用于abs工程塑料表面處理的混合溶液及處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于ABS工程塑料表面處理的混合溶液，溶液由下述原料按質(zhì)量配比組成：平均分子量為500-2000的聚醚、聚乙二醇（分子量500-2000）、平均分子量為500-3000的聚丙烯酸、環(huán)氧樹脂、丁基橡膠、甲基硅樹脂和酒精。本發(fā)明還提供一種ABS工程塑料表面處理方法：該處理方法由除油、浸泡兩步驟組成。這幾種原料無毒，環(huán)境污染小，表面處理方法簡化了化學(xué)鍍的前期工序，前期工作只需由除油和浸泡步驟組成，提高了塑料化學(xué)鍍的加工效率。
【專利說明】用于ABS工程塑料表面處理的混合溶液及處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于ABS工程塑料表面處理的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到一種用于ABS工程塑料表面處理的混合溶液，還涉及一種ABS工程塑料表面處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料、玻璃、陶瓷等非金屬材料越來越廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、通訊設(shè)備和日常生活用品中。塑料金屬化不僅可以增加塑料的強(qiáng)度，降低成本，代替貴重的有色金屬，同時(shí)可以增加塑料表面的金屬感，起到某些特殊裝飾作用。塑料不導(dǎo)電，無法在望料零部件的表面進(jìn)行直接電鍍，在塑料金屬化過程前需要在其表面形成一層導(dǎo)電層，然后進(jìn)行電鍍。塑料零部件表面的金屬化方法有:真空濺射、物理氣相沉積、化學(xué)鍍等方法?；瘜W(xué)鍍工藝是在不需外加電流的條件下，在具有自催化活性的材料表面通過溶液中化學(xué)還原反應(yīng)進(jìn)行的金屬沉積過程。
[0003]為了提高金屬層與塑料零部件表面間的粘結(jié)性，在進(jìn)行化學(xué)鍍前要對(duì)塑料零部件表面進(jìn)行一定前處理。基體表面的前處理工藝過程直接影響到鍍層的完整性、均勻性、致密性、外觀質(zhì)量以及鍍層與基底間的結(jié)合力。塑料零部件表面進(jìn)行前處理包括除油、膨潤、微蝕、中和四個(gè)過程。通過微蝕過程可以在鍍件表面形成微觀凹凸不平的表面。而凹坑的形成不僅增大鍍層與鍍件的接觸面積，而且使得鍍層在基底物表面生成后產(chǎn)生了一種“鎖扣效應(yīng)”，從而提高了鍍層對(duì)鍍件底物的結(jié)合強(qiáng)度。另外，在塑料零部件的微蝕過程中可以在高分子表面形成無數(shù)個(gè)親水極性基團(tuán)，使鍍件表面由憎水性變成親水性，從而增強(qiáng)了鍍層對(duì)鍍件的結(jié)合力。
[0004]ABS工程塑料是聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的簡稱。ABS工程塑料是由聚丙烯腈、苯乙烯和丁二烯組成，其中聚丁二烯作為枝節(jié)相分散在聚丙烯腈一苯乙烯相中。ABS工程塑料由于其良好的韌性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、電絕緣性、較低的價(jià)格等優(yōu)勢，在工程塑料中得到了廣泛的應(yīng)用。.
[0005]目前，工業(yè)上對(duì)ABS工程塑料零部件表面的微蝕處理主要采用Cr2O3M2SO4微蝕液等酸性條件下的氧化處理。由于氧化劑對(duì)丁二烯的氧化速度大于對(duì)聚丙烯腈一苯乙烯的氧化速度，ABS工程塑料零部件表面的丁二烯被很快氧化，使丁二烯聚合鏈發(fā)生斷鏈，從而在其表面形成了凹坑，ABS工程塑料表面變得粗糙。同時(shí)，由于氧化作用，在ABS工程塑料零部件表面形成了許多親水性基團(tuán)，如-0H，-COOH等官能團(tuán)，大大提高了鍍層金屬在ABS工程塑料零部件的粘結(jié)性。
[0006]雖然Cr2CVH2SO4微蝕液在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，但由于Cr ( VI )是造成環(huán)境污染的重要重金屬，同時(shí)，Cr(VI)對(duì)人體的健康造成嚴(yán)重傷害，長期在鍍鉻車間工作的職工，Cr(VI)感染嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)鼻隔膜穿孔，皮膚癌的病發(fā)率最高。含鉻廢水處理過程比較復(fù)雜，大大的增加的企業(yè)的成本。因此，在電鍍金屬【技術(shù)領(lǐng)域】，解決Cr( VI)對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害是當(dāng)前迫切需要解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述ABS工程塑料零部件采用Cr2CVH2SO4微蝕液等氧化法進(jìn)行微蝕處理對(duì)環(huán)境污染的缺點(diǎn)，提供一種效果好、環(huán)境污染小的用于ABS工程塑料表面處理的混合溶液。
[0008]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于ABS工程塑料表面處理的混合溶液，其特征在于:該溶液由下述質(zhì)量配比的原料組成:
[0009]
【權(quán)利要求】
1.用于ABS工程塑料表面處理的混合溶液，其特征在于:該溶液由下述質(zhì)量配比的原料組成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于ABS工程塑料表面處理的混合溶液，其特征在于:該溶液由下述質(zhì)量配比的原料組成:
3.ABS工程塑料表面處理方法，其特征是:該處理方法由除油、浸泡兩步驟組成；所述浸泡步驟又具體包括如下步驟: a取重量百分比8份?13份環(huán)氧樹脂、2份?4份丁基橡膠、10份?15份甲基硅樹脂，分別加入到80份?100份無水酒精中， b再取重量百分比0.8份?2.0份平均分子量為500-2000的聚醚、3份?5份聚乙二醇、3份?5份平均分子量為500-3000的聚丙烯酸加入到上述溶液中，配成混合溶液，充分?jǐn)嚢瑁茫? c將除油后的ABS工程塑料表面，浸泡到混合溶液中，常溫處理2?5分鐘后，ABS工程塑料表面形成一層具有粘結(jié)性的涂層。
【文檔編號(hào)】C08L55/02GK103436164SQ201310396468
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】王旭, 沈秋仙, 陳新, 舒增年 申請(qǐng)人:麗水學(xué)院