彈性體改性瀝青防水卷材及其生產(chǎn)工藝和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈性體改性瀝青防水卷材及其生產(chǎn)工藝和設(shè)備，由10#瀝青20份、100#瀝青40份、機(jī)油11份、彈性體12份、滑石粉17份制備而成，工藝包括配料攪拌、上胎、浸涂油、撒砂覆膜和牽引壓實(shí)等步驟，設(shè)備包括計(jì)量罐、配料罐、膠體磨、涂油槽，涂油槽設(shè)有涂油輥，涂油輥的入口端還依次設(shè)有胎基展開裝置、胎基搭接機(jī)、胎基停留機(jī)、胎基烘干機(jī)，所述涂油輥的出口端還依次設(shè)有浸油槽與覆膜裝置相連；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：產(chǎn)品成分簡(jiǎn)單，性能較高，工藝簡(jiǎn)單易行，控制容易，產(chǎn)品表面平整，無孔洞、缺邊、裂口、疙瘩現(xiàn)象，礦物粒料粒度均勻一致，并緊密粘附于卷材表面，使用溫度范圍廣，抗老化。
【專利說明】彈性體改性瀝青防水卷材及其生產(chǎn)工藝和設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水卷材，具體地說是一種彈性體改性浙青防水卷材及其生產(chǎn)工藝和設(shè)備，屬于防水卷材領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]防水卷材是建筑施工中的一種常用建材，在地下工程、水利工程施工中，防水卷材對(duì)于減少滲漏、承受較大水壓有著非常重要的意義?，F(xiàn)有的三元乙丙橡膠防水卷材有著高強(qiáng)度、高延伸率、撕裂強(qiáng)度高、耐高低溫和耐臭氧、耐老化等優(yōu)良勝能，因此在建筑施工中應(yīng)用較為廣泛。名稱為“一種彈性體改性浙青防水卷材及其制備工藝”、申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N200910304436.9”的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種彈性體改性浙青防水卷材，包括聚酯布、浸油料層和覆膜層，所述浸油料層的材料按質(zhì)量份配比如下：浙青32-52份、渣油12-22份、；EPDM膠粉9-19份、丁基膠粉2-7份、滑石粉11_21份、SBS膠5. 6-10. 6份。所述浙青為10#浙青和60#浙青的混合物，其中10#浙青9-19份，60#浙青23-33份。其生產(chǎn)工藝步驟包括：浙青加熱脫水185°C -190°C 2小時(shí)，加入渣油攪拌I小時(shí)，加入SBS膠攪拌I小時(shí)，溫度降至165°C，加入EPDM膠粉、丁基膠粉、滑石粉攪拌均勻，加入補(bǔ)強(qiáng)劑攪拌均勻流入浸油槽，聚酷布展開經(jīng)浸油槽浸油，控制浸油料層厚度、冷卻，覆膜、卷曲、包裝、入庫(kù)等步驟。但是，該發(fā)明成分復(fù)雜，工藝繁瑣，而且性能較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本 發(fā)明設(shè)計(jì)了一種彈性體改性浙青防水卷材及其生產(chǎn)工藝和設(shè)備，產(chǎn)品成分簡(jiǎn)單，性能較高，工藝簡(jiǎn)單易行，控制容易。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種彈性體改性浙青防水卷材，由以下重量份的原料制備而成：
10#浙青20份、100#浙青40份、機(jī)油11份、彈性體12份、滑石粉17份。
[0005]一種彈性體改性浙青防水卷材的生產(chǎn)工藝，所述工藝包括以下步驟：
Cl)配料攪拌：將10#浙青通過計(jì)量罐計(jì)算后，打入配料罐，待溫度升至160±5°C時(shí)加入機(jī)油，溫度升至180±5°C時(shí)，加入彈性體SBS，邊攪拌邊開膠體磨2-3次，攪拌80-100分鐘至混合均勻，溫度控制在180-190°C，然后將溫度升至200-210°C，加入滑石粉，攪拌30分鐘至混合均勻后，將溫度降至170-180°C;同時(shí)將100#浙青由配料罐加熱至175-185°C后直接放入浸油槽中；
(2)上胎：胎基選用聚酯氈、玻纖氈或玻纖增強(qiáng)聚酯氈，將胎基展開后，依次經(jīng)過胎基搭接機(jī)、胎基停留機(jī)、胎基烘干機(jī)，進(jìn)行上胎；
(3)浸涂油：將步驟（2)上胎后的產(chǎn)品依次經(jīng)過涂油槽和浸油槽，先在涂油槽中由兩個(gè)涂油輥進(jìn)行涂油，兩個(gè)涂油輥的間距與產(chǎn)品的厚度相適應(yīng)，涂油槽溫度控制在165-175?，將涂油后的產(chǎn)品至浸油槽進(jìn)行浸油，浸油槽溫度控制在170-180°C，浸油槽和涂油槽內(nèi)的液料以距離上沿20cm為宜；(4)撒砂覆膜：由撒砂電機(jī)將細(xì)砂或礦物粒料均勻撒在步驟（3)浸涂油后的產(chǎn)品表面，再通過覆膜裝置覆PE膜；
(5)牽引壓實(shí)：將步驟（4)撒砂覆膜后的產(chǎn)品經(jīng)過牽引壓實(shí)機(jī)組進(jìn)行牽引壓實(shí)后，再經(jīng)過冷卻停留即可得到成品。[0006]一種用于上述彈性體改性浙青防水卷材生產(chǎn)工藝的設(shè)備，包括依次相連的計(jì)量罐、配料罐、膠體磨、涂油槽,所述涂油槽設(shè)有涂油輥，所述涂油輥的入口端還依次設(shè)有胎基展開裝置、胎基搭接機(jī)、胎基停留機(jī)、胎基烘干機(jī)，所述涂油輥的出口端還依次設(shè)有浸油槽與覆膜裝置，所述浸油槽還連接有100#浙青配料罐，所述覆膜裝置的入口端依次連接有上砂引風(fēng)電機(jī)和撒砂電機(jī)，所述覆膜裝置的出口端依次連接有牽引壓實(shí)機(jī)組、產(chǎn)品停留機(jī)組和卷租機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述涂油輥還設(shè)有調(diào)偏裝置。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：產(chǎn)品成分簡(jiǎn)單，性能較高，工藝簡(jiǎn)單易行，控制容易，產(chǎn)品表面平整，無孔洞、缺邊、裂口、疙瘩現(xiàn)象，礦物粒料粒度均勻一致，并緊密粘附于卷材表面，能夠在2-60°C的溫度條件下使用，使用溫度范圍廣，在95-105°C的高溫下無流淌、滴落現(xiàn)象，在-25 °C的低溫下無裂縫現(xiàn)象，能夠在O. 5MPa的水壓下60分鐘不透水性，能夠耐受500-900N/50mm的拉力，延伸率在30_40%，抗老化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖I為本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011 ] 除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
[0012]實(shí)施例I
一種彈性體（SBS)改性浙青防水卷材，由以下重量份的原料制備而成：
10#浙青20份、100#浙青40份、機(jī)油11份、SBS (彈性體）12份、滑石粉17份。
[0013]實(shí)施例2
一種實(shí)施例I所述彈性體改性浙青防水卷材的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(I)配料攪拌
1、根據(jù)上述配方備稱量好所用的原材料，原材料要分類擺放整齊；
2、將10#浙青通過計(jì)量罐計(jì)量后，打入配料罐，待溫度升至160±5°C時(shí)加入機(jī)油，溫度升至180±5°C時(shí)，加入彈性體SBS，邊攪拌邊開膠體磨2-3次，攪拌80分鐘-100分鐘時(shí)，溫度控制在180-190°C，待溫度升至200°C _210°C時(shí)，加入滑石粉，攪拌半小時(shí)，檢查攪拌配料充分后，此時(shí)溫度控制在170-180°C之間，并取樣進(jìn)行半成品化驗(yàn)；
另外，將100#浙青加熱至175-185 °C后，直接放入浸油槽，浸油槽溫度控制在170-180°C ；
配料過程中：對(duì)投料時(shí)的溫度、時(shí)間、數(shù)量進(jìn)行監(jiān)督，并記錄。
[0014](2)上胎1、準(zhǔn)備好所用胎基，采用聚酯氈、玻纖氈或玻纖增強(qiáng)聚酯氈；
2、將胎基抬至胎基展開裝置上，并依次引至胎基搭接機(jī)、胎基停留機(jī)、胎基供干機(jī)、調(diào)偏裝置，進(jìn)入浸油池上胎；
注意胎基烘干是否正常，胎基位置，保證不偏離，觀察胎基上有無接頭標(biāo)志，提前做好搭接準(zhǔn)備，搭接縫與胎基走向保持垂直 ；
(3)浸涂油
1、檢查浸油槽和涂油槽的溫度狀況，清理干凈設(shè)備的存積浙青等雜物；涂油槽內(nèi)的液料經(jīng)化驗(yàn)合格后，將上胎后的產(chǎn)品依次經(jīng)過涂油槽和浸油槽，先在涂油槽中由兩個(gè)涂油輥進(jìn)行涂油，兩個(gè)涂油輥的間距與產(chǎn)品的厚度相適應(yīng)，涂油槽溫度控制在165-175°C，將涂油后的產(chǎn)品至浸油槽進(jìn)行浸油，浸油槽溫度控制在170-180°C，浸油槽和涂油槽內(nèi)的液料以距離上沿20cm為宜；
2、調(diào)整涂油輥，使兩輥間距離控制在要求范圍內(nèi)；
3、測(cè)量浸油槽和涂油槽溫度，放入浸涂油槽前溫度控制在170-180°C，即可；
4、生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常觀察產(chǎn)品厚度，厚度要求3-5毫米，并對(duì)浸涂油槽溫度進(jìn)行測(cè)量，使之符合工藝要求；
(4)撒砂覆膜
1、開啟上砂引風(fēng)電機(jī)，將進(jìn)風(fēng)口開至最大，進(jìn)料口調(diào)至適中位置，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格倒入細(xì)砂或礦物粒料，觀察下料速度，待撒砂斗滿后停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、開啟撒砂電機(jī)，調(diào)整撒砂刮板，使砂料分布均勻；
3、檢查覆膜輥面是否干凈，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
4、向冷卻水槽中注入冷卻水，達(dá)到溢流面帽，確保冷卻水正常循環(huán)；
5、將PE膜安放至覆膜裝置上，扣緊兩端螺栓，使PE膜固定于覆膜位置中間位置；
6、將PE膜一頭引至覆膜輥上，并使膜面平整；
7、保持PE膜位置均勻，不偏移；
(5)牽引壓實(shí)
觀察牽引壓實(shí)機(jī)組工作是否正常，調(diào)整壓實(shí)輻位置到目視觀察卷材表面無油擠出且無大量砂脫落即可。生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常察看產(chǎn)品上的砂面是否壓實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整壓實(shí)輥。
[0015](6)冷卻、停留
檢查冷卻水循環(huán)狀況，成品停留機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，查看調(diào)偏裝置運(yùn)轉(zhuǎn)效果，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
[0016](7)卷取
1、檢查卷氈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
2、根據(jù)要求的長(zhǎng)度設(shè)定卷取長(zhǎng)度，并經(jīng)常測(cè)量產(chǎn)品長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)間題及時(shí)調(diào)整；
3、經(jīng)常測(cè)量產(chǎn)品厚度是否符合工藝要求，出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)通知浸、涂油操作人員；
4、卷取時(shí)，要卷緊、卷齊，膠帶粘貼整齊。注意觀察卷材表面狀況；出現(xiàn)有孔洞、缺邊和裂口，礦物粒(片）料粒度不均勻一致、不緊密粘附于卷材表面的要割除；每卷接頭處不超過I個(gè)，并加長(zhǎng)150毫米，較短的一段不應(yīng)少于1000毫米，接頭應(yīng)剪切整齊。
[0017]廣品性能試驗(yàn)本發(fā)明產(chǎn)品卷材表面平整，無孔洞、缺邊、裂口、疙瘩現(xiàn)象，礦物粒料粒度均勻一致，并緊密粘附于卷材表面。按照GB18242-2008的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品性能測(cè)試，結(jié)果如下：
產(chǎn)品厚度為3毫米：能夠在2-60°C的溫度條件下使用，使用溫度范圍廣，在95°C的高溫下無流淌、滴落現(xiàn)象，在_20°C的低溫下無裂縫現(xiàn)象，能夠在O. 5MPa的水壓下60分鐘不透水性，能夠耐受500N/50mm的拉力，延伸率在30%，抗老化。
[0018]產(chǎn)品厚度為4毫米：能夠在2_60°C的溫度條件下使用，使用溫度范圍廣，在105°C的高溫下無流淌、滴落現(xiàn)象，在-25 °C的低溫下無裂縫現(xiàn)象，能夠在O. 5MPa的水壓下60分鐘不透水性，能夠耐受700N/50mm的拉力，延伸率在35%，抗老化。
[0019]產(chǎn)品厚度為5毫米：能夠在2_60°C的溫度條件下使用，使用溫度范圍廣，在115°C的高溫下無流淌、滴落現(xiàn)象，在_30°C的低溫下無裂縫現(xiàn)象，能夠在O. 5MPa的水壓下60分鐘不透水性，能夠耐受900N/50mm的拉力，延伸率在40%，抗老化。
[0020]本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中，所用原材料均為本領(lǐng)域生產(chǎn)中所用之料，均可從市場(chǎng)中得到，且對(duì)于生產(chǎn)結(jié)果不會(huì)產(chǎn)生影響；在各工序中用到的儀器設(shè)備，均采用當(dāng)前生產(chǎn)中所用的常規(guī)設(shè)備，并無特別之處。
[0021]最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈性體改性浙青防水卷材，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成： ，10#浙青20份、100#浙青40份、機(jī)油11份、彈性體12份、滑石粉17份。
2.一種如權(quán)利要求1所述彈性體改性浙青防水卷材的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟： Cl)配料攪拌：將10#浙青通過計(jì)量罐計(jì)算后，打入配料罐，待溫度升至160±5°C時(shí)加入機(jī)油，溫度升至180±5°C時(shí)，加入彈性體SBS，邊攪拌邊開膠體磨2-3次，攪拌80-100分鐘至混合均勻，溫度控制在180-190°C，然后將溫度升至200-210°C，加入滑石粉，攪拌30分鐘至混合均勻后，將溫度降至170-180°C;同時(shí)將100#浙青由配料罐加熱至175-185°C后直接放入浸油槽中； (2)上胎：胎基選用聚酯氈、玻纖氈或玻纖增強(qiáng)聚酯氈，將胎基展開后，依次經(jīng)過胎基搭接機(jī)、胎基停留機(jī)、胎基烘干機(jī)，進(jìn)行上胎； (3)浸涂油：將步驟（2)上胎后的產(chǎn)品依次經(jīng)過涂油槽和浸油槽，先在涂油槽中由兩個(gè)涂油輥進(jìn)行涂油，兩個(gè)涂油輥的間距與產(chǎn)品的厚度相適應(yīng)，涂油槽溫度控制在165-175?，將涂油后的產(chǎn)品至浸油槽進(jìn)行浸油，浸油槽溫度控制在170-180°C，浸油槽和涂油槽內(nèi)的液料以距離上沿20cm為宜； (4)撒砂覆膜：由撒砂電機(jī)將細(xì)砂或礦物粒料均勻撒在步驟（3)浸涂油后的產(chǎn)品表面，再通過覆膜裝置覆PE膜； (5)牽引壓實(shí)：將步驟（4)撒砂覆膜后的產(chǎn)品經(jīng)過牽引壓實(shí)機(jī)組進(jìn)行牽引壓實(shí)后，再經(jīng)過冷卻停留即可得到成品。
3.—種如權(quán)利要求2所述彈性體改性浙青防水卷材生產(chǎn)工藝的設(shè)備，其特征在于：包括依次相連的計(jì)量罐、配料罐、膠體磨、涂油槽，所述涂油槽設(shè)有涂油輥，所述涂油輥的入口端還依次設(shè)有胎基展開裝 置、胎基搭接機(jī)、胎基停留機(jī)、胎基烘干機(jī)，所述涂油輥的出口端還依次設(shè)有浸油槽與覆膜裝置，所述浸油槽還連接有100#浙青配料罐，所述覆膜裝置的入口端依次連接有上砂引風(fēng)電機(jī)和撒砂電機(jī)，所述覆膜裝置的出口端依次連接有牽引壓實(shí)機(jī)組、產(chǎn)品停留機(jī)組和卷氈機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于：所述涂油輥還設(shè)有調(diào)偏裝置。
【文檔編號(hào)】C08L95/00GK103483837SQ201310461179
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】鄭金光 申請(qǐng)人:鄭金光