一種電鋸殼體用塑料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電鋸殼體用塑料，其組成按重量百分比為，50-55％的熱塑性塑料、20-30％的PC樹脂、15-20％的酚醛樹脂、3-5％的碳纖維、1-1.5％的助劑及0.3-1.0％的顏料。因?yàn)閷崴苄运芰?、PC樹脂及酚醛樹脂混合，充分利用了這三種樹脂的優(yōu)點(diǎn)，在提高耐熱性的同時(shí)提高了強(qiáng)度，并通過添加碳纖維進(jìn)一步增強(qiáng)了合成塑料的強(qiáng)度及抗震動(dòng)性能。
【專利說明】一種電鋸殼體用塑料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，特別是指一種電鋸殼體用塑料。
【背景技術(shù)】 [0002]現(xiàn)使用的電鋸，設(shè)置有動(dòng)力裝置的部分，均設(shè)置有防護(hù)殼體，同時(shí)該殼體也方便操作者的握持或移動(dòng)，而所用的殼體都量由金屬加工而成，其主要原因是電鋸在使用過程中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，而現(xiàn)有的塑料僅有少數(shù)能夠符合這一強(qiáng)度要求，但是這類塑料又存在不耐老化及耐熱性不足的缺陷無法滿足要求。
[0003]但是金屬殼體容易銹蝕，經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，就顯的很陳舊，因此要對(duì)電鋸的殼體進(jìn)行防腐蝕、耐刮痕處理，并且金屬外殼的重量大，增加使用者的負(fù)擔(dān)。雖然塑料類樹脂的比重輕，并且耐腐蝕，在長期的使用后依然能夠保持外觀，但是塑料類外殼對(duì)震動(dòng)的承受能力低，耐熱及耐刮痕能力不足，限制了對(duì)塑料的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種電鋸殼體用塑料，該塑料有較高的耐熱、耐腐蝕性能及較高的強(qiáng)度。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種電鋸殼體用塑料，其組成按重量百分比為，50-55 %的熱塑性塑料、20-30 %的PC樹脂、15-20%的酚醛樹脂、3-5%的碳纖維、1-1.5%的助劑及0.3-1.0%的顏料。
[0007]所述的熱塑性塑料為聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一種或兩種組合。
[0008]所述碳纖維為平均長度不超過0.1微米。
[0009]所述助劑包括有熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑。
[0010]所述制備方法是:
[0011 ] 配料，按組成重量百分比為，50-55 %的熱塑性塑料、20-30 %的PC樹脂、15-20 %的酚醛樹脂、3-5%的碳纖維、1-1.5%的助劑及0.3-1.0%的顏料計(jì)算進(jìn)行備料；
[0012]將熱塑性塑料、PC樹脂、酚醛樹脂、助劑及顏料在混料機(jī)的幫助下混合均勻；然后在230-250°C下在用長徑比為25-40的螺桿擠出機(jī)擠出處理，在該擠出機(jī)的中段加入重量百分含量為3-5%的碳纖維，制得混合塑料，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒。
[0013]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0014]因?yàn)閷崴苄运芰?、PC樹脂及酚醛樹脂混合，充分利用了這三種樹脂的優(yōu)點(diǎn)，在提高耐熱性的同時(shí)提高了強(qiáng)度，并通過添加碳纖維進(jìn)一步增強(qiáng)了合成塑料的強(qiáng)度及抗震動(dòng)性倉泛。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下通過具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，應(yīng)當(dāng)理解的是，以下的實(shí)施例僅能用來解釋本發(fā)明而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明的限制。[0016]一種電鋸殼體用塑料，其組成按重量百分比為，50-55 %的熱塑性塑料、20-30 %的PC樹脂、15-20%的酚醛樹脂、3-5%的碳纖維、1-1.5%的助劑及0.3-1.0%的顏料。
[0017]所述的熱塑性塑料為聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一種或兩種組合。
[0018]所述碳纖維為平均長度不超過0.1微米。
[0019]所述助劑包括有熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑。
[0020]所述制備方法是:[0021 ] 配料，按組成重量百分比為，50-55 %的熱塑性塑料、20-30 %的PC樹脂、15-20 %的酚醛樹脂、3-5%的碳纖維、1-1.5%的助劑及0.3-1.0%的顏料計(jì)算進(jìn)行備料；
[0022]將熱塑性塑料、PC樹脂、酚醛樹脂、助劑及顏料在混料機(jī)的幫助下混合均勻；然后在230-250°C下在用長徑比為25-40的螺桿擠出機(jī)擠出處理，在該擠出機(jī)的中段加入重量百分含量為3-5%的碳纖維，制得混合塑料，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒。
[0023]在本發(fā)明中所述的熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑均為現(xiàn)使用的方案，對(duì)具體的種類沒有確定的要求，只要能夠?qū)崿F(xiàn)其作用即可，其中熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑的重量比為2:1:1:1。
[0024]實(shí)施例1
[0025]所述制備方法是:
[0026]配料，按組成重量百分比為，50%的熱塑性塑料、24.5%的PC樹脂、20%的酚醛樹脂、3%的碳纖維、1.5%的助劑及1.0%的顏料計(jì)算進(jìn)行備料；
[0027]將熱塑性塑料、PC樹脂、酚醛樹脂、助劑及顏料在混料機(jī)的幫助下混合均勻；然后在230-250°C下在用長徑比為25-40的螺桿擠出機(jī)擠出處理，在該擠出機(jī)的中段加入重量百分含量為3%的碳纖維，制得混合塑料，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒。
[0028]在本發(fā)明中所述的熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑均為現(xiàn)使用的方案，對(duì)具體的種類沒有確定的要求，只要能夠?qū)崿F(xiàn)其作用即可，其中熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑的重量比為2:1:1:1。
[0029]實(shí)施例2
[0030]配料，按組成重量百分比為，55%的熱塑性塑料、22.5%的PC樹脂、15%的酚醛樹脂、5%的碳纖維、1.5%的助劑及1.0%的顏料計(jì)算進(jìn)行備料；
[0031]將熱塑性塑料、PC樹脂、酚醛樹脂、助劑及顏料在混料機(jī)的幫助下混合均勻；然后在230-250°C下在用長徑比為25-40的螺桿擠出機(jī)擠出處理，在該擠出機(jī)的中段加入重量百分含量為5%的碳纖維，制得混合塑料，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒。
[0032]在本發(fā)明中所述的熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑均為現(xiàn)使用的方案，對(duì)具體的種類沒有確定的要求，只要能夠?qū)崿F(xiàn)其作用即可，其中熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑的重量比為2:1:1:1。
[0033]實(shí)施例3
[0034]配料，按組成重量百分比為，52%的熱塑性塑料、22.5%的PC樹脂、18%的酚醛樹脂、5%的碳纖維、1.5%的助劑及1.0%的顏料計(jì)算進(jìn)行備料；
[0035]將熱塑性塑料、PC樹脂、酚醛樹脂、助劑及顏料在混料機(jī)的幫助下混合均勻；然后在230-250°C下在用長徑比為25-40的螺桿擠出機(jī)擠出處理，在該擠出機(jī)的中段加入重量百分含量為5%的碳纖維，制得混合塑料，然后經(jīng)造粒機(jī)造粒。[0036]在本發(fā)明中所述的熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑均為現(xiàn)使用的方案，對(duì)具體的種類沒有確定的要求，只要能夠?qū)崿F(xiàn)其作用即可，其中熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑的重量 比為2:1:1:1。
【權(quán)利要求】
1.一種電鋸殼體用塑料，其特征在于:其組成按重量百分比為，50-55%的熱塑性塑料、20-30%的PC樹脂、15-20%的酚醛樹脂、3-5%的碳纖維、1-1.5%的助劑及0.3-1.0%的顏料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鋸殼體用塑料，其特征在于:所述的熱塑性塑料為聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一種或兩種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鋸殼體用塑料，其特征在于:所述碳纖維為平均長度不超過0.1微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鋸殼體用塑料，其特征在于:所述助劑包括有熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鋸殼體用塑料，其特征在于:熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、交聯(lián)劑及抗沖擊改性劑的重量比為2:1: 1:1。
【文檔編號(hào)】C08K7/06GK103571018SQ201310497587
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】虞偉財(cái) 申請(qǐng)人:虞偉財(cái)