一種綠色環(huán)保橡膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保橡膠，所述的綠色環(huán)保橡膠由橡膠粉、塑化淀粉、降解劑、山梨醇、聚丙烯、抗氧劑、防老劑和木質(zhì)纖維素組成，各組分的重量份如下：橡膠粉30～40份，塑化淀粉5～8份，降解劑6～8，份山梨醇9～16份，聚丙烯16～23份，抗氧劑3～8份，防老劑5～10份，木質(zhì)纖維素12～20份。本發(fā)明制造出來的綠色環(huán)保橡膠具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，且由于其加工不需要硫化，因此可以直接用于注塑或擠出成型，安全環(huán)保?？蓮V泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、國防、交通及日常生活中。
【專利說明】一種綠色環(huán)保橡膠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工材料領(lǐng)域，涉及一種綠色環(huán)保橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002]提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。
[0003]橡膠是制造飛機(jī)、軍艦、汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、水利排灌機(jī)械、醫(yī)療器械等所必需的材料。根據(jù)來源不同，橡膠可以分為天然橡膠和合成橡膠。合成橡膠中有少數(shù)品種的性能與天然橡膠相似，大多數(shù)與天然橡膠不同，但兩者都是高彈性的高分子材料，一般均需經(jīng)過硫化和加工之后，才具有實用性和使用價值。合成橡膠在20世紀(jì)初開始生產(chǎn)，從40年代起得到了迅速的發(fā)展。合成橡膠一般在性能上不如天然橡膠全面，但它具有高彈性、絕緣性、氣密性、耐油、耐高溫或低溫等性能，因而廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、國防、交通及日常生活中。近幾年來，合成橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢讓人欣喜。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，合成橡膠產(chǎn)業(yè)將在我國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)中將占據(jù)更加重要的地位。通過幾年的發(fā)展，國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)取得了長足的進(jìn)步。無論是年產(chǎn)量和消費量，都已經(jīng)擠入世界前列。但是，合成橡膠存在的不足是物理機(jī)械性能，耐熱、耐低溫性能差，加工需要硫化，不夠安全環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所 要解決的技術(shù)問題是提供一種物理性能、耐熱、耐低溫效果確定，綠色安全環(huán)保的綠色環(huán)保橡膠。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明一種耐高溫的抗菌塑料，所述的抗菌塑料是由塑料本體、增塑劑、穩(wěn)定劑和抗菌劑組合而成，各組分的重量份如下:
[0006]
橡膠粉〗O~4 O份
塑化淀粉5~§份
降解劑6~§份
[0007]山梨醇9~16份
聚丙烯16~2 3份
抗氧劑3~1份
防老劑5~1O份
木質(zhì)纖維素 12—20份。
[0008]上述的促降解劑為淀粉等碳水化合物。
[0009]上述的抗氧劑為二苯胺。
[0010]上述的防老劑為NBC防老劑。
[0011]為進(jìn)一步提高綠色環(huán)保性能，各組分的重量份如下:
[0012]
橡膠粉H份
塑化淀粉6份
降解劑7份
山梨醇12份
聚丙烯19份
抗氧劑6份
防老劑8份
木質(zhì)纖維素11份。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0014]本發(fā)明制造出來的綠色環(huán)保橡膠具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，耐熱、耐低溫性能良好，電性能、絕熱性優(yōu)良，耐疲勞、抗老化，并具有良好的回彈性及密封性能，且由于其加工不需要硫化，因此可以直接用于注塑或擠出成型，安全環(huán)保?？蓮V泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、國防、交通及日常生活中。
【具體實施方式】
[0015]為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實施例僅僅用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。
[0016]如無具體說明，本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練入員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。
[0017]除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。[0018]實施例1
[0019]一種綠色環(huán)保橡膠，所述的綠色環(huán)保橡膠由橡膠粉、塑化淀粉、降解劑、山梨醇、聚
丙烯、抗氧劑、防老劑、木質(zhì)纖維素組成，各組分的重量份如下:
[0020]
橡膠粉36份
塑化淀粉6份
降解劑7份
山梨醇12份
聚丙烯19份
二苯胺6份
N B C防老劑§份
木質(zhì)纖維素11份。
[0021]上述的促降解劑為淀粉等碳水化合物。
[0022]制備時，按照本領(lǐng)域常規(guī)方法按如上組份制得綠色環(huán)保橡膠。
[0023]再按ISO、ASTM、DIN標(biāo)準(zhǔn)測試本綠化環(huán)保橡膠的物理機(jī)械性能，老化性能，和環(huán)保性能。測試結(jié)果顯示本發(fā)明各種指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0024]實施例2
[0025]一種綠色環(huán)保橡膠，所述的綠色環(huán)保橡膠由橡膠粉、塑化淀粉、降解劑、山梨醇、聚
丙烯、抗氧劑、防老劑、木質(zhì)纖維素組成，各組分的重量份如下:
[0026]
橡膠粉份
塑化淀粉5份
降解劑6份
山梨醇9份
聚丙烯16份
二苯胺3份
[0027]
N B C防老劑5份
木質(zhì)纖維素12份。
[0028]上述的促降解劑為淀粉等碳水化合物。
[0029]制備時，按照本領(lǐng)域常規(guī)方法按如上組份制得綠色環(huán)保橡膠。
[0030]再按ISO、ASTM、DIN標(biāo)準(zhǔn)測試本綠化環(huán)保橡膠的物理機(jī)械性能，老化性能，和環(huán)保性能。測試結(jié)果顯示本發(fā)明各種指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。[0031]實施例3
[0032]一種綠色環(huán)保橡膠，所述的綠色環(huán)保橡膠由橡膠粉、塑化淀粉、降解劑、山梨醇、聚
丙烯、抗氧劑、防老劑、木質(zhì)纖維素組成，各組分的重量份如下:
[0033]
橡膠粉4 O份
塑化淀粉8份
降解劑8份
山梨醇16份
聚丙烯13份
二苯胺8份
N B C防老劑 10份
木質(zhì)纖維素20份。
[0034]上述的促降解劑為淀粉等碳水化合物。
[0035]制備時，按照本領(lǐng)域常規(guī)方法按如上組份制得綠色環(huán)保橡膠。
[0036]再按ISO、ASTM、DIN標(biāo)準(zhǔn)測試本綠化環(huán)保橡膠的物理機(jī)械性能，老化性能，和環(huán)保性能。測試結(jié)果顯示本發(fā)明各種指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0037] 申請人:聲明，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在上述實施例的基礎(chǔ)上，將上述實施例某組分的具體含量點值，與
【發(fā)明內(nèi)容】
部分的技術(shù)方案相組合，從而產(chǎn)生的新的數(shù)值范圍，也是本發(fā)明的記載范圍之一，本申請為使說明書簡明，不再羅列這些數(shù)值范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種綠色環(huán)保橡膠，所述的綠色環(huán)保橡膠由橡膠粉、塑化淀粉、降解劑、山梨醇、聚丙烯、抗氧劑、防老劑和木質(zhì)纖維素組成，其特征在于各組分的重量份如下: 橡膠粉10~4 O份塑化淀粉5~§份 降解劑6~§份山梨醇9~16份 聚丙烯16~2 3份抗氧劑3~8份防老劑5~IO份 木質(zhì)纖維素 12~20份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保橡膠，其特征在于:所述的促降解劑為淀粉等碳水化合物。
3.如權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保橡膠，其特征在于:所述的抗氧劑為二苯胺。
4.如權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保橡膠，其特征在于:所述的防老劑為NBC防老劑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種綠色環(huán)保橡膠，其特征在于各組分的重量份如下:橡膠粉3 6份塑化淀粉6份降解劑7份山梨醇Π份聚丙烯19份抗氧劑6份防老劑§份 木質(zhì)纖維素I?份。
【文檔編號】C08L21/00GK103570998SQ201310563828
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】李久玉 申請人:安徽淮化股份有限公司