一種塑料與金屬復(fù)合管及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種納米防腐抗菌塑料金屬復(fù)合管，其采用無機納米抗菌劑與塑料結(jié)合制成金屬復(fù)合管的內(nèi)層塑料，而無機納米防腐劑與塑料結(jié)合制成金屬復(fù)合管外層塑料，所以其不僅對水質(zhì)具有殺菌功能，而且其外層塑料還具有不易老化、使用壽命長、無污染的特點，并且本發(fā)明品種多用途廣，可用于室內(nèi)、室外，家用及工業(yè)生產(chǎn)的不同場所，以滿足人們長期對供水管道的衛(wèi)生和健康的需要。
【專利說明】一種塑料與金屬復(fù)合管及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料與金屬復(fù)合管及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，人們不可避免地接觸到被病毒或細菌所污染的各種物品，從而導(dǎo)致各種疾病的產(chǎn)生。自來水是市民生活必需品，隨著人生活水平的不斷提高和環(huán)境的變化，保健意識也逐漸增強。自來水水質(zhì)狀況越來越為大家所關(guān)注，因此，生產(chǎn)具有抗菌功能的各種制品、避免致病微生物對人體的侵襲危害，是人們少受或免受有害細菌侵害和促進健康的發(fā)展方向。
[0003]鍍鋅鋼管其內(nèi)鋅層易脫落，而鐵管表面也易銹蝕，噬鐵細菌生長、出銹水，不但污染水質(zhì)，而且內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)腔的內(nèi)孔縮小,這樣水流阻力就會增加,從而使其使用壽命降低。而純塑料管雖然在使用過程中不受流體腐蝕，使本體也無雜質(zhì)進入流體，但塑料聚合物是鏈狀高分子化合物在催化劑的作用下聚合成網(wǎng)狀高分子化合物，由于受熱、光照等原因，易引起大分子鏈斷裂和化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生有害變化，形成塑料老化現(xiàn)象。
[0004]所以有人提出了一種鋁塑復(fù)合管，鋁塑復(fù)合管雖然能夠達到衛(wèi)生和健康的要求，但不能殺滅水中的細菌等有害物，為此申請?zhí)枮?1106225.8、發(fā)明名稱為《一種無機納米抗菌鋁塑復(fù)合管》提出了具有抗菌性能的新結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括塑料外層、外粘合劑層、鋁合金層、內(nèi)粘合劑層和含有抗菌劑的塑料內(nèi)層，其特征在于所說的抗菌鋁塑復(fù)合管所用材質(zhì)及重量百分比為:
[0005](I)含有無機納米抗菌劑的塑料內(nèi)層40-60%，其中，內(nèi)層塑料含有0.2?3%的無機納米抗菌劑，97?99.8%的聚乙烯塑料制成；
[0006](2)外層塑料10?30% ；
[0007](3)鋁合金層10?40% ;
[0008](4)內(nèi)、外粘合劑層0.5?15%。
[0009]這種結(jié)構(gòu)的水管對水質(zhì)雖具有一定的殺菌性能，但其外層的塑料由紫外線的照射很容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，從而使金屬鋁直接曝露于外界，又因金屬鋁本身是一種化學(xué)性能很活潑的元素，易腐蝕，這樣時間稍長，水管就會因水壓而破裂，而復(fù)合管的使用壽命就會縮短，給使用者造成損失。另外該復(fù)合管還有一個缺點是其復(fù)合管的品種不多，只是采用一種金屬，即金屬鋁作為復(fù)合管的主體骨架，并且金屬鋁材質(zhì)較軟，該復(fù)合管的強度達不到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不能應(yīng)用在室外的水管上，也不適用于工業(yè)上的大型管道上，因此其使用范圍較狹窄，且品種單一，這樣對復(fù)合管產(chǎn)品的開發(fā)及其對企業(yè)的發(fā)展都會帶來一定的限制，也限制了其在市場上的推廣應(yīng)用。另一方面，很多建筑需要使用高強度、無污染、健康環(huán)保的水管，在一些工業(yè)生產(chǎn)場合也需要強度比較大、健康環(huán)保的管道，特別是在需要耐一定壓力的場合，尤其如此，所以其結(jié)構(gòu)還有待于改進，最后，由于采用不同骨架的管材，勢必造成生產(chǎn)該復(fù)合管的生產(chǎn)方法必須也得到更新，因為傳統(tǒng)的鋁塑復(fù)合管的生產(chǎn)方法不能在新的采用硬性管做骨架的復(fù)合管生產(chǎn)上應(yīng)用，所以開發(fā)出新的、工藝簡單、制作方便的復(fù)合管生產(chǎn)方法顯得十分重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種納米防腐抗菌塑料金屬復(fù)合管，其采用無機納米抗菌劑與塑料結(jié)合制成金屬復(fù)合管的內(nèi)層塑料，而無機納米防腐劑與塑料結(jié)合制成金屬復(fù)合管外層塑料，所以其不僅對水質(zhì)具有殺菌功能，而且其外層塑料還具有不易老化、使用壽命長、無污染的特點，并且本發(fā)明品種多用途廣，可用于室內(nèi)、室外，家用及工業(yè)生產(chǎn)的不同場所，以滿足人們長期對供水管道的衛(wèi)生和健康的需要。
[0011]本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種工藝簡單、制作方便的制造該納米防腐抗菌塑料金屬復(fù)合管的方法。
[0012]本發(fā)明解決第一個技術(shù)問題所提供的技術(shù)方案為，該納米防腐抗菌塑料金屬復(fù)合管包括塑料外層、塑料內(nèi)層及金屬層，塑料內(nèi)層與金屬層之間粘有熱熔膠，塑料外層采用熱融方式直接封裝于金屬層上，其特征是所述塑料外層與塑料內(nèi)層的配方分別如下:
[0013]塑料外層配方為:
[0014]無機納米防腐劑:為塑料原料重量的0.2?8%，
[0015]偶聯(lián)劑:為無機納米防腐劑用量的I?8%，
[0016]增塑劑:為塑料原料重量的0.1?3%，
[0017]酚類抗氧劑:為塑料原料重量的0.3?1.0% ;
[0018]塑料內(nèi)層配方為:
[0019]無機納米抗菌劑:為塑料原料重量的0.1?10%，
[0020]偶聯(lián)劑:為無機納米抗菌劑用量的I?5%,
[0021]增塑劑:為塑料原料重量的0.1?2%，
[0022]酚類抗氧劑:為塑料原料重量的0.3?1.0%。
[0023]上述的生產(chǎn)原料可優(yōu)選為聚丙烯或聚乙烯，因為其原料來源廣泛，價格低廉，其強度性能好，所述金屬層可為無縫管層、焊接管層、螺體管層、不銹鋼管層或鍍鋅管層，可以用來生產(chǎn)適合室外使用的抗強力管和工業(yè)用管。
[0024]上述的無機納米防腐劑可為納米二氧化硅或納米二氧化鈦或納米氧化鋅或它們?nèi)我馀浔鹊南嗷セ旌衔?，用量為塑料重量的I?2%。
[0025]上述的無機納米抗菌劑可為載銀抗菌劑或氧化鋅或銀鋅復(fù)合類抗菌劑。
[0026]上述的偶聯(lián)劑可為硅烷類的KH570或鈦酸酯類的NDZ-130，用量為無機納米防腐劑用量的2?4%。
[0027]上述的增塑劑可為液體石蠟或己二酸二辛酯，用量為塑料重量的0.1?2%。
[0028]本發(fā)明解決第二個技術(shù)問題所提供的技術(shù)方案為，該制造方法其特征是包括如下步驟:首先將金屬管進行篩選，然后再將金屬管進行酸洗，酸洗后再進行清潔處理，如果所用復(fù)合管的金屬材料為鍍鋅管或不銹鋼管的則不需酸洗，只要清潔處理即可，然后將其送入熱處理機，加熱金屬管至150?300°C，同時將上述的內(nèi)層塑料配方所制成的無機納米抗菌塑料母料為原料制成內(nèi)層塑料管，再在內(nèi)層塑料管的外表面粘上熱熔膠，并將其穿入金屬管內(nèi)腔中，接著在金屬管兩端設(shè)置好密封模具，并從金屬管其中一端的密封模具中通入
0.1?0.6Mpa的壓縮空氣，保壓8?15分鐘，將外層塑料配方所制成的無機納米防腐塑料母料進行高溫?zé)崛?，并將其包覆在金屬管外表面上，待冷卻后經(jīng)檢驗，包裝入庫。
[0029]上述無機納米防腐塑料母料的制備方法為:取塑料粉重量0.2?8%的無機納米防腐劑，將按無機納米防腐劑總量I?8%的鈦酸酯類或硅烷類偶聯(lián)劑和按塑料粉重量
0.1?3%的液體石蠟或己二酸二辛酯增塑劑及按塑料粉重量0.3?1.0 %的酚類抗氧劑加入到無機納米防腐劑粉末中，并在常溫下中高速攪拌5?30分鐘進行浸潰外理，然后在90?120°C下烘干I?2小時，即制成無機納米防腐活性劑；接著是將制成的無機納米防腐活性劑加到塑料粉中，在攪拌機中混合均勻，即制得無機納米防腐塑料母料。
[0030]上述的無機納米抗菌塑料母料的制備方法為:取按塑料粒子重量的0.1?10%的無機納米抗菌劑，然后將按無機納米抗菌材料總量I?5%的鈦酸酯類或硅烷類偶聯(lián)劑和按塑料粒子重量0.1?2%的液體石蠟或己二酸二辛酯增塑劑及按塑料粒子重量0.3?
1.0%的酚類抗氧劑加入到無機納米抗菌劑粉末中，并在常溫下低中速攪拌3?15分鐘進行浸潰外理，即制成無機納米抗菌活性劑；接著是將制成的無機納米抗菌活性劑加到塑料粒子中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米抗菌塑料母料。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于采用在外層塑料中加入了光學(xué)性能特殊的無機納米防腐劑，有效地防止紫外線對塑料的照射而出現(xiàn)老化現(xiàn)象，同時提高塑料的強度和耐酸堿性能，從而大大地延長了外層塑料的防腐壽命，同時避免了不必要的環(huán)境污染；還有本發(fā)明還有一個優(yōu)點是復(fù)合管的品種多，除采用金屬鋁作為復(fù)合管的主體骨架外，還可采用無縫管、焊接管、螺體管、不銹鋼管及鍍鋅管，并且還可以根據(jù)要求將復(fù)合管做成硬管、軟性管等管子，以適應(yīng)室內(nèi)和室外使用，并且本發(fā)明也可適用于工業(yè)上用的管道及大型管道等多種場合；所以本發(fā)明具有使用范圍廣泛，品種多，這樣對復(fù)合管產(chǎn)品的開發(fā)及其對企業(yè)的發(fā)展都會帶來更大好處，也進一步推廣了該復(fù)合管的使用范圍。并且本發(fā)明制造這種復(fù)合管的工藝簡單，操作方便，并且在加工過程中增加了一道加壓程序，使內(nèi)層塑料管外表面與金屬管內(nèi)壁緊密地結(jié)合在一起，而且還可達到內(nèi)層塑料管的準(zhǔn)確定型，從而保證了制作過程中產(chǎn)品質(zhì)量良好的穩(wěn)定性，提高了塑料內(nèi)層與金屬層的結(jié)合力。本發(fā)明的復(fù)合管經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢測，對金黃色葡萄球菌、致病性大腸桿菌及白色念珠菌等的抑殺率達95%以上，且其抗菌時效與復(fù)合管幾乎同壽命，因此本發(fā)明復(fù)合管是一種很有發(fā)展前途的產(chǎn)品，值得推廣應(yīng)用。
【具體實施方式】
[0032]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0033]實施例一，本實施例包括聚乙烯塑料外層、聚乙烯塑料內(nèi)層及無縫管金屬層，塑料內(nèi)層與金屬層之間粘有熱熔膠，塑料外層采用熱融方式直接封裝于金屬層上，所述聚乙烯塑料外層與聚乙烯塑料內(nèi)層的配方分別如下:
[0034]聚乙烯塑料外層配方為:按聚乙烯塑料粉100份計算，
[0035]無機納米防腐劑為納米二氧化硅，其用量為聚乙烯塑料粉重量的0.2% ;當(dāng)然無機防腐納米材料也可以是納米二氧化鈦或納米氧化鋅或它們?nèi)我馀浔鹊膬蓛苫旌臀锘蚬餐旌臀铮?br>
[0036]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其量為無機納米防腐劑用量的I %，當(dāng)然也可以是鈦酸酯類的NDZ-130，[0037]增塑劑為液體石蠟或己二酸二辛酯，用量為聚乙烯塑料粉重量的0.1%，
[0038]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚乙烯塑料粉重量的0.3% ;
[0039]聚乙烯塑料內(nèi)層配方為:按聚乙烯塑料粒子100份計算，
[0040]無機納米抗菌劑為納米載銀抗菌粉MFS200，其用量為聚乙烯塑料粒子重量的0.1%，當(dāng)然也可以是:銀-活性碳、銀-沸石、銀-磷酸鈷、銀-磷酸鈣、銀-硅膠、銀-溶解性玻璃、銀-粘土礦、銀納米多孔粒子、銀銅鋅等金屬離子及其氧化物或銳鈦型納米氧化鈦。
[0041]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其量為無機納米抗菌劑用量的1%，當(dāng)然也可以選用鈦酸酯類的NDZ-130，
[0042]增塑劑為液體石蠟，其用量為聚乙烯塑料重量的0.1 %，也可以選用DOA (己二酸
二辛酯)，
[0043]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚乙烯塑料粒子重量的0.3%。
[0044]金屬管采用無縫管。
[0045]制造納米抗菌塑料金屬復(fù)合管的方法，其特征是包括如下步驟:
[0046]首先將無縫管篩選，挑出不符合要求的無縫管。
[0047]接著將無縫管進行酸洗，酸洗后再進行清潔處理。但對鍍鋅管和不銹鋼管不需要酸洗，只要進行清潔處理即可。
[0048]然后制備無機納米抗菌塑料母料，其制備方法為:取納米載銀抗菌粉MFS200為無機納米抗菌劑，其用量為按塑料粒子重量0.1 %，然后按納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物總量I %的KH570偶聯(lián)劑和按塑料粒子重量0.1 %的液體石蠟增塑劑和按塑料粒子重量的0.3%的酚類抗氧劑2246加入到納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物的粉末中，并在常溫下中速攪拌5分鐘進行浸潰外理，即制成無機納米抗菌活性劑；接著是將制成的無機納米抗菌活性劑加到塑料粒子中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米抗菌塑料母料。為抑制銀系抗菌劑在加工過程中的變色，可根據(jù)需要添加穩(wěn)定劑。
[0049]無機納米防腐塑料母料的制備方法為:取按塑料粉重量0.2 %的無機納米防腐齊U，將按無機納米防腐劑總量1%、型號為KH570的偶聯(lián)劑和按塑料粉重量0.1%的增塑劑液體石蠟及按塑料粉重量0.3%、型號為2246的酚類抗氧劑加入到無機納米防腐劑的粉末中，并在常溫下高速攪拌10分鐘進行浸潰外理，然后在90°C下烘干I小時，即制成無機納米防腐活性劑；接著是將制成的無機納米防腐活性劑加到塑料粉中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米防腐塑料母料。
[0050]然后將無機納米抗菌塑料母料注塑成內(nèi)層塑料管，在制成的內(nèi)層塑料管外表面上粘上熱熔膠，然后將粘有熱熔膠的內(nèi)層塑料管穿入無縫管內(nèi)腔中，接著在無縫管兩端設(shè)置好密封模具，并從無縫管其中一端的密封模具中通入0.1Mpa的壓縮空氣，保壓8分鐘，將外層塑料配方所制成的無機納米防腐塑料母料進行高溫?zé)崛?，并將其包覆在金屬管外表面上，待冷卻后，再進行檢驗，然后包裝入庫。
[0051]實施例二，本實施例包括聚乙烯塑料外層、聚乙烯塑料內(nèi)層及無縫管金屬層，塑料內(nèi)層與金屬層之間粘有熱熔膠，塑料外層采用熱融方式直接封裝于金屬層上，所述聚乙烯塑料外層與聚乙烯塑料內(nèi)層的配方分別如下:
[0052]聚乙烯塑料外層配方為:按聚乙烯塑料粉100份計算，
[0053]無機納米防腐劑為納米二氧化硅，其用量為聚乙烯塑料粉重量的1% ;當(dāng)然無機防腐納米材料也可以是納米二氧化鈦子或納米氧化鋅或它們?nèi)我馀浔鹊膬蓛苫旌臀锘蚬餐旌臀铮?br>
[0054]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其量為無機納米防腐劑用量的3%，當(dāng)然也可以是鈦酸酯類的NDZ-130，
[0055]增塑劑為液體石蠟，其用量為聚乙烯塑料粉重量的1.5%，當(dāng)然也可以是采用DOA (己二酸二辛酯)，
[0056]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚乙烯塑料粉重量的0.5% ；
[0057]聚乙烯塑料內(nèi)層配方為:按聚乙烯塑料粒子100份計算，
[0058]無機納米抗劑為納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物，其用量為聚乙烯塑料粒子重量的5%，當(dāng)然也可以是:銀-活性碳、銀-沸石、銀-磷酸鈷、銀-磷酸鈣、銀-硅膠、銀-溶解性玻璃、銀-粘土礦、銀納米多孔粒子、銀銅鋅等金屬離子及其氧化物或銳鈦型納米氧化鈦。
[0059]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其量為無機納米抗菌劑用量的3%，當(dāng)然也可以選用鈦酸酯類的NDZ-130，
[0060]增塑劑為液體石蠟，其用量為聚乙烯塑料重量的1%，也可以選用D0A(己二酸二辛酯)，
[0061]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚乙烯塑料粒子重量的0.5%。
[0062]金屬管采用無縫管。
[0063]制造納米抗菌塑料金屬復(fù)合管的方法，其特征是包括如下步驟:
[0064]首先將無縫管篩選，挑出不符合要求的無縫管。
[0065]接著將無縫管進行酸洗，酸洗后再進行清潔處理。
[0066]然后制備無機納米抗菌塑料母料，其制備無機納米抗菌塑料母料的方法為取納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物為無機納米抗菌劑，其用量按塑料粒子重量5 %，然后按納米復(fù)合抗菌劑總量3%的KH570偶聯(lián)劑和按塑料粒子重量I %的液體石蠟增塑劑和按塑料粒子重量0.5%的酚類抗氧劑2246加入到納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合粉末中，并在常溫下中速攪拌5分鐘進行浸潰外理，即制成無機納米抗菌活性劑；接著是將制成的無機納米抗菌活性加到塑料粒子中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米抗菌塑料母料。為抑制銀系抗菌劑在加工過程中的變色，可根據(jù)需要添加穩(wěn)定劑。
[0067]無機納米防腐塑料母料制備方法為:取按塑料粉重量I %的無機納米防腐劑，將按無機納米防腐劑總量3%、型號為KH570的偶聯(lián)劑和按塑料粉重量1.5%的增塑劑液體石蠟及按塑料粉重量0.5%、型號為2246的酚類抗氧劑加入到無機納米防腐劑的粉末中，并在常溫下高速攪拌10分鐘進行浸潰外理，然后在110°C下烘干1.5小時，即制成無機納米防腐活性劑；接著是將制成的無機納米防腐活性劑加到塑料粉末中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米防腐塑料母料。
[0068]然后將無機納米抗菌塑料母料注塑成內(nèi)層塑料管，在制成的內(nèi)層塑料管外表面上粘上熱熔膠，然后將粘有熱熔膠的內(nèi)層塑料管穿入無縫管內(nèi)腔中，接著在無縫管兩端設(shè)置好密封模具，并從無縫管其中一端的密封模具中通入0.3Mpa的壓縮空氣，保壓10分鐘，將外層塑料配方所制成的無機納米防腐塑料母料進行高溫?zé)崛?，并將其包覆在金屬管外表面上，待冷卻后，再進行檢驗，然后包裝入庫。
[0069]實施例三、本實施例包括聚乙烯塑料外層、聚乙烯塑料內(nèi)層及無縫管金屬層，塑料內(nèi)層與金屬層之間粘有熱熔膠，塑料外層采用熱融方式直接封裝于金屬層上，所述聚乙烯塑料外層與聚乙烯塑料內(nèi)層的配方分別如下:
[0070]聚乙烯塑料外層配方為:按聚乙烯塑料粉100份計算，
[0071]無機納米防腐劑為納米二氧化硅，其量為聚乙烯塑料粉重量的8% ;當(dāng)然無機防腐納米材料也可以是納米二氧化鈦或納米氧化鋅或它們?nèi)我馀浔鹊膬蓛苫旌臀锘蚬餐旌臀铮?br>
[0072]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其量為無機納米防腐劑用量的8%，當(dāng)然也可以是鈦酸酯類的NDZ-130，
[0073]增塑劑液體石蠟，其用量為聚乙烯塑料粉重量的3%，當(dāng)然也可以是采用DOA(己
二酸二辛酯)，
[0074]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚乙烯塑料粉重量的1.0% ;
[0075]聚乙烯塑料內(nèi)層配方為:按聚乙烯塑料粒子100份計算，
[0076]無機納米抗菌劑為納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物，其用量為聚乙烯塑料粒子重量的10%，當(dāng)然也可以是:銀-活性碳、銀-沸石、銀-磷酸鈷、銀-磷酸鈣、銀-硅膠、銀-溶解性玻璃、銀-粘土礦、銀納米多孔粒子、銀銅鋅等金屬離子及其氧化物或銳鈦型納米氧化鈦。
[0077]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其量為無機納米抗菌劑用量的5%，當(dāng)然也可以選用鈦酸酯類的NDZ-130，
[0078]增塑劑為液體石蠟，其用量為聚乙烯塑料重量的2%，也可以選用D0A(己二酸二辛酯)，
[0079]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚乙烯塑料粒子重量的1.0%。
[0080]金屬管采用無縫管。
[0081]制造納米抗菌塑料金屬復(fù)合管的方法，其特征是包括如下步驟:
[0082]首先將無縫管篩選，挑出不符合要求的無縫管。
[0083]接著將無縫管進行酸洗，酸洗后再進行清潔處理。
[0084]然后制備無機納米抗菌塑料母料，其制備無機納米抗菌塑料母料的方法為取納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物作為無機納米抗菌劑，用量為按塑料粒子重量的10%，然后按納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合搞菌劑總量5%的KH570偶聯(lián)劑和按塑料粒子重量2%的液體石蠟增塑劑和按塑料粒子重量1.0 %的酚類抗氧劑2246加入到納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物粉末中，并在常溫下中速攪拌5分鐘進行浸潰外理，即制成無機納米抗菌活性劑；接著是將制成的無機納米抗菌活性劑加到塑料粒子中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米抗菌塑料母料。為抑制銀系抗菌劑在加工過程中的變色，可根據(jù)需要添加穩(wěn)定劑。
[0085]無機納米防腐塑料母料制備方法為:取按塑料粉重量8%的無機納米防腐劑，將按無機納米防腐劑總量的8%、型號為KH570的偶聯(lián)劑和按塑料粉重量3%的增塑劑液體石蠟及按塑料粉重量1%、型號為2246的酚類抗氧劑加入到無機納米防腐劑粉末中，并在常溫下高速攪拌10分鐘進行浸潰外理，然后在110°C下烘干2小時，即制成無機納米防腐活性劑；接著是將制成的無機納米防腐活性劑加到塑料粉末中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米防腐塑料母料。
[0086]然后將無機納米抗菌塑料母料注塑成內(nèi)層塑料管，在制成的內(nèi)層塑料管外表面上粘上熱熔膠，然后將粘有熱熔膠的內(nèi)層塑料管穿入無縫管內(nèi)腔中，接著在無縫管兩端設(shè)置好密封模具，并從無縫管其中一端的密封模具中通入0.6Mpa的壓縮空氣，保壓15分鐘，將外層塑料配方所制成的無機納米防腐塑料母料進行高溫?zé)崛?，并將其包覆在金屬管外表面上，待冷卻后，再進行檢驗，然后包裝入庫。
[0087]實施例四，本實施例包括聚乙烯塑料外層、聚乙烯塑料內(nèi)層及鍍鋅管金屬層，塑料內(nèi)層與金屬層之間粘有熱熔膠，塑料外層采用熱融方式直接封裝于金屬層上，所述聚乙烯塑料外層與聚乙烯塑料內(nèi)層的配方分別如下:
[0088]聚乙烯塑料外層配方為:按聚乙烯塑料粉100份計算，
[0089]無機納米防腐劑為納米納米二氧化硅，其用量為聚乙烯塑料粉重量的0.2% ;當(dāng)然無機防腐納米材料也可以是納米二氧化鈦或納米氧化鋅或它們?nèi)我馀浔鹊膬蓛苫旌臀锘蚬餐旌臀铮?br>
[0090]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其量為無機納米防腐劑用量的I %，當(dāng)然也可以是鈦酸酯類的NDZ-130，
[0091]增塑劑為液體石蠟，用量為聚乙烯塑料粉末的0.1%，，
[0092]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚乙烯塑料粉重量的0.3% ;
[0093]聚乙烯塑料內(nèi)層配方為:按聚乙烯塑料粒子100份計算，
[0094]無機納米抗菌劑為納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物，其用量為聚乙烯塑料粒子重量的0.1 %，當(dāng)然也可以是:銀-活性碳、銀-沸石、銀-磷酸鈷、銀-磷酸鈣、銀-硅膠、銀-溶解性玻璃、銀-粘土礦、銀納米多孔粒子、銀銅鋅等金屬離子及其氧化物或銳鈦型納米氧化鈦。
[0095]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其量為無機納米抗菌劑用量的I %，當(dāng)然也可以選用鈦酸酯類的NDZ-130，
[0096]增塑劑為液體石蠟，其用量為聚乙烯塑料重量的0.1 %，也可以選用DOA (己二酸
二辛酯)，
[0097]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚乙烯塑料粒子重量的0.3%。
[0098]金屬管采用鍍鋅管。[0099]制造納米抗菌塑料金屬復(fù)合管的方法，其特征是包括如下步驟:
[0100]首先將鍍鋅管篩選，挑出不符合要求的鍍鋅管。
[0101]接著將鍍鋅管進行清潔處理，不需要酸洗。
[0102]然后制備無機納米抗菌塑料母料，其制備無機納米抗菌塑料母料的方法為取納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物為無機納米抗菌劑，其量按塑料粒子重量0.1%,然后按納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物總量I %的KH570偶聯(lián)劑和按塑料粒子重量0.1 %的液體石蠟增塑劑和按塑料粒子重量的0.3%的酚類抗氧劑2246加入到納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物的粉末中，并在常溫下中速攪拌5分鐘進行浸潰外理，即制成無機納米抗菌活性劑；接著是將制成的無機納米抗菌活性劑加到塑料粒子中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米抗菌塑料母料。為抑制銀系抗菌劑在加工過程中的變色，可根據(jù)需要添加穩(wěn)定劑。
[0103]無機納米防腐塑料母料制備方法為:取按塑料粉重量0.2%的無機納米防腐劑，將按無機納米防腐劑總量I %、型號為KH570的偶聯(lián)劑和按塑料粉重量0.1 %的增塑劑液體石蠟及按塑料粉重量0.3%、型號為2246的酚類抗氧劑加入到無機納米防腐劑粉末中，并在常溫下高速攪拌10分鐘進行浸潰外理，然后在90°C下烘干I小時，即制成無機納米防腐活性劑；接著是將制成的無機納米防腐活性劑加到塑料粉末中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米防腐塑料母料。
[0104]然后將無機納米抗菌塑料母料注塑成內(nèi)層塑料管，在制成的內(nèi)層塑料管外表面上粘上熱熔膠，然后將粘有熱熔膠的內(nèi)層塑料管穿入鍍鋅管內(nèi)腔中，接著在鍍鋅管兩端設(shè)置好密封模具，并從鍍鋅管其中一端的密封模具中通入0.1Mpa的壓縮空氣，保壓8分鐘，將外層塑料配方所制成的無機納米防腐塑料母料進行高溫?zé)崛冢⑵浒苍诮饘俟芡獗砻嫔?，待冷卻后，再進行檢驗，然后包裝入庫。
[0105]實施例五，本實施例包括聚乙烯塑料外層、聚乙烯塑料內(nèi)層及鍍鋅管金屬層，塑料內(nèi)層與金屬層之間粘有熱熔膠，塑料外層采用熱融方式直接封裝于金屬層上，所述聚乙烯塑料外層與聚乙烯塑料內(nèi)層的配方分別如下:
[0106]聚乙烯塑料外層配方為:按聚乙烯塑料粉100份計算，
[0107]無機納米防腐劑為納米二氧化硅，其用量為聚乙烯塑料粉重量的1% ;當(dāng)然無機防腐納米材料也可以是納米二氧化鈦子或納米氧化鋅或它們?nèi)我馀浔鹊膬蓛苫旌臀锘蚬餐旌臀铮?br>
[0108]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其量為無機納米防腐劑用量的3%，當(dāng)然也可以是鈦酸酯類的NDZ-130，
[0109]增塑劑為液體石蠟，其用量為聚乙烯塑料粉重量的1.5%，當(dāng)然也可以是采用DOA (己二酸二辛酯)，
[0110]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚乙烯塑料粉重量的0.5% ；
[0111]聚乙烯塑料內(nèi)層配方為:按聚乙烯塑料粒子100份計算，
[0112]無機納米抗菌納米劑為載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物，其用量為聚乙烯塑料粒子重量的5%，當(dāng)然也可以是:銀-活性碳、銀-沸石、銀-磷酸鈷、銀-磷酸鈣、銀-硅膠、銀-溶解性玻璃、銀-粘土礦、銀納米多孔粒子、銀銅鋅等金屬離子及其氧化物或銳鈦型納米氧化鈦。
[0113]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其用量為無機納米抗菌納米劑用量的3 %，當(dāng)然也可以選用鈦酸酯類的NDZ-130，
[0114]增塑劑為液體石蠟，其用量為聚乙烯塑料重量的1%，也可以選用D0A(己二酸二辛酯)，
[0115]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚乙烯塑料粒子重量的0.5%。
[0116]金屬管采用鍍鋅管。
[0117]制造納米抗菌塑料金屬復(fù)合管的方法，其特征是包括如下步驟:
[0118]首先將鍍鋅管篩選，挑出不符合要求的鍍鋅管。
[0119]接著將鍍鋅管進行進行清潔處理。
[0120]然后制備無機納米抗菌塑料母料，其制備無機納米抗菌塑料母料的方法為取納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物作為無機納米抗菌劑，其用量按塑料粒子重量5 %，然后按納米復(fù)合抗菌劑總量3%的KH570偶聯(lián)劑和按塑料粒子重量I %的液體石蠟增塑劑和按塑料粒子重量0.5%的酚類抗氧劑2246加入到納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合粉末中，并在常溫下中速攪拌5分鐘進行浸潰外理，即制成無機納米抗菌活性劑；接著是將制成的無機納米抗菌活性劑加到塑料粒子中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米抗菌塑料母料。為抑制銀系抗菌劑在加工過程中的變色，可根據(jù)需要添加穩(wěn)定劑。
[0121]無機納米防腐塑料母料制備方法為:取按塑料粉重量I %的無機納米防腐劑，將按無機納米防腐劑總量3%、型號為KH570的偶聯(lián)劑和按塑料粉重量1.5%的增塑劑液體石蠟及按塑料粉重量0.5%、型號為2246的酚類抗氧劑加入到無機納米防腐劑粉末中，并在常溫下高速攪拌10分鐘進行浸潰外理，然后在110°C下烘干1.5小時，即制成無機納米防腐活性劑；接著是將制成的無機納米防腐活性劑加到塑料粉末中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米防腐塑料母料。
[0122]然后將無機納米抗菌塑料母料注塑成內(nèi)層塑料管，在制成的內(nèi)層塑料管外表面上粘上熱熔膠，然后將粘有熱熔膠的內(nèi)層塑料管穿入鍍鋅管內(nèi)腔中，接著在鍍鋅管兩端設(shè)置好密封模具，并從鍍鋅管其中一端的密封模具中通入0.3Mpa的壓縮空氣，保壓10分鐘，將外層塑料配方所制成的無機納米防腐塑料母料進行高溫?zé)崛?，并將其包覆在金屬管外表面上，待冷卻后，再進行檢驗，然后包裝入庫。
[0123]實施例六、本實施例包括聚丙烯塑料外層、聚丙烯塑料內(nèi)層及鍍鋅管金屬層，塑料內(nèi)層與金屬層之間粘有熱熔膠，塑料外層采用熱融方式直接封裝于金屬層上，所述聚丙烯塑料外層與聚丙烯塑料內(nèi)層的配方分別如下:
[0124]聚丙烯塑料外層配方為:按聚丙烯塑料粉100份計算，
[0125]無機納米防腐劑為納米二氧化硅，其用量為聚丙烯塑料粉重量的8% ;當(dāng)然無機防腐納米材料也可以是納米二氧化鈦或納米氧化鋅或它們?nèi)我馀浔鹊膬蓛苫旌臀锘蚬餐旌臀铮?br>
[0126]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其用量為無機納米防腐劑用量的8 %，當(dāng)然也可以是鈦酸酯類的NDZ-130，[0127]增塑劑為液體石蠟，其用量為聚丙烯塑料粉重量的3%，當(dāng)然也可以是采用DOA (己二酸二辛酯)，
[0128]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚丙烯塑料粉重量的1.0% ;
[0129]聚丙烯塑料內(nèi)層配方為:按聚丙烯塑料粒子100份計算，
[0130]無機納米抗菌劑為納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物，其用量為聚丙烯塑料粒子重量的10%，當(dāng)然也可以是:銀-活性碳、銀-沸石、銀-磷酸鈷、銀-磷酸鈣、銀-硅膠、銀-溶解性玻璃、銀-粘土礦、銀納米多孔粒子、銀銅鋅等金屬離子及其氧化物或銳鈦型納米氧化鈦。
[0131]偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570，其用量為無機納米抗菌劑用量的5%，當(dāng)然也可以選用鈦酸酯類的NDZ-130，
[0132]增塑劑為液體石蠟，其用量為聚丙烯塑料重量的2%，也可以選用D0A(己二酸二辛酯)，
[0133]酚類抗氧劑為南京燕江化工廠生產(chǎn)的抗氧劑其型號2246，其用量為聚丙烯塑料粒子重量的1.0%。
[0134]金屬管采用鍍鋅管。
[0135]制造納米抗菌塑料金屬復(fù)合管的方法，其特征是包括如下步驟:
[0136]首先將鍍鋅管篩選，挑出不符合要求的鍍鋅管。
[0137]接著將鍍鋅管進行清潔處理。
[0138]然后制備無機納米抗菌塑料母料，其制備無機納米抗菌塑料母料的方法為取納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物為無機納米抗菌劑，按塑料粒子重量10%，然后按納米復(fù)合抗菌劑總量5%的KH570偶聯(lián)劑和按塑料粒子重量2%的液體石蠟增塑劑和按塑料粒子重量I %的酚類抗氧劑2246加入到納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物粉末中，并在常溫下中速攪拌5分鐘進行浸潰外理，即制成無機納米抗菌活性劑；接著是將制成的無機納米抗菌活性劑加到塑料粒子中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米抗菌塑料母料。為抑制銀系抗菌劑在加工過程中的變色，可根據(jù)需要添加穩(wěn)定劑。
[0139]無機納米防腐塑料母料制備方法為:取按塑料粉重量8%的無機納米防腐劑，將按無機納米防腐劑總量8%、型號為KH570的偶聯(lián)劑和按塑料粉重量3%的增塑劑液體石蠟及按塑料粉末重量1%、型號為2246的酚類抗氧劑加入到無機納米防腐劑粉末中，并在常溫下高速攪拌10分鐘進行浸潰外理，然后在110°C下烘干2小時，即制成無機納米防腐活性劑；接著是將制成的無機納米防腐活性劑加到塑料粉末中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米防腐塑料母料。
[0140]然后將無機納米抗菌塑料母料注塑成內(nèi)層塑料管，在制成的內(nèi)層塑料管外表面上粘上熱熔膠，然后將粘有熱熔膠的內(nèi)層塑料管穿入鍍鋅管內(nèi)腔中，接著在鍍鋅管兩端設(shè)置好密封模具，并從鍍鋅管其中一端的密封模具中通入0.6Mpa的壓縮空氣，保壓15分鐘，將外層塑料配方所制成的無機納米防腐塑料母料進行高溫?zé)崛?，并將其包覆在金屬管外表面上，待冷卻后，再進行檢驗，然后包裝入庫。
[0141]上述金屬管除無縫管和鍍鋅管外，還可以是焊接管或螺體管或不銹鋼管，而不銹鋼管作為金屬骨架的，其制造復(fù)合管的工藝中，也不需要酸洗工序，只要清洗干凈即可，其余的情況與上述一樣。上述采用的聚乙烯為高密度聚乙烯樹脂，為白色顆粒狀，密度為
0.944克/厘米，耐環(huán)境應(yīng)力開裂條件> 1000小時，拉伸屈服強度達到22Mpa，拉伸斷裂強度達34Mpa，極限伸長率達500%，脆化溫度< _90°C，撓曲模量達到760Mpa。上述納米載銀抗菌粉MFS200和納米氧化鋅的復(fù)合物平均粒度為90納米，納米氧化鋅平均粒度為20納米，納米氧化硅平均粒度為10?30納米。而上述的塑料粒子除采用聚乙烯外，還可以是聚丙烯或聚乙烯和聚丙烯的混和物，具體可以根據(jù)需要而定。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料與金屬復(fù)合管，包括塑料外層、塑料內(nèi)層及金屬層，塑料內(nèi)層與金屬層之間粘有熱熔膠，塑料外層采用熱融方式直接封裝于金屬層上，其特征是所述塑料外層與塑料內(nèi)層的配方分別如下:塑料外層配方為:無機納米防腐劑:為塑料原料重量的0.2?8%，偶聯(lián)劑:為無機納米防腐劑用量的I?8%，增塑劑:為塑料原料重量的0.1?3%，酚類抗氧劑:為塑料原料重量的0.3?1.0% ;塑料內(nèi)層配方為:無機納米抗菌劑:為塑料原料重量的0.1?10%，偶聯(lián)劑:為無機納米抗菌劑用量的I?5%，增塑劑:為塑料原料重量的0.1?2%，酚類抗氧劑:為塑料原料重量的0.3?1.0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征是所述的塑料為聚丙烯或聚乙烯，所述金屬層為無縫管、焊接管、螺體管、不銹鋼管或鍍鋅管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征是所述的無機納米防腐劑為納米二氧化硅或納米二氧化鈦或納米氧化鋅或它們中的任意相互組合物，用量為塑料原料重量的I?2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征是所述的無機納米抗菌劑為載銀抗菌劑或氧化鋅或銀鋅復(fù)合類抗菌劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征是所述的偶聯(lián)劑為硅烷類的KH570或鈦酸酯類的NDZ-130，用量為無機納米防腐劑用量的2?4%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征是所述的增塑劑為液體石蠟或己二酸二辛酯，用量為塑料粒子重量的0.1?2%。
7.—種制造權(quán)利要求1所述的復(fù)合管的方法，其特征是包括如下步驟:首先將金屬管進行篩選，然后再將金屬管進行酸洗，酸洗后再進行清潔處理，如果所用復(fù)合管的金屬材料為鍍鋅管或不銹鋼管的則不需酸洗，只要清潔處理即可，然后將其送入熱處理機，加熱至150?300°C，同時根據(jù)權(quán)利要求1中以內(nèi)層塑料配方所制成的無機納米抗菌塑料母料為原料制成內(nèi)層塑料管，再在內(nèi)層塑料管的外表面粘上熱熔膠，并將其穿入金屬管內(nèi)腔中，接著在金屬管兩端設(shè)置好密封模具，并從金屬管其中一端的密封模具中通入0.1?0.6Mpa的壓縮空氣，保壓8?15分鐘，將外層塑料配方所制成的無機納米防腐塑料母料進行高溫?zé)崛冢⑵浒苍诮饘俟芡獗砻嫔?，待冷卻后經(jīng)檢驗，包裝入庫。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征是所述無機納米防腐塑料母料其制備方法為:取塑料粉重量0.2?8%的無機納米防腐劑，將無機納米防腐劑總量I?8%的鈦酸酯類或硅烷類偶聯(lián)劑和按塑料粉重量0.1?3%的液體石蠟或己二酸二辛酯增塑劑及按塑料粉重量0.3?1.0%的酚類抗氧劑加入到無機納米防腐劑粉末中，并在常溫下中高速攪拌5?30分鐘進行浸潰外理，然后在90?120°C下烘干I?2小時，即制成無機納米防腐活性劑；接著是將制成的無機納米防腐活性劑加到塑料粉中，在攪拌機中混合均勻，即制得無機納米防腐塑料母料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征是所述的無機納米抗菌塑料母料其制備方法為:取塑料粒子重量的0.1?10%無機納米抗菌劑，將按無機納米抗菌劑總量的I?5%的鈦酸酯類或硅烷類偶聯(lián)劑和按塑料粒子重量0.1?2%液體石蠟或己二酸二辛酯增塑劑及按塑料粒子重量0.3?1.0%的酚類抗氧劑加入到無機納米抗菌劑的粉末中，并在常溫下低中速攪拌3?15分鐘進行浸潰外理，即制成無機納米抗菌活性劑；接著是將制成的無機納米抗菌活性劑加到塑料粒子中，在攪拌機中混合均勻，經(jīng)單螺桿熔融擠出造粒，即制得無機納米抗菌塑料母料。
【文檔編號】C08K13/02GK103486352SQ201310359309
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】王蒙娜 申請人:張家港保稅區(qū)金企鵝貿(mào)易有限公司