氯化橡膠生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氯化橡膠生產(chǎn)裝置，屬于氯化橡膠加工裝置。本發(fā)明提供氯化橡膠生產(chǎn)裝置，所述裝置包括氯氣氣化室、反應(yīng)室和電機室；所述氯氣氣化室、反應(yīng)室和電機室為一體結(jié)構(gòu)，通過支撐板隔開，氯氣氣化室和反應(yīng)室通過第一支撐板隔開，所述第一支撐板上設(shè)有氣孔且在第一支撐板上覆蓋氣液分離膜。該裝置將氯氣緩沖裝置融入反應(yīng)裝置中，減少所使用的設(shè)備數(shù)量，節(jié)省空間；在反應(yīng)室和氣化室間設(shè)置氣液分離膜，可以防止未氣化的液氯進入反應(yīng)室，提高反應(yīng)效率。
【專利說明】氯化橡膠生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氯化橡膠生產(chǎn)裝置，屬于氯化橡膠加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化橡膠是由天然橡膠或合成橡膠經(jīng)氯化改性后得到的氯化高聚物之一，其具有優(yōu)良的粘附性、抗腐蝕性、阻燃性和絕緣性，可廣泛用于制造膠粘劑、船舶漆、集裝箱漆、化工防腐漆、馬路劃線漆、防火漆、建筑涂料及印刷油墨等。
[0003]目前，制備氯化橡膠最為先進的方法為溶劑交換方法，該方法是在天然橡膠的四氯化碳溶液中通氯氣，氯化反應(yīng)結(jié)束后加入甲苯，蒸餾分離出四氯化碳，這種四氯化碳脫除雜質(zhì)后返回氯化系統(tǒng)重新使用。氯化橡膠的甲苯溶液經(jīng)過水析，氯化橡膠在水中沉淀后經(jīng)水洗、干燥、粉碎，得到成品，而甲苯水溶液經(jīng)脫水、干燥，返回蒸餾系統(tǒng)重新使用。在進行生產(chǎn)時，所用原料氯氣一般已液氯的形式購得并儲存，在進入反應(yīng)器之前，氯氣需在緩沖罐中進行氣化，氣化后的氯氣進入反應(yīng)罐反應(yīng)，增加了反應(yīng)工序且需要單獨配置緩沖裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種氯化橡膠生產(chǎn)裝置。
[0005]一種氯化橡膠生產(chǎn)裝置，所述裝置包括氯氣氣化室、反應(yīng)室和電機室；所述氯氣氣化室、反應(yīng)室和電機室為一體結(jié)構(gòu)，通過支撐板隔開，氯氣氣化室和反應(yīng)室通過第一支撐板隔開，所述第一支撐板上設(shè)有氣孔且在第一支撐板上覆蓋氣液分離膜。
[0006]本發(fā)明所述氯化橡膠生產(chǎn)裝置優(yōu)選所述氯氣氣化室的頂部設(shè)有液氯入口和壓力檢測裝置。
[0007]本發(fā)明所述氯化橡膠生產(chǎn)裝置優(yōu)選所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有至少一個攪拌槳，轉(zhuǎn)動桿穿過所述攪拌槳，轉(zhuǎn)動桿的的一端通過軸承固定于第一支撐板上，轉(zhuǎn)動桿的另一端通過軸承固定于第二支撐板上，并與位于電機室內(nèi)的電機相連。
[0008]本發(fā)明所述氯化橡膠生產(chǎn)裝置優(yōu)選所述反應(yīng)室的側(cè)壁上部設(shè)有原料入口、下部設(shè)有卸料口。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供氯化橡膠生產(chǎn)裝置，所述裝置包括氯氣氣化室、反應(yīng)室和電機室；所述氯氣氣化室、反應(yīng)室和電機室為一體結(jié)構(gòu)，通過支撐板隔開，氯氣氣化室和反應(yīng)室通過第一支撐板隔開，所述第一支撐板上設(shè)有氣孔且在第一支撐板上覆蓋氣液分離膜。該裝置將氯氣緩沖裝置融入反應(yīng)裝置中，減少所使用的設(shè)備數(shù)量，節(jié)省空間；在反應(yīng)室和氣化室間設(shè)置氣液分離膜，可以防止未氣化的液氯進入反應(yīng)室，提高反應(yīng)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為一種氯化橡膠生產(chǎn)裝置的示意圖；
【具體實施方式】[0011 ] 下述非限制性實施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0012]實施例1[0013]一種氯化橡膠生產(chǎn)裝置，所述裝置包括氯氣氣化室1、反應(yīng)室2和電機室3 ;所述氯氣氣化室1、反應(yīng)室2和電機室3為一體結(jié)構(gòu)，通過支撐板隔開，氯氣氣化室I和反應(yīng)室2通過第一支撐板8隔開，所述第一支撐板8上設(shè)有氣孔且在第一支撐板上覆蓋氣液分離膜7。所述氯氣氣化室I的頂部設(shè)有液氯入口 5和壓力檢測裝置4。所述反應(yīng)室2內(nèi)設(shè)有兩個攪拌槳9，轉(zhuǎn)動桿10穿過所述攪拌槳9，轉(zhuǎn)動桿的10的一端通過軸承固定于第一支撐板8上，轉(zhuǎn)動桿10的另一端通過軸承固定于第二支撐板12上,并與位于電機室3內(nèi)的電機11相連。所述反應(yīng)室2的側(cè)壁上部設(shè)有原料入口 6、下部設(shè)有卸料口 13。
【權(quán)利要求】
1.一種氯化橡膠生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述裝置包括氯氣氣化室(1)、反應(yīng)室(2)和電機室(3 );所述氯氣氣化室(1)、反應(yīng)室(2 )和電機室(3 )為一體結(jié)構(gòu)，通過支撐板隔開，氯氣氣化室(I)和反應(yīng)室(2)通過第一支撐板(8)隔開，所述第一支撐板(8)上設(shè)有氣孔且在第一支撐板上覆蓋氣液分離膜(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述氯氣氣化室(1)的頂部設(shè)有液氯入口(5)和壓力檢測裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述反應(yīng)室(2)內(nèi)設(shè)有至少一個攪拌槳(9)，轉(zhuǎn)動桿(10)穿過所述攪拌槳(9)，轉(zhuǎn)動桿的(10)的一端通過軸承固定于第一支撐板(8)上，轉(zhuǎn)動桿(10)的另一端通過軸承固定于第二支撐板(12)上，并與位于電機室(3)內(nèi)的電機(11)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于:所述反應(yīng)室(2)的側(cè)壁上部設(shè)有原料入口(6)、下部設(shè)有卸料口(13)。
【文檔編號】C08C19/14GK103910813SQ201310603049
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】劉新濤, 姜維喜, 陳劍英, 卞福香, 穆道旭 申請人:大連隆星新材料有限公司