高流動超韌耐寒pc電子產(chǎn)品外殼專用料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料，其由以下原料組成：PC樹脂、增韌劑、功能性助劑、相容劑、抗氧劑和加工助劑。還公開了上述外殼專用料的制備方法；本發(fā)明可以顯著改善材料的物理機械性能，增韌劑具有優(yōu)良的低溫沖擊性，提高了材料的低溫抗沖擊強度，使其在-40度的低溫下仍具有較好的韌性，而且功能性助劑具有較好的流動性和耐化學性，可以提高材料的流動性和耐化學性能；本發(fā)明的制備方法能快速制出具有良好的流動性、超高韌性、耐寒性以及耐化學溶劑性的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料制品，該制品可以廣泛應用于手機薄壁外殼、耳機外殼等電子電器領域，且工藝步驟簡潔，易于實現(xiàn)。
【專利說明】高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料及其制備方法
【技術領域】[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品外殼材料【技術領域】，具體涉及一種高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]移動電話，通常稱為手機，早期又有“大哥大”的俗稱，是可以在較廣范圍內使用的便攜式電話終端。
[0003]手機作為一種重要的通訊工具，已經(jīng)越來越普及于人們的日常生活中，手機市場也蘊藏著巨大潛力。
[0004]隨著手機市場的發(fā)展，市面上售賣的手機多種多樣，其各自都有不同的設計理念，力求能達到不同用戶的使用要求。這些手機雖然能大致滿足使用要求，但其的手機外殼均是采用普通的PC料制成，該其的耐寒效果不是很理想，在低溫狀態(tài)下，韌性差，抗沖擊性弱，易出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，大大縮短使用壽命。而且現(xiàn)有的PC料流動性差，不利于手機外殼的制作，給生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質量帶來一定的影響。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的之一在于，針對上述不足，提供一種配方合理，可以顯著改善材料的物理機械性能，在-40度的低溫下仍具有較好的韌性，有效提高低溫抗沖擊強度，且具有良好的流動性和耐化學性的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料。
[0006]本發(fā)明的目的之二在于，針對上述不足，提供一種上述高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料的制備方法。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案是:一種高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料，其由以下質量百分比的原料組成:PC樹脂70~97 %，增韌劑0.9~10 %，功能性助劑0.9~10 %，相容劑I~10 %，抗氧劑0.1~I %，加工助劑0.1~I %。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述的PC樹脂為高粘度PC樹脂、中粘度PC樹脂、中低粘度PC樹脂、低粘度PC樹脂中的至少一種。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述增韌劑為有機硅增韌劑、高膠粉、丙烯酸類增韌劑、共聚的丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)核-殼型抗沖擊改性劑中的至少一種。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述功能性助劑為大環(huán)寡聚酯、聚酯彈性體(TPEE)中的至少一種。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述相容劑為苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐的三元無規(guī)共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯的三元無規(guī)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、HDPE-g-MAH、SEBS-G-MAH 中的至少一種。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進，所述抗氧劑為酚類、亞磷酸酯類、含硫酯類中的至少一種。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進，所述加工助劑為礦物油、低分子酯類、聚硅氧烷類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的至少一種。
[0014]一種上述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料的制備方法，其包括以下步驟:
(1)預先將相應質量百分比的PC樹脂、增韌劑、功能性助劑、相容劑、抗氧劑和加工助劑相混合，并攪拌均勻，獲得混合物；
(2)將所述混合物加入長徑比為36:40:1、擠出溫度為22(T280 °C、轉速為35(T480rpm的強剪切雙螺桿擠出機中熔融混煉，然后依次經(jīng)擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工序后得到高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料制品。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進，所述的步驟(1)在高速混料機中進行，高速混合時間為3~5分鐘。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進，其還包括以下步驟:
(3)對所述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料制品進行包裝。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明可以顯著改善材料的物理機械性能，增韌劑具有優(yōu)良的低溫沖擊性，提高了材料的低溫抗沖擊強度，使其在-40度的低溫下仍具有較好的韌性，而且功能性助劑具有較好的流動性和耐化學性，可以提高材料的流動性和耐化學性能；本發(fā)明的制備方法包括將前述各組份依次置入高速攪拌機中高速混合，并送入強剪切雙螺桿擠出機進行擠出造粒，通過此方法能快速制出具有良好的流動性、超高韌性、耐寒性以及耐化學溶劑性的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料制品，該制品可以廣泛應用于手機薄壁外殼、耳機外殼等電子電器領域，且工藝步驟簡潔，易于實現(xiàn)。
[0018]下面結合實施例，對本發(fā)明進一步說明。
【具體實施方式】
[0019]實施例1，本實施例提供的一種高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料，其由以下質量百分比的原料組成:PC樹脂86.5 %，增韌劑6 %，功能性助劑5 %，相容劑2 %，抗氧劑0.2 %，加工助劑0.3 %。
[0020]所述的PC樹脂為高粘度PC樹脂、中粘度PC樹脂、中低粘度PC樹脂、低粘度PC樹脂中的至少一種。本實施例中，所述的PC樹脂選用MI為22的中低粘度樹脂。其它實施例中，該PC樹脂可以選用高粘度PC樹脂、中粘度PC樹脂、低粘度PC樹脂中的至少一種。
[0021]所述增韌劑為有機硅增韌劑、高膠粉、丙烯酸類增韌劑、共聚的丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)核-殼型抗沖擊改性劑中的至少一種。本實施例中，所述增韌劑選用有機硅增韌劑S2001。其它實施例中，該增韌劑可以選用高膠粉、丙烯酸類增韌劑、共聚的丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)核-殼型抗沖擊改性劑中的至少一種。
[0022]所述功能性助劑為大環(huán)寡聚酯、聚酯彈性體(TPEE)中的至少一種。本實施例中，所述功能性助劑選用聚酯彈性體TPEE40D。其它實施例中，該功能性助劑可以選用大環(huán)寡聚酯。
[0023]所述相容劑為苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐的三元無規(guī)共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯的三元無規(guī)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、HDPE-g-MAH、SEBS-G-MAH中的至少一種。本實施例中，所述相容劑選用EMAl 125AC。其它實施例中，該相容劑可以選用苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐的三元無規(guī)共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯的三元無規(guī)共聚物、HDPE-g-MAH、SEBS-G-MAH中的至少一種。
[0024]所述抗氧劑為酚類、亞磷酸酯類、含硫酯類中的至少一種。本實施例中，所述抗氧劑選用抗氧劑為Irganoxl076與Irgafosl68,其中Irganoxl076的質量百分比為0.1 % ,Irgafosl68的質量百分比為0.1 %。
[0025]所述加工助劑為礦物油、低分子酯類、聚硅氧烷類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的至少一種。本實施例中，所述加工助劑選用硅酮粉E525。其它實施例中，該加工助劑可以選用礦物油、低分子酯類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的至少一種。
[0026]一種上述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料的制備方法，其包括以下步驟:
(1)預先將相應質量百分比的PC樹脂、增韌劑、功能性助劑、相容劑、抗氧劑和加工助劑相混合，并攪拌均勻，獲得混合物；本實施例中，所述的步驟(1)在高速混料機中進行，高速混合時間為3~5分鐘。
[0027](2)將所述混合物加入長徑比為36:1~40:1、擠出溫度為220~280°C、轉速為35(T480rpm的強剪切雙螺桿擠出機中熔融混煉，然后依次經(jīng)擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工序后得到高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料制品。
[0028](3)對所述的聞流動超朝耐寒PC電子廣品外殼專用料制品進彳丁包裝。
[0029]本實施例中，優(yōu)選的，通過喂料器將所述混合物送入強剪切雙螺桿擠出機，其中，該強剪切雙螺桿擠出機的長徑比為40:1，螺桿各段溫度分別為:220°C、24(TC、25(rC、250°C、250°C、250°C、260°C、260°C、260°C、機頭溫度 270 °C，轉速為 420rpm。
[0030]實施例2，本實施例提供的一種高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料及其制備方法，其與實施例1基本相同，區(qū)別點在于，其由以下質量百分比的原料組成:PC樹脂82.5%，增韌劑6 %，功能性助劑9 %，相容劑2 %，抗氧劑0.2 %，加工助劑0.3 %。
[0031]實施例3，本實施例提供的一種高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料及其制備方法，其與實施例1基本相同，區(qū)別點在于，其由以下質量百分比的原料組成:PC樹脂70%，增韌劑10 %，功能性助劑10 %，相容劑9.5 %，抗氧劑0.3 %，加工助劑0.2 %。
[0032]實施例4，本實施例提供的一種高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料及其制備方法，其與實施例1基本相同，區(qū)別點在于，其由以下質量百分比的原料組成:PC樹脂97%，增韌劑0.9 %，功能性助劑0.9 %，相容劑I %，抗氧劑0.1 %，加工助劑0.1 %。
[0033]實施例5，本實施例提供的一種高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料及其制備方法，其與實施例1基本相同，區(qū)別點在于，其由以下質量百分比的原料組成:PC樹脂77%，增韌劑5 %，功能性助劑6 %，相容劑10 %，抗氧劑I %，加工助劑I %。
[0034]上述實施例僅為本發(fā)明較好的實施方式，本發(fā)明不能--列舉出全部的實施方
式，凡采用上述實施例之一的技術方案，或根據(jù)上述實施例所做的等同變化，均在本發(fā)明保護范圍內。
[0035]下面以對實施例1和實施例2的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料制品進行物理性能測試為例，具體參見表1。
[0036]表1。
【權利要求】
1.一種高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料，其特征在于，其由以下質量百分比的原料組成: PC樹脂70~97 %， 增韌劑0.9~10 %， 功能性助劑 0.9~10 %， 相容劑I~10 %， 抗氧劑0.1~I %， 加工助劑0.1~I %。
2.根據(jù)權利要 求1所述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料，其特征在于:所述的PC樹脂為高粘度PC樹脂、中粘度PC樹脂、中低粘度PC樹脂、低粘度PC樹脂中的至少一種。
3.根據(jù)權利要求1所述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料，其特征在于:所述增韌劑為有機硅增韌劑、高膠粉、丙烯酸類增韌劑、共聚的丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯核-殼型抗沖擊改性劑中的至少一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料，其特征在于:所述功能性助劑為大環(huán)寡聚酯、聚酯彈性體中的至少一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料，其特征在于:所述相容劑為苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐的三元無規(guī)共聚物、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯的三元無規(guī)共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、HDPE-g-MAH、SEBS-G-MAH中的至少一種。
6.根據(jù)權利要求1所述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料，其特征在于:所述抗氧劑為酚類、亞磷酸酯類、含硫酯類中的至少一種。
7.根據(jù)權利要求1所述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料，其特征在于:所述加工助劑為礦物油、低分子酯類、聚硅氧烷類、金屬皂類、硬脂酸復合酯類、酰胺類中的至少一種。
8.—種權利要求1~7中任一所述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料的制備方法，其特征在于:其包括以下步驟: (O預先將相應質量百分比的PC樹脂、增韌劑、功能性助劑、相容劑、抗氧劑和加工助劑相混合，并攪拌均勻，獲得混合物； (2)將所述混合物加入長徑比為36:1~1~40:1、擠出溫度為22(T280°C、轉速為35(T480rpm的強剪切雙螺桿擠出機中熔融混煉，然后依次經(jīng)擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工序后得到高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料制品。
9.根據(jù)權利要求8所述的制備方法，其特征在于:所述的步驟(1)在高速混料機中進行，高速混合時間為3~5分鐘。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的制備方法，其特征在于:其還包括以下步驟: (3)對所述的高流動超韌耐寒PC電子產(chǎn)品外殼專用料制品進行包裝。
【文檔編號】C08K13/02GK103665814SQ201310660107
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李俊忠, 汪品洋, 尤明, 孟琦峰 申請人:東莞市技塑塑膠科技有限公司