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一種環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑的制備方法

文檔序號(hào):3685173閱讀:250來(lái)源:國(guó)知局
一種環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑的制備方法,包括合成環(huán)氧環(huán)體硅油方法和合成環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑方法,本發(fā)明采用在有機(jī)硅的主鏈上引入球環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅環(huán)體,形成環(huán)型的分子內(nèi)空間,利用增大分子內(nèi)的空間距離和硅氧鏈段的旋轉(zhuǎn)空間,提高經(jīng)其處理的紡織品的蓬松性、回彈性和柔韌性的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在被處理的織物缺乏蓬松性、回彈性和柔韌性的問(wèn)題與不足,通過(guò)制備出環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑用于對(duì)織物進(jìn)行處理,使被處理的織物達(dá)到了提高蓬松性、回彈性和柔韌性的目的。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑的制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅織物柔軟劑的制備方法,具體是指用于對(duì)織物進(jìn)行回彈性、柔韌性、蓬松性整理的一種環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)硅織物柔軟劑又稱有機(jī)硅柔軟劑,現(xiàn)有技術(shù)用于紡織品柔軟手感整理的有機(jī)硅柔軟劑,主要有氨基改性硅油、多元嵌段硅油、乳液聚合的改性硅油,這些有機(jī)硅類柔軟劑在合成的過(guò)程中主要采用八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)或者二甲基硅氧烷混合環(huán)體(DMC)在堿性或酸性催化劑的作用下開環(huán)聚合成線性結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅聚合物,結(jié)構(gòu)的主體是線性的硅氧鏈段(S1-O),硅氧鍵在所有的化學(xué)結(jié)構(gòu)中其柔軟性是最好的,從而賦予了線性結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅柔軟劑具有優(yōu)異的柔軟、平滑的效果。線性結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅柔軟劑處理到紡織纖維上能夠形成致密均勻的有機(jī)硅薄膜,但由于分子結(jié)構(gòu)之間比較緊密,沒有足夠的分子內(nèi)空間,導(dǎo)致線性結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅柔軟劑整理織物的回彈性差,經(jīng)其處理后的織物太軟,缺少蓬松性、回彈性和柔韌性;因此,現(xiàn)有技術(shù)存在被處理的織物缺乏蓬松性、回彈性和柔韌性的問(wèn)題與不足。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足,本發(fā)明采用在有機(jī)硅的主鏈上引入球環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅環(huán)體,形成環(huán)型的分子內(nèi)空間,利用增大分子內(nèi)的空間距離和硅氧鏈段的旋轉(zhuǎn)空間,提高經(jīng)其處理的紡織品的蓬松性、回彈性和柔韌性的技術(shù)方案,提供一種環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑的制備方法,旨在通過(guò)制備出環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑,用于對(duì)織物進(jìn)行處理,使被處理的織物達(dá)到提高蓬松性、回彈性和柔韌性的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑的制備方法,包括合成環(huán)氧環(huán)體硅油方法和合成環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑方法,其中:
[0005]所述的合成環(huán)氧環(huán)體硅油方法,包括A配方和A制備方法,
[0006]所述A配方為,
[0007]有機(jī)娃單體:1,2, 2, 3, 3,4, 5, 5,6,6-十甲基-1,4- 二氫環(huán)六硅氧烷,416克;
[0008]改性劑:烯丙基縮水甘油醚,285克;
[0009]催化劑:質(zhì)量百分比濃度I %的氯鉬酸溶液,1.4克;
[0010]所述A制備方法為,合成,
[0011]將所述A配方中的改性劑和催化劑投入三口燒瓶中,然后慢慢攪拌升溫,攪拌速率為100轉(zhuǎn)/分鐘,溫度升到70°C ±2°C時(shí),慢慢滴入所述A配方中的有機(jī)硅單體,滴加的過(guò)程中會(huì)發(fā)生放熱反應(yīng),采用冷水水浴降溫,滴加速率隨放熱反應(yīng)的溫升加以控制,滴加過(guò)程溫度控制在70°C~82V,滴加畢,保持溫度80°C ± 5°C保溫繼續(xù)攪拌反應(yīng)5~6小時(shí),反應(yīng)畢;之后,真空拔除反應(yīng)液中過(guò)量的改性劑:真空度為0.099MPa,真空拔除溫度為120°C,改性劑拔除量為58.4克;之后,冷卻降溫至室溫,獲得環(huán)氧環(huán)體硅油644克;[0012]所述的合成環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑方法,包括B配方和B制備方法,
[0013]所述B配方為,
[0014]由所述A制備方法獲得的環(huán)氧環(huán)體硅油,644克;
[0015]固化劑:α,ω-二氨丙基聚二甲基硅氧烷,396克;(俗稱:端氨基硅油)
[0016]溶劑:異丙醇,500克;
[0017]所述B制備方法為,合成
[0018]將所述B配方中的環(huán)氧環(huán)體硅油、固化劑和溶劑投入三口燒瓶中,攪拌升溫,攪拌速率為100轉(zhuǎn)/分鐘,溫度控制在80°C ±5°C,保溫反應(yīng)10小時(shí),反應(yīng)畢;之后,真空拔除反應(yīng)液中過(guò)量的溶劑,真空度為0.099MPa,真空拔除溫度為80°C,溶劑拔除量為400克,之后,冷卻降溫至室溫,獲得環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑1140克。
[0019]上述,本發(fā)明采用在有機(jī)硅的主鏈上引入球環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅環(huán)體,形成環(huán)型的分子內(nèi)空間,利用增大分子內(nèi)的空間距離和硅氧鏈段的旋轉(zhuǎn)空間,提高經(jīng)其處理的紡織品的蓬松性、回彈性和柔韌性的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在被處理的織物缺乏蓬松性、回彈性和柔韌性的問(wèn)題與不足,所提供的一種環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑的制備方法,通過(guò)制備出環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑用于對(duì)織物進(jìn)行處理,使被處理的織物達(dá)到了提高蓬松性、回彈性和柔韌性的目的。
實(shí)施例說(shuō)明
[0020]以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑的制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以參照實(shí)施例的配方及制備方法制得環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑,但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0021]【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例
[0023]品名:環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑
[0024]制備
[0025]制備條件、設(shè)備
[0026]環(huán)境氣壓:一個(gè)大氣壓;
[0027]環(huán)境溫度:室溫;
[0028]制備設(shè)備及配套:三口燒瓶,配套水浴冷卻器、電加熱器、攪拌器和真空源;
[0029]第一步、合成環(huán)氧環(huán)體硅油,包括A配方和A制備方法,
[0030]A配方為,
[0031]有機(jī)娃單體:1,2, 2, 3, 3,4, 5, 5,6,6-十甲基-1,4- 二氫環(huán)六娃氧燒,416克;
[0032]改性劑:烯丙基縮水甘油醚,285克;
[0033]催化劑:質(zhì)量百分比濃度I %的氯鉬酸溶液,1.4克;
[0034]A制備方法為,合成,
[0035]將所述A配方中的改性劑和催化劑投入三口燒瓶中,然后慢慢攪拌升溫,攪拌速率為100轉(zhuǎn)/分鐘,溫度升到70°C ±2°C時(shí),慢慢滴入所述A配方中的有機(jī)硅單體,滴加的過(guò)程中會(huì)發(fā)生放熱反應(yīng),采用冷水水浴降溫,滴加速率隨放熱反應(yīng)的溫升加以控制,滴加過(guò)程溫度控制在70°C?82V,滴加畢,保持溫度80°C ± 5°C保溫繼續(xù)攪拌反應(yīng)5?6小時(shí),反應(yīng)畢;之后,真空拔除反應(yīng)液中過(guò)量的改性劑:真空度為0.099MPa,真空拔除溫度為120°C,改性劑拔除量為58.4克;之后,冷卻降溫至室溫,獲得環(huán)氧環(huán)體硅油644克;
[0036]第二步、合成環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑,包括B配方和B制備方法,
[0037]B配方為,
[0038]由所述A制備方法獲得的環(huán)氧環(huán)體硅油,644克;
[0039]固化劑:α,ω-二氨丙基聚二甲基硅氧烷,396克;(俗稱:端氨基硅油)
[0040]溶劑:異丙醇,500克;
[0041]所述B制備方法為,合成
[0042]將所述B配方中的環(huán)氧環(huán)體硅油、固化劑和溶劑投入三口燒瓶中,攪拌升溫,攪拌速率為100轉(zhuǎn)/分鐘,溫度控制在80°C ±5°C,保溫反應(yīng)10小時(shí),反應(yīng)畢;之后,真空拔除反應(yīng)液中過(guò)量的溶劑,真空度為0.099MPa,真空拔除溫度為80°C,溶劑拔除量為400克,之后,冷卻降溫至室溫,獲得環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑1140克。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑的制備方法,包括合成環(huán)氧環(huán)體硅油方法和合成環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑方法,其特征在于: 所述的合成環(huán)氧環(huán)體硅油方法,包括A配方和A制備方法, 所述A配方為, 有機(jī)硅單體:1,2,2,3,3,4,5,5,6,6-十甲基-1,4-二氫環(huán)六硅氧烷,416克; 改性劑:烯丙基縮水甘油醚,285克; 催化劑:質(zhì)量百分比濃度I %的氯鉬酸溶液,1.4克; 所述A制備方法為,合成, 將所述A配方中的改性劑和催化劑投入三口燒瓶中,然后慢慢攪拌升溫,攪拌速率為100轉(zhuǎn)/分鐘,溫度升到70°C ±2°C時(shí),慢慢滴入所述A配方中的有機(jī)硅單體,滴加的過(guò)程中會(huì)發(fā)生放熱反應(yīng),采用冷水水浴降溫,滴加速率隨放熱反應(yīng)的溫升加以控制,滴加過(guò)程溫度控制在70°C?82°C,滴加畢,保持溫度80°C ±5°C保溫繼續(xù)攪拌反應(yīng)5?6小時(shí),反應(yīng)畢;之后,真空拔除反應(yīng)液中過(guò)量的改性劑:真空度為0.099MPa,真空拔除溫度為120°C,改性劑拔除量為58.4克;之后,冷卻降溫至室溫,獲得環(huán)氧環(huán)體硅油644克; 所述的合成環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑方法,包括B配方和B制備方法, 所述B配方為, 由所述A制備方法獲得的環(huán)氧環(huán)體硅油,644克; 固化劑:α,ω-二氨丙基聚二甲基硅氧烷,396克;(俗稱:端氨基硅油) 溶劑:異丙醇,500克; 所述B制備方法為,合成 將所述B配方中的環(huán)氧環(huán)體硅油、固化劑和溶劑投入三口燒瓶中,攪拌升溫,攪拌速率為100轉(zhuǎn)/分鐘,溫度控制在80°C ±5°C,保溫反應(yīng)10小時(shí),反應(yīng)畢;之后,真空拔除反應(yīng)液中過(guò)量的溶劑,真空度為0.099MPa,真空拔除溫度為80°C,溶劑拔除量為400克,之后,冷卻降溫至室溫,獲得環(huán)型結(jié)構(gòu)有機(jī)硅柔軟劑1140克。
【文檔編號(hào)】C08G59/32GK103643527SQ201310688109
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】朱建華, 楊振, 何雨虹 申請(qǐng)人:寧波潤(rùn)禾化學(xué)工業(yè)有限公司
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