一種體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氯化聚乙烯100、等規(guī)聚丙烯80-90、白油7-9、重質(zhì)碳酸鈣粉4-6、α-氰基丙烯酸正辛酯7-9、馬來酸單鈉1-2、丙二醇2-3、月桂醇硫酸鈉1-2、1.3-二乙基硫脲1-2、丙烯酸樹脂2-3、助劑5-6；本發(fā)明加工工藝簡單,并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小,從而使得產(chǎn)品特性好，制成的電容器的體積較小，還具有較好的高溫穩(wěn)定性；通過過濾，去除原料中的雜質(zhì)，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強度，防止擊穿。
【專利說明】一種體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造領(lǐng)域，特別是一種體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜電容器是以金屬箔當(dāng)電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構(gòu)造之電容器；在所有的塑料薄膜電容當(dāng)中，聚丙烯(PP)電容和聚苯乙烯(PS)電容的特性最為顯著，當(dāng)然這兩種電容器的價格也比較高，電容器的薄膜質(zhì)量直接影響電容器的使用壽命和產(chǎn)品性能，電容器薄膜的需求量大、種類多，采用單一原料生產(chǎn)的薄膜很難適應(yīng)市場的要求，但每種原料都有其不足之處，所以生產(chǎn)出來的薄膜很難滿足各種情況的需求。
[0003]電容器用雙向拉伸聚丙烯薄膜具有較高的機械性能和電氣性能，與普通型薄膜制得的電容器相比，用聚丙烯薄膜制得的電容器以其熱收縮率低、性能穩(wěn)定、耐高溫、耐高壓，防止擊穿等顯著優(yōu)點，使得聚丙烯薄膜制得的電容器的使用范圍越來越廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種 體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜，由下列重量份的原料制成:氯化聚乙烯100、等規(guī)聚丙烯80-90、白油7-9、重質(zhì)碳酸鈣粉4_6、α -氰基丙烯酸正辛酯7-9、馬來酸單納1_2、丙二醇2_3、月桂醇硫酸納1_2、1.3_ 二乙基硫服1-2、丙稀酸樹脂2_3、助劑 5-6 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、桂花精油1-2、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ550 8-10、椴木灰燼1-2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0006]本發(fā)明所述體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜，由以下具體步驟制成:
(1)將氯化聚乙烯、等規(guī)聚丙烯、白油、重質(zhì)碳酸鈣粉、α-氰基丙烯酸正辛酯加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢瑁腿霐D出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-250°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4 )真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。[0007]本發(fā)明加工工藝簡單，并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小，從而使得產(chǎn)品特性好，制成的電容器的體積較小，還具有較好的高溫穩(wěn)定性；通過過濾，去除原料中的雜質(zhì)，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強度，防止擊芽。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0009]一種體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜，由下列重量份(公斤)的原料制成:氯化聚乙烯100、等規(guī)聚丙烯80、白油7、重質(zhì)碳酸鈣粉4、α-氰基丙烯酸正辛酯7、馬來酸單鈉1、丙二醇2、月桂醇硫酸鈉1、1.3- 二乙基硫脲1、丙烯酸樹脂2、助劑5 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、桂花精油1、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ550 8、椴木灰燼I ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。 [0010]本發(fā)明所述體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜，由以下具體步驟制成:
(1)將氯化聚乙烯、等規(guī)聚丙烯、白油、重質(zhì)碳酸鈣粉、α-氰基丙烯酸正辛酯加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢?，送入擠出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-250°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0011]本發(fā)明實施例的金屬化薄膜的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)橫向收縮率<0.2%、縱向收縮率< 2.5%
(2)橫向拉伸強度21Mpa、縱向拉伸強度15Mpa；
(3)最小擊穿電壓600Vv/um。
【權(quán)利要求】
1.一種體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氯化聚乙烯100、等規(guī)聚丙烯80-90、白油7-9、重質(zhì)碳酸鈣粉4-6、α -氰基丙烯酸正辛酯7-9、馬來酸單鈉1-2、丙二醇2-3、月桂醇硫酸鈉1-2、1.3- 二乙基硫脲1_2、丙烯酸樹脂2-3、助劑5-6 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、桂花精油1-2、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ550 8-10、椴木灰燼1-2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述體積小耐壓強度大的復(fù)合聚烯烴電容器金屬化膜，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將氯化聚乙烯、等規(guī)聚丙烯、白油、重質(zhì)碳酸鈣粉、α-氰基丙烯酸正辛酯加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢瑁腿霐D出機熔融、過濾，然后再通過擠出機擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機的溫度為220-250°C ； (2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理； (3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理； (4)真空蒸發(fā)金屬化膜 ，粗化面形成金屬化層。
【文檔編號】C08L23/08GK103724845SQ201310694136
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】吳賢春 申請人:蕪湖萬潤機械有限責(zé)任公司