一種耐高溫電纜料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫電纜料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯樹脂粉75-85、聚丙烯酸酯25-35、硅橡膠5-15、氧化鎂0.1-0.2，改性納米沸石粉50-60，馬來酸酐接枝聚丙烯2-4、防老劑MB?1-2，抗氧劑1076?1.5-2.5份、改性阻燃劑70-78、交聯(lián)劑TAIC?1.8-2.7，硬脂酸鎂1.2-2.4，壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2，硅烷偶聯(lián)劑DL171?1-2。
【專利說明】一種耐高溫電纜料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜料領(lǐng)域，確切地說是一種耐高溫電纜料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙烯電纜料即PVC電纜料品質(zhì)的優(yōu)劣，根本上是由PVC電纜料配方以及所選用的原料來決定的。隨著PVC的各種助劑和填充物的不斷更新和發(fā)展，也使得PVC電纜料的配方不斷完善和提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫電纜料
[0004]上述目的通過以下方案實現(xiàn):
[0005]一種耐高溫電纜料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯樹脂粉75-85、聚丙烯酸酯25-35、硅橡膠5_15、氧化鎂0.1-0.2，改性納米沸石粉50-60，馬來酸酐接枝聚丙烯2-4、防老劑MB1-2，抗氧劑10761.5-2.5份、改性阻燃劑70-78、交聯(lián)劑TAIC1.8-2.7，硬脂酸鎂1.2-2.4，壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2，硅烷偶聯(lián)劑DL1711-2 ；
[0006]所述的改性阻燃劑的制備方法為:取滑石粉18-25份、硼酸鋅28-32份、氫氧化鎂5-7份，混勻，于30-45°C下加入1-2份硬脂酸，1-2份鄰苯二甲酸二異癸酯，0.3-0.5份氮化鋁，以及適量水，攪拌均勻后，烘干，即得；
[0007]改性納米沸石粉的制備方法為:
[0008](I)取沸石粉碎，過60-100目篩，于900-1000°C下煅燒1-2小時后，取出，再加入為沸石質(zhì)量9-12倍的濃度為1-2%的雙氧水里，于50-60°C下攪拌均勻后，浸泡8_12小時后，過濾，干燥；
[0009](2)將步驟(1)干燥后的沸石粉中倒入相當(dāng)于沸石粉重量6-9倍的濃度l-2mol/L的氫氧化鈉溶液，于35-45°C下，攪拌10-20分鐘，再浸泡3_5h，1900-2800r/min離心處理10-19min、去離子水洗滌、烘干，粉碎，過60-100目篩；
[0010](3)在步驟(2)處理后的沸石粉中加入相當(dāng)于其重量0.7-1.4%的鄰苯二甲酸二辛酯、1.5-2%的氧化鋁、1-2%的硅烷偶聯(lián)劑KH570攪拌均勻后，裝入反應(yīng)釜，然后升溫至70-75°C時，保溫6-7分鐘，再加入相當(dāng)于沸石重量1.5-2.4%的硬脂酸，升溫至80_90°C，保溫18-25分鐘，取出，冷卻，研磨成納米粉末后即得。所述的一種耐高溫電纜料，其特征在于:
[0011]制備方法為:
[0012](I)取聚氯乙烯樹脂粉、硅橡膠、氧化鎂、改性納米沸石粉、馬來酸酐接枝聚丙烯、抗氧劑1076按重量份混勻，于捏合機中120-130°C下捏合8_10分鐘后，取出冷卻；
[0013](2)將步驟(1)所得冷卻后的膠料與剩余各原料混勻，于雙螺桿擠出機中混煉、造粒，控制溫度135-140°C，得到 成品。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明耐高溫性能優(yōu)異，抗老化，壽命長。【具體實施方式】
[0015]一種耐高溫電纜料，其是由下述重量份(kg)的原料制得:聚氯乙烯樹脂粉85、聚丙烯酸酯25、硅橡膠5、氧化鎂0.2，改性納米沸石粉50，馬來酸酐接枝聚丙烯3、防老劑MB1，抗氧劑10762.5份、改性阻燃劑78、交聯(lián)劑TAIC1.9，硬脂酸鎂2.4，壬基酚聚氧乙烯醚
0.2，硅烷偶聯(lián)劑DL1711 ；
[0016]所述的改性阻燃劑的制備方法為:取滑石粉25份、硼酸鋅28份、氫氧化鎂7份，混勻，于45°C下加入2份硬脂酸，1份鄰苯二甲酸二異癸酯，0.5份氮化鋁，以及適量水，攪拌均勻后，烘干，即得；
[0017]改性納米沸石粉的制備方法為:
[0018](I)取沸石粉碎，過60目篩，于1000°C下煅燒2小時后，取出，再加入為沸石質(zhì)量12倍的濃度為1%的雙氧水里，于60°C下攪拌均勻后，浸泡12小時后，過濾，干燥；
[0019](2)將步驟(1)干燥后的沸石粉中倒入相當(dāng)于沸石粉重量6倍的濃度1.2mol/L的氫氧化鈉溶液，于45°C下,攪拌20分鐘,再浸泡5h, 2800r/min離心處理19min、去離子水洗滌、烘干，粉碎，過100目篩；
[0020](3)在步驟(2) 處理后的沸石粉中加入相當(dāng)于其重量1.4%的鄰苯二甲酸二辛酯、
1.5%的氧化鋁、1%的硅烷偶聯(lián)劑KH570攪拌均勻后，裝入反應(yīng)釜，然后升溫至75°C時，保溫6分鐘，再加入相當(dāng)于沸石重量2.4%的硬脂酸，升溫至90°C，保溫25分鐘，取出，冷卻，研磨成納米粉末后即得。
[0021]所述的一種耐高溫電纜料，制備方法為:
[0022](I)取聚氯乙烯樹脂粉、硅橡膠、氧化鎂、改性納米沸石粉、馬來酸酐接枝聚丙烯、抗氧劑1076按重量份混勻，于捏合機中125°C下捏合10分鐘后，取出冷卻；
[0023](2)將步驟(1)所得冷卻后的膠料與剩余各原料混勻，于雙螺桿擠出機中混煉、造粒，控制溫度在140°C，得到成品。
[0024]將本實施例進行性能測試，所得數(shù)據(jù)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫電纜料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯樹脂粉75-85、聚丙烯酸酯25-35、硅橡膠5_15、氧化鎂0.1-0.2，改性納米沸石粉50-60，馬來酸酐接枝聚丙烯2-4、防老劑MB 1-2，抗氧劑1076 1.5-2.5份、改性阻燃劑70-78、交聯(lián)劑TAIC1.8-2.7，硬脂酸鎂1.2-2.4，壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2，硅烷偶聯(lián)劑DL171 1-2 ； 所述的改性阻燃劑的制備方法為:取滑石粉18-25份、硼酸鋅28-32份、氫氧化鎂5_7份，混勻，于30-45°C下加入1-2份硬脂酸，1-2份鄰苯二甲酸二異癸酯，0.3-0.5份氮化鋁，以及適量水，攪拌均勻后，烘干，即得； 改性納米沸石粉的制備方法為: (1)取沸石粉碎，過60-100目篩，于900-1000°C下煅燒1_2小時后，取出，再加入為沸石質(zhì)量9-12倍的濃度為1-2%的雙氧水里，于50-60°C下攪拌均勻后，浸泡8_12小時后，過濾，干燥； (2)將步驟(1)干燥后的沸石粉中倒入相當(dāng)于沸石粉重量6-9倍的濃度l-2mol/L的氫氧化鈉溶液，于35-45 °C下，攪拌10-20分鐘，再浸泡3_5h，1900-2800r/min離心處理10-19min、去離子水洗滌、烘干，粉碎，過60-100目篩； (3)在步驟(2)處理后的沸石粉中加入相當(dāng)于其重量0.7-1.4%的鄰苯二甲酸二辛酯、1.5-2%的氧化鋁、1-2%的硅烷偶聯(lián)劑KH570攪拌均勻后，裝入反應(yīng)釜，然后升溫至70_75°C時，保溫6-7分鐘，再加入相當(dāng)于沸石重量1.5-2.4%的硬脂酸，升溫至80-90°C，保溫18-25分鐘，取出，冷卻，研磨成納米粉末后即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐 高溫電纜料，其特征在于: 制備方法為: (1)取聚氯乙烯樹脂粉、硅橡膠、氧化鎂、改性納米沸石粉、馬來酸酐接枝聚丙烯、抗氧劑1076按重量份混勻，于捏合機中120-130°C下捏合8-10分鐘后，取出冷卻； (2)將步驟(1)所得冷卻后的膠料與剩余各原料混勻，于雙螺桿擠出機中混煉、造粒，控制溫度135-140°C，得到成品。
【文檔編號】C08K3/38GK103509280SQ201310405018
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】李小康, 吳中東, 陶天寶, 李業(yè)勝, 王敏, 陳國林 申請人:安徽華通電纜集團有限公司