包覆膜和包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種包覆膜,包括A料和B料,其中A料主要包括下述重量份數(shù)的成分:聚酯多元醇:20-30份;大豆油多元醇:40-50份;蓖麻油:20-30份和二乙基甲苯二胺:5-10份,B料為多亞甲基多苯基異氰酸酯。以及一種包覆膜,包括A料和B料,其中A料主要包括下述重量份數(shù)的成分:聚酯多元醇:20-30份;大豆油多元醇:40-50份;蓖麻油:20-30份和二乙基甲苯二胺:5-10份,B料為多亞甲基多苯基異氰酸酯。
【專利說明】包覆膜和包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種包覆膜和包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是世界上的肥料第一生產(chǎn)國和消費(fèi)國,但生產(chǎn)肥料和使用肥料過程中對環(huán)境的破壞非常嚴(yán)重,同時(shí)資源的浪費(fèi)非常嚴(yán)重。為了提高肥料的利用率,減少肥料的使用量,控釋肥料的出現(xiàn)很好的解決了這個(gè)問題。但是現(xiàn)在國內(nèi)的大部分控釋肥料的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的控釋肥一般采用難溶性無機(jī)物、硫磺或者PE進(jìn)行包膜。要么肥料包不住,緩釋時(shí)間短,效果比較差,有的廠家生產(chǎn)的肥料包的太嚴(yán)實(shí),肥料的養(yǎng)分釋放不出來。一般的無機(jī)物、硫磺包裹,包膜厚度很厚,緩釋時(shí)間都不長,而PE包膜的話,由于膜沒有很好的彈性,導(dǎo)致肥料養(yǎng)分不能很好的釋放出來。此方法生產(chǎn)控釋肥設(shè)備投入大,年產(chǎn)一萬噸的設(shè)備投入需要五六百萬人民幣,能耗比較高,生產(chǎn)一噸控釋肥需要200度電左右,而且肥料在包膜過程中需要用到很多苯類溶劑,該溶解很容易揮發(fā),對環(huán)境污染嚴(yán)重而且對生產(chǎn)工人的身體傷害也比較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]因此本發(fā)明的技術(shù)方案是: [0004]一種包覆膜,包括A料和B料,其中A料主要包括下述重量份數(shù)的成分:聚酯多元醇:20-30份;大丑油多兀醇:40-50份;蓖麻油:20-30份和二乙基甲苯二胺:5_10份,B料
為多亞甲基多苯基異氰酸酯。
[0005]最好,所述A料的重量份數(shù)為6-7份,所述B料的重量份數(shù)為3-4份。
[0006]最好,所述聚酯多元醇為植物油多元醇或者水解聚酯多元醇。
[0007]本發(fā)明還提出一種包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
[0008]I)將A料與B料混合,其中A料包括下述重量份數(shù)的成分:聚酯多元醇:20-30份;大豆油多元醇40-50份;蓖麻油20-30份;二乙基甲苯二胺5-10份,B料為甲基多苯基異氰酸酯;
[0009]2)篩分需要包膜的肥料;
[0010]3)加熱篩好的肥料;
[0011]4)將AB料噴入包膜機(jī)中,以對所述肥料進(jìn)行包膜;
[0012]5)冷卻并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝。
[0013]優(yōu)選地,所述A料的重量份數(shù)為6-7份,所述B料的重量份數(shù)為3-4份。
[0014]優(yōu)選地,所述聚酯多元醇為植物油多元醇或者水解聚酯多元醇。
[0015]優(yōu)選地,所述篩好的肥料的粒徑為2-5毫米。
[0016]優(yōu)選地,所述篩好的肥料的加熱溫度為60-70度。
[0017]優(yōu)選地,對于重量份數(shù)為1000的篩好的肥料而言,被噴入到包膜機(jī)中的AB料的重量份數(shù)是10,每隔設(shè)定時(shí)間再噴同樣重量份的AB料,往復(fù)需要的次數(shù)。[0018]優(yōu)選地,所述設(shè)定時(shí)間為5分鐘,所述需要的次數(shù)為4-5次。
[0019]利用可降解聚氨酯對肥料進(jìn)行包膜,可以大大提高肥料的利用率,這種聚氨酯材料是一種彈性體。水分子透過聚氨酯膜進(jìn)入膜內(nèi)使肥料溶解,肥料溶解后里外產(chǎn)生壓力差,肥料養(yǎng)分慢慢透過膜釋放出來。
[0020]包膜厚度很薄,一般包膜率只需3.5% -40%就能達(dá)到70-90天緩釋時(shí)間,其他的包膜肥料包膜率達(dá)到6-8%,所以該方法的包膜成本是普通包膜肥料的包膜成本的50% -60%左右。[0021]包膜過程中無需溶劑,環(huán)保無污染。一般的PE包膜需要用到苯類溶劑,而此方法包膜采用AB料反應(yīng)包膜,無需任何溶劑,對環(huán)境無污染而且對生產(chǎn)工人無任何傷害。
[0022]該包膜材料由于采用植物油以及可水解聚酯多元醇,所以該聚氨酯可在2-3年內(nèi)降解,對土壤以及環(huán)境沒有污染。
[0023]設(shè)備投資不大,年產(chǎn)萬噸的設(shè)備投入僅一百萬左右,而其他的方法相同的產(chǎn)量設(shè)備投入高達(dá)五六百萬,投入產(chǎn)出比高。
[0024]該生產(chǎn)工藝流程簡單,能耗比較小,生產(chǎn)一噸肥料只需用電20度左右,天然氣2-3立方,整體能耗小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明方法的示意圖【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示,本發(fā)明的方法按照下述步驟進(jìn)行。
[0027]1:把包膜材料原料Al:聚酯多元醇,A2:大豆油多元醇,A3:蓖麻油,A4:二乙基甲苯二胺(DETDA)按照20-30%,40-50%,20-30%,5-10%的比例混合好作為A料,B料為多亞甲基多苯基異氰酸酯(PAPI)。A料和B料的比例約為6-7:3-4.該配方A料采用植物油多元醇以及易水解聚酯多元醇,此方法生產(chǎn)出來的聚氨酯膜易降解,以保證膜易降解不污染土壤以及環(huán)境。一般其他的公司采用聚醚多元醇,該方法生產(chǎn)的膜在土壤以及水中很難降解,對環(huán)境污染比較大。
[0028]2:篩分:把需要包膜的肥料過篩,把粒徑大于5毫米以及小于2毫米的肥料篩掉,保留大于2毫米小于5毫米的肥料。肥料太小容易粘包膜材料。
[0029]3:將I噸篩好的肥料(大顆粒尿素、顆粒氯化鉀、顆粒復(fù)合肥等)通過熱風(fēng)加熱到60-70度。把AB料通過泵噴入包膜機(jī)中,每次噴AB料共10公斤,5分鐘反應(yīng)完全后再噴10公斤,共噴4-5次(根據(jù)產(chǎn)品的釋放時(shí)間要求調(diào)整),包膜時(shí)間總共為20分鐘左右。該方法是聚氨酯的自聚反應(yīng),由于反應(yīng)過程中放熱,所以在包膜過程中無需加熱,只需開始時(shí)把肥料加熱到一定溫度就可以了。該方法加熱時(shí)間大約為15-20分鐘,所以整體能耗比較低,一噸肥料從20度加熱到70度需要天然氣約2.5立方,消耗電差不多30度。
[0030]4:固化反應(yīng)完全后把肥料轉(zhuǎn)到流化床上,冷卻,防止肥料過熱在包裝袋中結(jié)塊。
[0031]5:取樣,檢測合格后包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種包覆膜,包括A料和B料,其中A料主要包括下述重量份數(shù)的成分:聚酯多元醇:20-30份;大豆油多元醇:40-50份;蓖麻油:20-30份和二乙基甲苯二胺:5_10份,B料為多亞甲基多苯基異氰酸酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆膜,其特征在于,所述A料的重量份數(shù)為6-7份,所述B料的重量份數(shù)為3-4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述包覆膜,其特征在于,所述聚酯多元醇為植物油多元醇或者水解聚酯多元醇。
4.一種包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法,包括如下步驟: 1)將A料與B料混合,其中A料包括下述重量份數(shù)的成分:聚酯多元醇:20-30份;大豆油多元醇40-50份;蓖麻油20-30份;二乙基甲苯二胺5-10份,B料為甲基多苯基異氰酸酷; 2)篩分需要包膜的肥料; 3)加熱篩好的肥料; 4)將AB料噴入包膜機(jī)中,以對所述肥料進(jìn)行包膜; 5)冷卻并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述A料的重量份數(shù)為6-7份,所述B料的重量份數(shù)為3-4份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述聚酯多元醇為植物油多元醇或者水解聚酯多元醇。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述篩好的肥料的粒徑為2-5毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述所述的包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述篩好的肥料的加熱溫度為60-70度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法,其特征在于,對于重量份數(shù)為1000的篩好的肥料而言,被噴入到包膜機(jī)中的AB料的重量份數(shù)是10,每隔設(shè)定時(shí)間再噴同樣重量份的AB料,往復(fù)需要的次數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包膜控釋肥料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述設(shè)定時(shí)間為5分鐘,所述需要的次數(shù)為4-5次。
【文檔編號】C08L75/14GK103524699SQ201310428963
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】蔡小伶 申請人:蔡小伶