一種利用廢舊泡沫的改性瀝青基灌封劑及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用廢舊泡沫的改性瀝青基灌封劑及制備方法。該灌封劑中含有重交瀝青、聚苯乙烯樹脂顆粒、表面活性劑、增塑劑、改性劑、消泡劑、填料和水；其中聚苯乙烯樹脂顆粒是利用廢棄的廢聚苯乙烯泡沫塑料制品制得；該灌封劑的外觀為均勻灰黑色液體，pH值9～10、固含量75%～85%、殘留物軟化點(diǎn)≥78℃、殘留物針入度39～80dmm、表干后流動(dòng)值3～8mm、彈性回復(fù)率46%～66%、粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa、0.3MPa不滲水、低溫-10℃～-20℃拉伸50%時(shí)試樣3周不斷裂；既可采用冷灌封，又可采用現(xiàn)場加熱方式進(jìn)行熱灌封，灌封劑存儲(chǔ)穩(wěn)定性為12個(gè)月。本發(fā)明生產(chǎn)成本低廉，制備工藝簡單，原料易得。
【專利說明】一種利用廢舊泡沬的改性瀝青基灌封劑及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于道路建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及用于浙青路面、水泥混凝土路面的裂縫、接縫灌封修補(bǔ)等的灌封劑。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，資源缺乏日益突出，廢舊材料的再生、再用十分重要。在各種塑料中，聚苯乙烯(PS)及發(fā)泡級(jí)聚苯乙烯(FPS)廣泛應(yīng)用，近幾年，全球每年消費(fèi)聚苯乙烯超過1000萬噸，并呈逐年上升趨勢。令人擔(dān)憂的是這類廢舊品在自然條件下即使200年不降解，現(xiàn)在的聚苯乙烯可以對幾代乃至十幾代人的生存環(huán)境產(chǎn)生影響，已經(jīng)造成嚴(yán)重的“白色污染”，導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境日益惡化。對此，世界各地致力于其替代品的研究，由于替代品存在成本高，性能指標(biāo)達(dá)不到要求等問題難于廣泛適用。如何將廢舊聚苯乙烯合理的回收利用，一直是科技工作者關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0003]截至2010年我國公路通車總里程為400.82萬公路，其中高速公路里程為7.41萬公路，超載和重載、我國嚴(yán)峻的氣候條件等因素使得道路路用性能進(jìn)一步惡化。相比國外，我國道路的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)和正常維修養(yǎng)護(hù)任務(wù)更嚴(yán)重、更迫切，同時(shí)對養(yǎng)護(hù)新技術(shù)和養(yǎng)護(hù)新材料提出更高的技術(shù)要求。預(yù)防性養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)是路面的及時(shí)灌封，阻止路面上水滲透路基，造成整個(gè)路面結(jié)構(gòu)破壞，給國家?guī)砭薮蟮呢?cái)產(chǎn)損失。目前浙青路面的灌封材料主要有:熱浙青、乳化浙青、硅酮、聚氨酯等。采用普通熱浙青灌封時(shí)，普通熱浙青在高溫情況下，軟化點(diǎn)低易出現(xiàn)泛油及被車輛帶走的現(xiàn)象，低溫時(shí)浙青又會(huì)變脆，易脫落；而采用改性熱浙青由于改性浙青的粘度大流淌滲透性能差灌入路面裂縫的浙青非常少，所以當(dāng)路面裂縫低溫?cái)U(kuò)張時(shí)極易開裂，修補(bǔ)使用壽命短。液體浙青(乳化)中摻加了溶劑，使浙青的低溫流動(dòng)性滲透性能得到改善，但是高溫穩(wěn)定性彈性恢復(fù)性能降低，在夏季高溫時(shí)容易溢出被車輛帶走對路面污染，冬季低溫時(shí)易拉開。硅酮灌封劑優(yōu)點(diǎn)是:儲(chǔ)存時(shí)間長、力學(xué)強(qiáng)度適中；缺點(diǎn)是:固化時(shí)間長、有明顯的刺激性氣味、對浙青混凝土的粘結(jié)性能差、滲透性差且價(jià)格昂貴，不適應(yīng)公路養(yǎng)護(hù)的大規(guī)模使用。聚氨酯灌封劑具有高觸變性，立面和頂部施工不流淌、具有高的拉伸強(qiáng)度、優(yōu)良的`彈性、耐候性好，耐油性能優(yōu)良，耐生物老化，價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)。但是其不能長期耐熱，單組份劑貯存穩(wěn)定性受包裝及外界影響較大，通常固化較慢、高溫環(huán)境下可能產(chǎn)生氣泡和裂紋，同時(shí)聚氨酯密封劑耐水性也較差，特別是耐堿水性欠佳，這也影響聚氨酯密封劑在路面養(yǎng)護(hù)中的使用。因此具有高滲透性、良好的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、良好的彈性恢復(fù)、價(jià)格低廉的灌封劑的研制和生產(chǎn)也日益突出。中國專利號(hào)(CN200410010907.2)高性能道路路面灌縫材料及生產(chǎn)工藝；具體工藝包括:將改性浙青加熱到130-150°C，加入4-10重量份數(shù)的芳烴類油，由攪拌裝置攪拌，攪拌同時(shí)加入15-25重量份數(shù)的橡劑粉和3-8重量份數(shù)的增塑劑一起攪拌均勻，攪拌時(shí)保證溫度不低于130°C。該發(fā)明材料的積極效果在于:材料的低溫延度(5°C)大于60厘米，針入度指數(shù)PI為4.0-7.0，當(dāng)量軟化點(diǎn)可達(dá)60-85°C，當(dāng)量脆點(diǎn)達(dá)到-60~-100°C，彈性恢復(fù)可達(dá)98-100%。該發(fā)明橡劑粉在浙青中存儲(chǔ)穩(wěn)定性差，易出現(xiàn)分層離析；進(jìn)行路面灌封施工時(shí)需要對灌封劑進(jìn)行加熱前粘滯度大，不利于快速施工修補(bǔ)；橡劑粉摻量過多時(shí)，低溫抗裂性較差。中國專利號(hào)(CN201310132488.9)—種拼梁結(jié)構(gòu)灌封劑及其制備和使用方法:是一種高性能雙組份環(huán)氧樹脂劑粘劑，由環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、胺類固化劑、增韌劑、促進(jìn)劑以及高性能助劑組成。其中，按重量百分比計(jì):環(huán)氧樹脂50~70% ;活性稀釋劑O~30% ;胺類固化劑15~50% ;±曾韌劑O~20% ;促進(jìn)劑O~5% ;偶聯(lián)劑O~5% ;高性能助劑O~5%。此發(fā)明的缺點(diǎn)是:采用的稀釋劑和胺類固化劑所占比例較高，有害氣體排放較大，對生產(chǎn)人員和現(xiàn)場施工人員的身體損害大，同時(shí)配方采用環(huán)氧樹脂難固化且價(jià)格昂貴。將廢舊聚苯乙烯應(yīng)用于路面灌封材料的研究和專利幾乎空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]一方面，為了使廢舊聚苯乙烯合理的回收利用，另一方面,為了解決路面灌縫材料存在的上述問題，本發(fā)明提供一種利用廢舊泡沫的改性浙青基灌封劑及制備方法。
[0005]本發(fā)明利用廢舊聚乙烯本身具有高分子鏈、耐腐蝕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，將其合理的乳化、改性后與重交浙青溶合后形成性能優(yōu)良的液體灌封材料。
[0006]具體的技術(shù)解決方案如下:
一種利用廢舊泡沫的改性浙青基灌封劑中含有60%~75%重交浙青、4%~8%聚苯乙烯樹脂顆粒、3%~6%表面活性劑、0.8%~1.2%增塑劑、0.5~1.2%改性劑、0.1%~0.2%消泡劑、0.5%~1%填料和18%~30%水；所述聚苯乙烯樹脂顆粒是利用廢棄的廢聚苯乙烯泡沫塑料制品制得；所述改性浙青基灌封劑的外觀為均勻灰黑色液體，PH值9~10、固含量75%~85%、殘留物軟化點(diǎn)≥78°C、殘留物針入度39~80dmm、表干后流動(dòng)值3~8mm、彈性回復(fù)率46%~66%、粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4Mpa、0.3Mpa不滲水、低溫-10°C~-20°C拉伸50%時(shí)試樣3周不斷裂；可以采用冷灌封，如需加快表干時(shí)間，可采用現(xiàn)場加熱方式，加熱溫度不超過80°C ;灌封劑存儲(chǔ)穩(wěn)定性為12個(gè)月。
[0007]所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、烷基酚與環(huán)氧乙烷縮合物(0P-10)、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸鈉、十二醇硫酸鈉硬脂酸鈉的一種或一種以上的混合物。
[0008]所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸酯類或雙萜烯或環(huán)氧大豆油酸辛酷或烷基苯橫酸酷。
[0009]所述填料為輕質(zhì)的碳酸鈣或鈦白粉或氧化鋅。
[0010]所述改性劑是酚醛樹脂、松香、異氰酸醋、丙烯酸丁酯中的一種或一種以上的混合物；所述消泡劑是磷酸三丁酯。
[0011]利用廢舊泡沫的制備改性浙青基灌封劑的具體操作步驟如下:
(1)將廢聚苯乙烯泡沫塑料除塵，去除雜質(zhì)，水洗干燥，并破碎成聚苯乙烯樹脂顆粒；
(2)將重交浙青加熱到140°C~150°C,加入聚苯乙烯樹脂顆粒,并低速攪拌30min,得到熱熔混合物；
(3)將熱熔混合物在145°C~155°C烘箱中恒溫培育1.5h，使聚苯乙烯充分溶脹；
(4)對溶脹的熱熔混合物進(jìn)行高速剪切，使聚苯乙烯高分子能充分舒展、溶解、均勻；隨后在溫度145°C~155°C條件下培育lh，得到高分子聚合物混合浙青；
(5)將改性劑、表面活性劑和水按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)在混容器中快速混合均勻，形成溫度70°C~75°C皂液；將溫度135°C~140°C的高分子聚合物混合浙青加入皂液中，在研磨機(jī)中進(jìn)行剪切、碾磨，冷卻到溫度65°C~65°C，得到初配混合液；
(6)在初配混合液中依次加入填料、增塑劑和消泡劑，快速攪拌20min，降至室溫，即得改性浙青基灌封劑；所述改性浙青基灌封劑的外觀為均勻灰黑色液體，PH值9~10、固含量72%~80%、殘留物軟化點(diǎn)≥78°C、殘留物針入度39~80dmm、表干后流動(dòng)值3~8mm、彈性回復(fù)率46%~66%、粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa、0.3MPa不滲水、低溫-10°C~-20°C拉伸50%時(shí)試樣3周不斷裂；可以采用冷灌封，如需加快表干時(shí)間，可采用現(xiàn)場加熱方式，加熱溫度不超過60°C ;灌封劑存儲(chǔ)穩(wěn)定性為12個(gè)月。
[0012]所述聚苯乙烯樹脂顆粒的體積為I~1.5 Cm 3。
[0013]本發(fā)明的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面:
1.配方的選擇和作用機(jī)理:
1).表面活性劑乳液是聚合物微粒在水中的分散體，能降低油-水界面張力，通過高速攪拌便于油分散，并能在液滴表面形成保護(hù)層，防止凝聚，使體系趨于穩(wěn)定，因此其性質(zhì)和用量對反應(yīng)速度、分散體系的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的性能都有直接關(guān)系。本發(fā)明采用的表明活性劑，既利用陰離子表面活性劑乳液的機(jī)械穩(wěn)定性，又利用非離子表面活性劑乳液輔助乳液化學(xué)穩(wěn)定性。本發(fā)明采用的復(fù)配表面活性劑具有較好的乳化、潤濕、分散、抗靜電、抗硬水性能；
2).表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的選擇。表明活性劑質(zhì)量數(shù)越大，形成的劑束愈多，所能穩(wěn)定的表面積也越大，乳液體系越穩(wěn)定；表明活性劑質(zhì)量數(shù)愈少，劑粒數(shù)愈少，劑粒體積也越大，乳液不穩(wěn)定。本發(fā)明綜合乳液穩(wěn)定性、制備的灌封劑的破乳時(shí)間、灌封劑的粘度，通過室外試驗(yàn)確定表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；
3).增塑劑通常是高沸點(diǎn)、低揮發(fā)、對熱和化學(xué)試劑都很穩(wěn)定的有機(jī)化合物，與聚合物應(yīng)有一定的相容性。增塑劑的加入可減弱大分子鏈間的相互吸引力，使大分子間距離增大，分子鏈的運(yùn)動(dòng)比較容易，從而降低了聚合物的玻璃化溫度，使其在低溫下表現(xiàn)出高彈態(tài)。經(jīng)過增塑的聚合物，其脆性、硬度降低；而耐寒性、柔韌性、抗沖擊強(qiáng)度、伸長率提高。本發(fā)明確定的增塑劑與聚合乙烯有良好的相容性，且能有效的改善灌封劑的粘附力、延展性；
4).填料選擇和作用機(jī)理。因聚苯乙烯分子中沒有親水基團(tuán)，吸水率低，因而其具有良好的防水性能，但其耐熱性差，加入填料不僅可以降低灌封劑的成本，增加灌封劑的穩(wěn)定性和耐磨性；
5).改性劑選擇和作用機(jī)理。聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)中不含活性基團(tuán)，屬非極性物質(zhì)，且苯環(huán)的存在會(huì)產(chǎn)生空間位阻，降低聚苯乙烯高分子鏈的柔順性，妨礙分子的擴(kuò)散，使得以聚苯乙烯單獨(dú)作為成膜物質(zhì)附著力差，膜層易于脫落。因此，在制備灌封劑時(shí)必須對其進(jìn)行改性，以增強(qiáng)涂層附著力。對聚苯乙烯的改性是通過化學(xué)接枝反應(yīng)來完成的，即在聚苯乙烯的分子來上引入極性官能團(tuán)，提高聚苯乙烯的極性。聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)中苯環(huán)所對應(yīng)芐基位上的H較活潑，易受到引發(fā)劑分解所產(chǎn)生活性自由基的攻擊，脫氫產(chǎn)生大分子自由基，該自由基引發(fā)共聚合反應(yīng)，從而在聚苯乙烯分子鏈上形成一些含羧基、酯基等極性基團(tuán)的側(cè)鏈。本發(fā)明確定的改性劑選擇和用量 在考慮灌封劑成本基礎(chǔ)上、能有效對聚苯乙烯進(jìn)行枝節(jié)，提高其粘結(jié)性能和成膜性能。[0014]2.將廢舊泡沫充分利用
本發(fā)明以廢聚苯乙烯泡沫塑料和道路重交浙青為原料，生產(chǎn)成本低廉，制備工藝簡單，原料易得，易于工業(yè)化，是廢聚苯乙烯泡沫塑料回收利用的有效途徑，能變廢為寶，節(jié)約能源，消除白色污染具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明制備灌封劑具有防腐性能好、存儲(chǔ)時(shí)間長、粘附力大、彈性收縮能力增加、抗沖擊力強(qiáng)等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。
[0016]主要設(shè)備有:破碎系統(tǒng)、混融器、劑體磨、溫控系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)。
[0017]實(shí)施例1 組分:按照質(zhì)量百分比計(jì)，72%SK70重交浙青，6%聚苯乙烯樹脂顆粒，2%十二烷基苯磺酸鈉+3.4%0P-10 (表面活性劑)，1.2%鄰苯二甲酸二丁酯(增塑劑)，0.8%丙烯酸丁酯(改性劑)，0.8%輕質(zhì)的碳酸鈣(填料)，0.1%磷酸三丁酯(消泡劑)，13.7 %水。
[0018]制備方法:
(1)將廢聚苯乙烯泡沫塑料除塵，去除雜質(zhì)，水洗干燥，并破碎成聚苯乙烯樹脂顆粒，聚苯乙烯樹脂顆粒的體積為I~1.5 cm 3 ;
(2)將重交浙青加熱到150°C,加入聚苯乙烯樹脂顆粒，并低速攪拌30min,熱熔混合
物；
(3)將熱熔混合物在150°C烘箱中恒溫培育1.5h，使聚苯乙烯充分溶脹；
(4)對溶脹的熱熔混合物進(jìn)行高速剪切，使聚苯乙烯高分子能充分舒展、溶解、均勻；隨后在溫度155°C條件下培育lh，得到高分子聚合物混合浙青；
(5)將改性劑、表面活性劑和水按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)在混容器中快速混合均勻，形成溫度75°C皂液；將溫度140°C的高分子聚合物混合浙青加入皂液中，在研磨機(jī)中進(jìn)行剪切、碾磨，冷卻到溫度65°C，得到初配混合液；
(6)在初配混合液中依次加入填料、增塑劑和消泡劑，快速攪拌20min，降至室溫，即得粘稠狀的改性浙青基灌封劑。
[0019]按《公路工程浙青及浙青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20-2011)、《潤滑脂和石油脂錐入度測定法》(GB/T269— 1991)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)(D5329-04、D1190-97)對改性浙青基灌封劑進(jìn)行試驗(yàn)檢測。
[0020]所述改性浙青基灌封劑的外觀為均勻灰黑色液體，PH值9、固含量83.8%、殘留物軟化點(diǎn)87.5°C、殘留物針入度39.4dmm、表干后流動(dòng)值3.7mm、彈性回復(fù)率46.3%、粘結(jié)強(qiáng)度
0.48MPa、0.3MPa不滲水、低溫_10°C拉伸50%時(shí)試樣3周不斷裂；可以采用冷灌封，如需加快表干時(shí)間，可采用現(xiàn)場加熱方式，加熱溫度不超過80°C;灌封劑存儲(chǔ)穩(wěn)定性為12個(gè)月。適用于炎熱氣候炎熱條件。
[0021]實(shí)施例2
組分:按照質(zhì)量百分比計(jì)，69%SK70重交浙青、4%聚苯乙烯樹脂顆粒、2%十二烷基苯磺酸鈉和3%烷基酚與環(huán)氧乙烷縮合物0P-10 (表面活性劑)、0.9%鄰苯二甲酸二丁酯(增塑劑)、0.8%丙烯酸丁酯(改性劑)、0.7%輕質(zhì)的碳酸鈣(填料)、0.1%磷酸三丁酯(消泡劑)、19.5%水。[0022]制備方法:
(1)將廢聚苯乙烯泡沫塑料除塵，去除雜質(zhì)，水洗干燥，并破碎成聚苯乙烯樹脂顆粒，聚苯乙烯樹脂顆粒的體積為I~1.5 cm 3 ;
(2)將SK70重交浙青加熱到150°C,加入聚苯乙烯樹脂顆粒,并低速攪拌30min,得到熱熔混合物；
(3)將熱熔混合物在145°C烘箱中恒溫培育1.5h，使聚苯乙烯充分溶脹；
(4)對溶脹的熱熔混合物進(jìn)行高速剪切，使聚苯乙烯高分子能充分舒展、溶解、均勻；隨后在溫度150°C條件下培育lh，得到高分子聚合物混合浙青；
(5)將改性劑、表面活性劑和水按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)在混容器中快速混合均勻，形成溫度70°C皂液；將溫度140°C的高分子聚合物混合浙青加入皂液中，在研磨機(jī)中進(jìn)行剪切、碾磨，冷卻到溫度65°C，得到初配混合液；
(6)在初配混合液中依次加入填料、增塑劑和消泡劑，快速攪拌20min，降至室溫，即得粘稠狀的改性浙青基灌封劑。
[0023]按《公路工程浙青及浙青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20-2011)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)(D5329-04、Dl 190-97 )對改性浙青基灌封劑進(jìn)行試驗(yàn)檢測。
[0024]所述改性浙青基灌封劑的外觀為均勻灰黑色液體，PH值10、固含量79.3%、殘留物軟化點(diǎn)80.3°C、殘留物針入度57.2dmm、表干后流動(dòng)值5.1mm、彈性回復(fù)率50.3%、粘結(jié)強(qiáng)度
0.41MPa、0.3MPa不滲水、低溫_15°C拉伸50%時(shí)試樣3周不斷裂；可以采用冷灌封，如需加快表干時(shí)間，可采用現(xiàn)場加熱方式，加熱溫度不超過80°C;灌封劑存儲(chǔ)穩(wěn)定性為12個(gè)月。適用于普通氣候條件。
[0025]實(shí)施例3
組分:按照質(zhì)量百分比計(jì)，65%中海油100號(hào)重交浙青，5%聚苯乙烯樹脂顆粒，2%十二烷基苯磺酸鈉和2.2%0P-10 (表面活性劑)，1.2%鄰苯二甲酸二丁酯(增塑劑)，0.8%異氰酸醋+0.5%酚醛樹脂(改性劑)，0.6%氧化鋅(填料)，0.1%磷酸三丁酯(消泡劑)，22.5 %水。
[0026]制備方法:
(1)將廢聚苯乙烯泡沫塑料除塵，去除雜質(zhì)，水洗干燥，并破碎成聚苯乙烯樹脂顆粒，聚苯乙烯樹脂顆粒的體積為I~1.5 cm 3 ;
(2)將SK70重交浙青加熱到145°C，加入聚苯乙烯樹脂顆粒，并低速攪拌30min，得熱熔混合物；
(3)將熱熔混合物在145°C烘箱中恒溫培育1.5h，使聚苯乙烯充分溶脹；
(4)對溶脹的熱熔混合物進(jìn)行高速剪切，使聚苯乙烯高分子能充分舒展、溶解、均勻；隨后在溫度145°C條件下培育lh，得到高分子聚合物混合浙青；
(5)將改性劑、表面活性劑和水按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)在混容器中快速混合均勻，形成溫度70°C皂液；將溫度135°C的高分子聚合物混合浙青加入皂液中，在研磨機(jī)中進(jìn)行剪切、碾磨，冷卻到溫度65°C，得到初配混合液；
(6)在初配混合液中依次加入填料、 增塑劑和消泡劑，快速攪拌20min，降至室溫，即得粘稠狀的改性浙青基灌封劑。
[0027]按《公路工程浙青及浙青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20-2011)、《潤滑脂和石油脂錐入度測定法》(GB/T269— 1991)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)(D5329-04、D1190-97)對改性浙青基灌封劑進(jìn)行試驗(yàn)檢測。
[0028]所述改性浙青基灌封劑的外觀為均勻灰黑色液體，PH值10、固含量76.1%、殘留物軟化點(diǎn)78.4°C、殘留物針入度80.2dmm、表干后流動(dòng)值5.1mm、彈性回復(fù)率66.3%、粘結(jié)強(qiáng)度
0.42MPa、0.3MPa不滲水、低溫_20°C拉伸50%時(shí)試樣3周不斷裂；可以采用冷灌封，如需加快表干時(shí)間，可采用現(xiàn)場加熱方式，加熱溫度不超過80°C ;灌封劑存儲(chǔ)穩(wěn)定性為12個(gè)月，適用于寒 冷氣候條件。
【權(quán)利要求】
1.一種利用廢舊泡沫的改性浙青基灌封劑，其特征在于:所述改性浙青基灌封劑中含有60%~75%重交浙青、4%~8%聚苯乙烯樹脂顆粒、3%~6%表面活性劑、0.8%~1.2%增塑劑、0.5~1.2%改性劑、0.1%~0.2%消泡劑、0.5%~1%填料和18%~30%水；所述聚苯乙烯樹脂顆粒是利用廢棄的廢聚苯乙烯泡沫塑料制品制得；所述改性浙青基灌封劑的外觀為均勻灰黑色液體，PH值9~10、固含量75%~85%、殘留物軟化點(diǎn)> 78°C、殘留物針入度39~80dmm、表干后流動(dòng)值3~8mm、彈性回復(fù)率46%~66%、粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa、0.3MPa不滲水、低溫-1(TC~-20 V拉伸50%時(shí)試樣3周不斷裂；可以采用冷灌封，如需加快表干時(shí)間，可采用現(xiàn)場加熱方式，加熱溫度不超過80°C ;灌封劑存儲(chǔ)穩(wěn)定性為12個(gè)月。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用廢舊泡沫的改性浙青基灌封劑，其特征在于:表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、烷基酚與環(huán)氧乙烷縮合物(OP-10)、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸鈉、十二醇硫酸鈉硬脂酸鈉的一種或一種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用廢舊泡沫的改性浙青基灌封劑，其特征在于:增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸酯類或雙萜烯或環(huán)氧大豆油酸辛酯或烷基苯磺酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用廢舊泡沫的改性浙青基灌封劑，其特征在于:填料為輕質(zhì)的碳酸鈣或鈦白粉或氧化鋅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用廢舊泡沫的改性浙青基灌封劑，其特征在于:改性劑是酚醛樹脂、松香、異氰酸醋、丙烯酸丁酯中的一種或一種以上的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用廢舊泡沫的改性浙青基灌封劑，其特征在于消泡劑是磷酸三丁酯。
7.如權(quán)利要求1所述一種利用廢舊泡沫的改性浙青基灌封劑的制備方法，其特征在于具體制備操作步驟如下: (1)將廢聚苯乙烯泡沫塑料除塵，去除雜質(zhì)，水洗干燥，并破碎成聚苯乙烯樹脂顆粒； (2)將重交浙青加熱到140°C~150°C,加入聚苯乙烯樹脂顆粒,并低速攪拌30min,得到熱熔混合物； (3)將熱熔混合物在145°C~155°C烘箱中恒溫培育1.5h，使聚苯乙烯充分溶脹； (4)對溶脹的熱熔混合物進(jìn)行高速剪切，使聚苯乙烯高分子能充分舒展、溶解、均勻；隨后在溫度145°C~155°C條件下培育lh，得到高分子聚合物混合浙青； (5)將改性劑、表面活性劑和水按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)在混容器中快速混合均勻，形成溫度70°C~75°C皂液；將溫度135°C~140°C的高分子聚合物混合浙青加入皂液中，在研磨機(jī)中進(jìn)行剪切、碾磨，冷卻到溫度65°C~65°C，得到初配混合液； (6)在初配混合液中依次加入填料、增塑劑和消泡劑，快速攪拌20min，降至室溫，即得改性浙青基灌封劑；所述改性浙青基灌封劑的外觀為均勻灰黑色液體，PH值9~10、固含量72%~80%、殘留物軟化點(diǎn)≥78°C、殘留物針入度39~80dmm、表干后流動(dòng)值3~8mm、彈性回復(fù)率46%~66%、粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa、0.3MPa不滲水、低溫-10°C~_20°C拉伸50%時(shí)試樣3周不斷裂；可以采用冷灌封，如需加快表干時(shí)間，可采用現(xiàn)場加熱方式，加熱溫度不超過60°C ;灌封劑存儲(chǔ)穩(wěn)定性為12個(gè)月。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種利用廢舊泡沫的改性浙青基灌封劑的制備方法，其特征在于:所述聚苯乙烯樹脂顆粒的體積為I~1.5 cm 3。
【文檔編號(hào)】C08L25/06GK103665899SQ201310649947
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】朱朝輝, 姚華彥, 張玉斌 申請人:合肥工業(yè)大學(xué)