改性Pvc塑料排水管及其生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性Pvc塑料排水管，由內(nèi)層和外層組成，其特征在于內(nèi)層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出：聚氯乙烯樹(shù)脂90－110，超細(xì)碳酸鈣45－55，發(fā)泡劑1.8－2.2，復(fù)合穩(wěn)定劑4.0－4.6，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑14－16，聚氯乙烯蠟0.6－0.8，石蠟0.6－0.8，硬脂酸0.8－1.0，外層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出：聚氯乙烯樹(shù)脂75－80，超細(xì)碳酸鈣20－26，復(fù)合穩(wěn)定劑1.8－2.2，聚氯乙烯1.8－2.2，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.9－1.1，鈦白粉0.7－0.9，聚氯乙烯蠟0.3－0.4，石蠟0.2－03，硬脂酸0.4－0.6，潤(rùn)滑劑0.3－0.5。本發(fā)明增強(qiáng)了pvc管的穩(wěn)定性和塑性，增加管材表面光潔度，提高抗老化能力和耐候性，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】改性Pvc塑料排水管及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種改性PVC塑料排水管及其生產(chǎn)方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]pvc塑料管由于其具有加工性能良好、制造成本低、耐腐蝕等良好特點(diǎn)而被廣泛使用，特別在居民樓房、市政工程、農(nóng)業(yè)、園林等行業(yè)運(yùn)用越來(lái)越普遍。隨著Pvc塑料管應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，人們對(duì)pvc塑料管的性能要求越來(lái)越高，比傳統(tǒng)pvc塑料管性能更好的pvc塑料管不斷涌現(xiàn)，如中國(guó)專(zhuān)利CN101581138公開(kāi)了一種ASA / pvc共擠超耐侯彩色雨水管道，管道由內(nèi)層和外層組成；外層采用改性ASA材料，各組分按重量比如下:丙烯晴、苯乙烯、丙烯酸橡膠三元聚合物100，復(fù)配顏料0.1 - 3.5，氯化聚乙烯I 一 10，硬脂酸0.2 — 1.5，硬脂酸鈣0.4 — 1.0,納米碳酸鈣I 一 5，復(fù)合潤(rùn)滑劑0.15 - 0.5，鈦白粉3 — 5，UV吸收劑
0.15 — 0.35，抗氧劑0.15 — 0.5。內(nèi)層采下列組方和重量比:聚氯乙烯100，氯化乙烯6 —10，硬脂酸鈣I 一 3，鈦白粉0.1 - 0.5，有機(jī)錫穩(wěn)定劑0.5 — 1，PE蠟O — 0.5。其制備方法如下:先將外層原料和內(nèi)層原料按照各自的配方進(jìn)行混合，混料工藝是先高速揑合，溫度達(dá)105 - 115度，然后冷至40度左右下料，混料后外層ASA混料必須用擠出機(jī)進(jìn)行造粒，然后由主機(jī)擠出pvc內(nèi)層，共擠機(jī)擠出ASA外層，最后成型為ASA/pvc共擠彩色雨水管。又如中國(guó)專(zhuān)利CN102127272公開(kāi)的一種雙層共擠塑料排水管及其生產(chǎn)方法，其包括內(nèi)層和抗老化外層，外層為ASA，內(nèi)層包括以下重量份數(shù)的組分:聚氯乙烯樹(shù)脂90 - 110，復(fù)合穩(wěn)定劑
3.5 - 4.8，抗沖擊改性劑3 - 8，硬脂酸0.2 — 0.5，硬脂酸鈣0.2 — 0.6，AC發(fā)泡劑0.3 —
0.6，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ZB530 4 — 8，碳酸鈣5 — 40，PE蠟0.4 — 1.0，硬脂酸鉛0.3 — 0.8。上述pvc塑料管盡管在某些性能和成本方面有所改善，但仍不夠理想，在抗老化和抗沖擊性能方面尚需提聞，生廣成本有待進(jìn)一步下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗老化和耐沖擊能力強(qiáng)，生產(chǎn)成本更低的改性Pvc塑料排水管及其生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明改性pvc塑料排水管由內(nèi)層和外層組成，其特征在于內(nèi)層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出:
聚氯乙烯樹(shù)脂90 — 110
超細(xì)碳酸鈣45 - 55
發(fā)泡劑1.8 — 2.2
復(fù)合穩(wěn)定劑4.0 — 4.6
發(fā)泡調(diào)節(jié)劑14 一 16
聚氯乙烯蠟0.6 — 0.8
石臘0.6 — 0.8
硬脂酸0.8 — 1.0 外層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出:
聚氯乙烯樹(shù)脂75 - 80
超細(xì)碳酸鈣20 - 26
復(fù)合穩(wěn)定劑1.8 — 2.2
聚氯乙烯1.8 — 2.2
發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.9 — 1.1
鈦白粉0.7 — 0.9
聚氯乙烯蠟0.3 — 0.4
石臘0.2 一 03
硬脂酸0.4 — 0.6
潤(rùn)滑劑0.3 — 0.5。
[0005]本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括內(nèi)、外層原料與助劑配制，熱混，冷混，強(qiáng)制喂料，經(jīng)螺桿擠出機(jī)和模具擠出，噴淋定型，切割，包裝，其特征在于熱混溫度為120 - 125度，冷混溫度為50 - 55度，外層擠出機(jī)筒溫度為185 - 190度，內(nèi)層的擠出機(jī)筒溫度控制在180 — 185度。
[0006]本發(fā)明外層通過(guò)增加超細(xì)碳酸鈣的用量，配合提高穩(wěn)定劑用量，一方面增強(qiáng)pvc管的穩(wěn)定性和塑性，增加管材表面光潔度，提高抗老化能力和耐侯性，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明在內(nèi)層料中增加超細(xì)碳酸鈣和發(fā)泡調(diào)節(jié)劑量，配合聚氯乙烯蠟等，可有效提高管材的抗沖擊力和韌性，減輕管材的重量，進(jìn)一步降底生產(chǎn)成本。本發(fā)明提高了熱混溫度，保證了管材有很好的塑性和管材表面光潔度，保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定均勻，配合擠出溫度提高，使管材融合性更高。從上述情況可知，本發(fā)明的目的是可以實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中管徑IlOmm的拉伸強(qiáng)度MPa > 50，斷裂伸長(zhǎng)率> 152，縱向回縮率< 3%，落錘沖擊實(shí)驗(yàn)(20度，2kg，2m高)TIR< 5%。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1，本發(fā)明管徑IlOmm的pvc塑料排水管由內(nèi)層和外層組成，其特征在于內(nèi)層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出:
聚氯乙烯樹(shù)脂90
超細(xì)碳酸鈣(800 - 1200目)55
發(fā)泡劑(ADC，寧夏日盛實(shí)業(yè)有限公司)2.2 復(fù)合穩(wěn)定劑(TK218)4.0
發(fā)泡調(diào)節(jié)劑(P530)16
聚氯乙烯蠟(STKJ — 101)0.7
石蠟(58號(hào)，中國(guó)天然氣股份有限公司)0.8 硬脂酸(SA1801)1.0
外層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出:
聚氯乙烯樹(shù)脂75
超細(xì)碳酸鈣25
復(fù)合穩(wěn)定劑1.8
聚氯乙烯2.2 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.9
欽白粉0.9
聚氯乙烯蠟0.4
石蠟0.2
硬脂酸(1801)0.6
潤(rùn)滑劑(Q108)0.3。
[0008]本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括內(nèi)、外層原料與助劑配制，熱混，冷混，強(qiáng)制喂料，經(jīng)螺桿擠出機(jī)和模具擠出，噴淋定型，切割，包裝，其特征在于熱混溫度為120度，冷卻至50度混合后下料，置于喂料機(jī)中供料至主、共擠出機(jī)，外層擠出機(jī)筒溫度為185度，內(nèi)層的擠出機(jī)筒溫度控制在180度，經(jīng)擠出模具和定徑套擠出。
[0009]實(shí)施例2，本發(fā)明管徑IlOmm的pvc塑料排水管由內(nèi)層和外層組成，其特征在于內(nèi)層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出:
聚氯乙烯樹(shù)脂100
超細(xì)碳酸鈣(800 - 1200目)50
發(fā)泡劑(ADC，寧夏日盛實(shí)業(yè)有限公司)2.0 復(fù)合穩(wěn)定劑(TK218)4.4
發(fā)泡調(diào)節(jié)劑(P530)15
聚氯乙烯蠟(STKJ - 101)0.6
石蠟(58號(hào)，中國(guó)天然氣股份有限公司)0.6 硬脂酸(SA1801)0.9
外層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出:
聚氯乙烯樹(shù)脂77
超細(xì)碳酸韓20
復(fù)合穩(wěn)定劑1.9
聚氯乙烯1.8
發(fā)泡調(diào)節(jié)劑1.0
欽白粉0.8
聚氯乙烯蠟0.3
石蠟0.25
硬脂酸0.4
潤(rùn)滑劑0.4。
[0010]本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括內(nèi)、外層原料與助劑配制，熱混，冷混，強(qiáng)制喂料，經(jīng)螺桿擠出機(jī)和模具擠出，噴淋定型，切割，包裝，其特征在于熱混溫度為123度，冷卻至52度混合均勻后下料，置于喂料機(jī)中供料至主、共擠出機(jī)，外層擠出機(jī)筒溫度為187度，內(nèi)層的擠出機(jī)筒溫度控制在182度，經(jīng)擠出模具和定徑套擠出。
[0011]實(shí)施例3，本發(fā)明管徑IlOmm的pvc塑料排水管由內(nèi)層和外層組成，其特征在于內(nèi)層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出:
聚氯乙烯樹(shù)脂110
超細(xì)碳酸鈣(800 - 1200目)45 發(fā)泡劑(ADC，寧夏日盛實(shí)業(yè)有限公司)1.8 復(fù)合穩(wěn)定劑(TK218)4.6
發(fā)泡調(diào)節(jié)劑(P530)14
聚氯乙烯蠟(STKJ - 101)0.8
石蠟(58號(hào)，中國(guó)天然氣股份有限公司)0.7 硬脂酸(SA1801)0.8
外層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出:
聚氯乙烯樹(shù)脂80
超細(xì)碳酸韓26
復(fù)合穩(wěn)定劑2.2
聚氯乙烯2.0
發(fā)泡調(diào)節(jié)劑1.1
鈦白粉0.7
聚氯乙烯蠟0.35
石蠟0.3
硬脂酸0.5
潤(rùn)滑劑0.5。
[0012]本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括內(nèi)、外層原料與助劑配制，熱混，冷混，強(qiáng)制喂料，經(jīng)螺桿擠出機(jī)和模具擠出，噴淋定型，切割，包裝，其特征在于熱混溫度為125度，冷卻至55度混合均勻后下料，置于喂料機(jī)中供料至主、共擠出機(jī)，外層擠出機(jī)筒(共擠出機(jī))溫度為190度，內(nèi)層的擠出機(jī)筒(主擠出機(jī))溫度控制在185度，經(jīng)擠出模具和定徑套擠出。
【權(quán)利要求】
1.一種改性Pvc塑料排水管，由內(nèi)層和外層組成，其特征在于內(nèi)層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出: 聚氯乙烯樹(shù)脂90 — 110 超細(xì)碳酸鈣45 - 55 發(fā)泡劑1.8 — 2.2 復(fù)合穩(wěn)定劑4.0 — 4.6 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑14 一 16 聚氯乙烯蠟0.6 — 0.8 石臘0.6 — 0.8 硬脂酸0.8 — 1.0 外層由下列組分和重量份經(jīng)混料、螺桿共擠機(jī)擠出: 聚氯乙烯樹(shù)脂75 - 80 超細(xì)碳酸鈣20 - 26 復(fù)合穩(wěn)定劑1.8 — 2.2 聚氯乙烯1.8 — 2.2 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.9 — 1.1 鈦白粉0.7 — 0.9 聚氯乙烯蠟0.3 — 0.4 石臘0.2 一 03 硬脂酸0.4 — 0.6 潤(rùn)滑劑0.3 — 0.5。
2.權(quán)利要求1所述的改性Pvc塑料排水管的生產(chǎn)方法:包括內(nèi)、外層原料與助劑配制，熱混，冷混，強(qiáng)制喂料，經(jīng)螺桿擠出機(jī)和模具擠出，噴淋定型，切割，包裝，其特征在于:熱混溫度為120 - 125度，冷卻至溫度為50 - 55度混合下料，置于喂料機(jī)中供料至主、共擠出機(jī)，外層擠出機(jī)筒溫度為185 - 190度，內(nèi)層的擠出機(jī)筒溫度控制在180 - 185度。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK103511760SQ201310463196
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】蘇興智 申請(qǐng)人:四川省管塑達(dá)塑膠有限公司