一種離合器面片浸漬用抗腐蝕橡膠漿料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離合器面片浸漬用抗腐蝕橡膠漿料，其是由下述重量份的原料制得：偏苯三酸三辛酯0.5-0.8，氯化石蠟0.2-0.4，鋼纖維0.2-0.4，間苯二酚0.2-0.4，碳酸鈉0.3-0.5，硫磺粉4-6，二硫化鉬0.1-0.2，促進(jìn)劑DM?0.6-1.0，促進(jìn)劑TMTD?0.2-0.4，硬脂酸0.7-1，碳黑7-9，石墨5-8，改性填料25-30，氧化鋅7-9，酚醛樹脂7-9，環(huán)烷酸鎂1-2，硫酸鋇2-4，抗氧劑2640.1-0.2，丁苯橡膠8-10，丁腈橡膠6-8，二甲苯適量。
【專利說明】一種離合器面片浸漬用抗腐蝕橡膠漿料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離合器配件領(lǐng)域，確切地說是ー種離合器面片浸潰用抗腐蝕橡膠漿料。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車用摩擦材料主要是用于制造制動摩擦片和離合器面片。離合器面片是ー種以摩擦為主要功能、兼有結(jié)構(gòu)性能要求的復(fù)合材料。這些摩擦材料主要采用石棉基摩擦材料，隨著對環(huán)保和安全的要求越來越高，逐漸出現(xiàn)了半金屬型摩擦材料、復(fù)合纖維摩擦材料、陶瓷纖維摩擦材料。
[0003]由于摩擦材料在汽車上主要用于制造制動系和傳動系的零件，要求有足夠高的而且穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和較好的耐磨性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種離合器面片浸潰用抗腐蝕橡膠漿料。
[0005]上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn):
一種離合器面片浸潰用抗腐蝕橡膠漿料，其特征在干:其是由下述重量份的原料制
得:
偏苯三酸三辛酯0.5-0.8，氯化石蠟0.2-0.4，鋼纖維0.2-0.4，間苯ニ酚0.2-0.4，碳酸鈉 0.3-0.5，硫磺粉 4-6，ニ硫化鑰 0.1-0.2，促進(jìn)劑 DM 0.6-1.0，促進(jìn)劑 TMTD 0.2-0.4，硬脂酸0.7-1，碳黑7-9，石墨5-8，改性填料25-30，氧化鋅7_9，酚醛樹脂7_9，環(huán)烷酸鎂1-2，硫酸鋇2-4，抗氧劑264 0.1-0.2，丁苯橡膠8_10，丁腈橡膠6_8，ニ甲苯適量；
所述的改性填料由下列重量份的原料制成:
海泡石7-9、白云石5-12，硅灰石2-4，輕質(zhì)碳酸鈣2-3、鈦酸酯偶聯(lián)劑YDH-2011-2，NP-10 0.1-0.2，馬來酸ニ辛酯2-3、硬脂酸0.3-0.5，氫氧化鋁8-10 ；
所述的改性填料的制備方法是將海泡石、白云石、硅灰石粉碎，于去離子水中浸泡1-2天后，取出，烘干，在閃燒窯中800-900°C閃燒8-10秒，取出，與氫氧化鋁、輕質(zhì)碳酸鈣一井加入適量水中研磨，加7-10%的鹽酸溶液調(diào)PH為4-5，研磨漿料至400-500目后，再加氫氧化鈉調(diào)為中性，在700-800°C下煅燒3-4小時(shí)，然后，噴霧干燥，所得粉末與其它剩余原料混合，混合均勻即得；
所述的橡膠漿料的制備方法為:
(1)將稱量好的丁苯橡膠置與煉膠機(jī)上，80-85°C塑`煉2-3分鐘，待包輥后，加入間苯ニ酚、碳酸鈉、環(huán)烷酸鎂、碳黒，70-75°C下混煉均勻；
(2)再加入除ニ甲苯外其余原料，85-90°C下待物料混煉均勻后，下料裁條備用；
(3)將裁好的膠條計(jì)量投入打漿機(jī)內(nèi)，加入相當(dāng)于上述物料總重量1-1.2倍的ニ甲苯，打漿4-5小時(shí)，待膠漿中沒有顆粒物吋，再加入相當(dāng)于混合物料總重量0.1-0.2倍的ニ甲苯，攪拌均勻即得橡膠漿料。[0006]所述的ー種離合器面片浸潰用抗腐蝕橡膠漿料，其特征在于:
其制備方法為:
(1)無石棉線進(jìn)行干燥處理，使吸附水份含量<1.5% ；
(2)無石棉線浸潰樹脂，使得其含樹脂量控制在18-20%;
(3)浸潰橡膠漿料，其中重量配比為:無石棉線:膠料=1:0.8-1.2;
(4)再經(jīng)繞胚、熱壓、熱處理、磨加工，即得。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明耐磨損，抗腐蝕，壽命長，使用范圍廣。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種離合器面片浸潰用抗腐蝕橡膠漿料，其是由下述重量份(kg)的原料制得:
偏苯三酸三辛酯0.5，氯化石蠟0.4，鋼纖維0.4，間苯ニ酚0.4，碳酸鈉0.5，硫磺粉6，
ニ硫化鑰0.2，促進(jìn)劑DM 0.8，促進(jìn)劑TMTD 0.4，硬脂酸1，碳黑9，石墨8，改性填料28，氧化鋅9，酚醛樹脂7，環(huán)烷酸鎂2，硫酸鋇4，抗氧劑264 0.2，丁苯橡膠10，丁腈橡膠6，ニ甲 苯適量；
所述的改性填料由下列重量份的原料制成:
海泡石8、白云石9，硅灰石3，輕質(zhì)碳酸鈣2、鈦酸酯偶聯(lián)劑YDH-201 2, NP-10 0.1，馬來酸ニ辛酯2.3、硬脂酸0.5，氫氧化鋁8 ；
所述的改性填料的制備方法是將海泡石、白云石、硅灰石粉碎，于去離子水中浸泡1天后，取出，烘干，在閃燒窯中800°C閃燒8秒，取出，與氫氧化鋁、輕質(zhì)碳酸鈣一井加入適量水中研磨，加7%的鹽酸溶液調(diào)PH為5，研磨漿料至400目后，再加氫氧化鈉調(diào)為中性，在800°C下煅燒3小時(shí)，然后，噴霧干燥，所得粉末與其它剩余原料混合，混合均勻即得；
所述的橡膠漿料的制備方法為:
(1)將稱量好的丁苯橡膠置與煉膠機(jī)上，80°C塑煉3分鐘，待包輥后，加入間苯ニ酚、碳酸鈉、環(huán)烷酸鎂、碳黒，75°C下混煉均勻；
(2)再加入除ニ甲苯外其余原料，85°C下待物料混煉均勻后，下料裁條備用；
(3)將裁好的膠條計(jì)量投入打漿機(jī)內(nèi)，加入相當(dāng)于上述物料總重量1.1倍的ニ甲苯，打漿5小時(shí)，待膠漿中沒有顆粒物時(shí)，再加入相當(dāng)于混合物料總重量0.1倍的ニ甲苯，攪拌均勻即得橡膠漿料。
[0009]所述的ー種離合器面片浸潰用抗腐蝕橡膠漿料，
其制備方法為:
(1)無石棉線進(jìn)行干燥處理，使吸附水份含量<1.5% ；
(2)無石棉線浸潰樹脂，使得其含樹脂量控制在18%;
(3)浸潰橡膠漿料，其中重量配比為:無石棉線:膠料=1:0.9;
(4)再經(jīng)繞胚、熱壓、熱處理、磨加工，即得。
[0010]浸潰樹脂所用的樹脂溶液的制備方法為:將酚醛樹脂、六次甲基四胺按1.2:1的比例混勻，粉碎，再將粉碎后的混合物料與酒精按照1.1:2.4的比例混勻，再投入攪拌機(jī)內(nèi)打成樹脂溶液，即得；
本實(shí)施例的摩擦性能為:摩擦系數(shù)0.35，摩擦率小于0.20X 10_7cm3/N.m,其它性能為密度1.9±0.lg/cm3,硬度HRL 68,彎曲強(qiáng)度大于54N/mm2,最大應(yīng)變大于15X 10_3mm/mm。其性能指標(biāo)大大優(yōu)于原汽車 離合器面片的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種離合器面片浸潰用抗腐蝕橡膠漿料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 偏苯三酸三辛酯0.5-0.8，氯化石蠟0.2-0.4，鋼纖維0.2-0.4，間苯ニ酚0.2-0.4，碳酸鈉 0.3-0.5，硫磺粉 4-6，ニ硫化鑰 0.1-0.2，促進(jìn)劑 DM 0.6-1.0，促進(jìn)劑 TMTD 0.2-0.4，硬脂酸0.7-1，碳黑7-9，石墨5-8，改性填料25-30，氧化鋅7_9，酚醛樹脂7_9，環(huán)烷酸鎂1-2，硫酸鋇2-4，抗氧劑264 0.1-0.2，丁苯橡膠8_10，丁腈橡膠6_8，ニ甲苯適量； 所述的改性填料由下列重量份的原料制成: 海泡石7-9、白云石5-12，硅灰石2-4，輕質(zhì)碳酸鈣2-3、鈦酸酯偶聯(lián)劑YDH-2011-2，NP-10 0.1-0.2，馬來酸ニ辛酯2-3、硬脂酸0.3-0.5，氫氧化鋁8-10 ； 所述的改性填料的制備方法是將海泡石、白云石、硅灰石粉碎，于去離子水中浸泡1-2天后，取出，烘干，在閃燒窯中800-900°C閃燒8-10秒，取出，與氫氧化鋁、輕質(zhì)碳酸鈣一井加入適量水中研磨，加7-10%的鹽酸溶液調(diào)PH為4-5，研磨漿料至400-500目后，再加氫氧化鈉調(diào)為中性，在700-800°C下煅燒3-4小時(shí)，然后，噴霧干燥，所得粉末與其它剩余原料混合，混合均勻即得； 所述的橡膠漿料的制備方法為: (1)將稱量好的丁苯橡膠置與煉膠機(jī)上，80-85°C塑煉2-3分鐘，待包輥后，加入間苯ニ酚、碳酸鈉、環(huán)烷酸鎂、碳黒，70-75°C下混煉均勻； (2)再加入除ニ甲苯外其余原料，85-90°C下待物料混煉均勻后，下料裁條備用； (3)將裁好的膠條計(jì)量投入打漿機(jī)內(nèi)，加入相當(dāng)于上述物料總重量1-1.2倍的ニ甲苯，打漿4-5小時(shí)，待膠漿中沒有顆粒物時(shí)，再加入相當(dāng)于混合物料總重量0.1-0.2倍的ニ甲苯，攪拌均勻即得橡膠漿料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種離合器面片浸潰用抗腐蝕橡膠漿料，其特征在于: 其制備方法為: (1)無石棉線進(jìn)行干燥處理，使吸附水份含量<1.5% ； (2)無石棉線浸潰樹脂，使得其含樹脂量控制在18-20%; (3)浸潰橡膠漿料，其中重量配比為:無石棉線:膠料=1:0.8-1.2; (4)再經(jīng)繞胚、熱壓、熱處理、磨加工，即得。
【文檔編號】C08K13/06GK103450527SQ201310362582
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】薛正宇 申請人:來安縣隆華摩擦材料有限公司