一種耐火耐高溫型防腐控制電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐火耐高溫型防腐控制電纜料及其制備方法，該電纜料包括以下組分及含量：偏苯三酸三鋅酯30-40份、聚氯乙烯樹脂90-100份、增塑劑3-8份、乙酸乙酯5-10份、硬脂酸鋅3-5份、氧化銻5-10份、改性石蠟10-15份、氫氧化鋁1.5-3份、硅烷偶聯(lián)劑1-3份和碳酸鈣1-4份。本發(fā)明由于采用偏苯三酸三鋅酯和聚氯乙烯樹脂高分子材料并用作為本發(fā)明的基礎(chǔ)材料，解決了目前市場該類材料不能滿足在高溫強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下工作使用現(xiàn)狀，具有耐火耐高溫抗腐蝕的特性，以及具有良好的耐磨、耐油、絕緣電氣、物理機(jī)械以及柔軟的特性。
【專利說明】一種耐火耐高溫型防腐控制電纜料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐火耐高溫型防腐控制電纜料及其制備方法，屬于電纜制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，電線電纜在各個行業(yè)、領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用，隨著電氣火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生，電線電纜的阻燃問題逐漸引起世界各國的重視；電纜燃燒時釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災(zāi)中危險因素，在火災(zāi)中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作，使生命財產(chǎn)遭到嚴(yán)重?fù)p失，同時隨著通訊事業(yè)、汽車工業(yè)和計算機(jī)工業(yè)的發(fā)展，特別是航空導(dǎo)線、汽車用線、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺電纜等許多場合，越來越需要使用耐高溫、耐氣候的耐火耐高溫型防腐控制電纜料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種耐火耐高溫型防腐控制電纜料及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
耐火耐高溫型防腐控制電纜料，各原料組分的重量份為:
偏苯三酸三鋅酯30-40份
聚氯乙烯樹脂90-100份
增塑劑3-8份`乙酸乙酯5-10份
硬脂酸鋅3-5份
氧化鋪5-10份
改性石蠟10-15份
氫氧化鋁1.5-3份
硅烷偶聯(lián)劑1-3份
碳酸鈣1-4份
耐火耐高溫型防腐控制電纜料，所述的增塑劑由檸檬酸三丁酯10-15、正丁醇3-5、聚乙二醇5-10、氯化石蠟20-25、納米TiO2 0.2-0.5、納米氧化鋇0.2-0.5、甘油三醋酸酯10-15、甲基丙烯酸正丁酯20-25、偏苯三酸三辛酯10-15和丙三醇三甘油酸酯20-25混合制備而成。
[0005]耐火耐高溫型防腐控制電纜料的制備方法，包括以下步驟:
(1)按組成原料的重量份稱取各原料，將偏苯三酸三鋅酯和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A ;
(2)在上述步驟(1)中的混合料A中按重量份加入增塑劑、乙酸乙酯、硬脂酸鋅、氧化銻、改性石蠟、氫氧化鋁、硅烷偶聯(lián)劑、碳酸鈣，常溫下低速攪拌1-2分鐘，使得混合均勻，得到混合料B ；
(3)將上述步驟(2)得到的混合料B加入開煉機(jī)和密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度140-180°C，得到成品。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明由于采用偏苯三酸三鋅酯和聚氯乙烯樹脂高分子材料并用作為本發(fā)明的基礎(chǔ)材料，解決了目前市場該類材料不能滿足在高溫強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下工作使用現(xiàn)狀，具有耐火耐高溫抗腐蝕的特性，以及具有良好的耐磨、耐油、絕緣電氣、物理機(jī)械以及柔軟的特性?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:
耐火耐高溫型防腐控制電纜料，各原料組分的重量份為:
偏苯三酸三鋅酯30-40份
聚氯乙烯樹脂90-100份
增塑劑3-8份
乙酸乙酯5-10份
硬脂酸鋅3-5份
氧化鋪5-10份
改性石蠟10-15份
氫氧化鋁1.5-3份
硅烷偶聯(lián)劑1-3份
碳酸鈣1-4份
耐火耐高溫型防腐控制電纜料，所述的增塑劑由檸檬酸三丁酯10-15、正丁醇3-5、聚乙二醇5-10、氯化石蠟20-25、納米TiO2 0.2-0.5、納米氧化鋇0.2-0.5、甘油三醋酸酯10-15、甲基丙烯酸正丁酯20-25、偏苯三酸三辛酯10-15和丙三醇三甘油酸酯20-25混合制備而成。
[0008]耐火耐高溫型防腐控制電纜料的制備方法，包括以下步驟:
(1)按組成原料的重量份稱取各原料，將偏苯三酸三鋅酯和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A ;
(2)在上述步驟(1)中的混合料A中按重量份加入增塑劑、乙酸乙酯、硬脂酸鋅、氧化銻、改性石蠟、氫氧化鋁、硅烷偶聯(lián)劑、碳酸鈣，常溫下低速攪拌1-2分鐘，使得混合均勻，得到混合料B ；
(3)將上述步驟(2)得到的混合料B加入開煉機(jī)和密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度140-180°C，得到成品。
[0009]本發(fā)明的電纜料性能數(shù)據(jù):絕緣0.35-0.55mm,火花實(shí)驗(yàn)通過,耐火實(shí)驗(yàn)3.5/5min通過，電纜彎曲半徑:15倍電纜直徑，低溫_40°C下不開裂，_40°C溫度下拉伸實(shí)驗(yàn):250%，熱延伸實(shí)驗(yàn):載荷下伸張率< 175，冷卻后永久伸張率< 15。
【權(quán)利要求】
1.一種耐火耐高溫型防腐控制電纜料，其特征在于各原料組分的重量份為: 偏苯三酸三鋅酯30-40份 聚氯乙烯樹脂90-100份增塑劑3-8份乙酸乙酯5-10份硬脂酸鋅3-5份氧化鋪5-10份改性石蠟10-15份 氫氧化鋁1.5-3份硅烷偶聯(lián)劑1-3份碳酸鈣1-4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火耐高溫型防腐控制電纜料，其特征在于:所述的增塑劑由檸檬酸三丁酯10-15、正丁醇3-5、聚乙二醇5-10、氯化石蠟20-25、納米TiO2 0.2-0.5、納米氧化鋇0.2-0.5 、甘油三醋酸酯10-15、甲基丙烯酸正丁酯20-25、偏苯三酸三辛酯10-15和丙三醇三甘油酸酯20-25混合制備而成。
3.—種如權(quán)利要求1所述的耐火耐高溫型防腐控制電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)按組成原料的重量份稱取各原料，將偏苯三酸三鋅酯和聚氯乙烯樹脂混合均勻，得到混合料A ; (2)在上述步驟(1)中的混合料A中按重量份加入增塑劑、乙酸乙酯、硬脂酸鋅、氧化銻、改性石蠟、氫氧化鋁、硅烷偶聯(lián)劑、碳酸鈣，常溫下低速攪拌1-2分鐘，使得混合均勻，得到混合料B ； (3)將上述步驟(2)得到的混合料B加入開煉機(jī)和密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)混煉、造粒，控制溫度140-180°C，得到成品。
【文檔編號】C08K5/12GK103554716SQ201310474777
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】徐文利, 徐文峰, 朱小紅, 葉樺, 劉慶永 申請人:淮南文峰航天電纜有限公司