超細(xì)微粉耐鹽型高吸水性樹脂的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及超細(xì)微粉耐鹽型高吸水性樹脂的制備方法，包括先將丙烯酸用堿性水溶液中和，得到中和液；向中和液中加入超細(xì)粘土和氧化鋁微粉，混合均勻后得到渾濁液；向渾濁液中通入氮?dú)怛?qū)走氧氣，加入雙氧水和不飽和脂肪酸鋅鹽，得到混合液；加熱所述混合液至40℃-70℃，恒溫反應(yīng)6h-12h，反應(yīng)完全；經(jīng)烘干、粉碎、過篩后得到耐鹽型高吸水性樹脂顆粒。本發(fā)明所制得的耐鹽型高吸水性樹脂吸水率高，耐鹽性好。
【專利說明】超細(xì)微粉耐鹽型高吸水性樹脂的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高吸水性樹脂的制備方法，具體涉及超細(xì)微粉耐鹽型高吸水性樹脂的制備方法。
【背景技術(shù)】[0002]高吸水性樹脂是一種具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的新型功能性高分子材料，可吸收自身重量數(shù)百至上千倍的去離子水，可吸收自身重量幾十倍的0.9%NACL水溶液(生理鹽水)。與一般傳統(tǒng)的吸水材料相比，高吸水性樹脂除了吸水倍率高外還具有很強(qiáng)的保水能力，在一定加壓條件下其吸收的水不會(huì)溢出。高吸水性樹脂極強(qiáng)的吸水性和保水性使其在諸多領(lǐng)域都得到了應(yīng)用和研究，如園林保水劑、工業(yè)吸收劑、調(diào)濕劑、醫(yī)藥、化妝品、日用衛(wèi)生用品和食品保鮮材料等方面，因此其應(yīng)用開發(fā)前景非常廣闊。
[0003]近年來，高吸水性樹脂在衛(wèi)生材料領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，衛(wèi)生巾、紙尿褲、醫(yī)用衛(wèi)生床墊中都有應(yīng)用。由于人體的尿液中含有大量的鹽分，所以用于衛(wèi)生用品中的高吸水性樹脂要求吸水率高、耐鹽性好，但目前的高吸水性樹脂在吸水率高、耐鹽性上還有較大的提升空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在克服上述問題存在的需改進(jìn)之處，提供一種吸水率高，耐鹽性好的高吸水性樹脂的制備方法。
[0005]本發(fā)明主要采用如下技術(shù)方案:
超細(xì)微粉耐鹽型高吸水性樹脂的制備方法，其特征在于:先將丙烯酸用堿性水溶液中和，得到中和液；向中和液中加入超細(xì)粘土和氧化鋁微粉，混合均勻后得到渾濁液；向渾濁液中通入氮?dú)怛?qū)走氧氣，加入雙氧水和不飽和脂肪酸鋅鹽，得到混合液；加熱所述混合液至400C -70°C，恒溫反應(yīng)6h-12h，反應(yīng)完全；經(jīng)烘干、粉碎、過篩后得到耐鹽型高吸水性樹脂顆粒。
[0006]所述超細(xì)粘土的加入比例為所述丙烯酸質(zhì)量的2wt%_8wt%。
[0007]所述氧化鋁微粉的加入比例為所述丙烯酸質(zhì)量的0.5wt%_4wt%。
[0008]所述氮?dú)馔ㄈ霑r(shí)間為30min-120min。
[0009]所述雙氧水濃度為10wt%_30wt%。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:超細(xì)粘土和氧化鋁微粉的引入，延生連接其高分子網(wǎng)絡(luò)，所得到的的高吸水性樹脂吸水率高；用新型交聯(lián)劑和引發(fā)劑取代現(xiàn)有的兩個(gè)雙鍵的氮取代的酰胺類化合物和亞硫酸鹽，所得到的的高吸水性樹脂耐鹽性更好。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
將200g高純丙烯酸加入到2000ml帶有攪拌器、氮?dú)鈱?dǎo)管、回流冷凝器、滴液漏斗以及溫度計(jì)四口燒瓶中，在外部冷卻控溫低于40°C的條件下用滴液漏斗向燒瓶中滴加200g質(zhì)量濃度30%的氫氧化鈉水溶液進(jìn)行中和反應(yīng)，得到中和液，中和度80%。在中和液中加入超細(xì)粘土 4g、氧化鋁微粉Sg，混合均勻后得到渾濁液；向渾濁液中通入氮?dú)?0min，加入濃度為10wt%的雙氧水15g，濃度為5wt%的C16-不飽和脂肪酸鋅鹽2g。攪拌均勻后得到混合液；水浴加熱所述四口燒瓶至40°C，恒溫反應(yīng)12h，經(jīng)烘干、粉碎、過篩后得到耐鹽型高吸水性樹脂顆粒。
[0012]實(shí)施例2
將200g高純丙烯酸加入到2000ml帶有攪拌器、氮?dú)鈱?dǎo)管、回流冷凝器、滴液漏斗以及溫度計(jì)四口燒瓶中，在外部冷卻控溫低于40°C的條件下用滴液漏斗向燒瓶中滴加300g質(zhì)量濃度20%的氫氧化鈉水溶液進(jìn)行中和反應(yīng)，得到中和液，中和度60%。在中和液中加入超細(xì)粘土 16g、氧化鋁微粉lg，混合均勻后得到渾濁液；向渾濁液中通入氮?dú)?20min，加入濃度為30wt%的雙氧水5g，濃度為5wt%的C18-不飽和脂肪酸鋅鹽2g。攪拌均勻后得到混合液；水浴加熱所述四口燒瓶至70°C，恒溫反應(yīng)6h，經(jīng)烘干、粉碎、過篩后得到耐鹽型高吸水性樹脂顆粒。
[0013]實(shí)施例3
將200g高純丙烯酸加入到2000ml帶有攪拌器、氮?dú)鈱?dǎo)管、回流冷凝器、滴液漏斗以及溫度計(jì)四口燒瓶中，在外部冷卻控溫低于40°C的條件下用滴液漏斗向燒瓶中滴加250g質(zhì)量濃度25%的氫氧化鈉水溶液進(jìn)行中和反應(yīng)，得到中和液，中和度70%。在中和液中加入超細(xì)粘土 10g、氧化鋁微粉4g，混合均勻后得到渾濁液；向渾濁液中通入氮?dú)?0min，加入濃度為20wt%的雙氧水7.5g，濃度 為5wt%的C14-不飽和脂肪酸鋅鹽2g。攪拌均勻后得到混合液；水浴加熱所述四口燒瓶至50°C，恒溫反應(yīng)8h，經(jīng)烘干、粉碎、過篩后得到耐鹽型高吸水性樹脂顆粒。
[0014]本發(fā)明制得的一種耐鹽型高吸水性樹脂的性能指標(biāo)如表1所示:
【權(quán)利要求】
1.超細(xì)微粉耐鹽型高吸水性樹脂的制備方法，其特征在于:先將丙烯酸用堿性水溶液中和，得到中和液；向中和液中加入超細(xì)粘土和氧化鋁微粉，混合均勻后得到渾濁液；向渾濁液中通入氮?dú)怛?qū)走氧氣，加入雙氧水和不飽和脂肪酸鋅鹽，得到混合液；加熱所述混合液至40°C -70°c，恒溫反應(yīng)6h-12h，反應(yīng)完全；經(jīng)烘干、粉碎、過篩后得到耐鹽型高吸水性樹脂顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)微粉耐鹽型高吸水性樹脂的制備方法，其特征在于:所述超細(xì)粘土的加入比例為所述丙烯酸質(zhì)量的2wt%-8wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)微粉耐鹽型高吸水性樹脂的制備方法，其特征在于:所述氧化招微粉的加入比例為所述丙烯酸質(zhì)量的0.5wt%-4wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)微粉耐鹽型高吸水性樹脂的制備方法，其特征在于:所述氮?dú)馔ㄈ霑r(shí)間為30min-120min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)微粉耐鹽型高吸水性樹脂的制備方法，其特征在于:所述雙氧水濃度為10wt%_30wt%。
【文檔編號】C08K3/22GK103588913SQ201310583431
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】洪錫全, 杭淵, 曹海斌, 裴小蘇, 徐亮, 潘偉 申請人:宜興丹森科技有限公司