一種應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料，它是由下述重量份的原料組成的：天然橡膠SVR3L80-90、順丁橡膠14-20、2,4,5-三氯苯磺酸鈉1-2、干性油醇酸樹脂4-6、聚四氫呋喃醚二醇2-3、醋酸乙烯酯1-2、硼鐵2-3、8-羥基喹啉2-3、醋酸纖維1-2、輕質(zhì)碳酸鈣10-14、海泡石粉10-14、烷醇酰胺1-2、促進(jìn)劑CZ1-2、硫磺1-2、防老劑RD2-3、復(fù)合填料14-30，本發(fā)明的應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料具有很好的抗疲勞性，耐水、耐腐蝕性強(qiáng)，對(duì)環(huán)境的適用性好，綜合性能優(yōu)越。
【專利說明】一種應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明主要涉及汽車配件領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料。
【背景技術(shù)】
[0002]由于天然橡膠具有上述一系列物理化學(xué)特性，尤其是其優(yōu)良的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性，并且，經(jīng)過適當(dāng)處理后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐壓、耐磨等寶貴性質(zhì)，所以，具有廣泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松緊帶；醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)所用的外科醫(yī)生手套、輸血管、避孕套；交通運(yùn)輸上使用的各種輪胎；工業(yè)上使用的傳送帶、運(yùn)輸帶、耐酸和耐堿手套；農(nóng)業(yè)上使用的排灌膠管、氨水袋；氣象測(cè)量用的探空氣球；科學(xué)試驗(yàn)用的密封、防震設(shè)備；國防上使用的飛機(jī)、坦克、大炮、防毒面具；甚至連火箭、人造地球衛(wèi)星和宇宙飛船等高精尖科學(xué)技術(shù)產(chǎn)品都離不開天然橡膠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提 供一種應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料，它是由下述重量份的原料組成的:
天然橡膠SVR 3L 80-90、順丁橡膠14-20、2，4，5_三氯苯磺酸鈉1_2、干性油醇酸樹脂4-6、聚四氫呋喃醚二醇2-3、醋酸乙烯酯1-2、硼鐵2-3、8_羥基喹啉2_3、醋酸纖維1_2、輕質(zhì)碳酸鈣10-14、海泡石粉10-14、烷醇酰胺1-2、促進(jìn)劑CZ1-2、硫磺1_2、防老劑RD2-3、復(fù)合填料14-30 ；
所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
黑土 46-50、葉臘石10-14、玉石粉5-7、竹炭粉2-3、聚醚酮醚酮酮4-6、乙酰丙酮鈣1-2、8-羥基喹啉銅1-2、碳酸二甲酯0.5-1 ；
將上述黑土與葉臘石混合，600-800°C下煅燒2-3小時(shí)，出料冷卻后與玉石粉混合研磨成粉；將上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合，90-120°C下加熱攪拌8-10分鐘，冷卻后與上述粉料混合，加入8-羥基喹啉銅，80-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘，滴加碳酸二甲酯，充分球磨，過80-100目篩，即得所述復(fù)合填料。
[0005]一種應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料的制備方法，包括以下步驟:
將上述天然橡膠SVR3L與順丁橡膠混合放入密煉機(jī)中密煉30-40S，密煉溫度為60-100°C;加入除了促進(jìn)劑CZ、硫磺以外的各原料，混煉8-12分鐘，排膠，冷卻至50°C以下，投入開煉機(jī)內(nèi)，加入剩余各原料，薄通3-5遍，即得所述應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料具有很好的抗疲勞性，耐水、耐腐蝕性強(qiáng)，對(duì)環(huán)境的適用性好，綜合性能優(yōu)越?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料，它是由下述重量份(公斤)的原料組成
的:
天然橡膠SVR 3L 90、順丁橡膠20、2，4，5_三氯苯磺酸鈉2、干性油醇酸樹脂4、聚四氫呋喃醚二醇3、醋酸乙烯酯2、硼鐵3、8_羥基喹啉3、醋酸纖維1、輕質(zhì)碳酸鈣14、海泡石粉14、烷醇酰胺1、促進(jìn)劑CZ2、硫磺1、防老劑RD2、復(fù)合填料30 ；
所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
黑土 50、葉臘石14、玉石粉7、竹炭粉3、聚醚酮醚酮酮6、乙酰丙酮鈣1、8_羥基喹啉銅
1、碳酸二甲酯0.5 ；
將上述黑土與葉臘石混合，800°C下煅燒3小時(shí)，出料冷卻后與玉石粉混合研磨成粉；將上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合，120°C下加熱攪拌10分鐘，冷卻后與上述粉料混合，加入8-羥基喹啉銅，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘，滴加碳酸二甲酯，充分球磨，過80-100目篩，即得所述復(fù)合填料。
[0008]一種應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料的制備方法，包括以下步驟:
將天然橡膠SVR3L與順丁橡膠混合放入密煉機(jī)中密煉40s，密煉溫度為100°C ;加入除了促進(jìn)劑CZ、硫磺以外的各原料，混煉12分鐘，排膠，冷卻至50°C以下，投入開煉機(jī)內(nèi)，加入剩余各原料，薄通3遍，即得`所述應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料。
[0009]性能測(cè)試:
拉伸強(qiáng)度:16.7Mpa；
斷裂伸長(zhǎng)率:421.1% ；
70 0C X 22h X 20% 壓縮永久變形:16.1% ；
700C X 70h熱空氣老化試驗(yàn):
扯斷強(qiáng)度降低率:3.8%、斷裂伸長(zhǎng)率降低率:8.2%。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 天然橡膠SVR 3L 80-90、順丁橡膠14-20、2，4，5_三氯苯磺酸鈉1_2、干性油醇酸樹脂4-6、聚四氫呋喃醚二醇2-3、醋酸乙烯酯1-2、硼鐵2-3、8_羥基喹啉2_3、醋酸纖維1_2、輕質(zhì)碳酸鈣10-14、海泡石粉10-14、烷醇酰胺1-2、促進(jìn)劑CZ1-2、硫磺1_2、防老劑RD2-3、復(fù)合填料14-30 ； 所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的: 黑土 46-50、葉臘石10-14、玉石粉5-7、竹炭粉2-3、聚醚酮醚酮酮4-6、乙酰丙酮鈣1-2、8-羥基喹啉銅1-2、碳酸二甲酯0.5-1 ； 將上述黑土與葉臘石混合，600-800°C下煅燒2-3小時(shí)，出料冷卻后與玉石粉混合研磨成粉；將上述竹炭粉、聚醚酮醚酮酮混合，90-120°C下加熱攪拌8-10分鐘，冷卻后與上述粉料混合，加入8-羥基喹啉銅，80-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘，滴加碳酸二甲酯，充分球磨，過80-100目篩，即得所述復(fù)合填料。
2.一種如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 將上述天然橡膠SVR3L與順丁橡膠混合放入密煉機(jī)中密煉30-40S，密煉溫度為60-100°C;加 入除了促進(jìn)劑CZ、硫磺以外的各原料，混煉8-12分鐘，排膠，冷卻至50°C以下，投入開煉機(jī)內(nèi)，加入剩余各原料，薄通3-5遍，即得所述應(yīng)用于汽車減振制品的高抗疲勞橡膠料。
【文檔編號(hào)】C08K13/06GK103756034SQ201310688593
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】吳賢春 申請(qǐng)人:蕪湖萬潤(rùn)機(jī)械有限責(zé)任公司