一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，涉及一種發(fā)泡劑，本發(fā)明由聚四氫呋喃醚多元醇、甘油、蓖麻油、海藻酸鈉、水玻璃、延遲催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、增強(qiáng)劑、羥乙基纖維素構(gòu)成A料，由多亞甲基多苯基多異氰酸酯、無(wú)機(jī)粒子、增稠劑構(gòu)成B料，上述合理的成分使瓦斯抽放孔獲取較佳的封堵效果，通過(guò)雙袋將A料和B料分別放入A料袋（2）、B料袋（5），使用時(shí)捆扎孔方便的使本發(fā)明固定在瓦斯抽放管上，確保本發(fā)明不會(huì)脫落。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡劑，尤其是涉及一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，煤炭是古代植物埋藏在地下經(jīng)歷了上百萬(wàn)年的復(fù)雜生物化學(xué)和物理化學(xué)變化逐漸形成的固體可燃性礦物，對(duì)于煤炭的開(kāi)采由原始的人工方式逐漸改變?yōu)榇笮蜋C(jī)械設(shè)備進(jìn)行開(kāi)采，由于煤炭的巖層中富含大量的瓦斯，瓦斯在煤體中是以游離狀態(tài)和吸著狀態(tài)存在的；所以需要將煤炭中的瓦斯進(jìn)行抽放，以便減少或杜絕煤炭開(kāi)采中的安全事故。
[0003]瓦斯的抽放方法主要是:煤礦的開(kāi)采煤巷掘進(jìn)前，從底板巖石巷道打鉆孔穿透煤層，鉆孔中插入瓦斯抽放管并將孔口周?chē)芊?，然后利用瓦斯抽放管?jīng)過(guò)泵站的負(fù)壓使瓦斯回收至瓦斯罐再利用，但瓦斯抽放管在插入煤層后對(duì)入口周?chē)拿芊鈽O為重要，這個(gè)工作如做得好，瓦斯抽放效果就好。因抽放超前于掘進(jìn)、回采，使采掘工作減少了瓦斯威脅；鑒于此如何封堵，所使用的方法以及材料便決定著后期開(kāi)采中的安全與否；目前市售的樹(shù)脂和催化劑可以較好地應(yīng)用于瓦斯抽放孔的封堵，但封堵時(shí)由于原料成分的原因，硬度和封堵效果欠佳。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，本發(fā)明利用合理的成分使瓦斯抽放孔獲取較佳的封堵效果，并且袋體上的捆扎孔可以確保本發(fā)明不會(huì)脫落。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，包含A和B兩種成分含量，其中A料成分中包含“按照重量百分比”:
聚四氫呋喃醚多元醇25-30%
甘油16-20%
蓖麻油15-18%
海藻酸鈉7-10%
水玻璃8-12%
延遲催化劑0.5-1.5%
泡沫穩(wěn)定劑2-3%
發(fā)泡劑1-3%
阻燃劑3-5%
增強(qiáng)劑1-3%
輕乙基纖維素6-10% ；
B料成分中包含“按照重量百分比”:
多亞甲基多苯基多異氰酸酯 70-80%
無(wú)機(jī)粒子20-28%
增稠劑0.5-2% ；將A料、B料放入連體的袋體待用。
[0006]所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，所述袋體四邊分別通過(guò)熱壓條形成袋體內(nèi)的盛放空間，在袋體四邊的熱壓條中部設(shè)有熱壓條，由中部的熱壓條使袋體內(nèi)形成兩個(gè)獨(dú)立的盛放空間，其中一個(gè)盛放空間為A料袋，另一盛放空間為B料袋。
[0007]所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，在袋體兩側(cè)的熱壓條外部分別設(shè)有向外延伸的延伸邊，在兩延伸邊上分別間隔設(shè)有多個(gè)捆扎孔。
[0008]所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，所述袋體為上下兩層，兩層袋體通過(guò)熱壓形成的熱壓條將袋體分割為A料袋和B料袋兩個(gè)獨(dú)立的空間，兩層袋體的外表面為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層，中部為尼龍層、聚酯鍍鋁膜層，相對(duì)面為聚乙烯層。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，本發(fā)明利用合理的成分使瓦斯抽放孔獲取較佳的封堵效果，通過(guò)雙袋將A料和B料分別放入A料袋、B料袋，使用時(shí)利用繩子或鐵絲穿入袋體兩延伸邊上的捆扎孔，將本發(fā)明捆綁在瓦斯抽放管上，利用雙手向A料袋和B料袋施壓，A料袋和B料袋之間的熱壓條便會(huì)分離，使得A料袋和B料袋貫通，然后放入瓦斯抽放孔中，經(jīng)過(guò)混合的A料和B料開(kāi)始膨脹直至將瓦斯抽放孔完全封堵；由于本發(fā)明袋體的特殊結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明固定在瓦斯抽放管上不會(huì)脫落，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)的弊端。
[0010]【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
圖1是本發(fā)明的雙袋結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、袋體；2、A料袋；3、捆扎孔；4、熱壓條；5、B料袋。
[0011]【【具體實(shí)施方式】】
通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例，公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)；
本發(fā)明所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，包含A和B兩種成分含量，其中A料成分中包含“按照重量百分比”:
聚四氫呋喃醚多元醇25-30%
甘油16-20%
蓖麻油15-18%
海藻酸鈉7-10%
水玻璃8-12%
延遲催化劑0.5-1.5%
泡沫穩(wěn)定劑2-3%
發(fā)泡劑1-3%
阻燃劑3-5%
增強(qiáng)劑1-3%
輕乙基纖維素6-10% ；
B料成分中包含“按照重量百分比”:
多亞甲基多苯基多異氰酸酯 70-80%
無(wú)機(jī)粒子20-28%
增稠劑0.5-2% ；將A料、B料放入連體的袋體I待用。
[0012]上述A料成分中的延遲催化劑可以選用8154，因?yàn)?154具有延遲吹發(fā)作用，使乳白時(shí)間增長(zhǎng)，能使泡沫塑料成品維持長(zhǎng)時(shí)間，不會(huì)衰變，且泡沫開(kāi)孔性較好等特點(diǎn)，有效的保證了發(fā)泡組分不在瞬間發(fā)泡；
其中添加泡沫穩(wěn)定劑的主要作用是提高組分之間的乳化能力，使它們彼此能更加有效地混合，同時(shí)還可以在發(fā)泡過(guò)程中，控制體系具有適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩?，產(chǎn)生良好的氣泡網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，進(jìn)而促進(jìn)泡沫的穩(wěn)定生長(zhǎng)，防止泡沫收縮和開(kāi)裂等；
其中添加增強(qiáng)劑的主要作用是可增加樹(shù)脂加工中填料量，同時(shí)還可提高填料后樹(shù)脂抗拉強(qiáng)度50 %以上，斷裂伸長(zhǎng)率在50 %以上，沖擊強(qiáng)度可增加80%，有效的保證了發(fā)泡組分在發(fā)泡后較好的對(duì)瓦斯抽放孔進(jìn)行封堵；
上述B料成分中添加的增稠劑要作用是防止填料沉淀，較好的保證了發(fā)泡組分的發(fā)泡效果等。
[0013]結(jié)合附圖1中所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，所述袋體I四邊分別通過(guò)熱壓條4形成袋體I內(nèi)的盛放空間，在壓制四邊的熱壓條4時(shí)必須保證壓制牢固，避免袋體I在運(yùn)輸、儲(chǔ)存或揉搓過(guò)程中發(fā)生破裂，在袋體I四邊的熱壓條4中部設(shè)有熱壓條4，由中部的熱壓條4使袋體I內(nèi)形成兩個(gè)獨(dú)立的盛放空間，其中一個(gè)盛放空間為A料袋2，另一盛放空間為B料袋5，其中 中部設(shè)置的熱壓條4在壓制過(guò)程中不能像四邊壓制的那么牢固，必須要能實(shí)現(xiàn)通過(guò)揉搓A料袋2和B料袋5很輕松的沖破熱壓條4，進(jìn)而使A料袋2和B料袋5內(nèi)的發(fā)泡組分融合，進(jìn)一步所述袋體I為上下兩層，兩層袋體I通過(guò)熱壓形成的熱壓條4將袋體I分割為A料袋2和B料袋5兩個(gè)獨(dú)立的空間，兩層袋體I的外表面為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層，中部為尼龍層、聚酯鍍鋁膜層，相對(duì)面為便于熱熔的聚乙烯層；更進(jìn)一步在袋體I兩側(cè)的熱壓條4外部分別設(shè)有向外延伸的延伸邊，在兩延伸邊上分別間隔設(shè)有多個(gè)捆扎孔3。
[0014]需要說(shuō)明的是本發(fā)明中所述的雙袋 申請(qǐng)人:已另案申請(qǐng)，故在此不予累述。
[0015]實(shí)施本發(fā)明所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，利用合理的成分使瓦斯抽放孔獲取較佳的封堵效果，具體實(shí)施方法為:通過(guò)雙袋將A料和B料分別放入A料袋、B料袋，使用時(shí)將A料袋2內(nèi)和B料袋5內(nèi)的發(fā)泡組分充分混合后利用繩子或鐵絲穿入袋體I兩延伸邊上的捆扎孔3，然后將本發(fā)明捆綁在瓦斯抽放管上；或者將發(fā)泡組分未混合的袋體I直接捆綁在瓦斯抽放管上，然后利用雙手向A料袋2和B料袋5施壓，A料袋2和B料袋5之間的熱壓條4便會(huì)分離，使得A料袋2和B料袋5貫通，然后放入瓦斯抽放孔中，經(jīng)過(guò)混合的A料和B料開(kāi)始膨脹直至將瓦斯抽放孔完全封堵；由于本發(fā)明袋體I的特殊結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明固定在瓦斯抽放管上不會(huì)脫落，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)的弊端。
[0016]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0017]為了公開(kāi)本發(fā)明的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，其特征是:所述發(fā)泡組分包含A和B兩種成分含量，其中A料成分中包含“按照重量百分比”: 聚四氫呋喃醚多元醇25-30% 甘油16-20% 蓖麻油15-18% 海藻酸鈉7-10% 水玻璃8-12% 延遲催化劑0.5-1.5% 泡沫穩(wěn)定劑2-3%發(fā)泡劑I-3%阻燃劑3-5% 增強(qiáng)劑I-3% 輕乙基纖維素6-10% ； B料成分中包含“按照重量百分比”: 多亞甲基多苯基多異氰酸酯 70-80% 無(wú)機(jī)粒子20-28% 增稠劑0.5-2% ； 將A料、B料放入連體的袋體(I)待用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，其特征是:所述袋體Cl)四邊分別通過(guò)熱壓條(4)形成袋體(I)內(nèi)的盛放空間，在袋體(I)四邊的熱壓條(4)中部設(shè)有熱壓條(4)，由中部的熱壓條(4)使袋體(I)內(nèi)形成兩個(gè)獨(dú)立的盛放空間，其中一個(gè)盛放空間為A料袋(2 )，另一盛放空間為B料袋(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，其特征是:在袋體(I)兩側(cè)的熱壓條(4)外部分別設(shè)有向外延伸的延伸邊，在兩延伸邊上分別間隔設(shè)有多個(gè)捆扎孔(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的煤礦瓦斯抽采孔封孔用雙袋發(fā)泡組分，其特征是:所述袋體(I)為上下兩層，兩層袋體(I)通過(guò)熱壓形成的熱壓條(4)將袋體(I)分割為A料袋(2)和B料袋(5)兩個(gè)獨(dú)立的空間，兩層袋體(I)的外表面為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯層，中部為尼龍層、聚酯鍍鋁膜層，相對(duì)面為聚乙烯層。
【文檔編號(hào)】C08G18/36GK103450441SQ201310321735
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】楊陽(yáng) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)嘉冠化工產(chǎn)品有限公司