高吸水樹脂的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高吸水樹脂的制備方法，包括以下步驟：首先將丙烯酸和氫氧化鈉配制成丙烯酸鈉水溶液；用助劑對(duì)淀粉溶液進(jìn)行預(yù)處理；然后將上述兩種溶液混合均勻，加入氧化劑、交聯(lián)劑、還原劑，置于25℃-30℃溫度下引發(fā)聚合；聚合完畢后進(jìn)行造粒、烘干、粉碎、過篩，即得成品。本發(fā)明提供的高吸水樹脂的制備方法，用助劑植物蛋白對(duì)淀粉進(jìn)行預(yù)處理，大大降低了淀粉溶液的粘度，不僅使生產(chǎn)容易操作，而且，淀粉用量大幅提高，降低了生產(chǎn)成本；低溫引發(fā)聚合，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】高吸水樹脂的制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種高吸水樹脂的制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】 [0004]為了降低高吸水樹脂的生產(chǎn)成本，人們把制備高吸水樹脂的單體和有機(jī)物共聚。目前，淀粉與烯烴類水溶性單體進(jìn)行接枝共聚，是一種常用的制備高吸水樹脂的方法。
[0005]中國(guó)專利02123911.8公開了題為“一種高吸水樹脂的制備方法”，該方法以丙烯酸、淀粉、氫氧化鈉為原料，先用氫氧化鈉溶液糊化淀粉，然后與丙烯酸溶液、引發(fā)劑、交聯(lián)劑混合均勻，最后將混合液放入微波爐中，利用微波引發(fā)聚合，此方法雖然解決了聚合和干燥時(shí)間長(zhǎng)的問題，但采用微波引發(fā)聚合反應(yīng)，不適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種高吸水樹脂的制備方法，既解決了聚合和干燥時(shí)間長(zhǎng)的問題，又適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0008]所述高吸水樹脂的制備方法，它包括以下步驟:
一、將丙烯酸和氫氧化鈉配制成中和度為70%-100%的丙烯酸鈉水溶液，備用；
二、將助劑溶于水配制成濃度為0.04%-0.25%的溶液，加入淀粉，攪拌升溫至750C -85°C，糊化5-15min，然后冷卻至30°C _40°C，得淀粉溶液備用；所述淀粉用量為丙烯酸單體質(zhì)量的0-200%，所述助劑為植物蛋白，用量為淀粉質(zhì)量的0.1%-0.5% ；
三、將上述丙烯酸鈉水溶液與淀粉溶液混合均勻，加入氧化劑、交聯(lián)劑、還原劑，置于25°C -30°C溫度下引發(fā)聚合；所述氧化劑為過硫酸銨或過硫酸鉀，用量為丙烯酸單體質(zhì)量的0.1%-0.5%，所述交聯(lián)劑為N, N-亞甲基雙丙烯酰胺，用量為丙烯酸單體質(zhì)量的
0.03%-0.2%，所述還原劑為亞硫酸氫鈉，用量為丙烯酸單體質(zhì)量的0.2%-1.0% ；
四、聚合完畢后進(jìn)行造粒、烘干、粉碎、過篩，即得成品。
[0009]本發(fā)明提供的高吸水樹脂的制備方法，其有益效果在于，用助劑植物蛋白對(duì)淀粉進(jìn)行預(yù)處理，大大降低了淀粉溶液的粘度，不僅使生產(chǎn)容易操作，而且，淀粉用量大幅提高，降低了生產(chǎn)成本；低溫引發(fā)聚合，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合六個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的高吸水樹脂的制備方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0012]實(shí)施例1:
一、稱取206克丙烯酸、85克氫氧化鈉，溶于215克水中，配制成丙烯酸鈉水溶液；
二、稱取0.25克植物蛋白，溶于310克水中，然后加入124克淀粉，攪拌均勻，加熱升溫至78°C，糊化15min，然后冷卻至30°C ；
三、將上述兩種溶液混合均勻，依次加入0.4克過硫酸銨，0.08克N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，然后加入0.62克亞硫酸氫鈉，混合均勻，將混合液加熱至26°C進(jìn)行聚合反應(yīng)；
四、聚合反應(yīng)完成后，進(jìn)行造粒、90°C烘干、粉碎、過篩，即得成品。
[0013]實(shí)施例2:
一、稱取206克丙烯酸、95克氫氧化鈉，溶于215克水中，配制成丙烯酸鈉水溶液；
二、稱取0.5克植物蛋白，溶于400克水中，然后加入165克淀粉，攪拌均勻，加熱升溫至80。。，糊化13min，然后冷卻至35°C ；
三、將上述兩種溶液混合均勻，依次加入0.62克過硫酸鉀，0.15克N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，然后加入0.9克亞硫酸氫鈉，混合均勻，將混合液加熱至27°C進(jìn)行聚合反應(yīng)；
四、聚合反應(yīng)完成后，進(jìn)行造粒、90°C烘干、粉碎、過篩，即得成品。
[0014]實(shí)施例3: 一、稱取206克丙烯酸、100克氫氧化鈉，溶于215克水中，配制成丙烯酸鈉水溶液；
二、稱取0.62克植物蛋白，溶于500克水中，然后加入206克淀粉，攪拌均勻，加熱升溫至80°C，糊化12min，然后冷卻至37°C ；
三、將上述兩種溶液混合均勻，依次加入0.7克過硫酸鉀，0.2克N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，然后加入1.2克亞硫酸氫鈉，混合均勻，將混合液加熱至29°C進(jìn)行聚合反應(yīng)；
四、聚合反應(yīng)完成后，進(jìn)行造粒、90°C烘干、粉碎、過篩，即得成品。
[0015]實(shí)施例4:
一、稱取206克丙烯酸、105克氫氧化鈉，溶于215克水中，配制成丙烯酸鈉水溶液；
二、稱取1.0克植物蛋白，溶于800克水中，然后加入267克淀粉，攪拌均勻，加熱升溫至82°C，糊化lOmin，然后冷卻至40°C ；
三、將上述兩種溶液混合均勻，依次加入0.8克過硫酸銨，0.25克N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，然后加入1.4克亞硫酸氫鈉，混合均勻，將混合液加熱至30°C進(jìn)行聚合反應(yīng)；
四、聚合反應(yīng)完成后，進(jìn)行造粒、90°C烘干、粉碎、過篩，即得成品。
[0016]實(shí)施例5:
一、稱取206克丙烯酸、110克氫氧化鈉，溶于215克水中，配制成丙烯酸鈉水溶液；
二、稱取1.24克植物蛋白，溶于1000克水中，然后加入309克淀粉，攪拌均勻，加熱升溫至84°C，糊化8min，然后冷卻至30°C ；
三、將上述兩種溶液混合均勻，依次加入0.9克過硫酸銨，0.3克N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，然后加入1.6克亞硫酸氫鈉，混合均勻，將混合液加熱至25°C進(jìn)行聚合反應(yīng)；
四、聚合反應(yīng)完成后，進(jìn)行造粒、90°C烘干、粉碎、過篩，即得成品。
[0017]實(shí)施例6:
一、稱取206克丙烯酸、114克氫氧化鈉，溶于215克水中，配制成丙烯酸鈉水溶液；
二、稱取2.0克植物蛋白，溶于2000克水中，然后加入412克淀粉，攪拌均勻，加熱升溫至80°C，糊化lOmin，然后冷卻至35°C ；三、將上述兩種溶液混合均勻，依次加入1.0克過硫酸銨，0.4克N，N-亞甲基雙丙烯酰胺，然后加入1.8克亞硫酸氫鈉，混合均勻，將混合液加熱至30°C進(jìn)行聚合反應(yīng)；
四、聚合反應(yīng)完 成后，進(jìn)行造粒、90°C烘干、粉碎、過篩，即得成品。
【權(quán)利要求】
1.一種高吸水樹脂的制備方法，其特征在于:它包括以下步驟: 一、將丙烯酸和氫氧化鈉配制成中和度為70%-100%的丙烯酸鈉水溶液，備用； 二、將助劑溶于水配制成濃度為0.04%-0.25%的溶液，加入淀粉，攪拌升溫至750C -85°C，糊化5-15min，然后冷卻至30°C _40°C，得淀粉溶液備用；所述淀粉用量為丙烯酸單體質(zhì)量的0-200%，所述助劑為植物蛋白，用量為淀粉質(zhì)量的0.1%-0.5% ； 三、將上述丙烯酸鈉水溶液與淀粉溶液混合均勻，加入氧化劑、交聯(lián)劑、還原劑，置于25°C -30°C溫度下引發(fā)聚合；所述氧化劑為過硫酸銨或過硫酸鉀，用量為丙烯酸單體質(zhì)量的0.1%-0.5%，所述交聯(lián)劑為N, N-亞甲基雙丙烯酰胺，用量為丙烯酸單體質(zhì)量的0.03%-0.2%，所述還原劑為亞硫酸氫鈉，用量為丙烯酸單體質(zhì)量的0.2%-1.0% ； 四、聚合完畢后進(jìn)行造粒、烘干、粉碎、過篩，即得成品。
【文檔編號(hào)】C08F251/00GK103601850SQ201310492558
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】王曉麗, 王曉光, 陳鍇 申請(qǐng)人:青島三力本諾化學(xué)工業(yè)有限公司