輸液用聚烯烴多層共擠膜用外層粒料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種輸液用聚烯烴多層共擠膜用內(nèi)層粒料，其由SEBS、填充油、PP、彈性樹脂聚對苯二甲酸乙二醇酯、抗紫外線劑和抗氧化劑經(jīng)混合、擠出、造粒制備而成。采用本發(fā)明外層粒料生產(chǎn)的一次性使用袋式輸液器具或醫(yī)用輸液產(chǎn)品，具有透明度高、重量輕且耐候性好的優(yōu)點，并具有使用后處理更方便、環(huán)保等優(yōu)點。
【專利說明】輸液用聚烯烴多層共擠膜用外層粒料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高分子材料，更具體地說，涉及醫(yī)療領(lǐng)域中作為輸液或血液等藥 用包裝材料的輸液用聚烯烴多層共擠膜用外層粒料。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往較為普遍使用的輸液或血液等類似醫(yī)療用品的包裝用材料是軟聚氯乙烯，由 于其在加工過程中需要加入各種助劑以改善其嘻性能，而小分子助劑的遷移以及聚氯乙烯 自身所帶的氯元素使軟聚氯乙烯從加工到回收過程，都會釋放出對人體健康有危害的成 分。為保障人民用藥安全，以及根據(jù)環(huán)保的要求，目前我國和世界各國的藥監(jiān)部門對直接 接觸藥液或血液等藥用包裝材料置頂了要求很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，軟聚氯乙烯已不能滿足其要 求。
[0003] 基于此，人們正在積極研究各種新型材料和材料的組合，以班組該類包裝材料在 性能上多方面多層次的嚴(yán)格要求。由于單一組成的膜材很難滿足其各方面的綜合要求， 因而現(xiàn)在的做法通常是把幾種各具特性的單膜加以優(yōu)化組合而制成多層共擠膜，以兼具 各種單膜的優(yōu)點，彌補單膜的不足。查詢現(xiàn)已公開的文獻，這些已公開的材料如中國專利 ZL99814444. 4及中國專利申請0111112. 7中所公開的材料，在當(dāng)時確有一定的先進性，但 隨著人民對藥品包裝要求的提高，以及各種高性能塑料樹脂的開發(fā)應(yīng)用，這些專利技術(shù)顯 然無法適應(yīng)和滿足社會的需要。比如：申請?zhí)枮?111112. 7的中國專利申請采用聚酰胺樹 月旨，阻隔性能和拉伸強度確實很好，但它到藥廠的灌裝線上機適用，會發(fā)現(xiàn)切斷時由很多纖 維絲，調(diào)整工藝也排除不了這種現(xiàn)象，這是多年來一直克服不了的難題，因為輸液是要進入 血管里的，肉眼看不見的微粒將會造成生命危險，所以藥品灌裝的潔凈室內(nèi)不允許有這種 細(xì)小纖維絲來污染環(huán)境。再者，性能優(yōu)異的良好多層膜材應(yīng)當(dāng)具有良好的綜合性能，包括具 有良好的物理性能和密封性能，微粒滲出低，透明度佳、柔軟性好以及能耐121°C高溫高壓 蒸汽消毒等，并且符合藥用液體包裝材料所需的耐化學(xué)穩(wěn)定性能及生物、衛(wèi)生指標(biāo)，從這些 指標(biāo)來考察，現(xiàn)有多層膜材料的綜合性能還有待進一步提高，尤其是在柔軟性、耐溫性及透 明性的綜合平衡與提高上有待進一步提升。
[0004] 另外，多層膜材的生產(chǎn)工藝對材料性能的影響也不容忽視?，F(xiàn)有技術(shù)大多采用的 是下吹水冷的傳統(tǒng)工藝，不須說擠出機要放在6米多高的設(shè)備上有多麻煩，批量生產(chǎn)時每 天幾噸料拿上去也很吃力。更為關(guān)鍵的是，目前無法解決的難題是下吹水冷的衛(wèi)生指標(biāo)達 不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。大家知道微生物很容易在恒溫，并帶有水分和潮濕的環(huán)境里生長繁育， 所以這個微生物限度控制不好，衛(wèi)生指標(biāo)無法通過，目前國內(nèi)引進的幾條水冷下吹輸液袋 生產(chǎn)線，至今都無法批量生產(chǎn)，藥廠不能接受的產(chǎn)品理論再好也沒用。
[0005] SEBS分子鏈結(jié)構(gòu)為：末端鏈段由硬相的聚苯乙烯球形相物理交聯(lián)點的作用沖間 鏈段為軟相的飽和聚丁二烯鏈段，由于中間鏈段飽和，使SEBS除具有一般彈性體所具有的 良好的橡膠彈性、加工、有利于環(huán)保外，還具有：耐候性好，耐低溫好和環(huán)保的優(yōu)點，具有無 毒、無味，完全符合歐盟REACH法規(guī)、美國FDA相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，回收利用率達100% ;密度較低。著 色性能優(yōu)良等一系列的優(yōu)異性能。但是SEBS -般不作為獨立彈性體材料使用，有主要三個 方面的原因：一是與傳統(tǒng)的硫化橡膠相比，存在著剛性大、壓縮變形大、密度高等缺點；二 是SEBS粘度較大，不易在塑料成型加工設(shè)備上進行加工；三是單獨使用SEBS價格昂貴。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有輸液多層膜材所存在的問題而提供一 種輸液用聚烯烴多層共擠膜用外層粒料。
[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來解決：
[0008] -種輸液用聚烯烴多層共擠膜用外層粒料，其特征在于，由以下重量百分比原料 經(jīng)混合、擠出、造粒制備而成：
[0009] SEBS 25%?30%; 填充油 15%?20%; PP 25% ?30%;
[0010] 彈性樹脂聚對苯二甲酸乙二醇酯 25%?30%; 抗7H劑 1076 0· 4%?0· 61 抗紫外線劑 0. 4%?0. 6%;
[0011] 該輸液用聚烯烴多層共擠膜用內(nèi)層粒料的制備方法是：首先將SEBS與填充油在 高速混合機中攪拌混合25?30分鐘，取出后靜置一天以上，得以使SEBS充分溶脹得到充 好油的SEBS ;然后將充好油的SEBS與彈性樹脂聚對苯二甲酸乙二醇酯、抗氧劑1076和抗 紫外線劑置入開練機中混煉得到共混料，其中開煉機前輥溫度為230?240°C，后輥溫度為 180?185°C，混煉時間為40?50分鐘，;最后將共混料在密煉腔中冷卻至常溫、出料，用粉 碎機粉碎后，最后用雙螺桿擠出造粒，得到大小均一的粒料，其中雙螺桿擠出機的交聯(lián)、擠 出從加料口到機頭分為五段，溫度控制為第一段155?170°C，第二段170?180°C，第三段 180?195°C，第四段170?185°C，第五段170?180°C，機頭溫度170°C。
[0012] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述輸液用聚烯烴多層共擠膜用內(nèi)層粒料，由以 下重量百分比原料經(jīng)混合、擠出、造粒制備而成：
[0013] SEBS 28%； 填充油 18%; PP 27%； 彈性樹脂聚對苯二甲酸乙二醇酯 26%; 抗氧劑1076 0. 5%； 抗紫外線劑 0. 5%。
[0014] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述填充油選自氫化白油。
[0015] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述抗紫外線劑選自UV-531、UV-9、UV-234、 UV-320、UV-326、UV-327、UV-328 或 UV-329。
[0016] 本發(fā)明的有益效果在于：采用本發(fā)明外層粒料生產(chǎn)的一次性使用袋式輸液器具或 醫(yī)用輸液產(chǎn)品，具有透明度高、重量輕且耐候性好的優(yōu)點，并具有使用后處理更方便、環(huán)保 等優(yōu)點。

【具體實施方式】
[0017] 實施例1
[0018] 首先將30%SEBS與15%填充油在高速混合機中攪拌混合25分鐘，取出后靜置一天 以上，得以使SEBS充分溶脹得到充好油的SEBS ;然后將充好油的SEBS與25%PP、29%彈性 樹脂聚對苯二甲酸乙二醇酯、〇. 6%抗紫外線劑和0. 4%抗氧劑1076置入開練機中混煉得到 共混料，其中開煉機前輥溫度為230?240°C，后輥溫度為180?185°C，混煉時間為40? 50分鐘，；最后將共混料在密煉腔中冷卻至常溫、出料，用粉碎機粉碎后，最后用雙螺桿擠 出造粒，得到大小均一的粒料，其中雙螺桿擠出機的交聯(lián)、擠出從加料口到機頭分為五段， 溫度控制為第一段155?170°C，第二段170?180°C，第三段180?195°C，第四段170? 185°C，第五段170?180°C，機頭溫度170°C。
[0019] 實施例2
[0020] 首先將28%SEBS與18%填充油在高速混合機中攪拌混合25分鐘，取出后靜置一天 以上，得以使SEBS充分溶脹得到充好油的SEBS ;然后將充好油的SEBS與27%PP、26%彈性 樹脂聚對苯二甲酸乙二醇酯、〇. 5%抗紫外線劑和0. 5%抗氧劑1076置入開練機中混煉得到 共混料，其中開煉機前輥溫度為230?240°C，后輥溫度為180?185°C，混煉時間為40? 50分鐘，；最后將共混料在密煉腔中冷卻至常溫、出料，用粉碎機粉碎后，最后用雙螺桿擠 出造粒，得到大小均一的粒料，其中雙螺桿擠出機的交聯(lián)、擠出從加料口到機頭分為五段， 溫度控制為第一段155?170°C，第二段170?180°C，第三段180?195°C，第四段170? 185°C，第五段170?180°C，機頭溫度170°C。
【權(quán)利要求】
1. 一種輸液用聚烯烴多層共擠膜用外層粒料，其特征在于，由以下重量百分比原料經(jīng) 混合、擠出、造粒制備而成： SEBS 25%?30%; 填充油 15%?20%; PP 25%?30%; 彈性樹脂聚對苯二Φ酸乙二醇酯 25%?30%; 抗氧劑 1076 0,4%?0. 6%; 抗紫外線劑 0. 4%?0. 6%; 該輸液用聚烯烴多層共擠膜用內(nèi)層粒料的制備方法是：首先將SEBS與填充油在高速 混合機中攪拌混合25?30分鐘，取出后靜置一天以上，得以使SEBS充分溶脹得到充好 油的SEBS ;然后將充好油的SEBS與彈性樹脂聚對苯二甲酸乙二醇酯、抗氧劑1076和抗紫 外線劑置入開練機中混煉得到共混料，其中開煉機前輥溫度為230?240°C，后輥溫度為 180?185°C，混煉時間為40?50分鐘，;最后將共混料在密煉腔中冷卻至常溫、出料，用粉 碎機粉碎后，最后用雙螺桿擠出造粒，得到大小均一的粒料，其中雙螺桿擠出機的交聯(lián)、擠 出從加料口到機頭分為五段，溫度控制為第一段155?170°C，第二段170?180°C，第三段 180?195°C，第四段170?185°C，第五段170?180°C，機頭溫度170°C。
2. 如權(quán)利要求1所述的輸液用聚烯烴多層共擠膜用外層粒料，其特征在于，所述輸液 用聚烯烴多層共擠膜用內(nèi)層粒料，由以下重量百分比原料經(jīng)混合、擠出、造粒制備而成： SEBS 28%； 填充油 18%; PP 27%； 彈性樹脂聚對苯二甲酸乙二醇酯 26%; 抗氧劑1076 0. 5%； 抗紫外線劑 0. 5%。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的輸液用聚烯烴多層共擠膜用外層粒料，其特征在于，所述填 充油選自氫化白油。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的輸液用聚烯烴多層共擠膜用外層粒料，其特征在于，所述抗 紫外線劑選自 UV-531、UV-9、UV-234、UV-320、UV-326、UV-327、UV-328 或 UV-329。
【文檔編號】C08L67/02GK104371239SQ201310359125
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】李麗莎 申請人:上海聚民生物科技有限公司