一種含硼鐵的皮圈料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種含硼鐵的皮圈料,它是由下述重量份的原料組成的:丁腈橡膠N41100-107、陶瓷粉3-5、硼鐵3-4、天青石粉12-19、硅酸鋯0.6-2、聚丙烯酸丁酯4-5、1,2-二甲基咪唑1-2、六溴環(huán)十二烷1-2、防老劑2641-2、促進(jìn)劑TTTE1-2、硫磺0.7-1、磷酸三甲苯酯6-10、復(fù)合填料14-20,本發(fā)明的皮圈料加入了硼鐵等原料,很大程度了改善了丁腈橡膠的力學(xué)性能,韌性、耐磨性都得到了提高,冷變形性能也得到了改善。
【專利說(shuō)明】—種含硼鐵的皮圈料
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明主要涉及汽車(chē)配件領(lǐng)域,尤其涉及一種含硼鐵的皮圈料。
【背景技術(shù)】
[0003]丁腈橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門(mén)、波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等,也用于制作膠板和耐磨零件。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明目的就是提供一種含硼鐵的皮圈料。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種含硼鐵的皮圈料,它是由下述重量份的原料組成的:
丁臆橡I父N41 100-107、陶瓷粉3_5、硼鐵3_4、天青石粉12-19、娃酸錯(cuò)0.6_2、聚丙烯酸丁酯4-5、1,2- 二甲基咪唑1-2、六溴環(huán)十二烷1-2、防老劑264 1_2、促進(jìn)劑TTTE1-2、硫磺
0.7-1、磷酸三甲苯酯6-10、復(fù)合填料14-20 ;
所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
黑土 30-40、三水鋁石7-10、氟`硅酸銅1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、硅酸鈣5-7、辛酸亞錫0.1-0.3 ;
將上述黑土在600-700°C下煅燒1-2小時(shí),出料后與三水鋁石、氟硅酸銅混合研碎成粉;將上述硅酸鈣與聚乙烯醇混合,在60-70°C下加熱攪拌3-5分鐘,降低溫度為常溫,加入聚二甲基硅氧烷,攪拌混合;將上述處理后的原料與剩余各原料混合,球磨,烘干,即得所述復(fù)合填料。
[0006]一種含硼鐵的皮圈料的制備方法,包括以下步驟:
將上述陶瓷粉、硼鐵混合,加入六溴環(huán)十二烷,200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘,與與丁腈橡膠N41、天青石粉、復(fù)合填料混合,投入密煉機(jī)中,在70-75°C下進(jìn)行塑煉10-16分鐘,排料冷卻后加入密煉機(jī)中,加入除了促進(jìn)劑TTTE、硫磺以外的各原料,混煉10-20分鐘,混煉后出片停放20-24小時(shí),得到膠片,加入開(kāi)煉機(jī),加入剩余各原料,進(jìn)行硫化,即得所述含硼鐵的皮圈料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的皮圈料加入了硼鐵等原料,很大程度了改善了丁腈橡膠的力學(xué)性能,韌性、耐磨性都得到了提高,冷變形性能也得到了改善。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1一種含硼鐵的皮圈料,它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
丁腈橡膠N41 107、陶瓷粉5、硼鐵3、天青石粉19、硅酸鋯0.6、聚丙烯酸丁酯4、1,2-二甲基咪唑2、六溴環(huán)十二烷1、防老劑264 1、促進(jìn)劑TTTE2、硫磺0.7、磷酸三甲苯酯10、復(fù)合填料20 ;
所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
黑土 40、三水鋁石10、氟硅酸銅1、聚二甲基硅氧烷1-聚乙烯醇2、硅酸鈣7、辛酸亞錫
0.3 ;
將上述黑土在700°C下煅燒2小時(shí),出料后與三水鋁石、氟硅酸銅混合研碎成粉;將上述硅酸鈣與聚乙烯醇混合,在70°C下加熱攪拌5分鐘,降低溫度為常溫,加入聚二甲基硅氧烷,攪拌混合;將上述處理后的原料與剩余各原料混合,球磨,烘干,即得所述復(fù)合填料。
[0009]一種含硼鐵的皮圈料的制備方法,包括以下步驟:
將上述陶瓷粉、硼鐵混合,加入六溴環(huán)十二烷,300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘,與與丁腈橡膠N41、天青石粉、復(fù)合填料混合,投入密煉機(jī)中,在75°C下進(jìn)行塑煉16分鐘,排料冷卻后加入密煉機(jī)中,加入除了促進(jìn)劑TTTE、硫磺以外的各原料,混煉20分鐘,混煉后出片停放24小時(shí),得到膠.片, 加入開(kāi)煉機(jī),加入剩余各原料,進(jìn)行硫化,即得所述含硼鐵的皮圈料。
[0010]性能測(cè)試:
拉伸強(qiáng)度:25.4Mpa ;
斷裂拉長(zhǎng)率422% ;
(_50°C)耐寒系數(shù)≥0.4 ;
230C X72h生物柴油老化試驗(yàn):拉伸強(qiáng)度23.5 Mpa、斷裂拉長(zhǎng)率為408% ;
耐臭氧性:500pphmX4(TC X70h,拉伸20%無(wú)裂紋現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種含硼鐵的皮圈料,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 丁臆橡I父N41 100-107、陶瓷粉3_5、硼鐵3_4、天青石粉12-19、娃酸錯(cuò)0.6_2、聚丙烯酸丁酯4-5、1,2- 二甲基咪唑1-2、六溴環(huán)十二烷1-2、防老劑264 1_2、促進(jìn)劑TTTE1-2、硫磺0.7-1、磷酸三甲苯酯6-10、復(fù)合填料14-20 ; 所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的: 黑土 30-40、三水鋁石7-10、氟硅酸銅1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、硅酸鈣5-7、辛酸亞錫0.1-0.3 ; 將上述黑土在600-700°C下煅燒1-2小時(shí),出料后與三水鋁石、氟硅酸銅混合研碎成粉;將上述硅酸鈣與聚乙烯醇混合,在60-70°C下加熱攪拌3-5分鐘,降低溫度為常溫,加入聚二甲基硅氧烷,攪拌混合;將上述處理后的原料與剩余各原料混合,球磨,烘干,即得所述復(fù)合填料。
2.一種如權(quán)利要求1所述的含硼鐵的皮圈料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 將上述陶瓷粉、硼鐵混合,加入六溴環(huán)十二烷,200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘,與與丁腈橡膠N41、天青石粉、復(fù)合填料混合,投入密煉機(jī)中,在70-75°C下進(jìn)行塑煉10-16分鐘,排料冷卻后加入密煉機(jī)中,加入除了促進(jìn)劑TTTE、硫磺以外的各原料,混煉10-20分鐘,混煉后出片停放20-24小時(shí),得到膠片,加入開(kāi)煉機(jī),加入剩余各原料,進(jìn)行硫化,即得所述含硼鐵的皮圈料。`
【文檔編號(hào)】C08K3/06GK103756043SQ201310680634
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】朱劍秋 申請(qǐng)人:蕪湖佳誠(chéng)電子科技有限公司