一種高延展性阻燃電纜護套料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高延展性阻燃電纜護套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡膠60-80、聚氨酯橡膠20-30、EVA10-15、EVA-g-MAH5-10、堿式碳酸鈉鋁4-8、聚磷酸銨5-10、硼酸鋅8-12、鉬酸銨3-6、炭黑N55015-20、鹽基性碳酸鎂3-5、硬脂酸鋅2-3、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1.5-2.5、防焦劑CTP1-2、聚乙烯蠟4-6、過氧化二異丙苯0.4-0.8、三烯丙基異三聚氰酸酯2-3、納米鉀長石10-15、鈦酸鉀晶須5-10、復合填料3-6。本發(fā)明護套料高延展性，高彈性，柔軟性好，且具有較高的斷裂伸長率和拉伸強度，同時阻燃效果好，具有不延燃行和自熄滅性，燃燒時發(fā)煙量低，不產(chǎn)生有害氣體，經(jīng)久耐用，安全環(huán)保，應用前景廣闊。
【專利說明】一種高延展性阻燃電纜護套料及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜護套料及其制備方法，具體涉及一種高延展性阻燃電纜護套料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜護套是電纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，起著保護電纜的作用，保證電纜的通電安全，讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。為了保證電纜護套具有足夠的強度，現(xiàn)有的電纜護套料中添加大量的無機填料，卻導致了護套料彈性差、延展性差等缺點，無法滿足日益提高的市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高延展性阻燃電纜護套料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種高延展性阻燃電纜護套料，由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡膠60-80、聚氨酯橡膠20-30、EVA10-15、EVA-g-MAH5_10、堿式碳酸鈉鋁4_8、聚磷酸銨5_10、硼酸鋅8-12、鑰酸銨3-6、炭黑N55015-20、鹽基性碳酸鎂3_5、硬脂酸鋅2_3、雙(Y _三乙氧基硅基丙基)四硫化物1.5-2.5、防焦劑CTP1-2、聚乙烯蠟4-6、過氧化二異丙苯0.4-0.8、三烯丙基異三聚氰酸酯2-3、納米鉀長石10-15、鈦酸鉀晶須5-10、復合填料3-6 ；
[0006]所述復合填料的制備方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4稱取高嶺土、硅藻土、白云石粉碎、混合均勻后濕法球磨18-24h，再在110-120°C下烘干，然后在550-580°C下煅燒1-2h，冷卻至室溫后加入適量的水打漿制成濃度為40-50%的漿液，然后加濃度為10-15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.0-5.0，70-80°C水浴加熱2_3h，再用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)漿液PH至中性，然后加入漿液重量1-2%的十二烷基苯磺酸鈉、2-3%的六偏磷酸鈉、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶膠、1-2%的羥乙基纖維素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，過300-400目篩；b、上述過篩后的粉末中加入1_2%的納米氮化鋁、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、1-2%的玉石粉，高速剪切分散10_15min 即可。
[0007]—種高延展性阻燃電纜護套料的制備方法，包括以下步驟:
[0008](I)將聚氨酯橡膠、堿式碳酸鈉鋁、聚磷酸銨、復合填料、硬脂酸鋅加入密煉機中，在50-60°C下混煉2-4min，得混合料A ；
[0009](2)將丙烯酸酯橡膠、硼酸鋅、鑰酸銨、炭黑N550、聚乙烯蠟、納米鉀長石、鈦酸鉀晶須加入密煉機中，在60-70°C下混煉3-5min ;得混合料B ；
[0010](3 )將上述制得的混合料A和混合料B —起送入開煉機中混合均勻，再加入其余原料，在80-90°C下混煉4-6min，降溫至40°C以下時出片；
[0011](4)將上述制得的片料置于平板硫化機中在150-170°c下硫化12-18min，然后置于烘箱中在140-160°C下二次硫化l_3h，即得所需的護套料。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明護套料高延展性，高彈性，柔軟性好，且具有較高的斷裂伸長率和拉伸強度，同時阻燃效果好，具有不延燃行和自熄滅性，燃燒時發(fā)煙量低，不產(chǎn)生有害氣體，經(jīng)久耐用，安全環(huán)保，應用前景廣闊。
【具體實施方式】
[0014]一種高延展性阻燃電纜護套料，由以下重量(kg)的原料制成:丙烯酸酯橡膠70、聚氨酯橡膠30、EVA10、EVA-g-MAH7、堿式碳酸鈉鋁6、聚磷酸銨8、硼酸鋅10、鑰酸銨4、炭黑N55018、鹽基性碳酸鎂4、硬脂酸鋅2、雙(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物2、防焦劑CTP1、聚乙烯蠟5、過氧化二異丙苯0.6、三烯丙基異三聚氰酸酯2、納米鉀長石15、鈦酸鉀晶須8、復合填料4 ；
[0015]所述復合填料的制備方法如下:a、按重量比5:6:3稱取高嶺土、硅藻土、白云石粉碎、混合均勻后濕法球磨22h，再在115°C下烘干，然后在570°C下煅燒lh，冷卻至室溫后加入適量的水打漿制成濃度為45%的漿液，然后加濃度為12%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.5，70°C水浴加熱3h，再用濃度為18%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)漿液PH至中性，然后加入漿液重量
1.5%的十二烷基苯磺酸鈉、2%的六偏磷酸鈉、4%的聚丙烯酸、2%的水溶性硅溶膠、1%的羥乙基纖維素和0.5%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20min，烘干，過300目篩；b、上述過篩后的粉末中加入1.5%的納米氮化鋁、2%的乙烯基硅油、3%的季戊四醇硬脂酸酯、1%的玉石粉，高速剪切分散IOmin即可。
[0016]一種高延展性阻燃電纜護套料的制備方法，包括以下步驟:
[0017](I )將聚氨酯橡膠、堿式碳酸鈉鋁、聚磷酸銨、復合填料、硬脂酸鋅加入密煉機中，在50°C下混煉3min，得混合料A ；
[0018](2)將丙烯酸酯橡膠、硼酸鋅、鑰酸銨、炭黑N550、聚乙烯蠟、納米鉀長石、鈦酸鉀晶須加入密煉機中，在65°C下混煉4min ;得混合料B ；
[0019](3)將上述制得的混合料A和混合料B —起送入開煉機中混合均勻，再加入其余原料，在85°C下混煉5min，降溫至40°C以下時出片；
[0020](4)將上述制得的片料置于平板硫化機中在160°C下硫化15min，然后置于烘箱中在145°C下二次硫化2h，即得所需的護套料。
[0021]制得的護套料的性能測試結(jié)果如下:
[0022]
【權(quán)利要求】
1.一種高延展性阻燃電纜護套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡膠60-80、聚氨酯橡膠20-30、EVA 10-15、EVA-g-MAH 5-10、堿式碳酸鈉鋁4-8、聚磷酸銨5-10、硼酸鋅8-12、鑰酸銨3-6、炭黑N550 15-20、鹽基性碳酸鎂3-5、硬脂酸鋅2-3、雙(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1.5-2.5、防焦劑CTP 1-2、聚乙烯蠟4-6、過氧化二異丙苯0.4-0.8、三烯丙基異三聚氰酸酯2-3、納米鉀長石10-15、鈦酸鉀晶須5-10、復合填料3-6 ； 所述復合填料的制備方法如下:a、按重量比4-8:3-6:2-4稱取高嶺土、硅藻土、白云石粉碎、混合均勻后濕法球磨18-24h，再在110-120°C下烘干，然后在550-580°C下煅燒l_2h，冷卻至室溫后加入適量的水打漿制成濃度為40-50%的漿液，然后加濃度為10-15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)漿液PH至4.0-5.0，70-80°C水浴加熱2_3h，再用濃度為15-20%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)漿液PH至中性，然后加入漿液重量1-2%的十二烷基苯磺酸鈉、2-3%的六偏磷酸鈉、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶膠、1-2%的羥乙基纖維素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，過300-400目篩；b、上述過篩后的粉末中加入1_2%的納米氮化鋁、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、1-2%的玉石粉，高速剪切分散10_15min 即可。
2.如權(quán)利要求1所述的高延展性阻燃電纜護套料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將聚氨酯橡膠、堿式碳酸鈉鋁、聚磷酸銨、復合填料、硬脂酸鋅加入密煉機中，在50-60°C下混煉2-4min，得混合料A ； (2)將丙烯酸酯橡膠`、硼酸鋅、鑰酸銨、炭黑N550、聚乙烯蠟、納米鉀長石、鈦酸鉀晶須加入密煉機中，在60-70°C下混煉3-5min ;得混合料B ； (3)將上述制得的混合料A和混合料B—起送入開煉機中混合均勻，再加入其余原料，在80-90°C下混煉4-6min，降溫至40°C以下時出片； (4)將上述制得的片料置于平板硫化機中在150-170°C下硫化12-18min，然后置于烘箱中在140-160°C下二次硫化l_3h，即得所需的護套料。
【文檔編號】C08K3/24GK103524967SQ201310461757
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】何成龍, 何源 申請人:蕪湖航天特種電纜廠