一種全生物降解薄膜的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全生物降解薄膜的制備方法，以為聚已二酸/對苯二甲酸丁二酯（PBAT）、淀粉為基材，以聚ε已內(nèi)酯（PCL）、環(huán)氧大豆油為（ESO）、亞磷酸二烴基酯為增塑劑，以蒙脫土或者是碳酸鈣，滑石粉等為無機(jī)填料。在雙螺桿中改性造粒，再將改性后的樹脂加入吹膜機(jī)吹膜，最終可得到一種全生物降解的薄膜。本發(fā)明所公開的方法生產(chǎn)出的全生物降解薄膜物理特性較好，可直接制成薄膜袋，可作為日用包裝膜，馬甲袋、食品包裝袋等使用，其制備方法，工藝簡單，易于控制，適合工業(yè)化大生產(chǎn)，而且，該方法生產(chǎn)出的薄膜袋強(qiáng)度高，使用后可100%生物降解，易于處理，減少了環(huán)境污染。
【專利說明】一種全生物降解薄膜的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種以PBAT和淀粉為基材的薄膜級樹脂改性和薄膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]最近100年來，隨著高分子材料技術(shù)的發(fā)展，塑料工業(yè)從無到有，從小到大，全世界的塑料消費(fèi)也越來越多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年，全球塑料的使用量已經(jīng)達(dá)到了近2億噸的規(guī)模。但塑料飛速發(fā)展的同時(shí)，也帶來了兩個(gè)嚴(yán)重的問題:第一、大量的塑料廢棄物給環(huán)境帶來了難以承受污染，白色污染問題困擾全球；第二、塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)和廢棄后處理的過程中，產(chǎn)生了大量的二氧化碳排放。
[0003]在包裝材料領(lǐng)域，PBAT (聚已二酸/對苯二甲酸丁二酯)是最具商業(yè)開發(fā)價(jià)值的生物可降解塑料，目前，正在使用的包裝類生物可降解塑料中，有接近60%是PBAT為基材的各類改性材料。巨大市場需求，導(dǎo)致世界各國爭相研發(fā)、投資，加速了其商業(yè)化進(jìn)程。毫無疑問，生物可降解產(chǎn)業(yè)是一個(gè)具高成長性和關(guān)系環(huán)保、減排的戰(zhàn)略性行業(yè)。
[0004]PBAT具有優(yōu)越的物理特性和降解性，但普通的PBAT也存在著斷裂伸長率低，成本過高，降解速度太慢等缺陷，影響了其在市場上的接受度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有拉升強(qiáng)度高、彈性模量好、具有較好的斷裂伸長率、可全生物降解薄膜的制備方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種全生物降解薄膜的制備方法，其特征在于:以聚已二酸/對苯二甲酸丁二酯(PBAT)、淀粉為基材，以聚ε已內(nèi)酯(PCL)、環(huán)氧大豆油(ES0)、亞磷酸二烴基酯為增塑劑，以蒙脫土或者是碳酸鈣、滑石粉為無機(jī)填料，在雙螺桿的作用下形成共聚物，各原料組分的重量份數(shù)分別為:
【權(quán)利要求】
1.一種全生物降解薄膜的制備方法，其特征在于:以聚已二酸/對苯二甲酸丁二酯、淀粉為基材，以聚ε已內(nèi)酯、環(huán)氧大豆油、亞磷酸二烴基酯為增塑劑，以蒙脫土或者是碳酸鈣、滑石粉為無機(jī)填料，在雙螺桿的作用下形成共聚物，各原料組分的重量份數(shù)分別為:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全生物降解薄膜的制備方法，其特征在于:所述聚已二酸/對苯二甲酸丁二酯的重均分子量在10 — 20萬之間，熔融指數(shù)在3 — 20之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全生物降解薄膜的制備方法，其特征在于:所述聚ε已內(nèi)酯的重均分子量在10000—100000之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全生物降解薄膜的制備方法，其特征在于:所述環(huán)氧大豆油的環(huán)氧值≤6.0%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全生物降解薄膜的制備方法，其特征在于:其生產(chǎn)步驟為: (1)、按照比例稱取各種原材料的重量； (2)、將各原材料按照一定的順序加入高速混料機(jī)中，高速混合10— 20分鐘至均勻；原材料加入順序依次為粉體、液體料、顆粒料； (3)、將混合好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，設(shè)置好雙螺桿擠出機(jī)的各溫區(qū)，操作溫度為100— 180°C，經(jīng)過拉條切粒后可得到PBAT改性樹脂； (4)、將PBAT改性樹脂放入干燥機(jī)中充分干燥至含水量≤500ppm ； (5)、將干燥后的PBAT改性樹脂放入吹膜機(jī)中吹膜，吹膜機(jī)各溫區(qū)操作溫度為100—180°C，最終得到可全生物降解的薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全生物降解薄膜的制備方法，其特征在于:采用雙螺桿擠出機(jī)成型過程中，螺桿轉(zhuǎn)速為50— 500RPM，螺桿的長徑比為25:1— 55:1之間。
【文檔編號】C08L3/02GK103435981SQ201310338187
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】楊海全 申請人:東莞市鑫海環(huán)保材料有限公司