專利名稱：用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的抽料裝置和包括該抽料裝置的組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工領域，特別涉及一種用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料(即異氰酸酯或多元醇)的抽料裝置和包括該抽料裝置的組件。
背景技術：
聚氨酯屬于反應型高分子材料，其中的氨基甲酸酯基團是由異氰酸酯官能團-N=C=O和羥基-OH反應生成的。聚氨酯是由異氰酸酯和多元醇在催化劑和其它助劑存在下加成聚合反應而生成。商業(yè)制造時，液態(tài)異氰酸酯和包含多元醇、催化劑和其它助劑的混合物反應生成聚氨酯，這兩種組分即通常所指的聚氨酯配方體系。業(yè)內(nèi)一般稱異氰酸酯或異氰酸酯預聚物為B組分；多元醇和其它助劑的混合物被稱為A組分，助劑可以包括鏈劑、交聯(lián)劑、表面活性劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、顏料和填料等等。A組分和B組分統(tǒng)稱為聚氨酯組合料。異氰酸酯是生產(chǎn)聚氨酯的重要原料，但其在生產(chǎn)過程中極易和空氣中的水份發(fā)生副反應，結(jié)晶固化在反應器或容器壁上，影響組合料產(chǎn)品質(zhì)量。異氰酸酯與水反應，首先生成不穩(wěn)定的氨基甲酸，然后由氨基甲酸分解成二氧化碳及胺。若在過量的異氰酸酯存在下，所生成的胺將與異氰酸酯繼續(xù)反應生成取代脲。由上述反應式可見，I個水分子可與2個NCO基團反應，即水可看作是一種擴鏈劑或固化劑，使分子鏈增長，形成聚合物(聚脲)。另NCO端聚氨酯預聚體與水反應的產(chǎn)物是聚氨酯脲。Imol (18g)水與Imol 二異氰酸酯(如TDI174g 或 MDI250g)反應，生成 Imol (22.4L)的二氧化碳。由此可見，少量的水可消耗大量的異氰酸酯，并產(chǎn)生大量氣體。在異氰酸酯、NCO端預聚體(包括各種含NCO的產(chǎn)品)的貯存中，空氣中的水分及容器壁附著的水分會使NCO含量降低，使預聚體粘度變大甚至結(jié)晶。并且，產(chǎn)生的二氧化碳氣體還會使容器漲罐，故異氰酸酯及預聚體在貯存過程 中應隔絕潮氣。在合成聚氨酯預聚體及各種產(chǎn)品時，聚酯或聚醚多元醇、溶劑、填料等原料中的水分應控制在很低的范圍，否則，會引起設計NCO計量的嚴重失準，得不到所需分子量的產(chǎn)物，不符合應用上的需求。常見的除水方法一般為在組合料中加入除水劑，分子篩之類。但用于在生產(chǎn)過程中尤其是聚氨酯原料(即異氰酸酯或多元醇)抽料或轉(zhuǎn)移過程中減少水分的裝置尚未見報道。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的問題是提供一種用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料(即異氰酸酯或多元醇)的抽料裝置和包括該抽料裝置的組件，其中，在用抽料裝置和組件轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的過程中，利用具有磁鐵的軟管密封容納聚氨酯原料的抽料管，同時向軟管及料桶中充入惰性氣體，從而減少了在轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的過程中水分進入料桶及反應槽內(nèi)，避免了聚氨酯原料和水的副反應，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時，也避免聚氨酯中揮發(fā)性物質(zhì)逸散出。為了解決上述問題，本實用新型提供的用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的抽料裝置包括:抽料管；軟管，所述軟管包圍所述抽料管的長度的一部分；位于所述軟管的第一端的密封蓋，所述密封蓋用于將所述軟管的第一端與所述抽料管不透氣地密封連接，所述密封蓋上設置有開口 ；磁鐵，所述磁鐵附接在所述軟管的第二端上；彈力磁性密封墊，所述彈力磁性密封墊能夠被設置在所述磁鐵與用于容納聚氨酯原料的料桶的上表面之間；以及，惰性氣體輸送管，所述惰性氣體輸送管穿過所述密封蓋上的開口連接至所述軟管內(nèi)部。優(yōu)選地，所述抽料裝置還包括彈性密封圈，所述彈性密封圈位于所述密封蓋和所述抽料管之間，以便將所述密封蓋與所述抽料管不透氣地密封連接。優(yōu)選地，所述密封蓋由金屬材料或塑料材料制成。本實用新型還提供了一種用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的組件，該組件包括上述的抽料裝置，所述組件還包括用于容納聚氨酯原料的料桶，所述料桶的上表面具有抽料口，當所述抽料管穿過所述抽料口插入到所述料桶中時，所述抽料裝置的磁鐵借助于所述彈力磁性密封墊吸附固定在所述料桶的上表面上，從而使得外部空氣不會進入到所述軟管內(nèi)部。優(yōu)選地，當利用所述抽料裝置抽取容納在所述料桶中的聚氨酯原料時，通過所述惰性氣體輸送管向所述軟管內(nèi)部及所述料桶中輸送惰性氣體。優(yōu)選地，所述惰性氣體是氮氣或干燥空氣。優(yōu)選地，所述惰性氣體輸送管的管徑為Φ8-12,進氣壓力為30-50毫巴(mbar)。優(yōu)選地，所述抽料管的抽料速率為30-90kg/min，優(yōu)選為70_80kg/min。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的抽料裝置和組件至少具有以下優(yōu)點:在抽吸聚氨酯原料的過程中，減少了進入料桶內(nèi)的水分，避免了聚氨酯原料和水的副反應，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時，也避免聚氨酯中揮發(fā)性物質(zhì)逸散出。
圖1示出具有根據(jù)本實用新型的用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的組件的一個具體實施方式
的示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖描述根據(jù)本實用新型的實施例的用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的抽料裝置和組件。在下面的描述中，闡述了許多具體細節(jié)以便使所屬技術領域的技術人員更全面地了解本實用新型。但是，對于所屬技術領域內(nèi)的技術人員明顯的是，本實用新型的實現(xiàn)可不具有這些具體細節(jié)中的一些。此外，應當理解的是，本實用新型并不限于所介紹的特定實施例。相反，可以考慮用下面的特征和要素的任意組合來實施本實用新型，而無論它們是否涉及不同的實施例。因此，下面的方面、特征、實施例和優(yōu)點僅作說明之用而不應被看作是權利要求的要素或限定，除非在權利要求中明確提出。圖1示出了本實用新型的用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的組件的一個具體實施方式
。如圖1所示，該組件包括抽料管1，氮氣管2，軟管3，磁鐵4，彈力磁性密封墊5，料桶6，密封蓋7和彈性密封圈8。軟管3包圍抽料管I的長度的一部分，該軟管3可以為能夠防溶劑的普通軟管。密封蓋7位于軟管3的第一端，該密封蓋7用于將軟管3的第一端與抽料管I不透氣地密封連接，該密封蓋7上設置有開口 9。[0020]磁鐵4附接在軟管3的第二端上，磁鐵4可以為環(huán)形磁鐵。氮氣管2穿過密封蓋7上的開口 9連接至軟管3的內(nèi)部。彈力磁性密封墊5可以設置在料桶6的上表面與磁鐵4之間。彈性密封圈8位于密封蓋7和抽料管I之間，以便將密封蓋7與抽料管I不透氣地密封連接。密封蓋7可以由金屬材料或塑料材料制成。料桶6的上表面具有抽料口 10，當抽料管I穿過抽料口 10插入到料桶6中時，磁鐵4借助于彈力磁性密封墊5吸附固定在料桶6的上表面上，從而使得外部空氣不會進入到軟管3的內(nèi)部。本實用新型提供的用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的抽料裝置可以由抽料管1，氮氣管2，軟管3，磁鐵4，彈力磁性密封墊5，密封蓋7和彈性密封圈8構成。當利用該抽料裝置抽取容納在料桶6中的聚氨酯原料時，通過氮氣管2向軟管3的內(nèi)部和料桶6中輸送氮氣。氮氣管2的管徑可以為Φ8-12，進氣壓力可以為約30-50毫巴。抽料管I的抽取聚氨酯原料的速率可以為約30-90kg/min，其中優(yōu)選為70_80kg/min。通過使用本實用新型提供的用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的抽料裝置和組件，在轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的過程中，利用具有磁性的彈力密封墊密封容納聚氨酯原料的料桶和磁鐵，同時向軟管及料桶中充入氮氣，從而減少了轉(zhuǎn)移異氰酸酯或多元醇等聚氨酯原料的過程中進入料桶內(nèi)的水分，避免了聚氨酯原料和水的副反應，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時，增加了聚氨酯原料的料桶的循環(huán)使用率。并且，降低了后續(xù)的反應釜的清潔頻率，可以從一年2次降低到二年I次。雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)所作的各種更動與修改，均應納入本實用新型的保護范圍內(nèi)，因此本 實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。
權利要求1.一種用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的抽料裝置，其特征在于，包括: 抽料管； 軟管，所述軟管包圍所述抽料管的長度的一部分； 位于所述軟管的第一端的密封蓋，所述密封蓋用于將所述軟管的第一端與所述抽料管不透氣地密封連接，所述密封蓋上設置有開口 ； 磁鐵，所述磁鐵附接在所述軟管的第二端上； 彈力磁性密封墊，所述彈力磁性密封墊能夠被設置在所述磁鐵和用于容納聚氨酯原料的料桶的上表面之間； 惰性氣體輸送管，所述惰性氣體輸送管穿過所述密封蓋上的開口連接至所述軟管內(nèi)部。
2.根據(jù)權利要求1所述的抽料裝置，其特 征在于，所述抽料裝置還包括彈性密封圈，所述彈性密封圈位于所述密封蓋和抽料管之間，以便將所述密封蓋與所述抽料管不透氣地密封連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的抽料裝置，其特征在于，所述密封蓋由金屬材料或塑料材料制成。
4.一種用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的組件，其特征在于，所述組件包括權利要求1-3中任一項所述的抽料裝置，所述組件還包括用于容納聚氨酯原料的料桶，所述料桶的上表面具有抽料口，當所述抽料管通過所述抽料口插入到所述料桶中時，所述抽料裝置的磁鐵借助于所述彈力磁性密封墊吸附固定在所述料桶的上表面上，使得外部空氣不會進入到所述軟管內(nèi)部。
5.根據(jù)權利要求4所述的組件，其特征在于，當利用所述抽料裝置抽取容納在所述料桶中的聚氨酯原料時，通過所述惰性氣體輸送管向所述軟管內(nèi)及所述料桶中輸送惰性氣體。
6.根據(jù)權利要求5所述的組件，其特征在于，所述惰性氣體是氮氣或干燥空氣。
7.根據(jù)權利要求4所述的組件，其特征在于，所述惰性氣體輸送管的管徑為Φ8-12，進氣壓力為30-50毫巴。
8.根據(jù)權利要求4所述的組件，其特征在于，所述抽料管的抽料速率為30-90kg/min。
9.根據(jù)權利要求8所述的組件，其特征在于，所述抽料管的抽料速率為70-80kg/min。
專利摘要本實用新型公開的用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的抽料裝置包括抽料管；軟管，軟管包圍抽料管的長度的一部分；位于軟管的第一端的密封蓋，密封蓋用于將軟管的第一端與抽料管不透氣地密封連接，密封蓋上設置有開口；磁鐵，磁鐵附接在軟管的第二端上；彈力磁性密封墊，所述彈力磁性密封墊能夠被設置在所述磁鐵和用于容納聚氨酯原料的料桶的上表面之間；惰性氣體輸送管，惰性氣體輸送管穿過密封蓋上的開口連接至軟管的內(nèi)部。本實用新型的用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的抽料裝置減少了轉(zhuǎn)移異氰酸酯或多元醇等聚氨酯原料的過程中進入料桶內(nèi)水分，避免了聚氨酯原料和水的副反應，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型還公開了用于轉(zhuǎn)移聚氨酯原料的組件。
文檔編號C08G18/08GK203095929SQ201320045340
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權日2013年1月25日
發(fā)明者徐猶龍, 奚愛明, 林寅, 侯丹英 申請人:巴斯夫聚氨酯特種產(chǎn)品(中國)有限公司