一種高流動(dòng)性尼龍材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高流動(dòng)性尼龍材料，主要由原料PA66、成核劑、接枝POE和潤(rùn)滑劑制成，其中PA66在原料中的重量百分含量為79.8～99.4%，成核劑在原料中的重量百分含量為0.1～2%，接枝POE在原料中的重量百分含量為0～16.2%，潤(rùn)滑劑在原料中的重量百分含量為0.1～2%。本發(fā)明尼龍材料加入了潤(rùn)滑劑，具有較高的流動(dòng)性和脫模性能，易于加工成型，同時(shí)保持了制品的其他優(yōu)良性能。成核劑的加入增加了產(chǎn)品的流動(dòng)性能、縮短了產(chǎn)品成型時(shí)間并提高了產(chǎn)品的拉伸、沖擊等機(jī)械性能。成核劑和潤(rùn)滑劑的配合使用使產(chǎn)品的流動(dòng)性能得到了顯著的提高，縮短了產(chǎn)品成型時(shí)間，有效的降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本；接枝POE的加入改善了產(chǎn)品的韌性和耐低溫性能，使產(chǎn)品可以應(yīng)用于耐沖擊和低溫環(huán)境中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高流動(dòng)性尼龍材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及尼龍材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高流動(dòng)性尼龍材料。
【背景技術(shù)】 [0002]聚酰胺(PA)，俗稱(chēng)尼龍，具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工。PA的產(chǎn)品品種繁多，有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等，還有近幾年開(kāi)發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。由于尼龍具有很多的特性，因此在汽車(chē)、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面均有廣泛應(yīng)用。隨著汽車(chē)的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快，對(duì)尼龍的需求將更大。這樣就要求原材料具有更高的流動(dòng)性，以便于加工成復(fù)雜的工件，同時(shí)可以快速注塑成型，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，相對(duì)降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高流動(dòng)性尼龍材料。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:主要由原料PA66、成核劑、接枝POE和潤(rùn)滑劑制成，其中PA66在原料中的重量百分含量為79.8~99.4%，成核劑在原料中的重量百分含量為0.1~2%，接枝POE在原料中的重量百分含量為0~16.2%，潤(rùn)滑劑在原料中的重量百分含量為0.1~2%。
[0005]還包括脫模劑，其重量百分含量為0.2~2.5%。
[0006]所述的成核劑為芳基磺酸鹽和/或烷基羧酸鹽。
[0007]所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酰胺類(lèi)物質(zhì)。
[0008]所述的成核劑為芳基磺酸鈣、CaV102、BRUGGOLEN P22中的一種或幾種。
[0009]所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酰胺或N，N'-亞乙基雙硬脂酰胺。
[0010]所述的脫模劑為高分子量聚硅氧烷。
[0011]本發(fā)明提供的高流動(dòng)性尼龍材料的制備方法，步驟如下:
[0012](I)準(zhǔn)確稱(chēng)量各種原料，之后在高速混合機(jī)中混合均勻；
[0013](2)然后將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出，冷卻，切粒，包裝，制得高流動(dòng)性尼龍材料；其中加工溫度為260~280°C。
[0014]在本發(fā)明提供的高流動(dòng)性尼龍材料中，加入的成核劑可以增加制得的尼龍材料的流動(dòng)性能，縮短產(chǎn)品成型時(shí)間；接枝POE可改善尼龍材料的韌性和耐低溫性能；潤(rùn)滑劑可改善尼龍材料的流動(dòng)性能和制品的脫模性能。本發(fā)明提供的高流動(dòng)性尼龍材料，由于其中加入了潤(rùn)滑劑，使其具有較高的流動(dòng)性和脫模性能，易于加工成型，同時(shí)保持了制品的其他優(yōu)良性能。同時(shí)由于成核劑的加入增加了產(chǎn)品的流動(dòng)性能、縮短了產(chǎn)品成型時(shí)間并提高了產(chǎn)品的拉伸、沖擊等機(jī)械性能。成核劑、潤(rùn)滑劑和脫模劑的配合使用使產(chǎn)品的流動(dòng)性能得到了顯著的提高，縮短了產(chǎn)品成型時(shí)間，有效的降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本；接枝POE的加入改善了產(chǎn)品的韌性和耐低溫性能，使產(chǎn)品可以應(yīng)用于耐沖擊和低溫環(huán)境中。脫模劑為尼龍的外內(nèi)潤(rùn)滑劑，它的加入，使產(chǎn)品更易加工成型，使制品具有良好的表面光潔度，同時(shí)保持了產(chǎn)品的其他優(yōu)良性能。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]本實(shí)施例提供的高流動(dòng)性尼龍材料，由原料PA66、成核劑十二烷基二甲苯磺酸鈣、馬來(lái)酸酐接枝POE和潤(rùn)滑劑硬脂酰胺制成，其中PA66在原料中的重量百分含量為99.4%，十二烷基二甲苯磺酸鈣在原料中的重量百分含量為0.2%，潤(rùn)滑劑硬脂酰胺在原料中的重量百分含量為0.4%。
[0017]本實(shí)施例提供的高流動(dòng)性尼龍材料的制備步驟為:
[0018](I)按以上重量百分含量準(zhǔn)確稱(chēng)取各種原料，之后在高速混合機(jī)中混合均勻；
[0019](2)然后將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出，冷卻，切粒，包裝，其中加工溫度為270°C，制得高流動(dòng)性尼龍材料。
[0020]實(shí)施例2
[0021]本實(shí)施例提供的高流動(dòng)性尼龍材料，由原料PA66、成核劑CaV102、馬來(lái)酸酐接枝POE和潤(rùn)滑劑N，N/ -亞乙基雙硬脂酰胺制成，其中PA66在原料中的重量百分含量為86%，成核劑CaV102在原料中的重量百分含量為1%，馬來(lái)酸酐接枝POE在原料中的重量百分含量為12%，潤(rùn)滑劑N，N/ -亞乙基雙硬脂酰胺在原料中的重量百分含量為0.5%，聚硅氧烷在原料中的重量百分含量為0.5%。
[0022]本實(shí)施例提供的高流動(dòng)性尼龍材料的制備步驟同實(shí)施例1。
[0023]實(shí)施例3
[0024]本實(shí)施例提供的高流動(dòng)性尼龍材料，由原料PA66、成核劑CaV102和BRUGGOLENP22、潤(rùn)滑劑N，N/ -亞乙基雙硬脂酰胺制成，其中PA66在原料中的重量百分含量為99.8%，成核劑CaV102和BRUGGOLEN P22在原料中的重量百分含量為0.1% (成核劑CaV102和BRUGGOLEN P22 的重量比為:CaV102: BRUGGOLEN P22=l: 1)，潤(rùn)滑劑 N，N'-亞乙基雙硬脂酰胺在原料中的重量百分含量為0.1%。
[0025]本實(shí)施例提供的高流動(dòng)性尼龍材料的制備步驟同實(shí)施例1。
[0026]對(duì)比例I
[0027]本對(duì)比例提供的尼龍材料，由原料PA66和馬來(lái)酸酐接枝POE制成，其中PA66在原料中的重量百分含量為99.4%,馬來(lái)酸酐接枝POE在原料中的重量百分含量為0.6%。
[0028]本對(duì)比例提供的尼龍材料的制備步驟為:
[0029](I)按以上重量百分含量準(zhǔn)確稱(chēng)取各種原料，之后在高速混合機(jī)中混合均勻；
[0030](2)然后將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出，冷卻，切粒，包裝，其中加工溫度為270°C，制得尼龍材料。
[0031]對(duì)比例2
[0032]本對(duì)比例提供的尼龍材料，由原料PA66和馬來(lái)酸酐接枝POE制成，其中PA66在原料中的重量百分含量為88%,馬來(lái)酸酐接枝POE在原料中的重量百分含量為12%。
[0033]本對(duì)比例提供的尼龍 材料的制備步驟為:[0034](I)按以上重量百分含量準(zhǔn)確稱(chēng)取各種原料，之后在高速混合機(jī)中混合均勻；
[0035](2)然后將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出，冷卻，切粒，包裝，其中加工溫度為270°C，制得尼龍材料。
[0036]對(duì)實(shí)施例1-實(shí)施例3提供的高流動(dòng)性尼龍材料、對(duì)比例I和對(duì)比例2提供的尼龍材料進(jìn)行了性能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1所示。
[0037]表1實(shí)施例及對(duì)比例提供的尼龍材料的性能檢測(cè)結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種高流動(dòng)性尼龍材料，其特征在于，主要由原料PA66、成核劑、接枝POE和潤(rùn)滑劑制成，其中PA66在原料中的重量百分含量為79.8~99.4%，成核劑在原料中的重量百分含量為0.1~2%，接枝POE在原料中的重量百分含量為0~16.2%，潤(rùn)滑劑在原料中的重量百分含量為0.1~2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動(dòng)性尼龍材料，其特征在于，還包括脫模劑，其重量百分含量為0.2~2.5%o
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動(dòng)性尼龍材料，其特征在于，所述的成核劑為芳基磺酸鹽和/或烷基羧酸鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動(dòng)性尼龍材料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酰胺類(lèi)物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高流動(dòng)性尼龍材料，其特征在于，所述的成核劑為芳基磺酸鈣、CaV102、BRUGG0LEN P22 中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高流動(dòng)性尼龍材料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酰胺或N，N'-亞乙基雙硬脂酰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高流動(dòng)性尼龍材料，其特征在于，所述的脫模劑為高分子量聚硅氧烷。
【文檔編號(hào)】C08K5/42GK103627172SQ201310642437
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】丁明潔, 趙書(shū)偉, 陳新華, 陳湘, 董英英, 趙靜康 申請(qǐng)人:河南城建學(xué)院