一種高阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法。具體說，是制作高阻燃電線電纜絕緣或護(hù)套層的聚烯烴粒子及其制備方法。所述高阻燃聚烯烴電纜料是用線性低密度聚乙烯樹脂、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、含鹵阻燃劑體系、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑和潤滑劑等原料，經(jīng)密閉式混煉機(jī)混煉后，再用六溫度段雙螺桿擠出機(jī)擠制而成。采用這種高阻燃聚烯烴電纜料制作的電線電纜，阻燃等級高。使用在建筑上時，無論是采用水平布線，還是采用豎直布線，都能符合阻燃要求。
【專利說明】一種高阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料粒子及其制備方法。具體說，是制作高阻燃電線電纜絕緣或護(hù)套層的聚烯烴粒子及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著電纜阻燃技術(shù)的發(fā)展，以及對電線電纜火災(zāi)事故認(rèn)識的加強(qiáng)，對電纜阻燃要求也越來越高。傳統(tǒng)的阻燃電纜料可大略分為三大類:阻燃PVC電纜料、阻燃聚烯烴電纜料、阻燃橡膠電纜料。其中，PVC電纜料耐溫等級較低、燃燒時發(fā)煙量大且會產(chǎn)生酸性有毒氣體多，使其使用受到限制，特別是歐洲不少國家已明文規(guī)定在建筑物中禁止使用PVC電線。而阻燃橡膠電纜料的加工工藝繁瑣、機(jī)械性能較差?；谝陨弦蛩?，阻燃聚烯烴電纜料的使用越來越廣泛。但是，目前市場上的阻燃聚烯烴電纜料的阻燃性能較差、阻燃等級低，制成的電纜電線使用在建筑上時，只有采用水平布線才能符合阻燃要求，而采用豎直布線就不能滿足阻燃要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的一個問題是提供一種高阻燃聚烯烴電纜料。采用這種高阻燃聚烯烴電纜料制作的電線電纜，阻燃等級高。使用在建筑上時，無論是采用水平布線，還是采用豎直布線，都能符合阻燃要求。
[0004]本發(fā)明要解決的另一個問題是提供一種制備高阻燃聚烯烴電纜料的方法。
[0005]為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的高阻燃聚烯烴電纜料特點(diǎn)是包括以下重量份數(shù)的原料:
線性低密度聚乙烯樹脂30-50重量份；
乙烯醋酸乙烯共聚樹脂50-70重量份；
含鹵阻燃劑體系45~52重量份；
阻燃協(xié)效劑1.5-3重量份；
抗氧劑0.3-1重量份；
潤滑劑0.2-0.5重量份。
[0006]其中:
所述線性低密度聚乙烯樹脂的熔融指數(shù)為1.0-3.0g/10min。
[0007]所述乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯的重量含量為28%，熔融指數(shù)≤6g/10min。
[0008]所述含鹵阻燃劑體系是采用三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯和三氧化二銻，并按照三(2，3- 二溴丙基)異三聚氰酸酯:三氧化二銻=2:1的重量比例混合而成。
[0009]所述阻燃協(xié)效劑是用脂酸鈣和硬脂酸鋅，并按照硬脂酸鈣:硬脂酸鋅=1:1.5的重量比例混合而成。
[0010]所述抗氧化劑是四[3- (3’，5’ - 二叔丁基-4’ -羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或`2`,6- _.(1-苯基)乙基-4-壬基苯酌.。
[0011 ] 所述潤滑劑是聚乙烯蠟。
[0012]制備所述高阻燃聚烯烴電纜料的方法依次包括以下步驟:
先將線性低密度聚乙烯樹脂、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、含鹵阻燃劑體系、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑、潤滑劑一起投入溫度為165°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉12分鐘，得到團(tuán)狀物料；然后，將團(tuán)狀物料投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到高阻燃聚烯烴電纜料；其中，六溫度雙螺桿擠出機(jī)的六個溫度段的溫度分別為140°C、150°C、155°C、160°C、160。。、155。。。
[0013]采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明的原料中采用硬脂酸鈣和硬脂酸鋅并按照硬脂酸鈣:硬脂酸鋅=1:1.5的重量比例混合而成阻燃協(xié)效劑作為阻燃劑，這種協(xié)效阻燃體系有以下幾個方面的貢獻(xiàn):
(I)作為鹵素類材料的熱穩(wěn)定劑，防止了含量較高的溴類阻燃劑在共混造粒及擠塑成型過程中的分解，從而提高了材料阻燃性；(2)作為分散劑，有助于阻燃劑在整個體系中更好地分散，提高了材料的阻燃性能；(3)作為內(nèi)外潤滑劑，進(jìn)一步改善了材料的擠塑加工性能。因此，采用這種高阻燃聚烯烴電纜料制作的電線電纜，阻燃等級高。使用在建筑上時，無論是水平布線，還是豎直布線，都能符合阻燃要求。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例一
先選取30重量份的線性低密度聚乙烯樹脂、70重量份的乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、45重量份的含鹵阻燃劑體系、1.5重量份的阻燃協(xié)效劑、0.3重量份的抗氧劑、0.2重量份的潤滑劑。
[0015]然后，將線性低密度聚乙烯樹脂、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、含鹵阻燃劑體系、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑、潤滑劑一起投入溫度為155°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉10分鐘，得到團(tuán)狀物料。
[0016]最后，將團(tuán)狀物料投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到高阻燃聚烯烴電纜料。其中，六溫度段雙螺桿擠出機(jī)的六個溫度段的溫度分別為140 0C ,150 0C ,155°C,160。。、160。。、155。。。
[0017]本實(shí)施例中:
所述線性低密度聚乙烯樹脂的熔融指數(shù)為1.0-3.0g/10min;
所述乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯的重量含量為28%，熔融指數(shù)< 6g/10min。
[0018]所述含鹵阻燃劑體系是采用三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯和三氧化二銻，并按照三(2，3- 二溴丙基)異三聚氰酸酯:三氧化二銻=2:1的重量比例混合而成。
[0019]所述阻燃協(xié)效劑是用脂酸鈣和硬脂酸鋅，并按照硬脂酸鈣:硬脂酸鋅=1:1.5的重量比例混合而成。
[0020]所述抗氧化劑是四[3- (3’，5’ - 二叔丁基-4’ -羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。[0021 ] 所述潤滑劑是聚乙烯蠟。
[0022] 實(shí)施例二
先選取40重量份的線性低密度聚乙烯樹脂、60重量份的乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、48重量份的含鹵阻燃劑體系、2.3重量份的阻燃協(xié)效劑、0.7重量份的抗氧劑、0.3重量份的潤滑劑。
[0023]然后，將線性低密度聚乙烯樹脂、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、含鹵阻燃劑體系、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑、潤滑劑一起投入溫度為160°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉11分鐘，得到團(tuán)狀物料。
[0024]最后，將團(tuán)狀物料投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到高阻燃聚烯烴電纜料。其中，六溫度段雙螺桿擠出機(jī)的六個溫度段的溫度分別為140 0C , 1500C ,155°C,160。。、160。。、155。。。
[0025]本實(shí)施例中:
所述線性低密度聚乙烯樹脂的熔融指數(shù)為1.0-3.0g/10min;
所述乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯的重量含量為28%，熔融指數(shù)< 6g/10min。[0026]所述含鹵阻燃劑體系是采用三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯和三氧化二銻，并按照三(2，3- 二溴丙基)異三聚氰酸酯:三氧化二銻=2:1的重量比例混合而成。
[0027]所述阻燃協(xié)效劑是用脂酸鈣和硬脂酸鋅，并按照硬脂酸鈣:硬脂酸鋅=1:1.5的重量比例混合而成。
[0028]所述抗氧化劑是四[3- (3’，5’ - 二叔丁基-4’ -羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
[0029]所述潤滑劑是聚乙烯蠟。
[0030]實(shí)施例三
先選取50重量份的線性低密度聚乙烯樹脂、50重量份的乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、52重量份的含鹵阻燃劑體系、3重量份的阻燃協(xié)效劑、I重量份的抗氧劑、0.5重量份的潤滑劑。
[0031]然后，將線性低密度聚乙烯樹脂、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、含鹵阻燃劑體系、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑、潤滑劑一起投入溫度為165°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉12分鐘，得到團(tuán)狀物料。
[0032]最后，將團(tuán)狀物料投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到高阻燃聚烯烴電纜料。其中，六溫度段雙螺桿擠出機(jī)的六個溫度段的溫度分別為140 0C , 1500C ,155°C,160。。、160。。、155。。。
[0033]本實(shí)施例中:
所述線性低密度聚乙烯樹脂的熔融指數(shù)為1.0-3.0g/10min;
所述乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯的重量含量為28%，熔融指數(shù)< 6g/10min。
[0034]所述含鹵阻燃劑體系是采用三(2，3-二溴丙基)異三聚氰酸酯和三氧化二銻，并按照三(2，3- 二溴丙基)異三聚氰酸酯:三氧化二銻=2:1的重量比例混合而成。
[0035]所述阻燃協(xié)效劑是用脂酸鈣和硬脂酸鋅，并按照硬脂酸鈣:硬脂酸鋅=1:1.5的重量比例混合而成。
[0036]所述抗氧化劑是四[3- (3’，5’ - 二叔丁基-4’ -羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
[0037]所述潤滑劑是聚乙烯蠟。
【權(quán)利要求】
1.一種高阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于包括以下重量份數(shù)的原料:線性低密度聚乙烯樹脂30-50重量份；乙烯醋酸乙烯共聚樹脂70-50重量份；含鹵阻燃劑體系45~52重量份；阻燃協(xié)效劑1.5^3重量份；抗氧劑0.3^1重量份；潤滑劑0.2^0.5重量份。
2.如權(quán)利要求1所述的高阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于所述線性低密度聚乙烯樹脂的熔融指數(shù)為1.0~3.0g/10min。
3.如權(quán)利要求1所述的高阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于所述乙烯醋酸乙烯共聚樹脂中，醋酸乙烯的重量含量為28%，熔融指數(shù)< 6g/10min。
4.如權(quán)利要求1所述的高阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于所述含鹵阻燃劑體系是采用三(2，3- 二溴丙基)異三聚氰酸酯和三氧化二銻，并按照三(2，3- 二溴丙基)異三聚氰酸酯:三氧化二銻=2:1的重量比例混合而成。
5.如權(quán)利要求1所述的高阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于所述阻燃協(xié)效劑是用脂酸鈣和硬脂酸鋅，并按照硬脂酸鈣:硬脂酸鋅=1:1.5的重量比例混合而成。
6.如權(quán)利要求1所述的高阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于所述抗氧化劑是四[3-(3’，5’ - 二叔丁基_4’ -羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或2，6- 二( 1-苯基)乙基-4-壬基苯酚。
7.如權(quán)利要求1所述的高阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于所述潤滑劑是聚乙烯蠟。
8.制備權(quán)利要求1所述高阻燃聚烯烴電纜料的方法，其特征在于依次包括以下步驟:先將線性低密度聚乙烯樹脂、乙烯醋酸乙烯共聚樹脂、含鹵阻燃劑體系、阻燃協(xié)效劑、抗氧劑、潤滑劑一起投入溫度為155~165°C的密閉式混煉機(jī)中，混煉10-12分鐘，得到團(tuán)狀物料；然后，將團(tuán)狀物料投入六溫度段雙螺桿擠出機(jī)中，擠制成顆粒，得到高阻燃聚烯烴電纜料；其中，六溫度雙螺桿擠出機(jī)的六個溫度段的溫度分別為140°C、150°C、155°C、160°C、160℃、155°C。
【文檔編號】C08K5/098GK103450553SQ201310416799
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】游泳, 祁建強(qiáng), 環(huán)征程 申請人:無錫杰科塑業(yè)有限公司