軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法
【專利摘要】軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法屬于高分子彈性體泡沫材料的合成【技術領域】，具體的說，本發(fā)明涉及軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法。本發(fā)明提供了一種均勻的、密閉式氣孔結構的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法。本發(fā)明采用方法如下：將POE在60℃～70℃條件下包輥塑化，按加入Ti02、ZnO、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC，開煉10～35min后出片。靜置24h后模壓發(fā)泡，然后靜置24h。
【專利說明】軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沬材料的制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子彈性體泡沫材料的合成【技術領域】，具體的說，本發(fā)明涉及軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法。

【背景技術】
[0002]泡沫塑料在工業(yè)和日常生活中應用非常廣泛，主要作為絕熱、減震、漂浮材料、隔音材料、包裝及室內裝飾材料等。常見的泡沫材料種類主要有叩、？？、？^^:、？？、？^、^八、2？01等，相對于—八、2？01等彈性體，？02熱塑性彈性體有著優(yōu)異的綜合性能。而對于？02泡沫材料的開發(fā)國內外，基本上還處于起步階段，只有少量的文獻提到，因此，對？02發(fā)泡材料的研究有著重要的意義。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明就是針對上述問題，提供了一種均勻的、密閉式氣孔結構的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法。
[0004]為實現本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案，本發(fā)明采用方法如下:將？02在601?701條件下包輥塑化，按加入1102、2=0、211義2助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑…，開煉10?35111111后出片。靜置24卜后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
[0005]本發(fā)明的有益效果:發(fā)泡助劑2=0和2#丨2的復配能有效地降低⑷的分解溫度，解決了 ？02發(fā)泡工藝中⑷和IX:？的分解狀況相匹配的難題；發(fā)泡劑用量增加，發(fā)泡材料的密度逐漸減小，并引起材料各種力學性能不同程度的降低觀察？02發(fā)泡材料泡孔結構均為閉孔。

【具體實施方式】
[0006]本發(fā)明采用方法如下:將？02在601?701條件下包輥塑化，按加入1102、2=0、211?助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑八0，開煉10?35-11后出片。靜置24 11后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
[0007]實施例1:將？02在601條件下包輥塑化，按加入1102、2110、211義2助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑…，開煉15-=后出片。靜置24 11后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
[0008]實施例2:將？02在621條件下包輥塑化，按加入1102、2110、211義2助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑…，開煉33-11后出片。靜置24 11后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
[0009]實施例3:將？02在631條件下包輥塑化，按加入1102、2110、211義2助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑…，開煉20-11后出片。靜置24 11后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
[0010]實施例4:將？02在651條件下包輥塑化，按加入！'102、2110、211義2助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑…，開煉12-=后出片。靜置24 11后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
[0011]實施例5:將？02在661條件下包輥塑化，按加入！'102、2110、211義2助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑…，開煉23-11后出片。靜置24 11后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
[0012]實施例6:將？02在671條件下包輥塑化，按加入！'102、2110、211義2助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑…，開煉28-11后出片。靜置24 11后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
[0013]實施例7:將？02在681條件下包輥塑化，按加入！'102、2110、211義2助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑…，開煉10-=后出片。靜置24 11后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
[0014]實施例8:將？02在691條件下包輥塑化，按加入！'102、2110、211義2助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑…，開煉35-11后出片。靜置24 11后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
[0015]實施例9:將？02在701條件下包輥塑化，按加入！'102、2110、211義2助劑，最后加入交聯(lián)劑IX:？及發(fā)泡劑…，開煉29-=后出片。靜置24 11后模壓發(fā)泡，然后靜置24匕。
【權利要求】
1.軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法，其特征在于:將POE在60°C?70°C條件下包輥塑化，按加入T12、ZnO、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC，開煉10?35min后出片；靜置24 h后模壓發(fā)泡,然后靜置24 h。
2.根據權利要求1所述的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法，其特征在于，將POE在60°C條件下包輥塑化，按加入Ti02、Zn0、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC,開煉15min后出片；靜置24 h后模壓發(fā)泡,然后靜置24 h。
3.根據權利要求1所述的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法，其特征在于，將POE在62°C條件下包輥塑化，按加入Ti02、Zn0、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC,開煉33min后出片；靜置24 h后模壓發(fā)泡,然后靜置24 h。
4.根據權利要求1所述的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法，其特征在于，將POE在63°C條件下包輥塑化，按加入T12、ZnO、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC,開煉20min后出片；靜置24 h后模壓發(fā)泡,然后靜置24 h。
5.根據權利要求1所述的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法，其特征在于，將POE在65°C條件下包輥塑化，按加入Ti02、Zn0、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC，開煉12min后出片；靜置24 h后模壓發(fā)泡，然后靜置24 h。
6.根據權利要求1所述的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法，其特征在于，將POE在66°C條件下包輥塑化，按加入Ti02、Zn0、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC,開煉23min后出片；靜置24 h后模壓發(fā)泡,然后靜置24 h。
7.根據權利要求1所述的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法，其特征在于，將POE在67°C條件下包輥塑化，按加入Ti02、Zn0、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC,開煉28min后出片；靜置24 h后模壓發(fā)泡,然后靜置24 h。
8.根據權利要求1所述的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法，其特征在于，將POE在68°C條件下包輥塑化，按加入Ti02、Zn0、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC,開煉1min后出片；靜置24 h后模壓發(fā)泡,然后靜置24 h。
9.根據權利要求1所述的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法，其特征在于，將POE在69°C條件下包輥塑化，按加入Ti02、Zn0、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC,開煉35min后出片；靜置24 h后模壓發(fā)泡,然后靜置24 h。
10.根據權利要求1所述的軟質乙烯-辛烯熱塑性彈性體泡沫材料的制備方法，其特征在于，將POE在70°C條件下包輥塑化，按加入Ti02、ZnO、ZnSt2助劑，最后加入交聯(lián)劑DCP及發(fā)泡劑AC，開煉29min后出片；靜置24 h后模壓發(fā)泡，然后靜置24 h。
【文檔編號】C08K3/22GK104448376SQ201310424064
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權日:2013年9月17日
【發(fā)明者】趙寶瀛, 齊嘉茂 申請人:趙寶瀛