橡膠用硫化促進(jìn)劑dpg母膠粒組合物及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種橡膠用硫化促進(jìn)劑DPG母膠粒組合物及制備方法，組合物組份和質(zhì)量份數(shù)如下：促進(jìn)劑DPG70～80份；載體8～21份；硬脂酸3～5份；白油6～9份；將密煉機(jī)預(yù)熱至50～60℃，將載體、DPG、硬脂酸和白油按照上述份數(shù)要求投入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，密煉均勻后下片、造粒即可；該方法制備的母膠粒改變了傳統(tǒng)需要先較高溫度（不低于80℃）制備載體，然后再在較低溫度（50～60℃）下制備母膠粒的方式，可以直接在低溫一步制備母膠粒，此方法操作方便，改善了粉體助劑在混煉過(guò)程中的粉塵、混煉率等問(wèn)題的同時(shí)大大提高了母膠粒的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】橡膠用硫化促進(jìn)劑DPG母膠粒組合物及制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及橡膠助劑組合物，更具體地涉及預(yù)分散型橡膠硫化促進(jìn)劑二苯胍(簡(jiǎn)稱DPG)母膠粒的制備，該產(chǎn)品主要用于橡膠硫化過(guò)程?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]硫化促進(jìn)劑DPG是一種橡膠中速促進(jìn)劑，天然橡膠和合成橡膠的中速促進(jìn)劑，也作為噻唑類、秋蘭姆類及次磺酰胺類促進(jìn)劑的活化劑。所得制品耐老化性能良好。主要用于制造輪胎、膠板、鞋底等橡膠制品。[0003]傳統(tǒng)的橡膠助劑多為粉狀化學(xué)品，雖然能為橡膠制品及其加工帶來(lái)極大的益處， 但也存在許多不足之處:一是粉狀助劑與橡膠的相容性比預(yù)分散橡膠助劑母粒要差，相對(duì)膠母粒制品更難均勻地分散在橡膠中，因此，采用粉狀助劑的橡膠制品在品質(zhì)上會(huì)低于采用膠母粒制品橡膠制品；二是會(huì)造成更多的能源損耗。采用粉狀橡膠助劑時(shí)，為了將其分散均勻，實(shí)際操作中往往采用延長(zhǎng)混煉時(shí)間，提高混煉溫度等辦法，這會(huì)帶來(lái)更多的能量損耗及過(guò)度交聯(lián)等問(wèn)題；三是不易于自動(dòng)控制劑量。由于粉狀助劑的物理吸附特性，在加入橡膠制品的過(guò)程中，容易吸附在器皿壁上，不易于自動(dòng)控制進(jìn)量；四是運(yùn)輸儲(chǔ)存難度比膠母粒類橡膠助劑大。粉狀助劑容易吸潮，存儲(chǔ)要求高于膠母粒狀助劑，且由于其粉末狀的特點(diǎn)，運(yùn)輸成本也高于膠母粒助劑。[0004]預(yù)分散橡膠助劑母粒是按“綠色化工”新概念所開(kāi)發(fā)的一類新型橡膠加工助劑，其優(yōu)點(diǎn)是在較低的混煉溫度下，該體系也具有較低的粘度和低剪切率，因而易于分散。[0005]采用預(yù)分散型橡膠助劑母粒取代普通粉體橡膠加工助劑，可以改善分散性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，方便使用，降低混煉溫度，有利于節(jié)能，方便存貯和自動(dòng)化計(jì)量等，是橡膠助劑未來(lái)的發(fā)展方向。國(guó)外橡膠工業(yè)已開(kāi)始采用預(yù)分散橡膠助劑母粒。因此將橡膠促進(jìn)劑制備成母膠粒對(duì)我國(guó)橡膠助劑走向國(guó)際化、拓寬市場(chǎng)，尤其對(duì)適應(yīng)橡膠助劑行業(yè)發(fā)展潮流、推進(jìn)我國(guó)橡膠助劑行業(yè)的清潔化生產(chǎn)有著重要的戰(zhàn)略意義和必要性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種硫化促進(jìn)劑DPG預(yù)分散母膠粒組合物及制備方法，該方法制備的母膠粒改變了傳統(tǒng)需要先較高溫度(不低于80°C )制備載體，然后再在較低溫度 (50~60°C)下制備母膠粒的方式，可以直接在低溫一步制備母膠粒，此方法操作方便，改善了粉體助劑在混煉過(guò)程中的粉塵、混煉率等問(wèn)題的同時(shí)大大提高了母膠粒的生產(chǎn)效率。[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn):[0008]一種促進(jìn)劑DPG預(yù)分散 母膠粒，組份和質(zhì)量份數(shù)如下:[0009]促進(jìn)劑DPG70-80份；載體8-21份；硬脂酸3~5份.’白油6~9份。[0010]一種促進(jìn)劑DPG預(yù)分散母膠粒，所述載體可以為三元乙丙膠、二元乙丙膠、丁苯膠或丁腈膠的單一品種或者多種膠混合而成；[0011]所述載體材料優(yōu)選為三元乙丙膠和二元乙丙膠的混合物或三元乙丙膠與丁苯膠的混合物；三元乙丙膠:二元乙丙膠的質(zhì)量份數(shù)比為(I~4):1 ;三元乙丙膠:丁苯膠的質(zhì)量比份數(shù)為1:(1~4)。本發(fā)明的促進(jìn)劑DPG預(yù)分散母膠粒的制備方法，包括以下步驟:[0012]將密煉機(jī)預(yù)熱至50~60°C，將載體、DPG、硬脂酸和白油按照上述份數(shù)要求投入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，密煉均勻后下片、造粒即可。[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該方法操作簡(jiǎn)單，解決了傳統(tǒng)促進(jìn)劑DPG粉末使用過(guò)程中粉塵大、分散不均勻等問(wèn)題，并且簡(jiǎn)化了母膠粒制備過(guò)程，增加了使用過(guò)程中與橡膠的相容性，減少了混煉時(shí)間，提聞了效率?！揪唧w實(shí)施方式】[0014]實(shí)施例1:[0015]將密煉機(jī)預(yù)熱至50°C，將DPG80份、三元乙丙膠1.6份、丁苯膠6.4份、硬脂酸3 份、白油9份加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒A。[0016]實(shí)施例2:[0017]將密煉機(jī)預(yù)熱至60°C，將DPG80份、三元乙丙膠1.6份、丁苯膠6.4份、硬脂酸4 份、白油8份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒B。[0018]實(shí)施例3:[0019]將密煉機(jī)預(yù)熱至55°C，將DPG77份、三元乙丙膠1.6份、丁苯膠6.4份、硬脂酸5 份、白油7份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒C。[0020]實(shí)施例4 [0021]將密煉機(jī)預(yù)熱至50°C，將DPG77份、三元乙丙膠2.2份、丁苯膠8.8份、硬脂酸3 份、白油6份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒D。[0022]實(shí)施例5[0023]將密煉機(jī)預(yù)熱至55°C，將DPG77份、三元乙丙膠3.3份、丁苯膠7.7份、硬脂酸4 份、白油9份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒E。[0024]實(shí)施例6[0025]將密煉機(jī)預(yù)熱至60°C，將DPG78份、三元乙丙膠4.4份、丁苯膠6.6份、硬脂酸5 份、白油8份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒F。[0026]實(shí)施例7[0027]將密煉機(jī)預(yù)熱至50°C，將DPG70份、三元乙丙膠3份、丁苯膠7份、硬脂酸3份、白油7份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒G。[0028]實(shí)施例8[0029]將密煉機(jī)預(yù)熱至55°C，將DPG70份、三元乙丙膠4份、丁苯膠6份、硬脂酸4份、白油6份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒H。[0030]實(shí)施例9[0031]將密煉機(jī)預(yù)熱至60°C，將DPG77份、三元乙丙膠5份、丁苯膠5份、硬脂酸5份、白油9份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒I。[0032]實(shí)施例10:[0033]將密煉機(jī)預(yù)熱至50°C，將DPG80份、三元乙丙膠6.4份、二元乙丙1.6份、硬脂酸3 份、白油8份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒Al。[0034]實(shí)施例11:[0035]將密煉機(jī)預(yù)熱至60°C，將DPG80份、三元乙丙膠6.4份、二元乙丙膠1.6份、硬脂酸 3份、白油7份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒BI。[0036]實(shí)施例12:[0037]將密煉機(jī)預(yù)熱至55°C，將DPG80份、三元乙丙膠6.4份、二元乙丙膠1.6份、硬脂酸 3份、白油6份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒Cl。[0038]實(shí)施例13:[0039]將密煉機(jī)預(yù)熱至50°C，將DPG75份、三元乙丙膠8.8份、二元乙丙膠2.2份、硬脂酸 3份、白油9份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒D1。[0040]實(shí)施例:14:[0041]將密煉機(jī)預(yù)熱至55°C，將DPG75份、三元乙丙膠9.5份、二元乙丙膠4.1份、硬脂酸 3份、白油8份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒E1。[0042]實(shí)施例:15: [0043]將密煉機(jī)預(yù)熱至60°C，將DPG80份、三元乙丙膠9份、二元乙丙膠6份、硬脂酸3 份、白油7份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒F1。[0044]實(shí)施例:16:[0045]將密煉機(jī)預(yù)熱至50°C，將DPG73份、三元乙丙膠10.5份、二元乙丙膠4.5份、硬脂酸3份、白油6份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒G1。[0046]實(shí)施例:17:[0047]將密煉機(jī)預(yù)熱至55°C，將DPG76份、三元乙丙膠12.6份、二元乙丙膠8.4份、硬脂酸3份、白油9份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒H1。[0048]實(shí)施例:18:[0049]將密煉機(jī)預(yù)熱至60°C，將DPG80份、三元乙丙膠10.5份、二元乙丙膠10.5份、硬脂酸3份、白油8份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒II。[0050]實(shí)施例:19:[0051]將密煉機(jī)預(yù)熱至50°C，將DPG80份、丁苯橡膠15份、硬脂酸4份、白油8份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒A2。[0052]實(shí)施例:20:[0053]將密煉機(jī)預(yù)熱至60°C，將DPG80份、三元乙丙膠10份、硬脂酸3份、白油8份依次加入密煉機(jī)中混煉均勻后得到下片、造粒即得到母膠粒B2。[0054]將以上實(shí)施例中得到的母膠粒分別帶入橡膠配方中進(jìn)行物理性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1及表2:[0055]表1促進(jìn)劑DPG母膠粒與粉末應(yīng)用性能對(duì)比表[0056]
【權(quán)利要求】
1.一種硫化促進(jìn)劑DPG預(yù)分散母膠粒組合物，其特征是組份和質(zhì)量份數(shù)如下:
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征是所述載體為三元乙丙膠、二元乙丙膠、丁苯膠或丁腈膠的單一品種或者多種膠混合而成。
3.如權(quán)利要求2所述的組合物，其特征是所述混合載體為三元乙丙膠和二元乙丙膠的混合物，三元乙丙膠:二元乙丙膠的質(zhì)量份數(shù)比為(I~4):1。
4.如權(quán)利要求2所述的組合物，其特征是所述混合載體為三元乙丙膠與丁苯膠的混合物；三元乙丙膠:丁苯膠的質(zhì)量比份數(shù)為1:(1~4)。
5.權(quán)利要求1的硫化促進(jìn)劑DPG預(yù)分散母膠粒制備方法，其特征是將密煉機(jī)預(yù)熱至 50~60°C，將載體、DPG、硬脂酸和白油投入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，密煉均勻后下片、造粒即可。
【文檔編號(hào)】C08J3/22GK103554681SQ201310507253
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】孫風(fēng)娟 申請(qǐng)人:科邁化工股份有限公司