抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，采用無(wú)堿玻璃纖維作為增強(qiáng)劑，采用聚烯烴接枝馬來(lái)酸酐或乙烯-丙烯酸酯或乙烯-丙烯酸酯-馬來(lái)酸酐三元共聚物或它們的復(fù)配物作為增韌劑，采用導(dǎo)電炭黑或碳納米管或碳纖維或它們的復(fù)配物作為抗靜電劑，加入分散劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑，在雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，得到具有永久抗靜電性能的增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料。其綜合性能完全可以滿足汽車快接頭材料的應(yīng)用要求。
【專利說(shuō)明】抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及的是抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車的油路系統(tǒng)中大量使用快接頭來(lái)連接汽車油管和油路系統(tǒng)，而快接頭獨(dú)特的裝配方式以及使用環(huán)境要求制備快接頭的材料具有均衡的剛性和韌性，杰出的耐油性能，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及耐高低溫性能。目前，快接頭的材料基本上都是玻纖增強(qiáng)的尼龍12復(fù)合材料。而尼龍12的聚合技術(shù)目前還是被全球幾大化工巨頭所壟斷，如阿科瑪，贏創(chuàng)，艾曼斯等。所以汽車快接頭材料目前基本上都是由這幾大化工巨頭提供。
[0003]尼龍612基體材料國(guó)內(nèi)已經(jīng)可以聚合，綜合性能同尼龍12比較接近，同時(shí)成本較尼龍12有較大優(yōu)勢(shì)，所以可以通過(guò)對(duì)尼龍612進(jìn)行改性，得到接近玻纖增強(qiáng)尼龍12的性能。同時(shí)，隨著對(duì)汽車安全要求的越來(lái)越高，各大主機(jī)廠也逐漸對(duì)汽車油路系統(tǒng)的零部件提出了抗靜電的要求。因此，本發(fā)明采用對(duì)尼龍612同時(shí)進(jìn)行增強(qiáng)增韌的手段使其綜合性能接近尼龍12玻纖增強(qiáng)材料，同時(shí)在配方體系中加入抗靜電劑來(lái)解決材料自身抗靜電問(wèn)題，滿足未來(lái)市場(chǎng)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，能解決材料自身的抗靜電問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料，其組成成分及重量比配方如下:
尼龍612100
玻璃纖維10-100
增韌劑2-50
抗靜電劑2-50
潤(rùn)滑劑0.1-10
偶聯(lián)劑0.1-10
抗氧劑0.1-10。
[0006]進(jìn)一步的，所述的尼龍612的粘數(shù)在90-180之間；所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻纖；所述的增韌劑為聚烯烴接枝馬來(lái)酸酐或乙烯-丙烯酸酯或乙烯-丙烯酸酯-馬來(lái)酸酐三元共聚物或它們的復(fù)配物；所述的抗靜電劑為導(dǎo)電炭黑或碳納米管或碳纖維或它們的復(fù)配物；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣或乙撐雙硬脂酰胺或褐煤酸鈉或它們的復(fù)配物；所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550或KH560或它們的復(fù)配物；所述的抗氧劑為1010或1098或168或他們的復(fù)配物。
[0007]抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:步驟I)先將尼龍612、增韌劑、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑以及抗氧劑加入到攪拌機(jī)中以150轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半分鐘，然后從攪拌機(jī)上面的液體加料口以I毫升/秒的速度加入偶聯(lián)劑，完全加入后繼續(xù)攪拌I分鐘，出料得到預(yù)混物；
步驟2)將步驟I中混合均勻的材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的加料斗，在擠出過(guò)程中通過(guò)側(cè)喂料加入玻璃纖維，擠出溫度在200°C _250°C之間，螺桿轉(zhuǎn)速在150轉(zhuǎn)/分鐘，然后拉條，冷卻，切粒，包裝，得到抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料。
[0008]抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料應(yīng)用于汽車快接頭。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明為汽車快接頭材料提供了一個(gè)全新的解決方案，制備方便，成本低廉，而且解決了塑料材料自身不抗靜電的缺點(diǎn)，滿足未來(lái)對(duì)快接頭材料的新要求。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0011]抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料，其組成成分及重量比配方如下:
尼龍612100
玻璃纖維10-100
增韌劑2-50
抗靜電劑2-50
潤(rùn)滑劑0.1-10
偶聯(lián)劑0.1-10
抗氧劑0.1_10。
[0012]進(jìn)一步的，所述的尼龍612的粘數(shù)在90-180之間；所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻纖；所述的增韌劑為聚烯烴接枝馬來(lái)酸酐或乙烯-丙烯酸酯或乙烯-丙烯酸酯-馬來(lái)酸酐三元共聚物或它們的復(fù)配物；所述的抗靜電劑為導(dǎo)電炭黑或碳納米管或碳纖維或它們的復(fù)配物；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣或乙撐雙硬脂酰胺或褐煤酸鈉或它們的復(fù)配物；所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550或K H560或它們的復(fù)配物；所述的抗氧劑為1010或1098或168或他們的復(fù)配物。
[0013]抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
步驟I)先將尼龍612、增韌劑、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑以及抗氧劑加入到攪拌機(jī)中以150轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半分鐘，然后從攪拌機(jī)上面的液體加料口以I毫升/秒的速度加入偶聯(lián)劑，完全加入后繼續(xù)攪拌I分鐘，出料得到預(yù)混物；
步驟2)將步驟I中混合均勻的材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的加料斗，在擠出過(guò)程中通過(guò)側(cè)喂料加入玻璃纖維，擠出溫度在200°C _250°C之間，螺桿轉(zhuǎn)速在150轉(zhuǎn)/分鐘，然后拉條，冷卻，切粒，包裝，得到抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料。
[0014]抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料應(yīng)用于汽車快接頭。
[0015]實(shí)施例1:
將5kg尼龍612，0.8kg P0E-MAH，lkg導(dǎo)電炭黑，50g硬脂酸鈣，40g抗氧劑1010和60g抗氧劑168，加入到攪拌機(jī)中以150轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半分鐘，然后將20毫升偶聯(lián)劑KH550以I毫升/秒的速度從攪拌機(jī)上面液體加料口加入，繼續(xù)攪拌I分鐘出料。將預(yù)混料加入到螺桿直徑36mm的雙螺桿擠出機(jī)的主喂料倉(cāng)中。在側(cè)喂料中加入3kg短切無(wú)堿玻纖，溫度控制在210°C -230°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150轉(zhuǎn)/分鐘，拉條，冷卻，切粒。將粒子在烘箱中80°C，干燥5小時(shí)后注塑標(biāo)準(zhǔn)ISO樣條測(cè)試各向性能，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0016]實(shí)施例2:
將5.3kg尼龍612，0.5kg乙烯-丙烯酸酯,0.8kg導(dǎo)電炭黑,0.2kg碳纖維,50g硬脂酸鈣，40g抗氧劑I O I O和60 g抗氧劑168，加入到攪拌機(jī)中以150轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半分鐘，然后將20毫升偶聯(lián)劑KH550以I毫升/秒的速度從攪拌機(jī)上面液體加料口加入，繼續(xù)攪拌I分鐘出料。將預(yù)混料加入到螺桿直徑36mm的雙螺桿擠出機(jī)的主喂料倉(cāng)中。在側(cè)喂料中加入3kg短切無(wú)堿玻纖，溫度控制在210°C -230°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150轉(zhuǎn)/分鐘，拉條，冷卻，切粒。將粒子在烘箱中80°C，干燥5小時(shí)后注塑標(biāo)準(zhǔn)ISO樣條測(cè)試各向性能，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0017]實(shí)施例3:
將5kg尼龍612，0.5kg Ρ0Ε-ΜΑΗ, 0.3kg EMA，Ikg導(dǎo)電炭黑，50g硬脂酸鈣，40g抗氧劑1010和60 g抗氧劑168，加入到攪拌機(jī)中以150轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半分鐘，然后將20毫升偶聯(lián)劑KH550以I毫升/秒的速度從攪拌機(jī)上面液體加料口加入，繼續(xù)攪拌I分鐘出料。將預(yù)混料加入到螺桿直徑36_的雙螺桿擠出機(jī)的主喂料倉(cāng)中。在側(cè)喂料中加入3kg短切無(wú)堿玻纖，溫度控制在210°C -230°C，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150轉(zhuǎn)/分鐘，拉條，冷卻，切粒。將粒子在烘箱中80°C，干燥5小時(shí)后注塑標(biāo)準(zhǔn)ISO樣條測(cè)試各向性能，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
[0018]表1:不同制備方法的測(cè)試性能同進(jìn)口玻纖增強(qiáng)尼龍12的性能對(duì)比
【權(quán)利要求】
1.抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料，其特征在于，其組成成分及重量比配方如下: 尼龍612100 玻璃纖維10-100 增韌劑2-50 抗靜電劑2-50 潤(rùn)滑劑0.1-10 偶聯(lián)劑0.1-10 抗氧劑0.1_10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料，其特征在于:所述的尼龍612的粘數(shù)在90-180之間；所述的玻璃纖維為無(wú)堿玻纖；所述的增韌劑為聚烯烴接枝馬來(lái)酸酐或乙烯-丙烯酸酯或乙烯-丙烯酸酯-馬來(lái)酸酐三元共聚物或它們的復(fù)配物；所述的抗靜電劑為導(dǎo)電炭黑或碳納米管或碳纖維或它們的復(fù)配物；所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣或乙撐雙硬脂酰胺或褐煤酸鈉或它們的復(fù)配物；所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550或KH560或它們的復(fù)配物；所述的抗氧劑為1010或1098或168或他們的復(fù)配物。
3.抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I)先將尼龍612、增韌劑、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑以及抗氧劑加入到攪拌機(jī)中以150轉(zhuǎn)/分鐘攪拌半分鐘，然后從攪拌機(jī)上面的液體加料口以I毫升/秒的速度加入偶聯(lián)劑，完全加入后繼續(xù)攪拌I分鐘，出料得到預(yù)混物； 步驟2)將步驟I中混合均勻的材料`加入到雙螺桿擠出機(jī)的加料斗，在擠出過(guò)程中通過(guò)側(cè)喂料加入玻璃纖維，擠出溫度在200°C _250°C之間，螺桿轉(zhuǎn)速在150轉(zhuǎn)/分鐘，然后拉條，冷卻，切粒，包裝，得到抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料。
4.抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料的應(yīng)用，其特征在于:抗靜電增強(qiáng)增韌尼龍612復(fù)合材料應(yīng)用于汽車快接頭。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK103613924SQ201310561073
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】楊振樞, 翟紅波, 韋洪屹 申請(qǐng)人:蘇州博利邁新材料科技有限公司