一種耐熱耐氧化改性丁腈橡膠電纜料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐熱耐氧化改性丁腈橡膠電纜料，該電纜料包含以下重量份的原料：丁腈橡膠（N41）30-34，軟木顆粒10-12，氯醚橡膠20-24，SG-3聚氯乙烯10-12，低密度聚乙烯10-12，N550炭黑24-27，N220炭黑30-34，己二酸二酯7-9，N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺4-5，鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS2-3，硬脂酸2-4，促進劑Na-221-2，納米二氧化硅12-14，環(huán)氧亞麻子油2-3，硫磺1-2，氧化鋅3-4，氧化鎂3-4，助劑4-5；該電纜料結(jié)合了丁腈橡膠、氯醚橡膠以及SG-3聚氯乙烯、低密度聚乙烯等原料的優(yōu)點，提升了傳統(tǒng)丁腈橡膠電纜料的性能，使其具備優(yōu)越的加工性能和使用性能，具有耐熱、耐氧化、耐老化等特性，能夠適應(yīng)特定的使用環(huán)境條件，市場應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種耐熱耐氧化改性丁腈橡膠電纜料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐熱耐氧化改性丁腈橡膠電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，電纜的需求市場廣闊，推動著電纜料生產(chǎn)技術(shù)的進步，電纜料不僅用途廣泛，而且對其性能指標(biāo)有特殊的要求，比如絕緣性、拉伸強度、使用溫度、阻燃性能等指標(biāo)均有嚴(yán)格的要求，不斷的提高電纜料的性能，是經(jīng)濟和社會發(fā)展的迫切需求，傳統(tǒng)的電纜料多存在阻燃性差、高溫易變形、力學(xué)性能差、使用壽命短等問題，給實際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產(chǎn)安全，因此，急需改變原有電纜料配方，改進材料性能，以適應(yīng)電纜市場多樣的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種耐熱耐氧化改性丁腈橡膠電纜料，提升了傳統(tǒng)丁腈橡膠與三元乙丙橡膠共混材料的性能，使其具備優(yōu)越的耐臭氧、耐油性能，能夠適應(yīng)特定的使用環(huán)境條件，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種耐熱耐氧化改性丁腈橡膠電纜料，其特征在于，該電纜料包含以下重量份的組分:丁腈橡膠(N41)30-34，軟木顆粒10-12，氯醚橡膠20-24，SG-3聚氯乙烯10-12，低密度聚乙烯10-12，N550炭黑24-27，N220炭黑30-34，己二酸二酯7_9，N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺4-5，鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 2-3，硬脂酸2_4，促進劑Na_22 1-2,納米二氧化硅12-14，環(huán)氧亞麻子油2-3，硫磺1-2，氧化鋅3-4，氧化鎂3-4，助劑4_5。
[0004]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24，交聯(lián)劑TAC3-4，二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸鋅2-3，納米二氧化硅3-4，氟化鋯1-2，甲基三乙氧基硅烷1_2，促進劑TMTD 1-2，海泡石粉8-10，聚異丁烯2-3，防老劑ODA 1_2，花椒籽油1_2 ;制備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石、海泡石粉末，清水洗凈、烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
[0005]所述的一種耐熱耐氧化改性丁腈橡膠電纜料，其制備方法如下:
(1)將丁腈橡膠(N41)投入密煉機中，塑煉 12-15min，當(dāng)密煉機溫度達到120_130°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用；
(2)將氯醚橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當(dāng)密煉機溫度達到80_90°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用；
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的混合料投入密煉機中，加入硬脂酸，混煉4-5min后，加入氧化鎂、納米二氧化硅，混煉3-5min，隨后先加入2/3的N550炭黑，混煉3_5min，再將余下的N550炭黑全部加入，翻煉2-3min，最后加入環(huán)氧亞麻子油，混煉4_5min，當(dāng)密煉機溫度達到90-120°C時，開始出料，當(dāng)混合料完全冷卻后，投入開煉機中，加入氧化鋅、硫磺、N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺、促進劑Na-22，薄通6-8次即可，開煉機工作溫度≤60°C ；
(4)將SG-3聚氯乙烯、低密度聚乙烯、己二酸二酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、軟木顆粒、N220炭黑混合，送入雙螺桿擠出機造粒；
(5 )將步驟(3 )、步驟(4 )得到的物料送入密煉機中，在70-120 V下混煉2_3min，冷卻后送入開煉機中開煉，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本發(fā)明橡膠料。 [0006]本發(fā)明結(jié)合了丁腈橡膠、氯醚橡膠以及SG-3聚氯乙烯、低密度聚乙烯等原料的優(yōu)點，提升了傳統(tǒng)丁腈橡膠電纜料的性能，使其具備優(yōu)越的加工性能和使用性能，具有耐熱、耐氧化、耐老化等特性，能夠適應(yīng)特定的使用環(huán)境條件，市場應(yīng)用前景廣闊。
【具體實施方式】實施例
[0007]本實施例的電纜料包含以下重量份的原料:丁腈橡膠(N41) 34，軟木顆粒12，氯醚橡膠24，SG-3聚氯乙烯12，低密度聚乙烯12，N550炭黑25，N220炭黑34，己二酸二酯8，N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺5，鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 3，硬脂酸4，促進劑Na_22 2，納米二氧化硅14，環(huán)氧亞麻子油3，硫磺2，氧化鋅4，氧化鎂4，助劑5。
[0008]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石24，交聯(lián)劑TAC4，二縮三丙二醇二丙烯酸酯3，硬酯酸鋅3，納米二氧化硅4，氟化鋯2，甲基三乙氧基硅烷2，促進劑TMTD 2，海泡石粉10，聚異丁烯3，防老劑ODA 2，花椒籽油2 ;制備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在570°C下煅燒4小時，冷卻，粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時，過濾出天青石、海泡石粉末，清水洗凈、烘干，粉碎成300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散2小時，即得。
[0009]所述的一種耐熱耐氧化改性丁腈橡膠電纜料，其制備方法如下:
(1)將丁腈橡膠(N41)投入密煉機中，塑煉15min，當(dāng)密煉機溫度達到130°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用；
(2)將氯醚橡膠投入密煉機中，塑煉12min，當(dāng)密煉機溫度達到90°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用；
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的混合料投入密煉機中，加入硬脂酸，混煉5min后，加入氧化鎂、納米二氧化娃，混煉5min,隨后先加入2/3的N550炭黑，混煉5min,再將余下的N550炭黑全部加入,翻煉3min,最后加入環(huán)氧亞麻子油，混煉5min,當(dāng)密煉機溫度達到110°C時，開始出料，當(dāng)混合料完全冷卻后，投入開煉機中，加入氧化鋅、硫磺、N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺、促進劑Na-22，薄通8次即可，開煉機工作溫度≤600C ；
(4)將SG-3聚氯乙烯、低密度聚乙烯、己二酸二酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、軟木顆粒、N220炭黑混合，送入雙螺桿擠出機造粒；
(5)將步驟(3)、步驟(4)得到的物料送入密煉機中，在100°C下混煉2min，冷卻后送入開煉機中開煉，加入其他剩余成分，薄通7次，即得本發(fā)明橡膠料。
[0010]本發(fā)明制備的電纜料，力學(xué)性能得到有效改善，拉伸強度、斷裂伸長率等指標(biāo)獲得提聞，具備耐熱、耐氧化、耐老化等特性。
[0011]本發(fā)明電纜料的性能測試結(jié)果為:拉伸強度為18.3Mpa，斷裂伸長率為439%，經(jīng)IRM902油90°C X 70h處理后，拉伸強度和斷裂伸長率分別為17.8Mpa、421%，經(jīng)1360C X 168h 熱空氣老化后，拉伸強度保持率97.5%，斷裂伸長率保持率為98.1%，可以在100°C環(huán)境下長期穩(wěn)定工作。
【權(quán)利要求】
1.一種耐熱耐氧化改性丁腈橡膠電纜料，其特征在于，該電纜料由以下重量份的原料組成:丁腈橡膠(N41) 30-34，軟木顆粒10-12，氯醚橡膠20-24，SG-3聚氯乙烯10-12，低密度聚乙烯10-12，N550炭黑24-27，N220炭黑30-34，己二酸二酯7_9，N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺4-5，鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 2-3，硬脂酸2_4，促進劑Na_22 1-2,納米二氧化硅12-14,環(huán)氧亞麻子油2-3,硫磺1-2,氧化鋅3-4,氧化鎂3-4,助劑4_5 ； 所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-24，交聯(lián)劑TAC3-4，二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸鋅2-3，納米二氧化硅3-4，氟化鋯1-2，甲基三乙氧基硅烷1_2，促進劑TMTD 1-2，海泡石粉8-10，聚異丁烯2-3，防老劑ODA 1-2,花椒籽油1_2 ;制備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石、海泡石粉末，清水洗凈、烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐熱耐氧化改性丁腈橡膠電纜料，其制作工藝如下: (1)將丁腈橡膠(N41)投入密煉機中，塑煉12-15min，當(dāng)密煉機溫度達到120_130°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用； (2)將氯醚橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當(dāng)密煉機溫度達到80_90°C時，開始出料，塑煉料冷卻備用； (3)將步驟(1)、步驟(2)得到的混合料投入密煉機中，加入硬脂酸，混煉4-5min后，加入氧化鎂、納米二氧化硅，混煉3-5min，隨后先加入2/3的N550炭黑，混煉3_5min，再將余下的N550炭黑全部加入，翻煉2-3min，最后加入環(huán)氧亞麻子油，混煉4_5min，當(dāng)密煉機溫度達到90-120°C時，開始出料，當(dāng)混合料完全冷卻后，投入開煉機中，加入氧化鋅、硫磺、N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺、促進劑Na-`22，薄通6-8次即可，開煉機工作溫度≤60°C ； (4)將SG-3聚氯乙烯、低密度聚乙烯、己二酸二酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、軟木顆粒、N220炭黑混合，送入雙螺桿擠出機造粒； (5 )將步驟(3 )、步驟(4 )得到的物料送入密煉機中，在70-120 V下混煉2_3min，冷卻后送入開煉機中開煉，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本發(fā)明橡膠料。
【文檔編號】C08K9/00GK103539979SQ201310511462
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】徐文利 申請人:安徽文峰電子科技集團有限公司