商品名"型式TC-15")進行分級，去除粒徑為15μπι以上的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲 酯粒子及粒徑為1?4 μ m的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子，得到分級后的交聯(lián)聚甲基丙烯酸 甲酯粒子。
[0096] (實施例3)
[0097] 代替甲基丙烯酸甲酯及乙二醇二甲基丙烯酸酯使用35重量份的甲基丙烯酸丁 酯、35重量份的丙烯酸丁酯及30重量份的乙二醇二甲基丙烯酸酯，將混合機的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)為 6500rpm，除此之外，用與實施例1相同的方法得到分級前的交聯(lián)丙烯酸系樹脂粒子。
[0098] 接著，將得到的交聯(lián)丙烯酸系樹脂粒子投入渦輪分級機（日清$ > 7 u >夕'' 社制造商品名"型式TC-15")進行分級，去除粒徑為15 μ m以上的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒 子及粒徑為1?4μπι的交聯(lián)丙烯酸系樹脂粒子，得到分級后的交聯(lián)丙烯酸系樹脂粒子。
[0099] (比較例1)
[0100] 使用了實施例1中制造的分級前的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子。
[0101] (比較例2)
[0102] 使用了實施例2中制造的分級前的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子。
[0103] (比較例3)
[0104] 使用了實施例3中制造的分級前的交聯(lián)丙烯酸系樹脂粒子。
[0105] (比較例4)
[0106] 將實施例1中得到的分級后的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子投入渦輪分級機（日清 二U >夕''社制商品名"型式TC-15")，去除粒徑超過12μπι的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲 酯粒子。
[0107] 此外，將所得到的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子投入空氣分級機（日清I > 7 U >夂''社制商品名"型式AC-20"），去除粒徑小于9 μ m的交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子。
[0108] 關(guān)于實施例1?3及比較例4中得到的分級后的丙烯酸系樹脂粒子以及比較例 1?3中得到的分級前的丙烯酸系樹脂粒子，表1及表2中示出了 α、β、Υ、δ、η、A、B、 C及D、以及體積基準的累積10%、25%、50%、75%及90%粒徑，個數(shù)基準的累積10%、25%、50%、 75%及90%粒徑，體積基準的粒徑的CV值。
[0109] 均勻地混合實施例及比較例中得到的丙烯酸系樹脂粒子250重量份、聚酯系樹脂 180重量份、聚異氰酸酯50重量份、甲苯300質(zhì)量份及甲基乙基酮330重量份制造了涂料組 合物。將該涂料組合物通過擠壓式涂布法涂布在透明的聚酯系樹脂膜上后，干燥涂料組合 物來去除甲苯及甲基乙基酮，制作了在聚酯系樹脂膜上干燥涂料組合物而形成的光擴散層 被層疊一體化而成的光擴散板。
[0110] 用下述方法評價得到的光擴散板的涂布斑點及損傷性，并且將其結(jié)果示于表1 中。
[0111] (涂布斑點）
[0112] 肉眼觀察光擴散板，確認了樹脂粒子集中的部分和樹脂粒子少的部分的存在，即 所謂的涂布斑點的存在。將觀察不到涂布斑點的情況設(shè)為"良"，并且將觀察到涂布斑點的 情況設(shè)為"不良"。
[0113] (損傷性）
[0114] 使用了摩擦染色堅牢度試驗機(大栄科學(xué)精器製作所社制造)。從光擴散板切割出 了 2張縱12cmX橫5cm的平面長方形的試驗片。在摩擦染色堅牢度試驗機的試樣臺上放 置并固定了試驗片，使試驗片位于該光擴散板上。在摩擦染色堅牢度試驗機的摩擦件上使 光擴散層向上而固定另外的試驗片，進一步在其上放上500g的砝碼(對試驗片的接觸面積 為4cm 2)，在與試驗片的長邊方向平行的10cm的距離內(nèi)，以30次往返/分鐘的速度往返摩 擦20次，評價光擴散層的損傷。
[0115] 將肉眼無法確認光擴散層的損傷的情況設(shè)為"良"，將能夠確認損傷的情況設(shè)為 "不良"。
[0116]

【權(quán)利要求】
1. 一種丙烯酸系樹脂粒子，其特征在于，體積基準的累積10%粒徑除以個數(shù)基準的累 積10%粒徑的值α、體積基準的累積50%粒徑除以個數(shù)基準的累積50%粒徑的值γ以及體 積基準的累積90%粒徑除以個數(shù)基準的累積90%粒徑的值η滿足下式1且體積基準的粒 徑的變動系數(shù)CV值滿足式2的同時，體積基準的累積10%粒徑除以體積基準的累積50%粒 徑的值Α滿足式3且體積基準的累積90%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑的值Β滿足式 4， α > γ > η · · ·式 1 30%彡體積基準的粒徑的CV值彡40% ···式2 Α 彡 0· 75 · · ·式 3 1. 1 彡 B 彡 1. 6 · · ·式 4。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸系樹脂粒子，其特征在于，體積基準的累積25%粒徑 除以個數(shù)基準的累積25%粒徑的值β以及體積基準的累積75%粒徑除以個數(shù)基準的累積 75%粒徑的值δ滿足下式5的同時，體積基準的累積25%粒徑除以體積基準的累積50%粒 徑的值C滿足式6且體積基準的累積75%粒徑除以體積基準的累積50%粒徑的值D滿足式 7， α>β>γ>δ>η· · ·式5 C 彡 0· 85 · · ·式 6 1. 1 彡 D 彡 1. 4 · · ·式 7。
3. -種涂料組合物，其特征在于，包含權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的丙烯酸系樹脂粒 子和粘結(jié)劑樹脂。
4. 一種光學(xué)材料，其特征在于，其為光擴散層在基材上被層疊一體化而成的光學(xué)材料， 所述光擴散層包含權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的丙烯酸系樹脂粒子和粘結(jié)劑樹脂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的光學(xué)材料，其特征在于，所述光學(xué)材料為光學(xué)板。
【文檔編號】C08F20/00GK104250325SQ201310269293
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】后藤孝至, 松本悟 申請人:積水化成品工業(yè)株式會社